JPS63272811A - 杭打連結ブロツク工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば防波堤等の構築に使用する杭打連結ブ
ロック工法に関する。

（従来の技術） 従来、軟弱地盤に構造体を作るのに好適な工法として、
杭打連結工法が知られている。

この工法は、第３図に示すように、地盤ｑに打ら込／ν
だ杭ａの所定位置に内くさびす、とこれに係合する外く
さびｂ２とから成る支持部材すを配設し、この内くさび
受けＣに１端を固定したｐｃｒＪＡ線ｄで吊し、外くさ
びｂ２上に社ブロックＯ４及び梁ブロックｅ２を順次積
み単ね、これ等ブロックＱ、　Ｑ２を杭体ａの上部まで
重ね終ったｃｉ魚でｐｃｔＪ４線ｄをジヤツキにより反
力台ｆに作用した反力でブロックｃ、　ｃ２にプレスト
レスを与え、その後、ＰＣ４ｌ線ｄの防錆と構造全体の
強度を一層高めるために杭ａとブロックｅ、　ｅ２の透
孔壁面との間にコンクリート又はモルタルｈを注入して
ラーメン構造体とするものである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記した従来の工法によれば、前記プレ
ストレスを受りるのはブロックｅ、　ｅ２のみであるた
め、応力が過大にならないようにするだめに、ブロック
ｅ、　ｅ２の壁厚を厚りスる（通常２０〜３０ｃｍ）必
要がある。その結果、構造物全体が重くなり、自重によ
る慣性力も大きくなるので地震時に不利である。

また、プレキャストされたブロックｅ、　ｅ２は製作誤
差や施工誤差ざらには杭ａの打設誤差の影響により常に
最上のブロックＣ，又はｅ２の端面が水平にセットされ
るとは限らないので、ブロックｅ１．０２間の接触が点
接触となる場合があり、このような状況下で鋼線ｄを緊
張すると接触面に応力が集中し、ブ【］ツクｃ、　ｅ２
にクラックが発生する恐れがある。

本発明は、従来のこのような不都合を解消する杭打連結
ブロック工法を提供することをその目的とザるものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記の目的を達成するために、地盤に打ち込
まれた杭体の所定位置に支持部材を配設し、該支持部材
−トに柱、梁等のブロックを、ぞの透孔を前記杭体に嵌
合させて積車ね、最上のブ１−１ツクに反力台を１戎置
し、（）”Ｌ（Ａとブ１］ツクの透孔ぎ（を面との間に
、一端を前記支乃部祠に固定した、シースで覆われたＰ
Ｃｎ４棒を配設りると共に−て１ンクリート又は［ルタ
ルを打設し、該コンクリ−１−又（まモルタルの硬化後
に前記ＰＣ鋼棒の他端を前記反力台を介して引張り、そ
の反力でブ１」ツク及び中詰コンクリ−１〜又はモルタ
ルにゾレストレスを与えるようにしたことを特徴とする
。

（作　用） ＰＣｗ４線をシースで覆ったので、杭体どブｌコックの
透孔壁面間に打設したコンクリ−１〜又はモルタルが硬
化した接に、Ｐｃ鋼線をその他端において反力台を介し
て引張ることが（・きる。引張ったときの反力にＪ：る
ブレス１−レスは、ブロックのみて゛なり１）ｎ記コン
クリ−１〜又は［ルタルにも均等に導入されるため、ブ
［ｌツクに加わる応力ｔよ従来の工法にり小さくなる。

したがって、ブロックの壁厚を従来より小さり（・き、
またブロックに部分的に応力が集中することがないから
、ブ［１ツクにクラックが発生することが少なくなる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面につき説明する。

第１及び第２図は、本発明の杭打連結ブロック工法によ
り作成された構造体の１例を丞ず。

図中、１（ま地盤９に下部が打も込まれた鋼管等から成
る杭体、２は杭体１の所定位置に固設された支持体、３
７，３□はそれぞれ支持部材２上に積みｉＱねられた柱
ブロック及び梁ブロックで、該ブロック３．．３２はそ
れぞれに形成された透孔８に杭体１をＬ″ｊ挿し支持体
２に載置することににり杭体１に装６されている（透孔
８の内壁面と杭体１との間隙は１ａｃｍ稈度）。４は最
上のブロック　３．の上部に配設するコンクリ−１〜又
は鋼製の反力台、５は前記支持体２内において杭体１に
−仝ノ１：が固定された、スパイラルシ。

