JPS6327417A - 顆粒状化粧品を基質に適用する方法 - Google Patents
顆粒状化粧品を基質に適用する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
l1立11
本発明は化粧品に関する。特に本発明は紙原料、プラス
チック、織物、又はホイルのような基質に対する化粧品
の適用方法に関する。
チック、織物、又はホイルのような基質に対する化粧品
の適用方法に関する。
さらに本発明は郵便物などを通して大量分配に適する、
基質上に沈着したマイクロカプセル化化粧品に関する。
基質上に沈着したマイクロカプセル化化粧品に関する。
伝統的に化粧品はびん、ジャー、フラスコ、函、および
チューブのような容器に包装される。化粧品会社はそれ
ぞれの化粧製品の市場において上品さ、魅力又は同一性
の獲得および保持に競争上の利点を供する容器の型、ス
タイルおよびデザインの選択に多大の費用をかける。彼
らは郵便物中で押しつぶされて開くレストラン型のから
し、ケチャツプおよび砂糖小包を避ける。
チューブのような容器に包装される。化粧品会社はそれ
ぞれの化粧製品の市場において上品さ、魅力又は同一性
の獲得および保持に競争上の利点を供する容器の型、ス
タイルおよびデザインの選択に多大の費用をかける。彼
らは郵便物中で押しつぶされて開くレストラン型のから
し、ケチャツプおよび砂糖小包を避ける。
香料会社および化粧品製造者は雑誌の折りこみおよび又
はダイレクトメールに最高品質の多色型のような化粧品
を増強し、分配する新しい方法を探求している。雑誌の
折り込み又はダイレクトメールによって輸送される伝統
的包装形で化粧製品を供することは不可能であるか又は
現在の工業技術を使用しては経済的に魅力がない。
はダイレクトメールに最高品質の多色型のような化粧品
を増強し、分配する新しい方法を探求している。雑誌の
折り込み又はダイレクトメールによって輸送される伝統
的包装形で化粧製品を供することは不可能であるか又は
現在の工業技術を使用しては経済的に魅力がない。
化粧品売場、における化粧品を宣伝する伝統的方法に関
する問題もある。伝染病にgIIする最近の関心により
、化粧品売場において通常行なわれるような試供者から
開封化粧品を自分に試用されることを化粧品使用者は欲
しない。このことに打ち勝つためにきわめて少山の化粧
品が試料包装に供されねばならない。現在の許容される
方法ではこれは禁止的価格になる。
する問題もある。伝染病にgIIする最近の関心により
、化粧品売場において通常行なわれるような試供者から
開封化粧品を自分に試用されることを化粧品使用者は欲
しない。このことに打ち勝つためにきわめて少山の化粧
品が試料包装に供されねばならない。現在の許容される
方法ではこれは禁止的価格になる。
最近の数年流行香料を創造するデザイナ−商社はマイク
ロカプセル化技術を利用した印刷面積を有する引きちぎ
り又は引き裂いて開封する製品を使用した。基本的に芳
香油、すなわち「香料」は水と混合できるカプセル化形
に移される。これは水溶性又はコロイド結合剤を含む水
性ビヒクル受は渡しシステムに処方される。こうしてカ
プセル化香料は印刷できるインク又は被覆の非汚染性ビ
ヒクルタイプに変換される。被覆は通常紙の表面に薄い
フィルムとして適用され対立表面は尚濡れた被覆と接触
させ、積層部分は乾燥させる。芳香インクは対立する紙
表面の双方を粘着し、−時的にこれらを結合する乾燥マ
スチックとして作用する。組成物又は薄い被覆を連結す
る共−粘着力は非常に弱い。対立する紙表面は引っ張ら
れ、又は引き離される場合、ミクロカプセルは破壊され
香料はTI離する。これは大間分配方法によりこれらの
香料試料を試料として分配する非常に経済的な方法を香
料面に対し供する。開封動作は感覚に対し忘れ難い出来
事になる。
ロカプセル化技術を利用した印刷面積を有する引きちぎ
り又は引き裂いて開封する製品を使用した。基本的に芳
香油、すなわち「香料」は水と混合できるカプセル化形
に移される。これは水溶性又はコロイド結合剤を含む水
性ビヒクル受は渡しシステムに処方される。こうしてカ
プセル化香料は印刷できるインク又は被覆の非汚染性ビ
ヒクルタイプに変換される。被覆は通常紙の表面に薄い
フィルムとして適用され対立表面は尚濡れた被覆と接触
させ、積層部分は乾燥させる。芳香インクは対立する紙
表面の双方を粘着し、−時的にこれらを結合する乾燥マ
スチックとして作用する。組成物又は薄い被覆を連結す
る共−粘着力は非常に弱い。対立する紙表面は引っ張ら
れ、又は引き離される場合、ミクロカプセルは破壊され
香料はTI離する。これは大間分配方法によりこれらの
香料試料を試料として分配する非常に経済的な方法を香
料面に対し供する。開封動作は感覚に対し忘れ難い出来
事になる。
不幸なことにこの工業技術は容易に化粧品に移すことは
できない。化粧品は代表的には非常に規定された外観お
よび感覚を有する棒口紅のような乾燥又は粘着性粉末又
は油性又はエマルジョンタイプ分散体又は易溶触性ペー
ストである。大量郵送に対し化粧品を基質に適用する如
何なる試みも基質に流出し又は漏出し又は汚してはなら
ず、又化粧品自体をその自体の色調、感覚又は外観で変
えることはできない。不幸なことに化粧品は粉末の場合
基質から簡単に脱落し、又は非−乾燥ぺ一ストの場合粘
着性を残し、接触するすべての物にこすり取られるので
、直接基質に適用することはできない。150’Fおよ
びそれ以上にも達しうる郵便又は貨物に対する夏季輸送
温度はこのような考えを打ちこわす。
できない。化粧品は代表的には非常に規定された外観お
よび感覚を有する棒口紅のような乾燥又は粘着性粉末又
は油性又はエマルジョンタイプ分散体又は易溶触性ペー
ストである。大量郵送に対し化粧品を基質に適用する如
何なる試みも基質に流出し又は漏出し又は汚してはなら
ず、又化粧品自体をその自体の色調、感覚又は外観で変
えることはできない。不幸なことに化粧品は粉末の場合
基質から簡単に脱落し、又は非−乾燥ぺ一ストの場合粘
着性を残し、接触するすべての物にこすり取られるので
、直接基質に適用することはできない。150’Fおよ
びそれ以上にも達しうる郵便又は貨物に対する夏季輸送
温度はこのような考えを打ちこわす。
さらに化粧品が色彩に富み、かつ経済的郵送物のような
紙基質上に供される場合できるだけ魅力的にするために
、標準印刷技術を試用することにより化粧品は有利な適
用に適する形でなければならない。
紙基質上に供される場合できるだけ魅力的にするために
、標準印刷技術を試用することにより化粧品は有利な適
用に適する形でなければならない。
印刷できるために、化粧品は流動形で供されねばならな
い。液体としてブラッシ(blush )のような化粧
品を処方することが知られている。これはHurphV
らの米国特許第4,337.859号明細書で論議され
る。Hurphyの引例は成型化粧品粉末ケーキの近代
的1成形方法に関する。この方法では、化粧品は化粧品
、脂肪アルコールおよび揮発性シロキサンのスラリーと
して形成される。これは加熱され、成形空洞骨は器に押
し出され、又は注ぎ入れられ、冷却されて化粧品の固形
化ケーキを形成する。次にシロキサンキャリアを蒸発す
るために乾燥され、適当なテキスチャーを得る。
い。液体としてブラッシ(blush )のような化粧
品を処方することが知られている。これはHurphV
