JPS632701A - 重荷重用ラジアルタイヤ - Google Patents

重荷重用ラジアルタイヤ

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JPS632701A
JPS632701A JP61144958A JP14495886A JPS632701A JP S632701 A JPS632701 A JP S632701A JP 61144958 A JP61144958 A JP 61144958A JP 14495886 A JP14495886 A JP 14495886A JP S632701 A JPS632701 A JP S632701A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carcass
tire
belt
layer
formulas
Prior art date
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Pending
Application number
JP61144958A
Other languages
English (en)
Inventor
Isamu Imai
今井 勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Publication of JPS632701A publication Critical patent/JPS632701A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は高内圧、重荷重にて使用されるラジアルタイヤ
、例えば航空気機用ラジアルタイヤや高速電車(リニヤ
−モーターカーなど)用ラジアルタイヤに関するもので
ある。
(従来の技術) 従来、かかる重荷重用ラジアルタイヤ用とじては、カー
カスのコードをブライ間で相互に交差するように配置し
たバイアス構造のタイヤが使用されていたが、近年、省
燃費化や運搬の効率化のため、かかる重荷重用ラジアル
タイヤを軽量化する要望が高まり、ラジアル構造が検討
されている。
例えば、特開昭61−60305号公報には高速耐久性
、特に高速時のスクンディングウェーブ現象に対処すべ
くラジアル方向配列のコードのカーカスのクラウン部外
側で、タイヤ赤道に対して実質的に平行にコードを配列
してなる複数のプライよりなるベルト層を有する高内圧
ラジアルタイヤが開示されている。また、特開昭61−
71206号公報にはカーカスコードの弾性率及びベル
ト層コードの弾性率を特定し更にはベルト層を特定構造
とすることにより超高速回転に伴う遠心力によってクラ
ウン部が突出する現象、すなわちタイヤの成長を抑え、
これにより航空機の離着陸時の衝撃緩和効果を高めかつ
ベルト層両端の損傷を防止した航空機用タイヤが提案さ
れている。
(発明が解決しようとする問題点) 従来構造のタイヤでは高内圧、高荷重若しくは高速時に
クラウン部に大きな張力が負荷されるが、周方向ベルト
を用いた場合には前記特開昭61−60305号及び特
開昭6l−7i2Q6号公報に開示されている如く通常
の交差ベルトよりも、またそれが例えばスチールコード
を用いたものであったとしても、はるかにタガ効果が良
く、クラウン部のカーカスには張力力量の負担が少なく
なるといえる。しかし、その分力−カスのビード−ショ
ルダー部にかけてカーカスコードに大きな負担が加わり
、カーカスコードは張力量を受けることになる。この結
果、かかる張力量によりカーカス巻き上げ部がビードワ
イヤ方向へ引張られるため、該カーカスの先端部も大き
な張力量を受けることになる。通常はこの先端部の歪を
防止するために種々の補強材をビード部に追加するが、
その分タイヤの重量が重くなってしまい、また余りにも
高内圧であるためにセパレーション耐久性も充分でなか
った。すなわち従来技術では、かかるカーカスプライ端
部でのセパレーション耐久性を有利に改善するには未だ
充分ではなかった。
従って本発明の目的は、カーカスプライ端部でのセパレ
ーション耐久性を改善すると同時に、タイヤの軽量化、
高速走行時の低発熱化をも合わせて満足する重荷重用ラ
ジアルタイヤを提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明者は上述した従来技術の問題点を解消すべく鋭意