レス６で被覆されたＰＣ鋼棒で、該ＰＣ鋼棒５の例えば
２木は反力台４の透孔４ａ、４ａを口通し、その他端に
おいて図示しないシャツ１により反力台４を介して緊張
されるようにする。、７は杭体１と社ブロック　３１、
梁ブロック３２の透孔８の内壁面との間に打設されたコ
ンクリート又はモルタルである。

次に、本発明の工法の一例を説明する。

先ず、地５１８９に杭体１を所定の深さまで打ち込み、
地盤９イ１近に支持体２及びｐｃｎ４棒５の一端が配置
されるようにする。次いで、該支持体２の上に透孔８に
杭体１をｒ１挿さＶながら１１ブロツク３□を所要個数
積み重ねる。イの後、ＰＣ鋼棒５を立設した状態で杭体
１と社ブロック３１及び梁ブロック３２の透孔８の内壁
面との間でＰＣ鋼棒５を覆うスパイラルシース６の周り
にコンクリート又はモルタル１を打設する。次いで、最
上の社ブロック３１の上に反力台４を載置すると共にＰ
Ｃ鋼捧５を反力台４の透孔４ａ。

４ａに貫通させ、コンクリート又はモルタル７の硬化後
、ＰＣ鋼棒５と反力台４との間にかまぜたジヤツキ（図
示しない）でＰＣ鋼棒５を緊張する。

その結果、反力としての下向きのブレストレスが反力台
４を介して社ブロック３．及び梁ブロック３２にイ・」
与され、柱ブロック３．及び梁ブロック３□並びに杭体
１に固着されたコンクリート又は王ルタル１にもプレス
トレスが付与される。

かくて、杭体１、柱ブロック３．及び梁ブロック３２並
びに］］ンクリー１はモルタル７は一体化された構造体
（ラーメン構造体）となる。

なお、外海等で波浪の影響が犬ぎいと考えられる場合に
は、ブロック３．．３２を積み終えた時点でＰＣ鋼棒５
の１次緊張を行なってブロック３、．３２を安定させ、
次いでコンクリート又はモルタル７を杭体１とブロック
３．．３２の透孔８の間に打設し、その硬化後ＰＣｗＩ
棒５の最終緊張を行なってブロック３．．３２及びコン
クリート又はモルタル７等にプレストレスを与えるよう
にすることもできる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によるときは、柱ブロック
、梁ブロックの杭体に嵌合する透孔の周りの壁厚を薄く
でき、そのため構造体が軽＜’＋Ｌつて地１茎力にり・
１して右利になる。また、ＰＣ鋼棒のブレス１−レスに
対する応力が柱ブロック、梁ブロック秀に部分的に集中
することがないため該ブ［］ツクにクラックが光生りる
恐れが少４１い等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の工法により作成された構造体の１例
の断面図、第２図（よその要８１）の拡大断面図、第３
図は従来の工法により作成された構造体の１例の断面図
である。 １・・・杭　休　　　　　　２・・・支持部材３１・・
・社ブロック　　　　３□・・・梁ブロック４・・・反
力台　　　　　　５・・・ＰＣ鋼棒６・・・スパイラル
シース　７・・・コンクリート又はモルタル ８・・・透　孔　　　　　　９・・・地　盤外２名−′

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地盤に打ち込まれた杭体の所定位置に支持部材を配設し
   、該支持部材上に柱、梁等のブロックを、その透孔を前
   記杭体に嵌合させて積重ね、最上のブロックに反力台を
   載置し、杭体とブロックの透孔壁面との間に、一端を前
   記支持部材に固定した、シースで覆われたＰＣ鋼棒を配
   設すると共にコンクリート又はモルタルを打設し、該コ
   ンクリート又はモルタルの硬化後に前記ＰＣ鋼棒の他端
   を前記反力台を介して引張り、その反力でブロック及び
   中詰コンクリート又はモルタルにプレストレスを与える
   ようにしたことを特徴とする杭打連結ブロック工法。