JPS63277100A - 布類投入装置 - Google Patents
布類投入装置Info
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- JPS63277100A JPS63277100A JP11325787A JP11325787A JPS63277100A JP S63277100 A JPS63277100 A JP S63277100A JP 11325787 A JP11325787 A JP 11325787A JP 11325787 A JP11325787 A JP 11325787A JP S63277100 A JPS63277100 A JP S63277100A
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- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 101000697856 Rattus norvegicus Bile acid-CoA:amino acid N-acyltransferase Proteins 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は洗濯、脱水された布類を、整姿状態で折畳み、
アイロン掛は等の処理を行なう工程へ送るための布類投
入装置に関するものである。
アイロン掛は等の処理を行なう工程へ送るための布類投
入装置に関するものである。
(従来の技術)
布類の中でもふとんカバーのような包布やシーツ等は非
常に大型のため、これを折畳み等処理する装置も大型で
あり、とりわけ布類の先端を装着する位置は床上から非
常に離れた高さになる。そのため背の高くない作業者は
台を使う必要があり、しかもそのような高い位置へ、布
類を拡げて装着する作業を繰返すから背の高い者にとっ
ても疲労が多い作業である。しかし、布類の末端を床に
ひきずらないために、投入部を高く保つのは必要なこと
である。また従来のこの種の装置では、人手によって布
類を拡げて取付けるため、熟練者の場合は問題はないが
、そうでないときは拡げ加減が不揃いになり易く、皺を
多く生じさせたり、布類を損傷させたりする原因になる
。
常に大型のため、これを折畳み等処理する装置も大型で
あり、とりわけ布類の先端を装着する位置は床上から非
常に離れた高さになる。そのため背の高くない作業者は
台を使う必要があり、しかもそのような高い位置へ、布
類を拡げて装着する作業を繰返すから背の高い者にとっ
ても疲労が多い作業である。しかし、布類の末端を床に
ひきずらないために、投入部を高く保つのは必要なこと
である。また従来のこの種の装置では、人手によって布
類を拡げて取付けるため、熟練者の場合は問題はないが
、そうでないときは拡げ加減が不揃いになり易く、皺を
多く生じさせたり、布類を損傷させたりする原因になる
。
(技術的課題)
本発明は前記の点に着目してなされたもので、その目的
は、布類を折畳み等処理する装置へ理想的な状態で送給
するために洗濯、脱水後の布類について、これを作業し
易い低い位置で装着することができ、また装着された布
類を整姿状態で送り出すことが可能な布類投入装置を提
供することにある。
は、布類を折畳み等処理する装置へ理想的な状態で送給
するために洗濯、脱水後の布類について、これを作業し
易い低い位置で装着することができ、また装着された布
類を整姿状態で送り出すことが可能な布類投入装置を提
供することにある。
(技術的手段)
前記目的を達する本発明は、本体に設置した投゛ 入コ
ンベアの投入側端部において布類の装着が容易に行なえ
る範囲の高さに@着部を設定し、この装着部と前記投入
側端部上方に設定された投入部との間を移動する吊上枠
に、布類の先端を保持するクランプと、保持された布類
先端を投入部よりコンベア上へ所定長さ導入するシリン
ダを装着し、さらに前記装着部と投入部との間に布類の
投入方向と逆方向に回転しかつその幅方向に接する皺取
りロールを設置した構成を有する布類投入装置である。
ンベアの投入側端部において布類の装着が容易に行なえ
る範囲の高さに@着部を設定し、この装着部と前記投入