らの米国特許第4,337.859号明細書で論議され
る。Hurphyの引例は成型化粧品粉末ケーキの近代
的1成形方法に関する。この方法では、化粧品は化粧品
、脂肪アルコールおよび揮発性シロキサンのスラリーと
して形成される。これは加熱され、成形空洞骨は器に押
し出され、又は注ぎ入れられ、冷却されて化粧品の固形
化ケーキを形成する。次にシロキサンキャリアを蒸発す
るために乾燥され、適当なテキスチャーを得る。
印刷方法は一般に非常に急速な処理で、印刷材料は張力
、軌道、平面性などを調整するために小ローラーの周り
にしばしば方向を逆転する。これは基質に適用される被
覆に実質的粘着強度を要求する。Huuphyの開示し
た化粧品スラリーは空所に単に沈着しそこで乾燥、凝固
される。乾燥すると、化粧品は比較的はとんど粘着強度
を有せず、従ってこのスラリーは基質上に簿いフィルム
形で「インク」として印刷される場合、固着しない。従
ってHurphyの開示した物質は基質上に沈着させる
化粧品の製造に使用するには全体的に不適である。
、軌道、平面性などを調整するために小ローラーの周り
にしばしば方向を逆転する。これは基質に適用される被
覆に実質的粘着強度を要求する。Huuphyの開示し
た化粧品スラリーは空所に単に沈着しそこで乾燥、凝固
される。乾燥すると、化粧品は比較的はとんど粘着強度
を有せず、従ってこのスラリーは基質上に簿いフィルム
形で「インク」として印刷される場合、固着しない。従
ってHurphyの開示した物質は基質上に沈着させる
化粧品の製造に使用するには全体的に不適である。
発明の要約
本発明は化粧品が最初に包まれ、次に適当なフィルム形
成剤によりマイクロカプセル化される場合、基質上に固
着する印刷できるスラリーに化粧品形を処方化できると
いう理解を前提とする。化粧品顆粒をマイクロカプセル
化する場合フィルム形成剤は流体が基質上で蒸発し、し
かし化粧品の外観又はテキスチャーを著しく変更しない
時適当な「母液J相から粘着力を供する。さらにマイク
ロカプセル化被覆は指又はブラツシアプリケーターによ
りふき取る場合化粧品の最終(生成)沈着物を基質から
容易に除去できる。
成剤によりマイクロカプセル化される場合、基質上に固
着する印刷できるスラリーに化粧品形を処方化できると
いう理解を前提とする。化粧品顆粒をマイクロカプセル
化する場合フィルム形成剤は流体が基質上で蒸発し、し
かし化粧品の外観又はテキスチャーを著しく変更しない
時適当な「母液J相から粘着力を供する。さらにマイク
ロカプセル化被覆は指又はブラツシアプリケーターによ
りふき取る場合化粧品の最終(生成)沈着物を基質から
容易に除去できる。
好ましい態様では本発明はエタノールのような液体キャ
リア、ポリビニルピロリドンのようなフィルム形成剤お
よび可塑剤を含有する化粧品の液化マスの形成を含む。
リア、ポリビニルピロリドンのようなフィルム形成剤お
よび可塑剤を含有する化粧品の液化マスの形成を含む。
この液化マスは加工され、次に基質上に印刷される。揮
発性キャリアは次に蒸発され、フィルム形成剤によりマ
イクロカプセル化され、基質上に固着する化粧品を後に
残す。
発性キャリアは次に蒸発され、フィルム形成剤によりマ
イクロカプセル化され、基質上に固着する化粧品を後に
残す。
引き裂くことができる片を含むカバーシートはマイクロ
カプセル化化粧品上に位置する引き裂くことができる片
を基質に固着させる。乾燥フィルム又はポリマー強化外
皮表面はこの表面を通して化粧品部分の乾燥により生じ
、有利には化粧品の引き裂くことができる片への粘着又
はカバーシートの接触力を妨害する。引き裂くことがで
きる片が引き離され又は取り除かれる場合、化粧品部分
は基質に軽く付着し、丁度粘着物が全く存在しないよう
に使用に適する。
カプセル化化粧品上に位置する引き裂くことができる片
を基質に固着させる。乾燥フィルム又はポリマー強化外
皮表面はこの表面を通して化粧品部分の乾燥により生じ
、有利には化粧品の引き裂くことができる片への粘着又
はカバーシートの接触力を妨害する。引き裂くことがで
きる片が引き離され又は取り除かれる場合、化粧品部分
は基質に軽く付着し、丁度粘着物が全く存在しないよう
に使用に適する。
本発明は棒口紅のような非−乾燥化粧品を同様の方法で
沈着することかできる。しかし、非−乾燥化粧品は乾燥
顆粒状化粧品を形成するように最初に予めマイクロカプ
セル化しなければならない。
沈着することかできる。しかし、非−乾燥化粧品は乾燥
顆粒状化粧品を形成するように最初に予めマイクロカプ
セル化しなければならない。
次にこれらの乾−化粧品顆粒は液体キャリア、可塑剤お
よびフィルム形成剤を含むスラリーに形成される。この
スラリーは次に再カプセル化され、同時に基質上に沈着
して非−乾燥化粧品のマイクロカプセル化粒子を含有し
、尚適当な取扱い特性を有する被覆を形成する。
よびフィルム形成剤を含むスラリーに形成される。この
スラリーは次に再カプセル化され、同時に基質上に沈着
して非−乾燥化粧品のマイクロカプセル化粒子を含有し
、尚適当な取扱い特性を有する被覆を形成する。
この物品は化粧品売場で便利な試料として使用すること
ができ、又は雑誌折り込みとして、又はダイレクトメー
ルとして、又は目標とする飯売区域に日曜新聞により、
又は宣伝促進目的に対し広く配布することができる。
ができ、又は雑誌折り込みとして、又はダイレクトメー
ルとして、又は目標とする飯売区域に日曜新聞により、
又は宣伝促進目的に対し広く配布することができる。
本発明の利点は詳細な記載および図面に照らしてさらに
真価が認められるであろう。
真価が認められるであろう。
図面の簡単な記載
第1図は本発明の好ましい態様の分解配列図である。
第2図は本発明の別の態様の透視図である。
第3図は第2図の3−3線における断面図である。
罠lゴL糺員
本発明によれば、ブラック又は棒口紅のような化粧品は
最初にスラリーに配合され、次に標準印刷技術又は被覆
方法を使用することにより織物又は基質上に印刷するこ
とができる。このスラリーは基質上に適用され、又は付
着される。乾燥するとスラリーはマイクロカプセル化化
粧品層を供する。マイクロカプセル化により化粧品を基
質に同時に固着することができ、化粧品の望ましい特性
に逆に作用しない。
最初にスラリーに配合され、次に標準印刷技術又は被覆
方法を使用することにより織物又は基質上に印刷するこ
とができる。このスラリーは基質上に適用され、又は付
着される。乾燥するとスラリーはマイクロカプセル化化
粧品層を供する。マイクロカプセル化により化粧品を基
質に同時に固着することができ、化粧品の望ましい特性
に逆に作用しない。
化粧品スラリーを処方するために、乾燥、調整された一
顆粒状の−大きざの化粧品は溶解又は分散したフィルム
形成剤および任意の付加的又は任意の着色剤又は可塑剤
、ビタミンなどのような成゛分を含有する液体キャリア
に組み合わされる。
顆粒状の−大きざの化粧品は溶解又は分散したフィルム
形成剤および任意の付加的又は任意の着色剤又は可塑剤
、ビタミンなどのような成゛分を含有する液体キャリア
に組み合わされる。
本発明は乾燥粉末プラッタおよび棒口紅のような非−乾
燥粘着性化粧品に及ぶような化粧品の範囲を利用する。
燥粘着性化粧品に及ぶような化粧品の範囲を利用する。
非−乾燥化粧品は最初に本発明の使用に対し乾燥マイク
ロ−顆粒形に修正しなげればならない。タルクをベース
とする乾燥化粧品粉末は一般に予備マイクロカプセル化
