JPS63274562A - 多色サ−マルプリンタ - Google Patents
多色サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS63274562A JPS63274562A JP11111987A JP11111987A JPS63274562A JP S63274562 A JPS63274562 A JP S63274562A JP 11111987 A JP11111987 A JP 11111987A JP 11111987 A JP11111987 A JP 11111987A JP S63274562 A JPS63274562 A JP S63274562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- heat
- thermal printer
- color
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
黒色部を印刷した用紙を巻戻しその上に赤色部を重ねて
印刷する方式は、印刷速度が大幅に低下すると共に印刷
位置がずれるという問題がある。
印刷する方式は、印刷速度が大幅に低下すると共に印刷
位置がずれるという問題がある。
そこで用紙の巻戻しを無くし印刷の高速化と高精度化を
図ったものである。
図ったものである。
本発明は各種電子機器の出力装置として用いられるサー
マルプリンタに係り、特に選択発色性の印刷用紙を用い
る多色サーマルプリンタに関する。
マルプリンタに係り、特に選択発色性の印刷用紙を用い
る多色サーマルプリンタに関する。
従来のサーマルプリンタにおいてテープに被着した色素
を発色せしめ、その色を普通紙の上に転写する方式のサ
ーマルプリンタは、テープを交換し同じ領域に重ねて印
刷することによって多色印刷ができる。しかし印刷用紙
に被着された色素を発色せしめる方式のサーマルプリン
タは、印字色が色素によって決まり多色印刷ができなか
った。
を発色せしめ、その色を普通紙の上に転写する方式のサ
ーマルプリンタは、テープを交換し同じ領域に重ねて印
刷することによって多色印刷ができる。しかし印刷用紙
に被着された色素を発色せしめる方式のサーマルプリン
タは、印字色が色素によって決まり多色印刷ができなか
った。
ところがサーマルプリンタが広い分野に普及するに伴っ
て、印刷用紙上の色素を発色させるサーマルプリンタに
おいても、多色印刷ができるようにしたいという要望が
強くなりつつある。そこでその要望に応える手段として
多色印刷が可能な選択発色性の印刷用紙が開発され、か
かる選択発色性の印刷用紙を用いた多色サーマルプリン
タの開発が進められている。
て、印刷用紙上の色素を発色させるサーマルプリンタに
おいても、多色印刷ができるようにしたいという要望が
強くなりつつある。そこでその要望に応える手段として
多色印刷が可能な選択発色性の印刷用紙が開発され、か
かる選択発色性の印刷用紙を用いた多色サーマルプリン
タの開発が進められている。
第４図は従来の多色サーマルプリンタの主要部を示す斜
視図である。
視図である。
従来の多色サーマルプリンタは第４図（ａ）に示す如く
、印刷用紙１を背面から支持するゴムローラ状のプラテ
ン２と、軸３１によって回動自在に保持されたサーマル
ヘッド３からなり、印字する際はサーマルヘッド３が適
当な力で印刷用紙１に押し付けられている。
、印刷用紙１を背面から支持するゴムローラ状のプラテ
ン２と、軸３１によって回動自在に保持されたサーマル
ヘッド３からなり、印字する際はサーマルヘッド３が適
当な力で印刷用紙１に押し付けられている。
号−マルヘフド３を構成する耐熱性基板３２の印刷用紙
１と接する面には、第４図中）に示す如く基板３２の長
さ方向に配列された複数個の発熱抵抗体３３が形成され
ており、複数個の発熱抵抗体３３から該当する発熱抵抗
体３３を選択して通電すると、発熱抵抗体３３に発生し
た熱が印刷用紙１に伝わり色素が発色する。
１と接する面には、第４図中）に示す如く基板３２の長
さ方向に配列された複数個の発熱抵抗体３３が形成され
ており、複数個の発熱抵抗体３３から該当する発熱抵抗
体３３を選択して通電すると、発熱抵抗体３３に発生し
た熱が印刷用紙１に伝わり色素が発色する。
選択発色性の印刷用紙１は露光前に加熱すると黒色に発
色し、特定波長の光を照射し露光させた後加熱すると赤
色に発色する。そこで選択発色性の印刷用紙１を用いる
多色サーマルプリンタは図示の如く、サーマルヘッド３
の他に特定波長の光を照射する光源４を具えており、印
刷前の印刷用紙１は遮光カバー５により覆われている。
色し、特定波長の光を照射し露光させた後加熱すると赤
色に発色する。そこで選択発色性の印刷用紙１を用いる
