JPS6326833Y2 - - Google Patents

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JPS6326833Y2
JPS6326833Y2 JP11183479U JP11183479U JPS6326833Y2 JP S6326833 Y2 JPS6326833 Y2 JP S6326833Y2 JP 11183479 U JP11183479 U JP 11183479U JP 11183479 U JP11183479 U JP 11183479U JP S6326833 Y2 JPS6326833 Y2 JP S6326833Y2
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cleaner roller
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、複写機の粉像が形成される感光体
等の表面上の残留トナーを、クリーニングウエツ
ブによつて払拭するクリーニング装置であつて、
殊に前記クリーニングウエツブを終端まで使用可
能としたものに関する。
従来技術 前記残留トナーをクリーニングウエツブによつ
て払拭する従来のクリーニング装置は、ウエツブ
の終端を検出する終端検出手段を、ウエツブ供給
ローラとウエツブを感光体等の粉像形成体表面へ
押し付けるクリーナーローラとの間に設け、終端
検出手段がウエツブの終端を検出し、この検出に
よつて直ちに複写動作を停止させるものである。
しかるに、これでは、ウエツブ終端検出信号が出
た時点での、クリーナーローラ部から終端までの
残余のウエツブは、クリーニングに使用され得
ず、その分無駄であり省資源上このましくない。
これを幾分でも解消するには、供給ローラをクリ
ーナーローラへ近接させることが考えられるが、
供給ローラに装着されるウエツブの初期ロール径
(最大径)や、ウエツブを複写機へ装着する際、
ウエツブは感光体およびクリーナーローラ間へ通
す必要があるため、この作業を容易にすべくクリ
ーナーローラを感光体に対して離接させるに要す
るスペース、終端検出手段の配置スペース等を考
慮しなければならないから、充分近接させること
が難しい。
また、供給ローラとは別に、ウエツブを挾持し
て緊張を保持させるようなローラ対を配置しよう
としても、終端検出手段の供給ローラ側でなけれ
ばならず、終端検出手段自体、前記クリーナーロ
ーラと干渉しないためにはクリーナーローラの複
写位置から大きく離れる結果、ウエツブの無駄は
殆んど解消されないし、ウエツブ装着時に、前記
ローラ対間を通さねばならないから、ローラ対は
離接可能に付設する要があつて構造が複雑化する
うえ、ウエツブの装着にはローラ対の離接作業が
さらに必要となるから不便である。
さらに、ウエツブの終端にウエツブより安い材
料のシートを接続し、ウエツブが終端まで使用さ
れる間、緊張状態を維持して終端検出手段が働か
ないようにすることも考えられるが、安い材料で
あつても余分なシートが要るうえ、同シートをウ
エツブに接続する作業をウエツブ毎に行わなけれ
ばならないために、未だ満足できるものではな
い。
一方、ウエツブ終端を光電装置で検出するよう
な場合は、クリーナーローラのホルダーアームへ
付設すれば、同ローラの感光体に対する離接動作
に光電装置が同動し干渉を行わさないから、光電
装置を感光体へ近接配置することが可能である
が、電気機器の移動は配線に影響して好ましくな
いし、供給ローラから終端が外れたウエツブの前
記終端側はフリーな状態に垂んで光電装置の検出
路から外れ、それがために終端検出が早い時期に
なされてしまう嫌いがある。そして、ウエツブ終
端を案内するガイドを設けるにも、クリーナーロ
ーラとの干渉をなくすためには取付けが困難であ
るし有効な案内は望めず、構造が複雑化するだけ
である。また、光電装置はウエツブ終端を検出す
るだけであるにもかかわらず、毎回の複写動作中
常時作動状態としなければならないから、省エネ
ルギー上好ましくない。
目 的 この考案は、前記諸欠点はなく、ウエツブを終
端まで有効に利用し得る複写機のクリーニング装
置を提供することを目的とするものである。
考案の要旨 この考案は、前記供給ローラおよびクリーナー
ローラ間のウエツブ通路に配置された既に知られ
る任意のウエツブ終端検出手段を備え、該検知手
段が終端検出信号を発してから、残余のウエツブ
によつてクリーニング可能な枚数の複写終了後、
複写動作を停止させるように制御する制御手段を
設けることを特徴とするものである。
実施例 図に示される実施例について説明すれば、クリ
