JPS63273031A - 密封容器等の不良検査方法 - Google Patents
密封容器等の不良検査方法Info
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- JPS63273031A JPS63273031A JP10869287A JP10869287A JPS63273031A JP S63273031 A JPS63273031 A JP S63273031A JP 10869287 A JP10869287 A JP 10869287A JP 10869287 A JP10869287 A JP 10869287A JP S63273031 A JPS63273031 A JP S63273031A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、薬品、食品、その他の密封容器等の不良検査
方法に関する。
方法に関する。
従来の技術
従来、薬品や食品などを内包するアンプルやプラスチッ
ク容器のピンホールやクランク等の不良品を検査する方
法としては、検査員による目視法や、内容物が導電性の
液体の場合には電位差を利用した火花放電法や、さらに
密封容器を気密性のチャンバーに入れて、チャンバー内
を減圧吸引した後に染色気体を流入し、密封容器内への
染色気体の流入の有無による染色法などが知られて、使
用されている。
ク容器のピンホールやクランク等の不良品を検査する方
法としては、検査員による目視法や、内容物が導電性の
液体の場合には電位差を利用した火花放電法や、さらに
密封容器を気密性のチャンバーに入れて、チャンバー内
を減圧吸引した後に染色気体を流入し、密封容器内への
染色気体の流入の有無による染色法などが知られて、使
用されている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、目視法では、検出できる密封不良部の大きさと
検査数量に限界があり、また火花放電法では、内容物が
導電性のものに限られ、さらに染色法では、密封容器が
染色気体で染色されて洗浄しなければならないものであ
った。
検査数量に限界があり、また火花放電法では、内容物が
導電性のものに限られ、さらに染色法では、密封容器が
染色気体で染色されて洗浄しなければならないものであ
った。
問題点を解決するための手段
本発明は上記のような点に鑑みたもので、上記の問題を
解決するために、シャドウグラフ法、シュリーレン法等
による光学可視化観測可能の透光窓を有する気密性とし
たチャンバー内にガラス製やプラスチック製の密封容器
等の被検査包装体を入れ、チャンバー内を減圧吸引して
密封容器等の被検査包装体の気流噴出状態をシャドウグ
ラフ法、シュリーレン法等によって光学的に観測して検
査することを特徴とする密封容器等の不良検査方法を提
供するにある。
解決するために、シャドウグラフ法、シュリーレン法等
による光学可視化観測可能の透光窓を有する気密性とし
たチャンバー内にガラス製やプラスチック製の密封容器
等の被検査包装体を入れ、チャンバー内を減圧吸引して
密封容器等の被検査包装体の気流噴出状態をシャドウグ
ラフ法、シュリーレン法等によって光学的に観測して検
査することを特徴とする密封容器等の不良検査方法を提
供するにある。
作用
本発明によれば、密封容器等の被検査包装体にピンホー
ルやクランク等の不良個所があれば、チャンバー内の減
圧吸引によってピンホールやクラック部から密封容器等
の被検査包装体内の気体が噴出する。
ルやクランク等の不良個所があれば、チャンバー内の減
圧吸引によってピンホールやクラック部から密封容器等
の被検査包装体内の気体が噴出する。
この気体噴出部の密度差をシャドウグラフ法、シュリー
レン法等で光学的に観測し、被検査包装体の周部から気
体の噴出の有無を可視的に検査できる。そのため、内容
物は導電性に躍ることなく、また容器や内容物をｌη染
したり、変質することなく、さらに画像処理することに
よって不良品の自動選別化も可能となる。
レン法等で光学的に観測し、被検査包装体の周部から気
体の噴出の有無を可視的に検査できる。そのため、内容
物は導電性に躍ることなく、また容器や内容物をｌη染
したり、変質することなく、さらに画像処理することに
よって不良品の自動選別化も可能となる。
実施例
以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。
第１図以下は、本発明の光学可視化観測手法の一つであ
るミ・ヤドゥグラフ法による一実施例である。
るミ・ヤドゥグラフ法による一実施例である。
実施例では、第１図のように気密性を保持できるように
したチャンバー１の両側面部にガラス窓の透過窓２を配
設して光を透過可能とし、このチャンバー１の両側に一
定の距離をへだてて凹面鏡３．４を設置している。そし
て、図のように白色灯、水銀灯、レーザー光源等の点光
源５の光線を１の凹面鏡３に投光してチャンバー１に向