多色サーマルプリンタは図示の如く、サーマルヘッド３
の他に特定波長の光を照射する光源４を具えており、印
刷前の印刷用紙１は遮光カバー５により覆われている。
かかる選択発色性の印刷用紙を用いたサーマルプリンタ
における多色印刷は、まず未露光状態の印刷用紙を順次
送りながら発熱抵抗体３３に通電し黒色部の印刷を行う
。黒色部を印刷された印刷用紙１は光源４の下を通過す
る際に露光される。黒色部の印刷と露光の終わった印刷
用紙１は一旦巻戻され、再び印刷用紙を順次送りながら
発熱抵抗体３３に通電して赤色部の印刷を行う、なお光
源４で照射する代わりに太陽光や螢光灯の光で露光して
もよい。
における多色印刷は、まず未露光状態の印刷用紙を順次
送りながら発熱抵抗体３３に通電し黒色部の印刷を行う
。黒色部を印刷された印刷用紙１は光源４の下を通過す
る際に露光される。黒色部の印刷と露光の終わった印刷
用紙１は一旦巻戻され、再び印刷用紙を順次送りながら
発熱抵抗体３３に通電して赤色部の印刷を行う、なお光
源４で照射する代わりに太陽光や螢光灯の光で露光して
もよい。
しかし黒色部を印刷した用紙を巻戻しその上に赤色を重
ねて印刷する方式は、通常の単色印刷に比べて印刷に要
する時間が２倍以上になる等印刷速度が大幅に低下する
。またを戻しの際に生じる印刷用紙とプラテンのスリッ
プによって、黒色部の印刷位置と赤色部の印刷位置とが
ずれるという問題があった。
ねて印刷する方式は、通常の単色印刷に比べて印刷に要
する時間が２倍以上になる等印刷速度が大幅に低下する
。またを戻しの際に生じる印刷用紙とプラテンのスリッ
プによって、黒色部の印刷位置と赤色部の印刷位置とが
ずれるという問題があった。
第１図は本発明になる多色サーマルプリンタの原理を示
す斜視図である。なお全図を通し同じ対象物は同一記号
で表している。
す斜視図である。なお全図を通し同じ対象物は同一記号
で表している。
上記問題点は露光前に加熱すると黒色に発色し露光後に
加熱すると赤色に発色する、選択発色性の印刷用紙を用
いる多色サーマルプリンタにおいて、耐熱性基板３２上
に形成された複数個の発熱抵抗体３３と、耐熱性基板３
２の長さ方向に配列された発熱抵抗体３３の、それぞれ
に対応する複数個の発光体３４とで構成される、サーマ
ルヘッド３を具えてする本発明の多色サーマルプリンタ
によって解決される。
加熱すると赤色に発色する、選択発色性の印刷用紙を用
いる多色サーマルプリンタにおいて、耐熱性基板３２上
に形成された複数個の発熱抵抗体３３と、耐熱性基板３
２の長さ方向に配列された発熱抵抗体３３の、それぞれ
に対応する複数個の発光体３４とで構成される、サーマ
ルヘッド３を具えてする本発明の多色サーマルプリンタ
によって解決される。
第１図において号−マルヘッド３を耐熱性基板３２上に
形成された複数個の発熱抵抗体３３と、耐熱性基板３２
の長さ方向に配列された発熱抵抗体３３の、それぞれに
対応する複数個の発光体３４とで構成することによって
、発熱抵抗体の通電と休止、発光体の点灯と休止を次表
の如く組合せ、印刷用紙を一旦巻戻すことなく黒色と赤
色を選択して印刷することができる。
形成された複数個の発熱抵抗体３３と、耐熱性基板３２
の長さ方向に配列された発熱抵抗体３３の、それぞれに
対応する複数個の発光体３４とで構成することによって
、発熱抵抗体の通電と休止、発光体の点灯と休止を次表
の如く組合せ、印刷用紙を一旦巻戻すことなく黒色と赤
色を選択して印刷することができる。
表
即ち選択発色性の印刷用紙を用いたサーマルブリンクに
おいて、発熱抵抗体に通電し発光体の休止していた部分
に印字すると印字色は黒になり、発熱抵抗体に通電し発
光体の点灯していた部分に印字すると印字色は赤になる
。
おいて、発熱抵抗体に通電し発光体の休止していた部分
に印字すると印字色は黒になり、発熱抵抗体に通電し発
光体の点灯していた部分に印字すると印字色は赤になる
。
このように印刷用紙の巻戻しを不要にしたことによって
印刷速度の高速化が可能になり、黒色部の印刷位置と赤
色部の印刷位置とのずれを無くすことができる。
印刷速度の高速化が可能になり、黒色部の印刷位置と赤
色部の印刷位置とのずれを無くすことができる。
〔実施例］
以下添付図により本発明の実施例について説明する。第
２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第３図は本発明
の他の実施例を示す斜視図である。
２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第３図は本発明
の他の実施例を示す斜視図である。
本発明になる多色サーマルプリンタの一実施例は第２図
に示す如（、サーマルヘッド３が耐熱性基板３２上に形
成された複数個の発熱抵抗体３３と、発光ダイオードア
