JPS6326850A - 光記録デイスク - Google Patents
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- JPS6326850A JPS6326850A JP61169621A JP16962186A JPS6326850A JP S6326850 A JPS6326850 A JP S6326850A JP 61169621 A JP61169621 A JP 61169621A JP 16962186 A JP16962186 A JP 16962186A JP S6326850 A JPS6326850 A JP S6326850A
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■ 発明の背景
技術分野
本発明は、光記録ディスク、特にヒートモードの光記録
ディスクに関する。
ディスクに関する。
先行技術
光記録ディスクは、媒体と書き込みないし読みだしヘッ
ドが非接触であるので、記録ディスクが摩耗劣化しない
という特徴をもち、このため種々の光記録媒体の開発研
究が行なわれている。
ドが非接触であるので、記録ディスクが摩耗劣化しない
という特徴をもち、このため種々の光記録媒体の開発研
究が行なわれている。
このような光記録ディスクのうち、暗室による現像処理
が不要である等の点で、ヒートモード光記録ディスクの
開発か活発になっている。
が不要である等の点で、ヒートモード光記録ディスクの
開発か活発になっている。
このヒートモートの光記録ディスクは、記録光を熱とし
て利用する光記録ディスクであり、その−例として、レ
ーザー等の記録光で媒体の一部を融解、除去等して、ビ
ットと称される小穴を形成して書き込みを行ない、この
ビットにより情報を記録し、このビットを読み出し光で
検出して読み出しを行うピット形成タイプのものかある
。
て利用する光記録ディスクであり、その−例として、レ
ーザー等の記録光で媒体の一部を融解、除去等して、ビ
ットと称される小穴を形成して書き込みを行ない、この
ビットにより情報を記録し、このビットを読み出し光で
検出して読み出しを行うピット形成タイプのものかある
。
このようなビット形成タイプのディスク、特にそのうち
、装置を小型化できる半導体レーザーを光源とするもの
においては、これまで、Teを主体とする材料を記録層
とするものが大半をしめている。
、装置を小型化できる半導体レーザーを光源とするもの
においては、これまで、Teを主体とする材料を記録層
とするものが大半をしめている。
しかし、近年、Te系材料が有害であること、そして、
より高感度化する必要があること、より製造コストを安
価にする必要があることから、T e ;f−にかえ、
色素を主とした有機材料系の記録層を用いる媒体につい
ての提案や報告が増加している(特願昭59−0197
15号等)。
より高感度化する必要があること、より製造コストを安
価にする必要があることから、T e ;f−にかえ、
色素を主とした有機材料系の記録層を用いる媒体につい
ての提案や報告が増加している(特願昭59−0197
15号等)。
このような色素等の記録層を有する光記録媒体では、記
12 fflを増大するため、いわゆるエアーサンドイ
ンチ構造とすることが好ましい。
12 fflを増大するため、いわゆるエアーサンドイ
ンチ構造とすることが好ましい。
この場合、エアーサンドイッチ構造は、樹脂性の透明基
板トの記録層を有する一対の光記録部分を用い、これを
、記録層が所定の空隙を介して対向するように一体化す
るものである。
板トの記録層を有する一対の光記録部分を用い、これを
、記録層が所定の空隙を介して対向するように一体化す
るものである。
従来、エアーサンドイッチ構造のディスクにおける両光
記録部分の一一体化は、中心部および周縁部にスペーサ
ーとしての樹脂製のリング状の連結部材を介在させ、こ
れと両光記録部分の基板とを接着ないし融着することに
よって行なっている(特公昭57−32413号等)。
記録部分の一一体化は、中心部および周縁部にスペーサ
ーとしての樹脂製のリング状の連結部材を介在させ、こ
れと両光記録部分の基板とを接着ないし融着することに
よって行なっている(特公昭57−32413号等)。
しかし、このようなスペーサーを用いる場合に、その形