って平行光線を投射するようにし、対向する他の凹面１
１４で受光させて反射し、その焦点距離より少し遠距離
とした位置にビデオ用やテレビジョン用等のカメラ６を
設置して、チャンバーｌ内の測定物の密度の変化状態を
観測できるようにしている。チャンバー１は図のように
直方体状に形成して、その底部を図外の強固な架台に搭
載して固着しており、両側面に平行状に所定通り研磨仕
上げした光学測定用の上記した透過窓２を設けた上方の
上面に開閉装置（図示せず）で開閉自在に気密的に上蓋
７を取着して、内部にガラス材等の搭載台８を介して薬
、品や食品等のガラス製やプラスチック製のアンプル等
の密封容器の被検査包装体９を出し入れ可能に装入でき
るようにしている。そして、上記チャンバー１の底部に
開口した減圧吸引口１０にフレキシブルホース１１を介
してエヤー制御弁１２、サージタンク１３、真空ポンプ
１４を接続し、チャンバー１内を所定の真空状態に急速
に吸引できるようにしている。
したチャンバー１の両側面部にガラス窓の透過窓２を配
設して光を透過可能とし、このチャンバー１の両側に一
定の距離をへだてて凹面鏡３．４を設置している。そし
て、図のように白色灯、水銀灯、レーザー光源等の点光
源５の光線を１の凹面鏡３に投光してチャンバー１に向
って平行光線を投射するようにし、対向する他の凹面１
１４で受光させて反射し、その焦点距離より少し遠距離
とした位置にビデオ用やテレビジョン用等のカメラ６を
設置して、チャンバーｌ内の測定物の密度の変化状態を
観測できるようにしている。チャンバー１は図のように
直方体状に形成して、その底部を図外の強固な架台に搭
載して固着しており、両側面に平行状に所定通り研磨仕
上げした光学測定用の上記した透過窓２を設けた上方の
上面に開閉装置（図示せず）で開閉自在に気密的に上蓋
７を取着して、内部にガラス材等の搭載台８を介して薬
、品や食品等のガラス製やプラスチック製のアンプル等
の密封容器の被検査包装体９を出し入れ可能に装入でき
るようにしている。そして、上記チャンバー１の底部に
開口した減圧吸引口１０にフレキシブルホース１１を介
してエヤー制御弁１２、サージタンク１３、真空ポンプ
１４を接続し、チャンバー１内を所定の真空状態に急速
に吸引できるようにしている。
また、カメラ６は、第１図のようにインターフェイスケ
ーブル１５を介してマイクロコンピュータ−等のコンピ
ューター１６に接続していて、カメラ６で観測したチャ
ンバー１内の被検査包装体９まわりのシャドウグラフ法
による観測写真をコンピューター１６に送信し、所定の
画像処理プログラムを介してチャンバー１部の減圧吸引
前と減圧吸引後との状態を比較し、ｉ検査包装体９の不
良状態を自動的に検査処理できるようにしている。
ーブル１５を介してマイクロコンピュータ−等のコンピ
ューター１６に接続していて、カメラ６で観測したチャ
ンバー１内の被検査包装体９まわりのシャドウグラフ法
による観測写真をコンピューター１６に送信し、所定の
画像処理プログラムを介してチャンバー１部の減圧吸引
前と減圧吸引後との状態を比較し、ｉ検査包装体９の不
良状態を自動的に検査処理できるようにしている。
しかして、アンプル等の被検査包装体９にピンホールや
クラックがあると、ピンホールやクラックを介して被検
査包装体９内部の気体や内容物が噴出し、被検査包装体
９まわりの気体に密度差が生じることとなって、減圧吸
引前と減圧吸引後の観測する画像が異なり、被検査包装
体９が不良品であることが判定できるものである。特に
、被検査包装体９内にチャンバー１内と異種の気体が封
入されている場合には、被検査包装体９まわりの気体の
密度差が大きくなり、効果的に観測できる。
クラックがあると、ピンホールやクラックを介して被検
査包装体９内部の気体や内容物が噴出し、被検査包装体
９まわりの気体に密度差が生じることとなって、減圧吸
引前と減圧吸引後の観測する画像が異なり、被検査包装
体９が不良品であることが判定できるものである。特に
、被検査包装体９内にチャンバー１内と異種の気体が封
入されている場合には、被検査包装体９まわりの気体の
密度差が大きくなり、効果的に観測できる。
なお、被検査包装体９に比較的大きなりランクがあって
、減圧吸引によって被検査包装体９が破壊することによ
っても、不良品であることが判別できるものである。
、減圧吸引によって被検査包装体９が破壊することによ
っても、不良品であることが判別できるものである。
このように、本発明にあっては、被検査包装体の内容物
を問わず、また容器および内容物を染色気体等で汚染し
たり、変質することなく、確実に検査できるものである
。さらに、本システムは、チャンバーに自動搬入装置を
配設するようにすれば、自動選別システムラインに組み
込むこともできて、薬品や食品等の密封容器、密封包装
の密封不良を自動的に検査して、選別することができる
もきのである。
を問わず、また容器および内容物を染色気体等で汚染し
たり、変質することなく、確実に検査できるものである
。さらに、本システムは、チャンバーに自動搬入装置を