せずに購入したままで使用できる。
ロ−顆粒形に修正しなげればならない。タルクをベース
とする乾燥化粧品粉末は一般に予備マイクロカプセル化
せずに購入したままで使用できる。
購入したままの化粧品粉末は不活性ベース又は顆粒状成
分と共に添加可塑剤、着色剤および香料を予め含有する
乾燥顆粒状組成物である。不活性成分は水酸化アルミニ
ウム、カオリン、タルク、雲母、トウモロコシ澱粉、炭
酸カルシウム、焼成粘度、シリカ、酸化アルミニウム、
珪酸アルミニウムの微粉砕形物質を含有することができ
る。ナイロン、ポリオレフィンなどのようなポリマーも
使用できる。これらは適当な香料、殺菌剤、可塑剤、着
色剤などと組み合せて本発明の使用に適する乾燥化粧品
を供する。これらの化粧品粉末の不活性顆粒状充填材部
分は一般に乾燥化粧品重量の約70〜90%を構成する
。
分と共に添加可塑剤、着色剤および香料を予め含有する
乾燥顆粒状組成物である。不活性成分は水酸化アルミニ
ウム、カオリン、タルク、雲母、トウモロコシ澱粉、炭
酸カルシウム、焼成粘度、シリカ、酸化アルミニウム、
珪酸アルミニウムの微粉砕形物質を含有することができ
る。ナイロン、ポリオレフィンなどのようなポリマーも
使用できる。これらは適当な香料、殺菌剤、可塑剤、着
色剤などと組み合せて本発明の使用に適する乾燥化粧品
を供する。これらの化粧品粉末の不活性顆粒状充填材部
分は一般に乾燥化粧品重量の約70〜90%を構成する
。
乾燥顆粒状化粧品をマイクロカプセル化するために使用
するフィルム形成剤はキャリアに溶解し、キャリアの蒸
発中化粧品顆粒の周りに比較的薄い。
するフィルム形成剤はキャリアに溶解し、キャリアの蒸
発中化粧品顆粒の周りに比較的薄い。
弱い被覆を形成する1柿又はそれより多いポリマーから
成り、基質上の化粧品を全体的に完全に固着させる。フ
ィルム形成剤は天然又は合成フィルム形成剤、たとえば
ナイロン又はポリアミド、セルロースエステル、澱粉エ
ステル、これらのエーテル、又はカルボキシレート、ポ
リビニルピロリドン、SBRブロック型ポリマー、シリ
コンおよびトルエン ジイソシアネート前駆体から形成
されるものを含むポリウレタンである。
成り、基質上の化粧品を全体的に完全に固着させる。フ
ィルム形成剤は天然又は合成フィルム形成剤、たとえば
ナイロン又はポリアミド、セルロースエステル、澱粉エ
ステル、これらのエーテル、又はカルボキシレート、ポ
リビニルピロリドン、SBRブロック型ポリマー、シリ
コンおよびトルエン ジイソシアネート前駆体から形成
されるものを含むポリウレタンである。
フィルム形成剤は無毒性、透明であるべきで、化粧品の
外観又は性質を目立つ程変えてはならない。最終フィル
ム形成剤は顆粒および基質間に弱い粘着力しか供さない
ので露出したマイクロカプセル化化粧品表面を指で磨機
するとそれによって基質から化粧品が除去される。乾燥
によりフィルム形成剤は化粧品の蒸発界面がカバーシー
トのような他の接触表面に粘着することを妨害するよう
に働(。
外観又は性質を目立つ程変えてはならない。最終フィル
ム形成剤は顆粒および基質間に弱い粘着力しか供さない
ので露出したマイクロカプセル化化粧品表面を指で磨機
するとそれによって基質から化粧品が除去される。乾燥
によりフィルム形成剤は化粧品の蒸発界面がカバーシー
トのような他の接触表面に粘着することを妨害するよう
に働(。
好ましくは水又はアルコール可溶性ポリマー、特に透明
被覆を供するものが使用される。好ましいフィルム形成
成分はポリビニルピロリドンおよび強く加水分解された
ポリビニルアルコールである。これらは無毒性でCTE
AおよびF、D、A。
被覆を供するものが使用される。好ましいフィルム形成
成分はポリビニルピロリドンおよび強く加水分解された
ポリビニルアルコールである。これらは無毒性でCTE
AおよびF、D、A。
化粧品成分に承認される。
化粧品顆粒およびフィルム形成剤は有効量のキャリアと
組み合わされ、化粧品の液体スラリーを供する。キャリ
アは任意のBP、USP。
組み合わされ、化粧品の液体スラリーを供する。キャリ
アは任意のBP、USP。
CTFA又は医薬的に許容できる溶媒であり、少なくと
も一部溶解しおよび又はフィルム形成成分のミセルをコ
ロイド分散する。適当なキャリアは水、組成物の流動化
に適するアルコール(C2〜C28)、芳香族溶媒、脂
肪族溶媒、N−メチル−2−ピロリドン、ブチロラクト
ン、ケトン、エーテル、エステル、揮発性シロキサン、
および混合物を含む。特に、水、エタノール、イソプロ
パツール、イソパラフィン型ナフサ、シクOジメチコン
およびメチルエチルケトンが適する。溶媒混合物も使用
できる。溶媒はフィルム形成剤および化粧品と有効量で
組み合わせて適用温度で流動するスラリーを供する。好
ましくは流動化キャリアは有効量で供されて化粧品スラ
リーの印刷に容易な適当な粘度を供する。
も一部溶解しおよび又はフィルム形成成分のミセルをコ
ロイド分散する。適当なキャリアは水、組成物の流動化
に適するアルコール(C2〜C28)、芳香族溶媒、脂
肪族溶媒、N−メチル−2−ピロリドン、ブチロラクト
ン、ケトン、エーテル、エステル、揮発性シロキサン、
および混合物を含む。特に、水、エタノール、イソプロ
パツール、イソパラフィン型ナフサ、シクOジメチコン
およびメチルエチルケトンが適する。溶媒混合物も使用
できる。溶媒はフィルム形成剤および化粧品と有効量で
組み合わせて適用温度で流動するスラリーを供する。好
ましくは流動化キャリアは有効量で供されて化粧品スラ
リーの印刷に容易な適当な粘度を供する。
キャリアが非常に低い粘度を有する場合、キャリアの混
合物は使用できる。特にキャリアがエタノール、又はイ
ソプロパツールである場合、添加水は粘度を調整し、又
は増加するために必要であり、化粧品をサスペンション
に留めることができる。
合物は使用できる。特にキャリアがエタノール、又はイ
ソプロパツールである場合、添加水は粘度を調整し、又
は増加するために必要であり、化粧品をサスペンション
に留めることができる。
本発明はキャリアの蒸発後化粧品の感覚を保持するため
に任意には可塑剤を含むこともできる。
に任意には可塑剤を含むこともできる。
適当な可塑剤はミリスチン酸イソプロピル、パルミチン
酸イソプOビルのような脂肪酸エステル、ステアリン酸
マグネシウムおよび油、グリセリン、ビタミンE1ビタ
ミンD 1コレステロール様エステル、シリコン、トリ
グリセリド、フィトステロールなどを含む。可塑剤混合
物は適当な感覚を付与し、他の所望の特徴を付与するこ
とが好ましい。例えば、シリコン可塑剤はすぐれた滑剤
で、アプリケーターの孔口を正常に保持することを助け
、適用により化粧品粒子をぴったり適応させることがで
きる。ミリスチン酸イソプロピルは粘着性可塑剤で粘着
を促進する。
酸イソプOビルのような脂肪酸エステル、ステアリン酸
マグネシウムおよび油、グリセリン、ビタミンE1ビタ
ミンD 1コレステロール様エステル、シリコン、トリ
グリセリド、フィトステロールなどを含む。可塑剤混合
物は適当な感覚を付与し、他の所望の特徴を付与するこ
とが好ましい。例えば、シリコン可塑剤はすぐれた滑剤
で、アプリケーターの孔口を正常に保持することを助け
、適用により化粧品粒子をぴったり適応させることがで
きる。ミリスチン酸イソプロピルは粘着性可塑剤で粘着
を促進する。
化粧品スラリーは約30〜65重量部の化粧品、約0.