側端部上方に設定された投入部との間を移動する吊上枠
に、布類の先端を保持するクランプと、保持された布類
先端を投入部よりコンベア上へ所定長さ導入するシリン
ダを装着し、さらに前記装着部と投入部との間に布類の
投入方向と逆方向に回転しかつその幅方向に接する皺取
りロールを設置した構成を有する布類投入装置である。
前述の事情から理解されるように、装着部は布類のクラ
ンプへの取付作業が容易に行なえる範囲の高さに設定さ
れるが、この高さは平均的作業者にとって無理のない高
さが良く、具体的には腹部から頚部の範囲が最も適当と
される。投入部の高さは、包布、シーツ類の寸法から2
m弱乃至はそれ以上となるが、そこへの移動のため吊上
枠を用意し、かつまた装着部から投入部への布類の移動
スペースを利用して皺取りを行なう構成である。
ンプへの取付作業が容易に行なえる範囲の高さに設定さ
れるが、この高さは平均的作業者にとって無理のない高
さが良く、具体的には腹部から頚部の範囲が最も適当と
される。投入部の高さは、包布、シーツ類の寸法から2
m弱乃至はそれ以上となるが、そこへの移動のため吊上
枠を用意し、かつまた装着部から投入部への布類の移動
スペースを利用して皺取りを行なう構成である。
(発明の作用)
この発明の装置は本体正面の作業に適した高さ位置に装
着部が設けられているので、布類はその位置より吊上げ
られ投入コンベア上へ投入される。
着部が設けられているので、布類はその位置より吊上げ
られ投入コンベア上へ投入される。
実施例に則して説明すると、布類Cは、本体1の正面上
部に設定された装着部10と、本体上部に設置された投
入コンベア2の投入側端部上方に設定された投入部20
との間を移動する吊上枠30のクランプ3.4に先端の
挟持させて装着を行なう。クランプ3.4によって保持
された布類Cは吊上枠30の動作により投入部20まで
吊上げられ導入シリンダ5の往動により布類先端が投入
コンベア2上へ所定長さ達したところで解放され、当該
コンベア2により搬送されるが、装着部10と投入部2
0の間に設置された皺取りロール6と接しているため、
外方及び下方への矯正作用を受けて皺やたるみがのばさ
れる。拡開機構40は布類Cの展張を自動的に行なうも
ので、そのためクランプ3.4を当該機構40の可動子
7.8に取付けるようにする。これを装設すると、作業
者は装着部10で布類Cを装着するだけで全くその後の
手間を要しない。投入コンベア2から布類Cは次工程へ
送給されるが、実施例の装置は折畳み機構50を一体に
備えており、その折畳みコンベア9の往復動により二つ
折り、三つ折り、四つ折り等が行なえる。
部に設定された装着部10と、本体上部に設置された投
入コンベア2の投入側端部上方に設定された投入部20
との間を移動する吊上枠30のクランプ3.4に先端の
挟持させて装着を行なう。クランプ3.4によって保持
された布類Cは吊上枠30の動作により投入部20まで
吊上げられ導入シリンダ5の往動により布類先端が投入
コンベア2上へ所定長さ達したところで解放され、当該
コンベア2により搬送されるが、装着部10と投入部2
0の間に設置された皺取りロール6と接しているため、
外方及び下方への矯正作用を受けて皺やたるみがのばさ
れる。拡開機構40は布類Cの展張を自動的に行なうも
ので、そのためクランプ3.4を当該機構40の可動子
7.8に取付けるようにする。これを装設すると、作業
者は装着部10で布類Cを装着するだけで全くその後の
手間を要しない。投入コンベア2から布類Cは次工程へ
送給されるが、実施例の装置は折畳み機構50を一体に
備えており、その折畳みコンベア9の往復動により二つ
折り、三つ折り、四つ折り等が行なえる。
(実施例)
以下図示された実施例に則して説明する。各図において
、1は装置の本体、2はその内部に設置した投入コンベ
アで、投入側端部は布類Cの長さ以上の高さに有り、後
方の送給側端部は低くして斜めに設けられており、その
上部に重ねるように設けたやや短寸の副コンベア11と
の間で布類Cを送り、また前端部12は布類Cの実際の
投入位置となる(第2図)、。
、1は装置の本体、2はその内部に設置した投入コンベ
アで、投入側端部は布類Cの長さ以上の高さに有り、後