ーニングウエツブ1の供給、巻取系は第1図に示
される通りであつて、供給ローラ3からクリーナ
ーローラ5を迂回し、巻取ローラ6へ巻取るべく
され、クリーナーローラ5は軸7により一端が枢
着されたホルダーアーム8の先端部に支持され、
図示しないばねの付勢等によつて、前記ウエツブ
1を粉像を形成するドラム状感光体4の表面へ圧
接させる。巻取ローラ6はクリーナーモータ9に
よつて適当な減速の後駆動されて、供給ローラ3
およびクリーナーローラ5をウエツブ1を介し従
転させながら同ウエツブ1を巻き取る。これによ
つて、ウエツブ1は回転する感光体4表面へ常に
更新されながら接触し、感光体4表面上の残留ト
ナーを払拭、除去する。
なお、ウエツブ1の先端は、前記巻き取りのた
めに巻取ローラ6に対し接着やローラ6の溝へ挿
し込む等によつて止着されているが、終端は供給
ローラに対し止着されず、ウエツブ1供給の最終
段階で供給ローラ3から外れるようにされてい
る。
前記クリーナーローラ5および供給ローラ3間
のウエツブ1の通路に設けられるウエツブ1の終
端検出手段2は、横に並んだ二本の棒状ガイド1
0,11を有し、かつ機体側壁等へ固設された固
設アーム12と、該アーム12に対し回動可能に
設けられ、かつ一端には前記棒状ガイド10,1
1に対し供給ローラ3側へ平行に並ぶ棒状ガイド
13を一端に有する可動アーム14と、該アーム
14の回動を検出する終端検出スイツチ15とか
らなる。前記可動アーム14は、前記固設アーム
12の棒状ガイド10からの延長軸により枢着さ
れ、かつ棒状ガイド13を保持している一端とは
反対側の他端部に作動ピン16を有する。
ウエツブ1は、供給ローラ3から引き出された
後、可動アーム14の棒状ガイド13の下側から
固設アーム12の棒状ガイド11の上側を通り、
固設アーム12の今一つの棒状ガイド10の下側
からクリーナーローラ5へ向うよう装着され、ウ
エツブ1が供給ローラ3およびクリーナーローラ
5間で緊張させられている間、可動アーム14の
棒状ガイド13はウエツブ1によつて持ち上げら
れ、可動アーム14をその棒状ガイド13を含む
自重ないしは図示しないばねの付勢による時計方
向への下向き回動習性に抗して反時計方向へ回動
した横向き姿勢に保持し、ウエツブ1の終端側が
供給ローラ3から外れて垂み、棒状ガイド13の
持ち上げ力解放によつて可動アーム14が時計方
向へ回動して下向き姿勢(第4図)になつたと
き、前記作動ピン16が終端検出スイツチ15を
オンさせ、終端検知信号を発するようにしてあ
る。
前記クリーナーローラ5は、ウエツブ1を感光
体4表面へ押し付ける第1図の圧接位置と、非複
写時、感光体4から若干避退して次の複写まで待
機する第2図の待機位置と、ウエツブ交換時、感
光体4から大きく離れる第3図の交換位置との三
つの位置をとるようにしてある。すなわち、クリ
ーナーローラ5は、それを保持しているホルダー
アーム8がその軸7に対しアイドルに軸支され、
該ホルダーアーム8は、前記軸7に対し固着され
た位置規制アーム17上の規制ピン18へ第5図
の如く反時計方向に当接するよう、両アーム8,
17上のピン19,18間に張架された引つ張り
ばね21により付勢されている。そして、前記軸
7の一端には、位置決め部材22が固着され、同
部材22は機体に固設されて部材22の両側に位
置する圧接位置ブロツク23および交換位置ブロ
ツク24に当接することによつて、クリーナーロ
ーラ5の回動量を規制するようにしてある。な
お、両ブロツク23,24には位置微調整のため
の調節ネジ25,26が設けられている。
さらに、前記軸7の他端には受動スプロケツト
27および、圧接、待機、交換の各位置検出カム
28,29,30がそれぞれ固着され、前記スプ
ロケツト27はクリーナーローラ回動用モータ3
1の軸32上に固着された駆動スプロケツト33
に対しチエーン34により連結され、カム28,
29,30群はそれぞれクリーナーローラ5の圧
接時、待機時、交換時の各回動位置において、そ
の各時期に対応するものが、圧接、待機、交換の
各位置検出スイツチ35,36,37を作動させ
て前記モータ31を停止させ、クリーナーローラ
5を所定の位置とするようにしてあり、クリーナ
ーローラ回動用モータ31は機体の任意の箇所に
設けられた交換スイツチ38がオンされることに
よつて、クリーナーローラ5を交換位置側へ回動
させるように作動され、スイツチ38がオフされ
ることによつて、ローラ5を圧接位置側へ回動さ
せるように作動されるようにしてある。
なお、前記終端検出スイツチ15、圧接、待
機、交換の各位置検出スイツチ35,36,37