レイ （ＬＥＤアレイと称する）３５とで構成されてお
り、ＬＥＤアレイ３５を構成する個々の発光体３４はそ
れぞれ、耐熱性基板３２の長さ方向に配列された発熱抵
抗体３３に対応している。
に示す如（、サーマルヘッド３が耐熱性基板３２上に形
成された複数個の発熱抵抗体３３と、発光ダイオードア
レイ （ＬＥＤアレイと称する）３５とで構成されてお
り、ＬＥＤアレイ３５を構成する個々の発光体３４はそ
れぞれ、耐熱性基板３２の長さ方向に配列された発熱抵
抗体３３に対応している。
かかるサーマルヘッド３を具えた多色サーマルプリンタ
において、発熱抵抗体３３に通電し発光体３４の休止し
ていた部分に印字すると印字色は黒になり、発熱抵抗体
３３に通電し発光体３４の点灯していた部分に印字する
と印字色は赤になる。
において、発熱抵抗体３３に通電し発光体３４の休止し
ていた部分に印字すると印字色は黒になり、発熱抵抗体
３３に通電し発光体３４の点灯していた部分に印字する
と印字色は赤になる。
また本発明になる多色サーマルプリンタの他の実施例は
第３図に示す如く、サーマルヘッド３が耐熱性基板３２
上に形成された複数個の発熱抵抗体３３と、１本の長い
光源３６および複数個のシャンク３７からなる発光機構
とで構成されており、液晶等で形成された複数個のシャ
フタ３７はそれぞれ、耐熱性基板３２の長さ方向に配列
された発熱抵抗体３３に対応している。なお図において
３８は遮光カバーを示す。
第３図に示す如く、サーマルヘッド３が耐熱性基板３２
上に形成された複数個の発熱抵抗体３３と、１本の長い
光源３６および複数個のシャンク３７からなる発光機構
とで構成されており、液晶等で形成された複数個のシャ
フタ３７はそれぞれ、耐熱性基板３２の長さ方向に配列
された発熱抵抗体３３に対応している。なお図において
３８は遮光カバーを示す。
かかるサーマルヘッド３を具えた多色サーマルプリンタ
において、シャッタ３７を開いた時にシャッタ３７から
漏れる光？ｓ３６の光が発光体３４として作用し、発熱
抵抗体３３に通電してシャッタ３７が閉じていた部分、
部ち発光体３４の休止していた部分に印字すると印字色
は黒になり、発熱抵抗体３３に通電してシャッタ３７が
開いていた部分、即ち発光体３４の点灯していた部分に
印字すると印字色は赤になる。
において、シャッタ３７を開いた時にシャッタ３７から
漏れる光？ｓ３６の光が発光体３４として作用し、発熱
抵抗体３３に通電してシャッタ３７が閉じていた部分、
部ち発光体３４の休止していた部分に印字すると印字色
は黒になり、発熱抵抗体３３に通電してシャッタ３７が
開いていた部分、即ち発光体３４の点灯していた部分に
印字すると印字色は赤になる。
このように選択発色性の印刷用紙を用いたサーマルプリ
ンタにおいて、発熱抵抗体のそれぞれに対応する複数個
の発光体をサーマルヘッドに組み込み、発熱抵抗体の通
電と休止、発光体の点灯と休止を組合せることによって
、発熱抵抗体に通電し発光体の休止していた部分に印字
すると印字色は黒になり、発熱抵抗体に通電し発光体の
点灯していた部分に印字すると印字色は赤になる。その
結果印刷用紙の巻戻しが無くなり印刷速度を高速化する
と共に、黒色部の印刷位置と赤色部の印刷位置とのずれ
を無くすことができる。
ンタにおいて、発熱抵抗体のそれぞれに対応する複数個
の発光体をサーマルヘッドに組み込み、発熱抵抗体の通
電と休止、発光体の点灯と休止を組合せることによって
、発熱抵抗体に通電し発光体の休止していた部分に印字
すると印字色は黒になり、発熱抵抗体に通電し発光体の
点灯していた部分に印字すると印字色は赤になる。その
結果印刷用紙の巻戻しが無くなり印刷速度を高速化する
と共に、黒色部の印刷位置と赤色部の印刷位置とのずれ
を無くすことができる。
上述の如く本発明によれば印刷の高速化と高精度化を図
った多色サーマルプリンタを提供することができる。
った多色サーマルプリンタを提供することができる。
第１図は本発明になる多色サーマルプリンタの原理を示
す斜−視図、 第２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第３図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第４図は従来の多色サー
マルプリンタの主要部を示す斜視図、 である０図において ３はサーマルヘッド、 ３２は耐熱性基板、３３は発熱
抵抗体、 ３４は発光体、３５はＬＥＤアレイ、
３６は光源、３７はシャッタ、 ３８は遮光
カバー、をそれぞれ表す。
す斜−視図、 第２図は本発明の一実施例を示す斜視図、第３図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第４図は従来の多色サー