検討した結果、カースカ巻き上げ部の先端部をベルト層
まで巻き上げることによりタイヤの幅成長を小さくし、
−方これによりむしろ大きくなる径成長を芳香族ポリア
ミド繊維コードを用いた周方向ベルトで抑えることによ
り、はじめてタイヤの径成長及び幅成長共に抑えられる
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、両側のビード部に夫々1個以上の
ビードコアを有し、このビードコアのまわりに折り返し
巻き上げられた少なくとも1層以上のトロイダル状カー
カスと、このカーカスのクラウン部を取り巻いて配置さ
れたトレンド部強化用ベルトとを主補強とする空気入り
ラジアルタイヤにおいて、 該カーカスがタイヤの赤道と90゜〜70°の角度で交
わる向きにて互いに平行配列をなす放射方向コードのブ
ライからなり、かつ該カーカスの巻き上げ部の少なくと
も1層の先端部が該ベルトの最内層とカーカス層との間
に配置され、該ベルトはタイヤの赤道(周方向)に対し
て0゜〜5°の角度を持つように配列されたコード層を
少なくともIN以上有し、このコード層に用いられるコ
ードが次の一般式 Xは4,6..8または10の整数である)で示される
芳香族ポリアミド繊維からなることを特徴とする重荷重
用ラジアルタイヤに関するものである。
本発明においてカーカスが複数層である場合は、該カー
カスの巻き上げ部の最外層の先端部がベルトの最内層と
該カーカス層との間に配置されることが好ましく、2層
以上の巻き上げ部の先端部が該ベルトの最内層と該カー
カス層との間に配置されてもよい。
カーカス巻き上げ部の先端部がベルトの最内層と該カー
カス層との間に配置される位置は、ベルトの最内層端部
の位置でもよいが、ベルト端部の歪みは大きいので、カ
ーカス巻き上げ部の先端部がベルト層と重ね合わされる
長さ、つまり該ベルトの最内層端部とベルトまで巻き上
げられた該カーカス層巻き上げ部の先端部との間の長さ
W(第2図(y))は10IIIII+以上あった方が
カーカスプライエンド耐久性向上のためにより好ましい
本発明の目的はカーカス巻き上げ部の先端部を1層以上
(特に巻き上げ部の最外層)をベルト層間に配置しても
達成されるが、製造上困難であり、生産性が著しく低下
するため好ましくない9ベルトのタイヤ赤道(周方向)
に対してO゜〜5°の角度を持つように配列したコード
層、すなわち周方向ベルト層は該コードが一方のベルト
端から他方のベルト端まで連続的に巻付けられることが
ベルト耐久性、プライエンド耐久性向上のため好ましい
本発明においては、上述の如きカーカス構造における径
成長を抑えるために上記芳香族ポリアミド繊維をベルト
コードとして、該カーカス構造と組合わせて用いること
が重要なことである。
(作 用) 本発明のタイヤ構造においては、カーカス先端部をベル
トの最内層と該カーカス層との間に配置したためにビー
ド部の補強材が不必要となり、またカーカス巻き上げ部
のビードワイヤ方向の張力方向と内側カーカスの張力方
向とが相互に影響し合って、高内圧時のタイヤの幅方向
の成長に対してもより一層の効果を発揮するように作用
する。
かかる構造により、本発明の目的とするカーカス先端部
のセパレーション耐久性について充分満足のいく性能が
得られるのはいうまでもないことである。
更に本発明においては、タイヤクラウン部に不必要なカ
ーカス部が無くなったことで軽くなり、また高速走行時
の発熱性にも好影響に作用する。
(実施例) 次に本発明を実施例及び比較例により説明する。
航空機用ラジアルタイヤとして、サイズH46x 18
−20のものを試作した。
第1図の(a)〜山)は夫々コード配列の異なるベルト
構造を示すが、いずれも最も幅広のベルト層がカーカス
層に隣接し、以下順次踏面側に幅狭化した。(a)に示
すベルト構造においては、すべてのベルト僧の埋設コー
ドがαなる角度を持ち、しかも相互に交差している。(
b)のベルト構造においては、ベルト層中のコードがタ
イヤ赤道に対してO゜〜5°の角度を持つように配列し
たコード層、すなわち周方向ベルト層より成る。(C)
のベルト構造においては、カーカス側より数えて1,2
のベルト層は周方向ベルト層より成り、3.4.5のベ
ルト層はコードが所定の角度を以て相互に交差している
尚、各ベルト層のゴム質、ゲージ、コード打込み数はす