状によっては強度の点で不十分である。
状によっては強度の点で不十分である。
また、接着時に、特に中心部でスペーサーのずれや、両
店板間のずれを生じやすく、ずれを生じると、ディスク
回転の際のダイナミックバランスが狂うという不都合が
ある。
店板間のずれを生じやすく、ずれを生じると、ディスク
回転の際のダイナミックバランスが狂うという不都合が
ある。
さらに、製造上も煩雑である。
なお、光記録部分と保護板とを一=体化する片面記録の
場合も、面記と同様である。
場合も、面記と同様である。
■ 発明の目的
本発明の[1的は、ディスク状の基板上に記録層を有す
る一対の光記録部分を、記録層が空隙を介して対向する
ように一体化してなるか、あるいは、光記録部分と保護
板とを空隙をもって記録層を封止するように一体化して
なる光記録ディスクにおいて、基板の製造歩留りが良く
、組立作業が容易でかつ精度が高く、使用時におけるダ
イナミックバランスの良好な光記録ディスクを提供する
ことにある。
る一対の光記録部分を、記録層が空隙を介して対向する
ように一体化してなるか、あるいは、光記録部分と保護
板とを空隙をもって記録層を封止するように一体化して
なる光記録ディスクにおいて、基板の製造歩留りが良く
、組立作業が容易でかつ精度が高く、使用時におけるダ
イナミックバランスの良好な光記録ディスクを提供する
ことにある。
[[9,明の開示
このような[1的は、下記の本発明によって達成するこ
とがてきる。
とがてきる。
すなわち、本発明は、一対のディスク状の基板を有し、
少なくとも一方の基板上に記録層を打し、両基板を記録
層か内側に位置するように空隙を介して一体化した光記
録ディスクにおいて、一対のディスク状の基板を同心円
状に所定の間隙を設けて対向保持し、この基板を円周方
向に回転させながら基板外周部を接着剤液中に7・艮?
+’i L/、両店板間外周部に所定ぢ1の接着剤液を
付着させて固化させることにより基板外周部を一体化さ
せたことを特徴とする光記録ディスクである。
少なくとも一方の基板上に記録層を打し、両基板を記録
層か内側に位置するように空隙を介して一体化した光記
録ディスクにおいて、一対のディスク状の基板を同心円
状に所定の間隙を設けて対向保持し、この基板を円周方
向に回転させながら基板外周部を接着剤液中に7・艮?
+’i L/、両店板間外周部に所定ぢ1の接着剤液を
付着させて固化させることにより基板外周部を一体化さ
せたことを特徴とする光記録ディスクである。
■ 発明の具体的構成
以ド、本発明の11一体的構成について詳細に説明する
。
。
本発明の光記録ディスク1は、両面記録の場合には、第
1図に示されるように、中央に孔部を打するディスク状
の基板31.35上に記録層41.45を有する一対の
光記録部分21゜25と外側連結部材5および内側連結
部材6とを41゛する。
1図に示されるように、中央に孔部を打するディスク状
の基板31.35上に記録層41.45を有する一対の
光記録部分21゜25と外側連結部材5および内側連結
部材6とを41゛する。
この場合、記録層41.45は、J^板31゜351に
同心円状に設けられる。
同心円状に設けられる。
用いる基板31.35は、中央に、回転軸か嵌入する孔
部を打′4−るディスク状をなし、−7き込み光および
読み出し光に対し、実質的に透明(好ましくは透過率8
0%以ト)な樹脂からなる。 これにより、基板裏面側
からの計き込みおよび読み出しが可能となる。
部を打′4−るディスク状をなし、−7き込み光および
読み出し光に対し、実質的に透明(好ましくは透過率8
0%以ト)な樹脂からなる。 これにより、基板裏面側
からの計き込みおよび読み出しが可能となる。
なお、用いる樹脂材質としては、アクリル樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ナイロン、TPX等いずれであっても
よい。
ーボネート樹脂、ナイロン、TPX等いずれであっても
よい。
また、ディスク径は、90〜200 mmφ程度とする
。
。
このような基板31.35の記録層41゜45形成而に
は、トラッキング用の溝が形成されることが好ましい。
は、トラッキング用の溝が形成されることが好ましい。
溝の深さは、λ/ 8 n程度、特にλ/ 7 n〜λ
/ 12 n (ここに、nは基板の屈折率である)と