マルプリンタの主要部を示す斜視図、 である０図において ３はサーマルヘッド、 ３２は耐熱性基板、３３は発熱
抵抗体、 ３４は発光体、３５はＬＥＤアレイ、
３６は光源、３７はシャッタ、 ３８は遮光
カバー、をそれぞれ表す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 露光前に加熱すると黒色に発色し露光後に加熱すると赤
色に発色する、選択発色性の印刷用紙を用いる多色サー
マルプリンタにおいて、 耐熱性基板（３２）上に形成された複数個の発熱抵抗体
（３３）と、該耐熱性基板（３２）の長さ方向に配列さ
れた該発熱抵抗体（３３）の、それぞれに対応する複数
個の発光体（３４）とで構成される、サーマルヘッド（
３）を具えてなることを特徴とする多色サーマルプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11111987A JPS63274562A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 多色サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11111987A JPS63274562A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 多色サ−マルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63274562A true JPS63274562A (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=14552908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11111987A Pending JPS63274562A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 多色サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63274562A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0792750A3 (en) * | 1996-02-29 | 1999-07-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and recording method |
| EP1104699A1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-06 | Agfa-Gevaert N.V. | Improved method for thermal recording |
| US6475709B2 (en) | 1999-12-01 | 2002-11-05 | Agfa-Gevaert | Method for thermal recording |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP11111987A patent/JPS63274562A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0792750A3 (en) * | 1996-02-29 | 1999-07-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and recording method |
| US5986682A (en) * | 1996-02-29 | 1999-11-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Recording apparatus and recording method |
| CN1090100C (zh) * | 1996-02-29 | 2002-09-04 | 三菱电机株式会社 | 记录装置及记录方法 |
| EP1104699A1 (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-06 | Agfa-Gevaert N.V. | Improved method for thermal recording |
| US6475709B2 (en) | 1999-12-01 | 2002-11-05 | Agfa-Gevaert | Method for thermal recording |
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