べて統一した。
次に、第2図の(X)〜(y)に夫々放射状カーカス構
造の概略を示す。(X)は従来の構造を示し、カーカス
巻き上げ部4の先端部がビード部にある。(y)及び(
Z)は本発明におけるカーカス構造を示し、カーカス巻
き上げ部4の先端部がベルト層lとカーカス層2の間に
配置されている。特に(Z)に示すカーカス構造におい
ては、複数のカーカス巻き上げ部4の先端部がベルト層
1とカーカス層2の間に配置されている。これらカーカ
スに使用したゴム質は統一したが、コードの材質と打込
み数についてはサイド部のカーカス総強力がみな等しく
なるように決定した。また、放射状カーカスの周方向に
対する角度は90°としたが、この角度は90゜〜70
゜までの間で変えられるのは自明なことである。
以下、各実施例及び比較例において試作した上記航空機
用ラジアルタイヤの具体的な構造、及び以下に示す各タ
イヤ試験により得たタイヤの諸性能について説明する。
旦亙2菫久拭襞 タイヤをリム組みし、内圧15.0kg/cm”、荷重
20トンにてドラムに押し付けた後、ドラムを速度Ok
m/時から3601v/時まで70秒で上昇させた。3
60km/時の速度に到達後荷重を除き、タイヤを一定
温度まで冷却した。同様の試験を繰り返して行い、何回
まで耐えるかを測定した。ここで、50回まで無故障の
タイヤを以下の第1表でOKレベルとして表示した。
■旦二上閉久拭竣 タイヤをリム組みし、内圧15.0kg/cm”、荷重
20トンにてドラムに押し付けて、速度16km/時で
連続走行させた。故障するまでの総走行距離(km)を
測定し、また同時に故障個所を確認した。
3) イヤ   ゛ タイヤの内圧Okg/c+m”から’15kg/cm”
まで上昇させたときのタイヤサイドの最大幅を変化率で
示した。
潰贋」J&駿 タイヤをリム組みした後、水を注入し、破壊したときの
水圧値を表示した。
止較±上 第1図(alに示すベルトの周方向との角度αを10’
とし、コード打込み本数を30本15cmとした。以下
の第1表に示すコード材質のケブラーとは、デュポン社
製の芳香族ポリアミドの商品名である。ベルトコードの
撚り構造は3000d/3とし、上撚り、下撚り数を各
々20回/l0cmとし、これを1浴をエポキシ、2浴
をレゾルシン−ホルムアルデヒド/ラテックス(以下r
l? F/L Jと称する)にて熱処理したものを使用
した。この処理は以下の実施例及び比較例においてすべ
て同様に行った。その他の構造上の特徴は第1表に示す
通りである。
試作した航空機用ラジアルタイヤは、第1図(a)に示
す従来の交差ベルト構造に第2図(y)に示すタイプの
カーカス構造を組み合わせたものであるが、第1表の各
試験結果から分かる如く、交差ベルトのため高速耐久性
が充分でなく、また巻き上げ部でも故障が発生した。
止較炎1 ベルトコードの材料を6.6−ナイロンとし、撚り構造
は1890 dのヤーンを2本合糸してから撚糸し、そ
れを更に2本上撚りをかけてたものとした(1890d
//2/2)。上撚り、下撚り数は夫々20回/10c
mとじた。得られたコードを比較例1と同様にしてRF
ルにて熱処理した。その他の構造上の特徴は第1表に示
す通りである。
この航空機用ラジアルタイヤではベルト層として周方向
ベルトを用いたが、ベルトコードの材質が6,6−ナイ
ロンであり、しかもカーカス構造が従来のものであるた
め、第1表の各試験結果から分かる如く巻き上げ端部で
のセパレーション耐久性が充分でなく、またタイヤ幅成
長も大きかった。
スl汁上:」− 第1表に示す如く、ベルトコード材料として実施例1及
び3はケブラーを、実施例2はHト50(奇人社製芳香
族ポリアミド繊維の商品名)を夫々使用した。ここで、
ケブラーは次式;%式% で表わされる化学構造を有し、またHM−50は次式;
(式中、m:n=50:50である)で表わされる化学
構造を有する。またベルト構造は、実施例1及び2では
第1図(b)に示すような全層周方向ベルトを使用し、
実施例3では第1図(C)に示すような周方向ベルトと
交差ベルトの組み合わせを用いた。
−方、カーカス構造については実施例1〜3共に第2図
(Y)に示すカーカス構造とし、またカーカスコードの
材質としては実施例1及び3はケブラー、実施例2はH
ト50とした。その他の構造上の特徴は第1表に示す通
りである。
これらの実施例の航空機用ラジアルタイヤについて行っ