される。 また、溝の巾は、トラック巾程度とされる。
/ 12 n (ここに、nは基板の屈折率である)と
される。 また、溝の巾は、トラック巾程度とされる。
そして、この溝の四部に位置する記録層41.45を記
録トラック部として、書き込み光および読み出し光を基
板裏面側から照射することが好ましい。
録トラック部として、書き込み光および読み出し光を基
板裏面側から照射することが好ましい。
このように構成することにより、書き込み感度と読み出
しのS/N比か向−卜し、しかもトラッキングのi制御
イ言号は大きくなる。
しのS/N比か向−卜し、しかもトラッキングのi制御
イ言号は大きくなる。
このような基板の成形は、圧縮成形、射出成形等により
行なえばよい。
行なえばよい。
このような基板31.35は、画記録層41.45が対
向するように外側連結部材5によって連結されて一体化
されている。
向するように外側連結部材5によって連結されて一体化
されている。
本発明では、外側連結部材5による基板31.35の一
体化は、第2図および第3図に示されるように、まず基
板31.35を同心円状に所定の間隙を設けて対向保持
する。 そして、この両基板を円周方向に回転させなが
ら基板外周部を接着剤液8に浸漬し、両基板間の外周部
に所定量の接着剤液を付着させ固化させることにより一
体化するものである。
体化は、第2図および第3図に示されるように、まず基
板31.35を同心円状に所定の間隙を設けて対向保持
する。 そして、この両基板を円周方向に回転させなが
ら基板外周部を接着剤液8に浸漬し、両基板間の外周部
に所定量の接着剤液を付着させ固化させることにより一
体化するものである。
この場合、基板31と基板35とを対向保持する際の基
板間隙は062〜1.01101程度であり、図示例で
は、後述の内側連結部材6にて基板内周部を既に一体化
したものを用いているが、未だ基板内周を一体化してい
ないものを用いてもよい。
板間隙は062〜1.01101程度であり、図示例で
は、後述の内側連結部材6にて基板内周部を既に一体化
したものを用いているが、未だ基板内周を一体化してい
ないものを用いてもよい。
両基板を接着剤液8に浸漬する際の浸漬深さは、通常、
基板周端部から3〜7mm程度であり、また、両基板の
円周方向への回転速度は、1〜30 r、p、m、程度
である。
基板周端部から3〜7mm程度であり、また、両基板の
円周方向への回転速度は、1〜30 r、p、m、程度
である。
また、両基板がその間隙に接着剤液を付着させて接着剤
液8の液面から出た位置で、第2図に示されるようにド
クターブレード7により、不要な接着剤液を掻き落して
もよい。 この場合、接着剤液の掻き落し手段としては
、ドクターブレード方式の他に、エアーナイフ方式、コ
ーターバ一方式等いずれの方式を用いてもよい。
液8の液面から出た位置で、第2図に示されるようにド
クターブレード7により、不要な接着剤液を掻き落して
もよい。 この場合、接着剤液の掻き落し手段としては
、ドクターブレード方式の他に、エアーナイフ方式、コ
ーターバ一方式等いずれの方式を用いてもよい。
本発明に用いる接着剤液8は、基板間に付着保持された
接着剤液が流動し、不要な変形を生じる而に固化できる
ものであればよく、通常、アクリル系等の各種UV硬硬
化接接11削各MiEB61化性接着剤等であればよい
。
接着剤液が流動し、不要な変形を生じる而に固化できる
ものであればよく、通常、アクリル系等の各種UV硬硬
化接接11削各MiEB61化性接着剤等であればよい
。
また、これらの接着剤液の粘度は、1〜800 cp程
度である。
度である。
このような接着剤の固化は、所定位置に照射装置、冷却
装置等を設けて行なえばよい。
装置等を設けて行なえばよい。
この場合、両基板を回転させながら接着剤液の付着と固
化を同時に行なうものでもよく、また、接着fill液
の付着後、基板を接着剤液8から引き上げ、別途固化す
るものであってもよい。
化を同時に行なうものでもよく、また、接着fill液
の付着後、基板を接着剤液8から引き上げ、別途固化す
るものであってもよい。
このように、両基板を接着剤液8中に浸711し、両基
板間に付着した接着剤液を固化させることにより外側連
結部材5を形成し、基板外周部を一体化することにより