1〜約10重屋部までの1種又はそれより多い可塑剤、
約0.1〜約51量部のフィルム形成成分(固体)、お
よび約1〜約65垂量部のキャリアを含むことが好まし
い。基質に対する化粧品の有効な粘着を供するために顆
粒状物質固体吊および化粧品の関連表面積に比例する有
効レベルのフィルム形成固体はを保持することは重要で
ある。これは基質に対し化粧品の軽い粘着を供し、指又
は商業ブラシ又はフオームアプリケーターを使用する個
人の使用に対しそれ自体およびその表面基質から容易に
化粧品を取り除くことができる。
1〜約10重屋部までの1種又はそれより多い可塑剤、
約0.1〜約51量部のフィルム形成成分(固体)、お
よび約1〜約65垂量部のキャリアを含むことが好まし
い。基質に対する化粧品の有効な粘着を供するために顆
粒状物質固体吊および化粧品の関連表面積に比例する有
効レベルのフィルム形成固体はを保持することは重要で
ある。これは基質に対し化粧品の軽い粘着を供し、指又
は商業ブラシ又はフオームアプリケーターを使用する個
人の使用に対しそれ自体およびその表面基質から容易に
化粧品を取り除くことができる。
スラリーは可塑剤および流体キャリア(増粘に使用する
水を除く)を高速プレンダーで組み合わせることにより
処方される。次にフィルム形成成分が添加され、次に化
粧品粉末又は顆粒が添加され、最後に増粘に必要な水が
添加される。これは標準ブレンダー、例えばグラフタイ
プのコロイドミルを使用し実質的に化粧品の粒度を変え
ないで添加される。
水を除く)を高速プレンダーで組み合わせることにより
処方される。次にフィルム形成成分が添加され、次に化
粧品粉末又は顆粒が添加され、最後に増粘に必要な水が
添加される。これは標準ブレンダー、例えばグラフタイ
プのコロイドミルを使用し実質的に化粧品の粒度を変え
ないで添加される。
本発明の好ましい態様ではスラリーは:化粧品顆粒
49.0重量%ミリスヂン酸イソプロピル
0.61量%ポリジメチルシロキサン 0.6
1最%ポリビニルピロリドン 0.6重量%エタ
ノール 48.2重間%水
1 、0重量%を含む
。
49.0重量%ミリスヂン酸イソプロピル
0.61量%ポリジメチルシロキサン 0.6
1最%ポリビニルピロリドン 0.6重量%エタ
ノール 48.2重間%水
1 、0重量%を含む
。
スラリーは次の順序:
1、アルコール
25)ミリスチン酸イソプロピル
3、ポリジメチルシロキサン
4、ポリビニルピロリドン
5、化粧品粉末顆粒
6、水
で成分を組み合わせることにより形成される。
化粧品スラリーは紙、プラスチックおよび織物を含む多
種の異る基質に適用できる。さらに、スラリーは押し出
し、噴霧を含み、遠心分離および静電タイプの吹き付け
、およびインク転写方法を含む各種技術により適用でき
る。−態様ではスラリーは一連のノズルを通して約35
psiで空気のない(圧力)噴霧アプリケーターにより
基質上に沈着される。別には化粧品および関連流動性キ
ャリアは静電吹き付は機を通すことができる。
種の異る基質に適用できる。さらに、スラリーは押し出
し、噴霧を含み、遠心分離および静電タイプの吹き付け
、およびインク転写方法を含む各種技術により適用でき
る。−態様ではスラリーは一連のノズルを通して約35
psiで空気のない(圧力)噴霧アプリケーターにより
基質上に沈着される。別には化粧品および関連流動性キ
ャリアは静電吹き付は機を通すことができる。
エタノールのような揮発性キャリアが使用される場合、
キャリアを積極的に追い出す必要はない。
キャリアを積極的に追い出す必要はない。
代表的には印刷操作および紙吸い上げで遭遇する高速お
よび表面空気流はキャリアを急速に蒸発させる。揮発性
キャリアの使用が少ない場合、又はある理由でスラリー
を急速に凝固させなければならない場合、スラリーの適
用前又は後に織物に加熱が適用される。特に熱オープン
およびランプが基質および新たに適用される化粧品を予
備加熱するために使用された。加熱要素は噴霧および沈
着前にスラリーおよび噴霧空気を加熱するために噴霧装
置と協力して使用できる。オーブンは通常インクの硬化
に使用される。
よび表面空気流はキャリアを急速に蒸発させる。揮発性
キャリアの使用が少ない場合、又はある理由でスラリー
を急速に凝固させなければならない場合、スラリーの適
用前又は後に織物に加熱が適用される。特に熱オープン
およびランプが基質および新たに適用される化粧品を予
備加熱するために使用された。加熱要素は噴霧および沈
着前にスラリーおよび噴霧空気を加熱するために噴霧装
置と協力して使用できる。オーブンは通常インクの硬化
に使用される。
キャリアの蒸発乾燥は基質上に沈着し、フィルム形成成
分によりカプセル化される被覆化粧品を残す。フィルム
形成成分は化粧品マイクロ粒子を被覆し、基質を被覆し
、かつ被覆に粘着する。−・般にマイクロカプセル壁の
厚さは約200人〜2000〜6000ミクロンまでで
ある。好ましくはフィルム形成剤は水溶性、又はコール
ドクリーム又は石鹸水のような通常のメーキャップ除去
剤に溶解性である。これは容易に除去できる化粧品に改
良する。
分によりカプセル化される被覆化粧品を残す。フィルム
形成成分は化粧品マイクロ粒子を被覆し、基質を被覆し
、かつ被覆に粘着する。−・般にマイクロカプセル壁の
厚さは約200人〜2000〜6000ミクロンまでで
ある。好ましくはフィルム形成剤は水溶性、又はコール
ドクリーム又は石鹸水のような通常のメーキャップ除去
剤に溶解性である。これは容易に除去できる化粧品に改
良する。
第1図に本発明の好ましい態様が示され、この場合化粧
品スラリーは紙又はプラスチック フィルム又はダイレ
クト郵便物又は雑誌折り込みとして使用されるボール紙
基質にさえ適用される。この態様ではベースシート又は
基質11がある。ベースシート11の中心部分12上へ
の印刷は化粧品スラリーの一層狭い片13である。
品スラリーは紙又はプラスチック フィルム又はダイレ
クト郵便物又は雑誌折り込みとして使用されるボール紙
基質にさえ適用される。この態様ではベースシート又は
基質11がある。ベースシート11の中心部分12上へ
の印刷は化粧品スラリーの一層狭い片13である。
ベースは透明であるか、又は化粧品と同じ色である。こ
れは化粧品が除去されるときに物品の外観を改良する。
れは化粧品が除去されるときに物品の外観を改良する。
ベースシート11の周辺区域14はスラリーにより被覆
されない。スラリーの部分的又は実質的乾燥後、カバー
シート15は製品のデザイン要求に従って結合は周辺区
域14でのみ行なわれるようにベースシートに結合され
る。
されない。スラリーの部分的又は実質的乾燥後、カバー
シート15は製品のデザイン要求に従って結合は周辺区
域14でのみ行なわれるようにベースシートに結合され
る。
カバーシート15は適当に位置した開口区域の引き裂き
うる片16を含み、カバーシート15はベースシート1
1に結合される場合化粧品の片13上に並ぶ。カバーシ
ートは化粧品の希望しない、又は使用前の露出を防止す
る。さらに試料の汚染を防止する衛生的機能を供する。
うる片16を含み、カバーシート15はベースシート1
1に結合される場合化粧品の片13上に並ぶ。カバーシ
ートは化粧品の希望しない、又は使用前の露出を防止す
る。さらに試料の汚染を防止する衛生的機能を供する。
化粧品に接近するために引き裂きうる片16はカバーシ
ート15から引き裂かれて化粧品片13を露出し、これ
はその現在の形でマイクロカプセル化され、ベースシー
ト11にごく軽く粘着する。
ート15から引き裂かれて化粧品片13を露出し、これ
はその現在の形でマイクロカプセル化され、ベースシー
ト11にごく軽く粘着する。
化粧品はポリマー強化屹燥外皮フィルムにより、および
下記カプセル化方法により保護されるので、引き裂きう
る片16の表面に粘着しない。化粧品の構造的粘着はフ
ィルム形成剤固体市を調整することにより調整され、化
粧品の最終使用者は支持ベースシート11から容易にぬ
ぐうことができ、適用されたとき使用者の皮膚から除去