方の送給側端部は低くして斜めに設けられており、その
上部に重ねるように設けたやや短寸の副コンベア11と
の間で布類Cを送り、また前端部12は布類Cの実際の
投入位置となる(第2図)、。
装着部10は本体正面の、作業に適した高さに設定され
、実施例の装置では床上130cRに設定して好結果を
得た。3.4はこの部位を装着部とするクランプで左右
一対のものから成り、本体上部に設けられた吊上枠30
に導入シリンダ5及び拡開機構40を介して、左右動及
び上下動可能に配置される。
、実施例の装置では床上130cRに設定して好結果を
得た。3.4はこの部位を装着部とするクランプで左右
一対のものから成り、本体上部に設けられた吊上枠30
に導入シリンダ5及び拡開機構40を介して、左右動及
び上下動可能に配置される。
即ち吊上枠30は後方のり端部で枢軸13により本体1
に揺動可能に軸支され、かつ中間部に設けた昇降シリン
ダ14により揺動状態が制御され、吊上枠30の両側に
夫々導入シリンダ5が設けてあり(第3図)、夫々の移
動部15.15間に架設された移動ビーム16に拡開機
構40の左右一対の拡開シリンダ17.18を装設し、
その可動子7.8にクランプ3.4を各別に取付けると
ともに、同調ワイヤ19により中心から左右へ均等に拡
開しかつ復動するように構成されている。21.22は
同調ブーりを示す。また、23は装着品上位で本体1の
正面上部を囲うガードで、本体1との間に拡開機構40
及びクランプ3.4が収まるスペース24を提供する。
に揺動可能に軸支され、かつ中間部に設けた昇降シリン
ダ14により揺動状態が制御され、吊上枠30の両側に
夫々導入シリンダ5が設けてあり(第3図)、夫々の移
動部15.15間に架設された移動ビーム16に拡開機
構40の左右一対の拡開シリンダ17.18を装設し、
その可動子7.8にクランプ3.4を各別に取付けると
ともに、同調ワイヤ19により中心から左右へ均等に拡
開しかつ復動するように構成されている。21.22は
同調ブーりを示す。また、23は装着品上位で本体1の
正面上部を囲うガードで、本体1との間に拡開機構40
及びクランプ3.4が収まるスペース24を提供する。
装着部10と投入部20との間の本体1には幅方向の皺
取りロール6が回転可能に軸支されており、これはモー
タ25により投入コンベア2の回動力向と逆方向に回転
し、布類Cに長手方向の張力を与えると同時に、ロール
周面に設けた外方へ螺進するらせん状摩擦帯26.27
により布類Cを外方へ延ばすように作用して、残存する
皺を取り除く構成を備えている。なお、前述したクラン
プ3.4の導入シリンダ5.5、拡開機構40のシリン
ダ17.18、及び昇降シリンダ14は第4図に示した
よう′な空圧制御回路により作動を制御する。同図中3
1は空圧源、32は空気清浄及び圧力調整ユニット、3
3はメインタンク、34は導入シリンダ5の制御用切換
弁、35は昇降シリンダ14の制御用切換弁、36はク
ランプ3.4の制御用切換弁、37は拡開シリンダ17
.18用の3位置切換弁、38はメインタンク33と減
圧タンク39に通じた切換弁、41は減圧弁で前記の各
切換弁は図外のマイクロコンピュータにより制御される
。例えばクランプ3.4に装着された布類Cを強制的に
拡開する力(荷重)は切換弁38の動作によりスタート
時強く、中間で弱まり、最終段階で切換弁37の動作に
より0となるように管理するので拡げ過ぎによる損傷、
反発力による形状のばらつき等が防止される。42.4
3は操作パネル、44はスタート(投入)スイッチ、4
5はリセットスイッチを示す。
取りロール6が回転可能に軸支されており、これはモー
タ25により投入コンベア2の回動力向と逆方向に回転
し、布類Cに長手方向の張力を与えると同時に、ロール
周面に設けた外方へ螺進するらせん状摩擦帯26.27
により布類Cを外方へ延ばすように作用して、残存する
皺を取り除く構成を備えている。なお、前述したクラン
プ3.4の導入シリンダ5.5、拡開機構40のシリン
ダ17.18、及び昇降シリンダ14は第4図に示した
よう′な空圧制御回路により作動を制御する。同図中3
1は空圧源、32は空気清浄及び圧力調整ユニット、3
3はメインタンク、34は導入シリンダ5の制御用切換