、一体化工程を連続して極めて効率的に実施することが
できる。
板間に付着した接着剤液を固化させることにより外側連
結部材5を形成し、基板外周部を一体化することにより
、一体化工程を連続して極めて効率的に実施することが
できる。
そして、第4図に示されるように、複数の基板の組合せ
を並列して設けることにより、−回の操作で多ζ↑のJ
、(板の一体化を行なうことができる。
を並列して設けることにより、−回の操作で多ζ↑のJ
、(板の一体化を行なうことができる。
なお、1−述の外側連結部材5による基板外周部の一体
化により、通常は基板の外周全域に外側連結部材5が形
成されるが、両基板を接71削液8に対し、Lドさせる
こと等により、」1(仮性周部の必要箇所にのみ外側連
結部材5を形成するものであってもよい。
化により、通常は基板の外周全域に外側連結部材5が形
成されるが、両基板を接71削液8に対し、Lドさせる
こと等により、」1(仮性周部の必要箇所にのみ外側連
結部材5を形成するものであってもよい。
本発明において内周部の連結は通常、内側連結部材6を
用いる。
用いる。
用いる内側連結部材6は、種々の形状が可能であり、そ
の材質は種々のものであ7てもよいが、通常は樹脂製の
リング状とし、光記録部分21.25の基板31.35
と接着ないし融着されている。
の材質は種々のものであ7てもよいが、通常は樹脂製の
リング状とし、光記録部分21.25の基板31.35
と接着ないし融着されている。
なお、内側連結部材6を設けずに、少なくとも一方の基
板内側に凸部を設けたり、一方に凸部および四部を設け
て一体化してもよい。
板内側に凸部を設けたり、一方に凸部および四部を設け
て一体化してもよい。
あるいは、接着剤で両店板内周部を直接接着してもよい
。
。
なお、用いる接着剤はホットメルト系樹脂、エポキシ系
樹脂、ウレタン系樹脂等であってよしλ 。
樹脂、ウレタン系樹脂等であってよしλ 。
また、融着は通常、超音波融着により行なえばよく、さ
らに、融着と接着を併用してもよい。
らに、融着と接着を併用してもよい。
ざらに、このような一体化体の外周部に、外側連結部材
および/または基板外周部を切り欠くことにより通気[
1を形成し、外部と内部を連通させることにより、圧力
差による基板の歪の発生を防止することができる。 こ
のような通気[1は、総計0.Ol〜100mm2程度
とする。 また、通気口に記録層へのホコリやチリの影
13を防止するためのフィルターを配置してもよい。
および/または基板外周部を切り欠くことにより通気[
1を形成し、外部と内部を連通させることにより、圧力
差による基板の歪の発生を防止することができる。 こ
のような通気[1は、総計0.Ol〜100mm2程度
とする。 また、通気口に記録層へのホコリやチリの影
13を防止するためのフィルターを配置してもよい。
本発明の記録層としては、色素単独からなるか、色素組
成物からなることが好ましい。
成物からなることが好ましい。
用いる色素としては、書き込み光および読み出し光の波
長に応じ、これを有効に吸収するもののなかから、適宜
決定すればよい。 この場合、これらの光源としては、
装置を小型化できる点で、半導体レーザーを用いること
が好ましいので、色素はシアニン系、フタロシアニン系
、アントラキノン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、
ピリリウムないしチアピリリウム塩系等が好ましい。
長に応じ、これを有効に吸収するもののなかから、適宜
決定すればよい。 この場合、これらの光源としては、
装置を小型化できる点で、半導体レーザーを用いること
が好ましいので、色素はシアニン系、フタロシアニン系
、アントラキノン系、アゾ系、トリフェニルメタン系、
ピリリウムないしチアピリリウム塩系等が好ましい。
また、色素組成物を記録層とする場合、ニトロセルロー
ス等の自己酸化性の樹脂や、ポリスチレン、ナイロン等
の熱可塑性樹脂を含有させることができる。 また、色
素の酸化劣化を防止するため、クエンチャ−を含有させ
ることもできる。 さらには、この他の添加剤を含有さ
せてもよい。
ス等の自己酸化性の樹脂や、ポリスチレン、ナイロン等
の熱可塑性樹脂を含有させることができる。 また、色
素の酸化劣化を防止するため、クエンチャ−を含有させ
ることもできる。 さらには、この他の添加剤を含有さ