することができる。この物品は雑誌の折り込みに、郵便
による未1整取り扱いおよび分配に、および化粧品売場
におけるような顧客の衛生的試用に適する。
下記カプセル化方法により保護されるので、引き裂きう
る片16の表面に粘着しない。化粧品の構造的粘着はフ
ィルム形成剤固体市を調整することにより調整され、化
粧品の最終使用者は支持ベースシート11から容易にぬ
ぐうことができ、適用されたとき使用者の皮膚から除去
することができる。この物品は雑誌の折り込みに、郵便
による未1整取り扱いおよび分配に、および化粧品売場
におけるような顧客の衛生的試用に適する。
第2図および第3図に示されるように、本発明は融通性
を供し、創造性を可能にする多種の異る方法で実施でき
る。第2図および第3図に示す物品はベースシート21
を含み、これは矢印23で示されるようにベースシート
21上に折り重ねるように適応させたフラップ又はカバ
ー22を含む。
を供し、創造性を可能にする多種の異る方法で実施でき
る。第2図および第3図に示す物品はベースシート21
を含み、これは矢印23で示されるようにベースシート
21上に折り重ねるように適応させたフラップ又はカバ
ー22を含む。
ベースシート21上の沈着物は本発明のマイクロカプセ
ル化化粧品の片24および25の2片である。
ル化化粧品の片24および25の2片である。
片24および25はカバーシート26により被覆される
。カバーシート26はシート26がベースシート21に
結合される場合、片24および25上に並ぶように供さ
れた2つの開口部分27および28を含む。開口部分2
8は化粧品片24の一部を露出する開口29を有する。
。カバーシート26はシート26がベースシート21に
結合される場合、片24および25上に並ぶように供さ
れた2つの開口部分27および28を含む。開口部分2
8は化粧品片24の一部を露出する開口29を有する。
使用の場合、フラップ22は開口29で露出した化粧品
を保護するカバーシート26上に折り重ねられる。使用
者がフラップを聞くとすぐに開口29で露出した化粧品
は見ることができ、即座に使用できる。これは片を除去
し、化粧品の試用を勇気づけるために引き裂くことがで
きる片に使用者の注意を促す。
を保護するカバーシート26上に折り重ねられる。使用
者がフラップを聞くとすぐに開口29で露出した化粧品
は見ることができ、即座に使用できる。これは片を除去
し、化粧品の試用を勇気づけるために引き裂くことがで
きる片に使用者の注意を促す。
本発明は多くの異る適用に使用できる。化粧品は着色又
は透明基質および平らな又は成形基質上に沈着できる。
は透明基質および平らな又は成形基質上に沈着できる。
カバーシートは基質上に折り重ね、又は基質に接着でき
、同様に不透明又は透明であることができる。
、同様に不透明又は透明であることができる。
本発明は決して乾燥しない、又はペースト化粧品、特に
マスカラおよび棒口紅による使用にも適する。棒口紅は
元来エマルジョンであり、これは高分子鎖の油(グリー
ス)を充填材、可塑衝、芳香物質、フレーバおよび着色
剤と共に含む。このようなペースト化粧品では、これら
は当然粘着性であるので基質に対する予想粘着レベルに
圓する問題は明らかに存在しない。これらの化粧品で遭
遇する問題はこの粘着状態を保有し、変化に抵抗するよ
うに計画されることである。従って、このような化粧品
が基質に適用され、次にカバーシートで被覆される場合
、化粧品はカバーシートおよび基質に粘着する。これは
非常に魅力のない、油質の、滲出性、「溶融」又は「変
質」外観を物品に供する。
マスカラおよび棒口紅による使用にも適する。棒口紅は
元来エマルジョンであり、これは高分子鎖の油(グリー
ス)を充填材、可塑衝、芳香物質、フレーバおよび着色
剤と共に含む。このようなペースト化粧品では、これら
は当然粘着性であるので基質に対する予想粘着レベルに
圓する問題は明らかに存在しない。これらの化粧品で遭
遇する問題はこの粘着状態を保有し、変化に抵抗するよ
うに計画されることである。従って、このような化粧品
が基質に適用され、次にカバーシートで被覆される場合
、化粧品はカバーシートおよび基質に粘着する。これは
非常に魅力のない、油質の、滲出性、「溶融」又は「変
質」外観を物品に供する。
この重要な問題を回避するために、ペースト化粧品は乾
燥した、「耐漏出性」および顆粒状化粧品を形成するた
めにマイクロカプセル化することにより微小滴として非
粘着性壁内にこれらを封入して最初に非粘着性にする。
燥した、「耐漏出性」および顆粒状化粧品を形成するた
めにマイクロカプセル化することにより微小滴として非
粘着性壁内にこれらを封入して最初に非粘着性にする。
マイクロカプセル化によるマイクロ顆粒の予備サイジン
グは本発明による基質にも粘着する多種のフィルム形成
固体により第2番目に又は続いて化粧品をマイクロカプ
セル化することができる。これは通常非相容性の液体、
粘着性、又はペースト化粧品をこの方法により役立てる
ことができる。
グは本発明による基質にも粘着する多種のフィルム形成
固体により第2番目に又は続いて化粧品をマイクロカプ
セル化することができる。これは通常非相容性の液体、
粘着性、又はペースト化粧品をこの方法により役立てる
ことができる。
好ましくは予備カプセル化は「コアセルベーション」と
して既知の液晶現象又は方法−を使用して行なわれる。
して既知の液晶現象又は方法−を使用して行なわれる。
コアセルベーション方法によれば、非−乾燥性、疎水性
、親油性化粧品、特に棒口紅などは急速に加熱され、溶
融して液体を形成する。
、親油性化粧品、特に棒口紅などは急速に加熱され、溶
融して液体を形成する。
これはコアセルベート化できるコロイドの相の変化又は
ゲル化点以上の温度でコアセルベート化できるコロイド
の水性ゾルを含むコアセルベート化溶液内に微小滴スラ
リー形に即座に分散させる。
ゲル化点以上の温度でコアセルベート化できるコロイド
の水性ゾルを含むコアセルベート化溶液内に微小滴スラ
リー形に即座に分散させる。
次にコアセルベート誘発剤が添加され、そこでコアセル
ベートのフィルムは化粧品の各微小顆粒の周りに沈着す
る。
ベートのフィルムは化粧品の各微小顆粒の周りに沈着す
る。
「コアセルベート化できるコロイド」とはコアセルベー
ト誘発剤の添加により水性ゾル中に液体コロイドの豊富
な相と乏しい相の双方を形成するゲル化性親水コロイド
を意味する。コロイドの豊富な相は有利な核の周りに沈
着し、この場合は微小−親油性顆粒である。コロイドの
乏しい相は平衡液、すなわち母液を構成する。
ト誘発剤の添加により水性ゾル中に液体コロイドの豊富
な相と乏しい相の双方を形成するゲル化性親水コロイド
を意味する。コロイドの豊富な相は有利な核の周りに沈
着し、この場合は微小−親油性顆粒である。コロイドの
乏しい相は平衡液、すなわち母液を構成する。
適当なゲル化性、親木コロイドはゼラチン、寒天、アル
ブメン、アルギネート、カゼイン、ペクチン、澱粉およ
びフィブリノーゲンを含み、好ましいコロイドはゼラチ
ンである。親油性化粧品粒子を封入するコアセルベート
膜の最初の厚さは一コアセルベートの形成に供される(
利用できる)コロイド量および被覆、カプセル化される
化粧品粒子の大きさ、又は表面積による。二次的厚さは
使用インク処方により供される付加カプセル化である。
ブメン、アルギネート、カゼイン、ペクチン、澱粉およ
びフィブリノーゲンを含み、好ましいコロイドはゼラチ
ンである。親油性化粧品粒子を封入するコアセルベート
膜の最初の厚さは一コアセルベートの形成に供される(
利用できる)コロイド量および被覆、カプセル化される
化粧品粒子の大きさ、又は表面積による。二次的厚さは
使用インク処方により供される付加カプセル化である。
「コアセルベート化剤」とは初めの均質又は単−相コロ
イド ゾルからコロイドのO富な相および乏しい相に分
離を開始又は誘発できる物質を意味する。[コアセルベ
ート化剤」に予期されるこのような物質は有機および無
機塩を含む電解質の水溶液を含む。例えG(、ナトリウ