た各タイヤ性能試験の結果、第1表に示す如くいずれも
高速耐久性、巻き上げ部でのセパレーション耐久性等の
性能は充分満足のいくものであり、実際の使用レベルに
あることが分かった。
尚、実施例3より、ベルト構造を第1図(C1に示すタ
イプのものとしても充分タイヤの耐久性が得られること
が確かめられた。
北本」レユ」11叶土 比較例3及び実施例4の航空機用ラジアルタイヤは、共
にカーカス構造として第2図(Z)に示すタイプのもの
を採用し、またカーカスコードの材質も共に6.6−ナ
イロンとした。しかし、ベルトコードの材質は比較例3
では6,6−ナイロンとし、実施例4ではケプラーとし
た。
これら航空機用ラジアルタイヤについて行った各タイヤ
性能試験の結果、実施例4のタイヤではタイヤ重量では
やや不利になるが耐久性の面では充分なレベルにあるこ
とが確かめられた。これに対し比較例3のタイヤではベ
ルトコード材として6.6−ナイロンを使用した結果、
クラウン部にも歪が生ずるため、カーカスの巻き上げ部
の先端部をベルト層の最内層とカーカス層との間に配置
しても尚耐久性が不充分であった。
(発明の効果) 以下に説明してきたように本発明の重荷重用ラジアルタ
イヤでは周方向ベルトに芳香族ポリアミド繊維を用い、
かつカーカス巻き上げ部の先端部をベルトの最内層と該
カーカス層との間に配置したことにより、カーカスプラ
イ端部でのセパレーション耐久性が改善さると同時に、
充分なるタイヤの軽量化、高速時の低発熱化も合わせて
達成されるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図の+a)〜(C)は、夫々ベルト構造を示す部分
平面図、 第2図の(X)〜(Zlは、夫々カーカスの断面構造を
示す略図である。 1・・・ベルト層     2・・・カーカス層3・・
・ビードコア 4・・・カーカスの巻き上げ部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、両側のビード部に夫々1個以上のビードコアを有し
    、このビードコアのまわりに折り返し巻き上げられた少
    なくとも1層以上のトロイダル状カーカスと、このカー
    カスのクラウン部を取り巻いて配置されたトレッド部強
    化用ベルトとを主補強とする空気入りラジアルタイヤに
    おいて、 該カーカスがタイヤの赤道と90゜〜70゜の角度で交
    わる向きにて互いに平行配列をなす放射方向コードのプ
    ライからなり、かつ該カーカスの巻き上げ部の少なくと
    も1層の先端部が該ベルトの最内層とカーカス層との間
    に配置され、該ベルトはタイヤの赤道(周方向)に対し
    て0゜〜5゜の角度を持つように配列されたコード層を
    少なくとも1層以上有し、このコード層に用いられるコ
    ードが次の一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Ar_1は▲数式、化学式、表等があります▼
    、▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼、Ar_2は▲数式
    、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等が
    あります▼また は▲数式、化学式、表等があります▼、 xは4、6、8または10の整数である)で示される芳
    香族ポリアミド繊維からなることを特徴とする重荷重用
    ラジアルタイヤ。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0218105A (ja) * 1988-05-23 1990-01-22 Goodyear Tire & Rubber Co:The 空気タイヤ
JP2012076690A (ja) * 2010-10-05 2012-04-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤ
WO2019181654A1 (ja) * 2018-03-19 2019-09-26 日本板硝子株式会社 ゴム補強用コード及びその製造方法、並びにゴム製品

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