せてもよい。
このような場合、特に好ましくは、インドレニン系のシ
アニン色素とビスフェニルジチオール系等のクエンチャ
−との混合物が好ましい。
アニン色素とビスフェニルジチオール系等のクエンチャ
−との混合物が好ましい。
また、これらを色素のカチオンと、クエンチャ−のアニ
オンとのイオン結合体として用いるのも好ましい。
オンとのイオン結合体として用いるのも好ましい。
記録層の設層は、ケトン系、エステル系、エーテル系、
芳香族系、ハロゲン化アルキル系、アルコール系等の溶
媒を用いて、スピンナーコート等の塗布を行なえばよい
。
芳香族系、ハロゲン化アルキル系、アルコール系等の溶
媒を用いて、スピンナーコート等の塗布を行なえばよい
。
このような記録層41.45は、0.01〜lO−の厚
さとすることが好ましい。
さとすることが好ましい。
なお、記録層の塗I6に際し、塗布溶液の粘度は0.5
〜10cp、スピンナーの回転数は500〜t o o
o r、p、n、程度とする。
〜10cp、スピンナーの回転数は500〜t o o
o r、p、n、程度とする。
なお、04述のようにトラッキング制御用の溝を設ける
場合、記録層における記録トラック部の厚さは、0.2
−以下、より好ましくは0.05〜0.15−とするこ
とが好ましい。
場合、記録層における記録トラック部の厚さは、0.2
−以下、より好ましくは0.05〜0.15−とするこ
とが好ましい。
このとき、書き込み感度が向上する。 また、記録層中
でのS重反射により、反射率がきわめて高くなり、読み
出しのS/N比がきわめて高くなる。 そして、記録ト
ラック部と他の領域との厚さの差にもとづく反射率のち
がいが大きくなり、トラッキング制御が容易となる。
でのS重反射により、反射率がきわめて高くなり、読み
出しのS/N比がきわめて高くなる。 そして、記録ト
ラック部と他の領域との厚さの差にもとづく反射率のち
がいが大きくなり、トラッキング制御が容易となる。
このような光記録部分には、記録層の上層、あるいは下
地層を設層することもできる。
地層を設層することもできる。
なお、以上では両面記録の場合について述べてきたが、
本発明では、一方の基板のみに記録層を設ける片面記録
の媒体としてもよい。 この場合には一方の基板は不透
明であってもよい。
本発明では、一方の基板のみに記録層を設ける片面記録
の媒体としてもよい。 この場合には一方の基板は不透
明であってもよい。
■ 発明の具体的作用
本発明の光ディスクは、回転下、書き込み光を基板裏面
側から照射する。 これにより、好ましくは溝凹部に位
置する記録トラック部にピットがトラック状に形成され
る。
側から照射する。 これにより、好ましくは溝凹部に位
置する記録トラック部にピットがトラック状に形成され
る。
このように形成されたピットは、回転下、基板裏面側か
ら読み出し光を照射して、その反射光を検出することに
よって検知される。
ら読み出し光を照射して、その反射光を検出することに
よって検知される。
また、トラッキングの制御を行なうには、通常、書き込
みおよび読み出しを行ないながら、その反射光を分割し
て、2分割した一対のセンサーに導入する。 このとき
、ビームスポットが記録トラック部をはずれかけると、
溝の段差で位相差による干渉効果による一次光が一方の
センサー側にかたよるので、両センサーの信号を検出し
て、トラックエラー信号が検出される。
みおよび読み出しを行ないながら、その反射光を分割し
て、2分割した一対のセンサーに導入する。 このとき
、ビームスポットが記録トラック部をはずれかけると、
溝の段差で位相差による干渉効果による一次光が一方の
センサー側にかたよるので、両センサーの信号を検出し
て、トラックエラー信号が検出される。
なお、記録層を熱可塑性樹脂を含む色素組成物から形成
すれば、−旦形成したピットを、光または熱によフて消
去して、再び書き込みを行なうことができる。
すれば、−旦形成したピットを、光または熱によフて消
去して、再び書き込みを行なうことができる。
また、古き込みおよび読み出しに用いる光源としては、
名種レーザーを用いることができるが、特に半導体レー
ザーを用いることが好ましい。
名種レーザーを用いることができるが、特に半導体レー
ザーを用いることが好ましい。
■ 発明の具体的効果