ム、アンモニウム、マグネシウムおよびカリウムのよう
なアルカリ又はアルカリ金属カチオンを有する塩、又は
硫酸塩、リン酸塩、アセテート、ホルメートのような有
機又は無機アニオン、および又水溶性である液体系、こ
の系ではコアセルベート コロイドは水におけるより溶
解性が少なく、例えばアラビアガムおよびカラギナンで
ある。臨界温度および濃度は各コアセルベート化剤に存
在し、それ以下ではコアセルベートを生じない。pHは
重要であり、中性〜微酸性であるべきである。これらの
パラメータは一般に当業者には周知である。
イド ゾルからコロイドのO富な相および乏しい相に分
離を開始又は誘発できる物質を意味する。[コアセルベ
ート化剤」に予期されるこのような物質は有機および無
機塩を含む電解質の水溶液を含む。例えG(、ナトリウ
ム、アンモニウム、マグネシウムおよびカリウムのよう
なアルカリ又はアルカリ金属カチオンを有する塩、又は
硫酸塩、リン酸塩、アセテート、ホルメートのような有
機又は無機アニオン、および又水溶性である液体系、こ
の系ではコアセルベート コロイドは水におけるより溶
解性が少なく、例えばアラビアガムおよびカラギナンで
ある。臨界温度および濃度は各コアセルベート化剤に存
在し、それ以下ではコアセルベートを生じない。pHは
重要であり、中性〜微酸性であるべきである。これらの
パラメータは一般に当業者には周知である。
アカシア、トラガカント、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロースおよびIBMアルミニウムマグネシ
ウムのような増粘剤およびポリグリコール、グリセリン
およびシラツブのような他の増粘剤はこれらが所望の適
用性に影響しない限り添加できる。
シメチルセルロースおよびIBMアルミニウムマグネシ
ウムのような増粘剤およびポリグリコール、グリセリン
およびシラツブのような他の増粘剤はこれらが所望の適
用性に影響しない限り添加できる。
好ましくは、ゼラチンゾルは約55℃で化粧品と組み合
わされる。コアセルベート化剤、好ましくは約55℃の
アラビアガム又はカラギナンは次に一定かつ烈しい攪拌
下に添加される。温度は機械的サイジング、分散および
混合を含む加工期間を通して約55℃に保持される。隠
れたコアセルベート化はコアセルベート化剤により開始
される場合、化粧品顆粒分散エマルジョンに対しゼラチ
ンゾルの接触により急速に起こる。コアセルベート化溶
液および装置の温度は次に室温に低下させ(約30分を
要する)、続いて約10℃に急速冷却しコアセルベート
をゲル化する。ホルムアルデヒド又はそれより好ましい
グルチルアルデヒドのような架橋剤はコアセルベートを
硬化し、不溶化するために今「ゲル化」したコアセルベ
ートマイクロ−壁に添加される。次に硬化コアセルベー
ト被覆生成物は濾過され、洗滌され、乾燥されてカプセ
ル化エマルジョンの小粒子を得る。
わされる。コアセルベート化剤、好ましくは約55℃の
アラビアガム又はカラギナンは次に一定かつ烈しい攪拌
下に添加される。温度は機械的サイジング、分散および
混合を含む加工期間を通して約55℃に保持される。隠
れたコアセルベート化はコアセルベート化剤により開始
される場合、化粧品顆粒分散エマルジョンに対しゼラチ
ンゾルの接触により急速に起こる。コアセルベート化溶
液および装置の温度は次に室温に低下させ(約30分を
要する)、続いて約10℃に急速冷却しコアセルベート
をゲル化する。ホルムアルデヒド又はそれより好ましい
グルチルアルデヒドのような架橋剤はコアセルベートを
硬化し、不溶化するために今「ゲル化」したコアセルベ
ートマイクロ−壁に添加される。次に硬化コアセルベー
ト被覆生成物は濾過され、洗滌され、乾燥されてカプセ
ル化エマルジョンの小粒子を得る。
コアセルベート生成物の最終粒度は一部は中心顆粒の程
度、分散の程度、又はコアセルベートゾル スラリーに
存在するエマルジョン顆粒化化粧品粒子の全般的大きさ
による。粒度は被覆のコアセルベート壁の厚さに適用さ
れた厚さの関数として僅かに拡大される。この点で重要
な事は化粧品およびコアセルベート コロイドのこの分
散における最終粒子の微細さの゛程度およびコアセルベ
ート化剤による反応の激しさである。混合が完全で急速
であればある程、コアセルベートが形成する核として供
される形成した「中心」小滴は小さい。従ってコアセル
ベート ポリマーの一定量に対するコアセルベート壁は
薄くなる。これらの核は好ましく□は直径が15〜20
0ミクロンの範囲にあるが、ある適用要求に対しては5
000ミクロンまで製造できる。
度、分散の程度、又はコアセルベートゾル スラリーに
存在するエマルジョン顆粒化化粧品粒子の全般的大きさ
による。粒度は被覆のコアセルベート壁の厚さに適用さ
れた厚さの関数として僅かに拡大される。この点で重要
な事は化粧品およびコアセルベート コロイドのこの分
散における最終粒子の微細さの゛程度およびコアセルベ
ート化剤による反応の激しさである。混合が完全で急速
であればある程、コアセルベートが形成する核として供
される形成した「中心」小滴は小さい。従ってコアセル
ベート ポリマーの一定量に対するコアセルベート壁は
薄くなる。これらの核は好ましく□は直径が15〜20
0ミクロンの範囲にあるが、ある適用要求に対しては5
000ミクロンまで製造できる。
最終処理したコアセルベート(分離および乾燥した)は
化粧品を含有する乾燥可塑性粉末又は顆粒として処理で
きる。これらの形成した[マイクロカプセル化1粒子は
次に被覆に対し上記のように配合され、被覆は乾燥化粧
品が上記のように基質上に被覆される方法と同じ方法で
基質上に被覆される。換言すればマイクロカプセル化粒
子の化粧品スラリーはマイクロカプセル化粒子を液体キ
ャリア、フィルム形成剤、および可塑剤、ビタミンなど
のような任意成分と組み合せることにより形成される。
化粧品を含有する乾燥可塑性粉末又は顆粒として処理で
きる。これらの形成した[マイクロカプセル化1粒子は
次に被覆に対し上記のように配合され、被覆は乾燥化粧
品が上記のように基質上に被覆される方法と同じ方法で
基質上に被覆される。換言すればマイクロカプセル化粒
子の化粧品スラリーはマイクロカプセル化粒子を液体キ
ャリア、フィルム形成剤、および可塑剤、ビタミンなど
のような任意成分と組み合せることにより形成される。
乾燥化粧品の場合のようにマイクロカプセル化粒子はス
ラリーff1ffiで30〜65PBWを含む。
ラリーff1ffiで30〜65PBWを含む。
可塑剤は重量で約0.1PBW〜約10PBWまでを含
む。フィルム形成成分は最終スラリーの固、 体重量
規準で約0.1〜約5PBWまでを含み、キャリアはス
ラリーの1〜65PBWを形成する。
む。フィルム形成成分は最終スラリーの固、 体重量
規準で約0.1〜約5PBWまでを含み、キャリアはス
ラリーの1〜65PBWを形成する。
さらにフィルム形成固体量はマイクロカプセル化粒子固
体に対し有効レベルで保持しこれらの化粧品マイクロカ
プセルのカプセル化と同時に基質に対しマイクロカプセ
ル化化粧品粒子を粘着させなければならない。
体に対し有効レベルで保持しこれらの化粧品マイクロカ
プセルのカプセル化と同時に基質に対しマイクロカプセ
ル化化粧品粒子を粘着させなければならない。
次表はマイクロカプセル化性の予備試験に対する成分の
重a部として好ましい範囲を提示する:本発明は次の詳
細な例に照してさらに真価を認めるであろう。例では商
業的に入手できる「Charles or the R
itz Jブランドの棒口紅を乾燥できるマイクロカプ
セル物質の湿った結合「圧縮ケーキ」に濾過するよりマ
イクロカプセル化小滴スラリーに形成する。これは続い
て本発明方法に従って付加的フィルム形成剤により薄い
マイクロカプセル化形に再分散でき、フィルム形成剤は
基質に同時粘着でき、M発濃縮によりカバーシートへの
次の粘着および露出表面の空気乾燥界面におけるポリマ
ーのフィルム化をも防止する。この乾燥フィルムは隣接