および交換スイツチ38からの各信号は、第6図
に示される如く検出回路39を介して制御手段と
してのマイクロコンピユータ40に受け、コンピ
ユータ40で各状況に応じ信号処理した後、駆動
回路41を制御しクリーナーローラ回動用モータ
31およびクリーナーモータ9に必要な作動を行
わせるようにしてあり、前記マイクロコンピユー
タ40はウエツブ1の終端検出後の複写可能枚数
を記憶回路に記憶されるか、複写可能枚数設定ス
イツチ等によつて入力されるかされて、ウエツブ
1終端検出信号が発せられれば、前記複写可能枚
数分の複写を続行させた後に、複写を停止させて
ウエツブ1の無駄をなくし、また、200枚複写等
の大量複写用として複写スタート直後に終端検出
信号が発せられた場合は、多数枚複写の途中でウ
エツブ1を交換しなければならない不便をなくす
ために複写動作をさせないようにしてあるが、こ
のような制御は使用状況や使用者等の望みによつ
て省略し、或いは省略するよう切換え可能とする
こともできる。そして、特に終端検出信号が発せ
られた後、複写可能枚数分の複写を行つて複写動
作を停止させるときには、アラームやランプ等の
聴覚的あるいは視覚的警報を発すべくしてある。
マイクロコンピユータ40は、複写機に既設の
マイクロコンピユータがあれば、クリーニング関
係のプログラムを組み込んで利用できる。今、前
記クリーニング関係のフローチヤートを示せば第
7図の如くであり、終端検出信号が発せられた後
の複写可能枚数Xは、複写サイズがB4かB5か等
によつて変わるから、その切換えが必要である。
以下その作動について説明する。クリーニング
ウエツブ1を新しいものに交換する場合から説明
すると、先ず、サービスマン等が交換スイツチ3
8をオンすると、クリーナーローラ回動用モータ
31が第5図において時計方向に回動し、クリー
ナーローラ5を交換位置に向けて回動させる。こ
れにより位置決め部材22が交換位置ブロツク2
4に当り、交換位置検出カム30が交換位置検出
スイツチ37をオンすると、モータ31は停止さ
れクリーナーローラ5は第3図の交換位置に停止
できる。
この状態で使用済みウエツブ1を取りはずし、
新しいウエツブ1を供給ローラ3へ装着し、その
繰り出し端部を第1図の如く終端検出手段2およ
びクリーナーローラ5へ通した後、巻取ローラ6
へ止着する。
次いで、交換スイツチ38をオフにすると、ク
リーナーローラ回動用モータ31が反時計方向、
つまり圧接位置側へクリーナーローラ5を回動さ
せる。ローラ5が待機位置へ達すると、待機位置
検出カム29が待機位置検出スイツチ36をオン
させることによつてモータ31が停止され、ロー
ラ5は第2図の待機位置へ停止される。
以上により複写可能な状態となる。図示しない
複写スイツチをオンして複写が開始すると、クリ
ーナーローラ回動用モータ31がさらに反時計方
向へ回動され、圧接位置検出カム28が圧接位置
検出スイツチ35をオンし、位置決め部材22が
圧接位置ブロツク23に当接するまでクリーナー
ローラ5を回動させる。クリーナーローラ5は、
スイツチ35のオンによつてモータ31が停止す
る少し前に、ウエツブ1を介して感光体4へ当接
しており、軸7および位置規制アーム17がさら
に回動することによつて、規制アーム17および
ホルダーアーム8間に張られたばね21により感
光体4へ弾性的に圧接される。
そして、感光体4の回転と同期して、巻取ロー
ラ6がクリーナーモータ5の起動により回転さ
れ、ウエツブ1を定速で巻き取り、感光体4への
ウエツブ接触部分を除々に更新しながら感光体4
表面上の残留トナーを払拭除去させる。ウエツブ
1の前記更新速度は良好にクリーニングでき、か
つ無駄にならない速度を選べばよいが、実施例で
は感光体4の周速が225mm/secであるに対し、15
mm/secである。
複写が終了すると、複写終了信号によつて、ク
リーナーローラ回動用モータ31が今度は時計方
向へ回転され、クリーナーローラ5を待機位置へ
戻す。
しかして、マイクロコンピユータ40は、複写
スタート信号が出たとき終端検出手段2から終端
検出信号が出ているか否かの判断を行い、イエス
の時は直ちに複写中止指令および警報を発する。
ノーの場合は記憶回路より終端検出後の複写可能
枚数Xを読み出し、これをホールドすると共にク
リーナーローラ5を感光体4へ再び圧接させて複
写を開始させる。そしてマイクロコンピユータ4
0は、複写シーケンスの一枚複写終了毎に指示複
写枚数の複写が完了か否かの判断をすると共に、
終端検出か否かの判断を行い、どちらもノーなら
ばさらに複写を続け終端検出信号が出たときは、
前記ホールドされた複写可能枚数から複写の度に