本発明は、両基板を間隙を設けて対向保持し、この両基
板を接着剤液中に浸漬し、内乱板曲に付着した接着剤液
を固化させることにより外側連結部材を形成して両基板
を一体化したものである。
板を接着剤液中に浸漬し、内乱板曲に付着した接着剤液
を固化させることにより外側連結部材を形成して両基板
を一体化したものである。
このため、基板の間隙および基板相互の位置が正確に設
定され、使用時のダイナミックバランスが極めて良好な
光記録ディスクが可能となる。
定され、使用時のダイナミックバランスが極めて良好な
光記録ディスクが可能となる。
また、基板の一体化工程を連続して効率的に行なえると
ともに、−回の操作で多量の基板−体化が可能であるた
め、生産性の大rf+な向トが期待できる。
ともに、−回の操作で多量の基板−体化が可能であるた
め、生産性の大rf+な向トが期待できる。
第1図は、本発明の1実施例を示す断面図である。
第2図、第3図および第4図は、それぞれ本発明の光記
録ディスクの基板の一体化工程を示す図であり、第2図
は側面図、第3図は第2図におけるa−a’間の断面図
および第4図は、同時に複数の基板を一体化する工程を
示す斜視図である。 符号の説明 l・・・光記録ディスク、 21.25−・・光記録部分、 31.35・・・基板、 41.45−・・記録層、 5・・・外側連結部材、 6・・・内側連結部材、 7・・・ドクターブレード、 8・・・接着剤液、 9・・・接着剤液溜容器 FIG、1 L、a・ F I G、 4
録ディスクの基板の一体化工程を示す図であり、第2図
は側面図、第3図は第2図におけるa−a’間の断面図
および第4図は、同時に複数の基板を一体化する工程を
示す斜視図である。 符号の説明 l・・・光記録ディスク、 21.25−・・光記録部分、 31.35・・・基板、 41.45−・・記録層、 5・・・外側連結部材、 6・・・内側連結部材、 7・・・ドクターブレード、 8・・・接着剤液、 9・・・接着剤液溜容器 FIG、1 L、a・ F I G、 4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一対のディスク状の基板を有し、少なくとも一方の基板
上に記録層を有し、両基板を記録層が内側に位置するよ
うに空隙を介して一体化した光記録ディスクにおいて、 一対のディスク状の基板を同心円状に所定の間隙を設け
て対向保持し、この基板を円周方向に回転させながら基
板外周部を接着剤液中に浸漬し、両基板間外周部に所定
量の接着剤液を付着させて固化させることにより基板外
周部を一体化させたことを特徴とする光記録ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61169621A JPS6326850A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 光記録デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61169621A JPS6326850A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 光記録デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326850A true JPS6326850A (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15889893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61169621A Pending JPS6326850A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 光記録デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326850A (ja) |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP61169621A patent/JPS6326850A/ja active Pending
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