乾燥紙表面に対する粘着を妨害する。
重a部として好ましい範囲を提示する:本発明は次の詳
細な例に照してさらに真価を認めるであろう。例では商
業的に入手できる「Charles or the R
itz Jブランドの棒口紅を乾燥できるマイクロカプ
セル物質の湿った結合「圧縮ケーキ」に濾過するよりマ
イクロカプセル化小滴スラリーに形成する。これは続い
て本発明方法に従って付加的フィルム形成剤により薄い
マイクロカプセル化形に再分散でき、フィルム形成剤は
基質に同時粘着でき、M発濃縮によりカバーシートへの
次の粘着および露出表面の空気乾燥界面におけるポリマ
ーのフィルム化をも防止する。この乾燥フィルムは隣接
乾燥紙表面に対する粘着を妨害する。
健
ビーカーに500ad!の蒸溜水および109のゼラチ
ンを添加する。攪拌しながら50℃に急速に加熱し、ゼ
ラチンを溶液にする。溶液が完成するとすぐにNaOH
溶液により7.0にpHを調整する。50℃の温度に保
持しつつ1−の70%ソルビトール溶液を添加する。1
00gのCharles ofthe Ritz棒口紅
を55℃に加熱する。
ンを添加する。攪拌しながら50℃に急速に加熱し、ゼ
ラチンを溶液にする。溶液が完成するとすぐにNaOH
溶液により7.0にpHを調整する。50℃の温度に保
持しつつ1−の70%ソルビトール溶液を添加する。1
00gのCharles ofthe Ritz棒口紅
を55℃に加熱する。
ゆっくり攪拌しながう加熱(溶融)化粧品を加熱ゼラチ
ン溶液に添加する。ゆっくり攪拌エネルギー人力を増大
し化粧品小滴の表面積を所望の全体的小滴の大きさまで
減縮する。所望の小滴の大きさに達すると、50aeの
2%力ラうナン蒸溜水溶液を添加することにより小滴上
にゼラチンを相から出してゼラチンをコアセルベート化
、する。
ン溶液に添加する。ゆっくり攪拌エネルギー人力を増大
し化粧品小滴の表面積を所望の全体的小滴の大きさまで
減縮する。所望の小滴の大きさに達すると、50aeの
2%力ラうナン蒸溜水溶液を添加することにより小滴上
にゼラチンを相から出してゼラチンをコアセルベート化
、する。
(これは加熱しても冷却してもよい。)次に(コアセル
ベート化後)、加熱を除き、室温に達するまで攪拌しな
がら冷却を続ける(600−に対し約30分)。攪拌し
ながら水浴中で約5分で10℃に冷却する。3.dの5
0%グルチルアルデヒドを添加する。別の172時間1
0℃に保持し、次にゆっくり方法を室温まで上げる。カ
プセル化化粧品材料を3回洗滌および濾過し身体接触使
用に対し清浄さを確保する。
ベート化後)、加熱を除き、室温に達するまで攪拌しな
がら冷却を続ける(600−に対し約30分)。攪拌し
ながら水浴中で約5分で10℃に冷却する。3.dの5
0%グルチルアルデヒドを添加する。別の172時間1
0℃に保持し、次にゆっくり方法を室温まで上げる。カ
プセル化化粧品材料を3回洗滌および濾過し身体接触使
用に対し清浄さを確保する。
次表は予備ミクロカプセル化化粧品粒子をミクロカプセ
ル化するために使用した好ましい残りの成分を開示する
: ミリスチン酸イソプロピル0.1〜5部 0.6部ポリ
ジメチルシロキサン 0.1〜5部 0.6部ポリビニ
ルピロリドン 0.1〜5部 0.6部エタノール
0.1〜65部 48,2部水(必要の
場合)1.0〜65部 約1.0部スラリーは乾燥化粧
品を使用する場合最期の記載に上記した方法と同じ方法
で形成し、次に同じ方法で基質上に印刷し又は基質に適
用する。
ル化するために使用した好ましい残りの成分を開示する
: ミリスチン酸イソプロピル0.1〜5部 0.6部ポリ
ジメチルシロキサン 0.1〜5部 0.6部ポリビニ
ルピロリドン 0.1〜5部 0.6部エタノール
0.1〜65部 48,2部水(必要の
場合)1.0〜65部 約1.0部スラリーは乾燥化粧
品を使用する場合最期の記載に上記した方法と同じ方法
で形成し、次に同じ方法で基質上に印刷し又は基質に適
用する。
本発明によれば、乾燥、顆粒状化粧品および粘着性又は
ペースト状化粧品である化粧品は除去できるカバーシー
ト又は大量郵便物として使用に適する窓付区域により被
覆された紙、プラスチック、織物又はホイル基質に同様
に適用され、又は供することができる。さらに固体およ
び粘着性化粧品の双方は同じ「大間〜郵便物」に同時に
並んで供することができる。例えば、第2図および第3
図に示す態様については、片27は通常乾燥顆粒状化粧
品であるブラックである。片28は棒口紅である。これ
ら2つの非相溶性物質は混合せずに単一基質上に保持で
きる。
ペースト状化粧品である化粧品は除去できるカバーシー
ト又は大量郵便物として使用に適する窓付区域により被
覆された紙、プラスチック、織物又はホイル基質に同様
に適用され、又は供することができる。さらに固体およ
び粘着性化粧品の双方は同じ「大間〜郵便物」に同時に
並んで供することができる。例えば、第2図および第3
図に示す態様については、片27は通常乾燥顆粒状化粧
品であるブラックである。片28は棒口紅である。これ
ら2つの非相溶性物質は混合せずに単一基質上に保持で
きる。
第1図は本発明の好ましい態様の分解配列図である。
第2図は別の態様の透視図である。
第3図は第2図の3−3線における断面図である。
−二
手続補正書坊式)
1.事件の表示
昭和62年 特許願第129574号
2+発明の名称
顆粒状化粧品を基質に適用する方法
3、補正をする者
キマックス テクノロジー グループ、インコーホレー
テッド4、代理人 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象 願書の特許出願人(法人)代表者氏名の側代理権を証明
する書面
テッド4、代理人 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象 願書の特許出願人(法人)代表者氏名の側代理権を証明
する書面
Claims (43)
- (1)顆粒状化粧品を基質に適用する方法において、 化粧品、液体キャリアおよびフィルム形成成分を組み合
せることにより化粧品マイクロカプセルのスラリーを形
成し、フィルム形成成分は化粧品をマイクロカプセル化
するのに有効な量およびキャリアが蒸発すると、化粧品
が基質に結合するのに有効量で供し、 スラリーを基質に適用し、 キャリアを蒸発させて、基質に付着したマイクロカプセ
ル化化粧品を形成する ことを特徴とする、上記適用方法。 - (2)化粧品は不活性顆粒状物質、着色剤および香料を
含み、有効量のフィルム形成成分は固体基準のフィルム
形成成分および不活性顆粒状物質の総量基準で約12%
より少ない、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)顆粒状化粧品は非−乾燥化粧品のマイクロカプセ
ル化小滴を含む、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (4)フィルム形成成分はポリビニルピロリドン、ポリ
ビニルアルコール、ポリウレタン、SBRブロックコポ
リマー、セルロース、メチルセルロース、シリコンおよ
びこれらの混合物から成る群から選択する、特許請求の
範囲第2項記載の方法。 - (5)さらにキャリアの蒸発後化粧品のテクスチャーの
変化を防止するためにフィルム形成成分に有効量の可塑
剤を添加することを含む、特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - (6)可塑剤は脂肪酸エステル、トリグリセリド、グリ
セリン、ビタミンE、ビタミンD_3、シリコン、コレ
ステロール様エステル、フイトステロールおよびこれら
の混合物から成る群から選択する、特許請求の範囲第5
項記載の方法。 - (7)キャリアは約2〜約800cps.の粘度を有す
るスラリーを供するために有効量で添加する、特許請求
の範囲第1項記載の方法。 - (8)キャリアはC_2〜C_2_8アルコール、芳香
族溶媒、脂肪族溶媒、ケトン、エーテル、揮発性シロキ