減算していき、同可能枚数が0になつた時点で複
写中止指令および警報を発する。
なお、終端検出信号が発せられた後、複写可能
枚数が0になる前に指示枚数の印刷が完了したと
きは警報を発することなく、クリーナーローラ5
を待機位置へ戻し待機状態とする。この場合は次
の複写スタート時に直ちに警報が発せられる。
この考案によれば、ウエツブの終端検出信号が
発せられた後のウエツブの未使用部分が一定して
いることを利用し、その複写可能枚数を設定して
以後減算しながら設定枚数が0になるまで複写を
続行させるものであるから、終端検出手段がどの
ようなもので、また、たとえ終端検出後の複写可
能枚数が違うものであつても、ウエツブをその実
際の終端まで有効利用できるほか、終端検出後の
複写可能枚数が多くなるといつたことを考慮する
要もなく、クリーニング機構および終端検出手段
等の位置関係を無理なく自由に設定できる便があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は一実施例におけるクリーニング機構お
よび終端検出手段の関係を示す側面図、第2図は
クリーナーローラ待機位置状態を示す一部側面
図、第3図はクリーナーローラ交換位置状態を示
す一部側面図、第4図は終端検出状態を示す一部
側面図、第5図は要部の斜面図、第6図は制御手
段のブロツク回路図、第7図はクリーニング関係
のフローチヤートである。 1……クリーニングウエツブ、2……終端検出
手段、〔10,11,13……棒状ガイド、12
……固設アーム、14……可動アーム、15……
終端検出スイツチ、16……作動ピン〕、3……
供給ローラ、4……感光体(粉像形成体)、5…
…クリーナーローラ、6……巻取ローラ、9……
クリーナーモータ、40……マイクロコンピユー
タ(制御手段)。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 以下の構成を有するウエツブ終端使用可能な複
    写機のクリーニング装置 a ウエツブの供給ローラ b ウエツブの巻取ローラ c ウエツブを、供給ローラおよび巻取ローラの
    間で感光体等の粉像形成体へ押し付けるクリー
    ナーローラ d 巻取ローラを回転させてウエツブの粉像形成
    体への押し付け部分を更新させる駆動手段 e 供給ローラおよびクリーナーローラ間のウエ
    ツブ通路に設けられて、ウエツブの終端を検出
    する終端検出手段 f 終端検出手段から終端検出信号が発せられて
    から、残余のウエツブによつてクリーニング可
    能な複写可能枚数の複写終了後、複写動作を停
    止させるよう制御する制御手段。
JP11183479U 1979-08-13 1979-08-13 Expired JPS6326833Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11183479U JPS6326833Y2 (ja) 1979-08-13 1979-08-13

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JP11183479U JPS6326833Y2 (ja) 1979-08-13 1979-08-13

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Publication Number Publication Date
JPS5630343U JPS5630343U (ja) 1981-03-24
JPS6326833Y2 true JPS6326833Y2 (ja) 1988-07-20

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ID=29344264

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JP11183479U Expired JPS6326833Y2 (ja) 1979-08-13 1979-08-13

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JPH0635259Y2 (ja) * 1987-06-30 1994-09-14 キヤノン株式会社 クリ−ニング装置

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JPS5630343U (ja) 1981-03-24

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