配設するようにすれば、自動選別システムラインに組み
込むこともできて、薬品や食品等の密封容器、密封包装
の密封不良を自動的に検査して、選別することができる
もきのである。
上記の実施例では、気体密度の２次微分、すわち密度勾
配に比例して観測するシャトリグラフ法を適用したが、
上記実施例のカメラの前の凹面鏡の焦点部にナイフェツ
ジを配設して気体密度の密度勾配で観測できるシュリー
レン法によっても行なえ、さらに気体密度を定量的に測
定可能なマノハツヱンダー干渉法等の光学可視手段によ
っても同様にして行なうことができるものである。
配に比例して観測するシャトリグラフ法を適用したが、
上記実施例のカメラの前の凹面鏡の焦点部にナイフェツ
ジを配設して気体密度の密度勾配で観測できるシュリー
レン法によっても行なえ、さらに気体密度を定量的に測
定可能なマノハツヱンダー干渉法等の光学可視手段によ
っても同様にして行なうことができるものである。
なお、被検査包装体として、薬品や食品について説明し
たが、その他の密封体であっても同様にして通用できる
のはもちろんである。
たが、その他の密封体であっても同様にして通用できる
のはもちろんである。
発明の効果
以上のように本発明にあっては、薬品、食品等の密封容
器の被検査包装体をその内容物の如何にかかわらず、か
つ包装体や内容物を汚染したり変質することなく、シャ
ドウグラフ法やシュリーレン法等の光学可視化手段で検
査でき、コンピューターにより画像処理するようにすれ
ば、密封不良品を自動的に選別することもできるもので
ある。
器の被検査包装体をその内容物の如何にかかわらず、か
つ包装体や内容物を汚染したり変質することなく、シャ
ドウグラフ法やシュリーレン法等の光学可視化手段で検
査でき、コンピューターにより画像処理するようにすれ
ば、密封不良品を自動的に選別することもできるもので
ある。
第１図は本発明の一実施例の概略説明用側断面図、第２
図は同上のチャンバ一部の密封容器の気体が噴出する状
態の説明用拡大側断面図である。 １・・・チャンバー、２・・・透過窓、６・・・カメラ
、９・・・被検査包装体。 代理人 弁理士 森 本 邦 章 第１図 第２図 ６ １ｋｌ
図は同上のチャンバ一部の密封容器の気体が噴出する状
態の説明用拡大側断面図である。 １・・・チャンバー、２・・・透過窓、６・・・カメラ
、９・・・被検査包装体。 代理人 弁理士 森 本 邦 章 第１図 第２図 ６ １ｋｌ
Claims (1)
- （１）シャドゥグラフ法、シュリーレン法等による光学
可視化観測可能の透光窓を有する気密性としたチャンバ
ー内にガラス製やプラスチック製の密封容器等の被検査
包装体を入れ、チャンバー内を減圧吸引して密封容器等
の被検査包装体の気流噴出状態をシャドゥグラフ法、シ
ュリーレン法等によって光学的に観測して検査すること
を特徴とする密封容器等の不良検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10869287A JPS63273031A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 密封容器等の不良検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10869287A JPS63273031A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 密封容器等の不良検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63273031A true JPS63273031A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14491224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10869287A Pending JPS63273031A (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | 密封容器等の不良検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63273031A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2004154007A (ja) * | 2002-11-01 | 2004-06-03 | Puraseramu:Kk | 被処理体の含浸処理装置と含浸処理方法 |
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-
1987
- 1987-04-30 JP JP10869287A patent/JPS63273031A/ja active Pending
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