サン、水、N−メチル−2−ピロリドンおよびこれらの
混合物から成る群から選択する、特許請求の範囲第7項
記載の方法。 - (9)キャリアは水、エタノール、イソプロパノール、
イソパラフィンタイプのナフサ、シクロジメチコンおよ
びこれらの混合物から成る群から選択する、特許請求の
範囲第8項記載の方法。 - (10)スラリーは攪拌しながら可塑剤をキャリアに添
加することにより形成し、そして フィルム形成成分を攪拌しながらキャリアおよび可塑剤
に添加して、フィルム形成成分含有混合物を形成し、そ
して 化粧品を攪拌しながらフィルム形成成分含有混合物に添
加して化粧品のカプセル化粒子を形成し、次に化粧品粒
子の大きさを縮少せずに最終混合物を均質化する、 特許請求の範囲第5項記載の方法。 - (11)化粧品は70〜90%の不活性顆粒状物質を含
み、スラリーは: 化粧品 約35〜65PBW フィルム形成成分 約0.1〜5PBW キャリア 約1〜65PBW 可塑剤 約0.1〜10PBW を含む、特許請求の範囲第2項記載の方法。 - (12) 化粧品 49.0PBW ポリビニルピロリドン 0.6PBW エタノール 48.2PBW 水 1PBW ポリジメチルシロキサン 0.6PBW ミリスチン酸イソプロピル 0.6PBW を含む、特許請求の範囲第11項記載の方法。
- (13)スラリーは基質上に押し出す、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 - (14)スラリーは基質上に噴霧する、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 - (15)スラリーは基質上に静電吹き付けする、特許請
求の範囲第1項記載の方法。 - (16)スラリーは印刷機により基質上に付着させる、
特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (17)基質は紙である、特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - (18)スラリーは基質の中心部分に付着させる、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 - (19)さらにカバーシートを基質に化粧品上で接着さ
せる、特許請求の範囲第18項記載の方法。 - (20)カバーシートは引き裂きうる片を含み、引き裂
きうる片は化粧品上に中心をおく、特許請求の第19項
記載の方法。 - (21)特許請求の範囲第1項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (22)特許請求の範囲第2項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (23)特許請求の範囲第3項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (24)特許請求の範囲第4項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (25)特許請求の範囲第5項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (26)特許請求の範囲第6項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (27)特許請求の範囲第7項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (28)特許請求の範囲第8項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (29)特許請求の範囲第9項記載の方法に従つて製造
した物品。 - (30)特許請求の範囲第10項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (31)特許請求の範囲第11項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (32)特許請求の範囲第12項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (33)特許請求の範囲第13項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (34)特許請求の範囲第14項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (35)特許請求の範囲第15項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (36)特許請求の範囲第16項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (37)特許請求の範囲第17項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (38)特許請求の範囲第18項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (39)特許請求の範囲第19項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (40)特許請求の範囲第20項記載の方法に従つて製
造した物品。 - (41)スラリーであつて、これは乾燥顆粒状化粧品組
成物、液体キャリア、フィルム形成成分を含み、フィル
ム形成成分はマイクロカプセル化し、そしてキャリアが
蒸発すると化粧品を基質に結合する有効量を供すること
を特徴とする、上記スラリー。 - (42)非乾燥化粧品を基質に適用する方法において、 非乾燥化粧品の分離したマイクロカプセル化粒子を形成
し、 化粧品の分離粒子と液体キャリアおよびフィルム形成成
分を組み合せることによりスラリーを形成し、フィルム
形成成分は分離粒子をマイクロカプセル化し、そしてキ
ャリアが蒸発すると粒子を基質に結合させる有効量で供
し、 スラリーを基質に適用し、 キャリアを蒸発させ、それによつて基質に付着した化粧
品のマイクロカプセル化マイクロカプセルを形成する、 ことを特徴とする、上記適用方法。 - (43)非乾燥化粧品の分離粒子はゼラチンによりカプ
セル化する、特許請求の範囲第42項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US867199 | 1986-05-27 | ||
| US06/867,199 US4752496A (en) | 1986-05-27 | 1986-05-27 | Method of applying cosmetics to a substrate and article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6327417A true JPS6327417A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=25349319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129574A Pending JPS6327417A (ja) | 1986-05-27 | 1987-05-26 | 顆粒状化粧品を基質に適用する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4752496A (ja) |
| EP (1) | EP0247864A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6327417A (ja) |
| CA (1) | CA1294880C (ja) |
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