弁、35は昇降シリンダ14の制御用切換弁、36はク
ランプ3.4の制御用切換弁、37は拡開シリンダ17
.18用の3位置切換弁、38はメインタンク33と減
圧タンク39に通じた切換弁、41は減圧弁で前記の各
切換弁は図外のマイクロコンピュータにより制御される
。例えばクランプ3.4に装着された布類Cを強制的に
拡開する力(荷重)は切換弁38の動作によりスタート
時強く、中間で弱まり、最終段階で切換弁37の動作に
より0となるように管理するので拡げ過ぎによる損傷、
反発力による形状のばらつき等が防止される。42.4
3は操作パネル、44はスタート(投入)スイッチ、4
5はリセットスイッチを示す。
次に併設された折畳み機構50について説明すると、折
畳みコンベア9は略水平に設置されており、チェンスプ
ロケットその他の連繋手段51を介してモータ52によ
って駆動され正逆回転する。なお該ベルト上面がロール
53から54へ向う方向を正転とする。55.55は該
コンベア9の上下動をガイドする部材、56はその折畳
み機構50を布類の折畳み厚さ相当の間隔ごとに全体と
して下降させかつまた原位置へ復帰させる昇降機構で、
実施例のものはハイドロコンバータを使用している。さ
らに51.58は布類の位置検出用センサ、59は投入
コンベア2の駆動用モータを示す。
畳みコンベア9は略水平に設置されており、チェンスプ
ロケットその他の連繋手段51を介してモータ52によ
って駆動され正逆回転する。なお該ベルト上面がロール
53から54へ向う方向を正転とする。55.55は該
コンベア9の上下動をガイドする部材、56はその折畳
み機構50を布類の折畳み厚さ相当の間隔ごとに全体と
して下降させかつまた原位置へ復帰させる昇降機構で、
実施例のものはハイドロコンバータを使用している。さ
らに51.58は布類の位置検出用センサ、59は投入
コンベア2の駆動用モータを示す。
故に、洗濯、脱水をすませたは布類Cはその上端の左右
両端部をクランプ3.4に取付けると(第4図(a))
、拡開機構40により左右へ拡開されながら、吊上枠3
0により吊上げられ、皺取りロール6の皺延し作用と吊
上げ作用により整姿された状態で導入シリンダ5が作動
し、投入コンベア2の前端部12へ布類Cの先端が落さ
れるとく同図(b))、DIコンベア11との間で挾ま
れて移動し、布類Cの先端がセンサ57で感知されると
折畳みコンベア9が正転を始め、予め定められた長さだ
け布類Cを正方向へ運んだ後逆転し、これにより二つ折
り、三つ折り等に折畳む(同図(C)、(d))。一方
、布類末端の通過接法コンベア9は停止して一定間隔d
だけ降下する。これを繰返し、積重なった包布は次のア
イロナー等の工程へ移されることとなる。
両端部をクランプ3.4に取付けると(第4図(a))
、拡開機構40により左右へ拡開されながら、吊上枠3
0により吊上げられ、皺取りロール6の皺延し作用と吊
上げ作用により整姿された状態で導入シリンダ5が作動
し、投入コンベア2の前端部12へ布類Cの先端が落さ
れるとく同図(b))、DIコンベア11との間で挾ま
れて移動し、布類Cの先端がセンサ57で感知されると
折畳みコンベア9が正転を始め、予め定められた長さだ
け布類Cを正方向へ運んだ後逆転し、これにより二つ折
り、三つ折り等に折畳む(同図(C)、(d))。一方
、布類末端の通過接法コンベア9は停止して一定間隔d
だけ降下する。これを繰返し、積重なった包布は次のア
イロナー等の工程へ移されることとなる。
(発明の効果)
本発明は以上の如く構成され、かつ作用するものである
から、作業者は布類の先端を低過ぎも高過ぎもしない位
置に設定された装着部においてクランプに装着すれば良
いので長時間繰返し作業を続けても疲労しにくく、装着
された布類は吊上枠により吊り上げられる動作と、装着
部と投入部間の皺取りロールの皺延し作用を受けること
で円滑に整姿された上で投入コンベアへ投入されるから
、洗濯、脱水を終えた布類であってもその皺や変形が除
かれた状態で次工程へ送給することができる効果を奏す
る。
から、作業者は布類の先端を低過ぎも高過ぎもしない位
置に設定された装着部においてクランプに装着すれば良
いので長時間繰返し作業を続けても疲労しにくく、装着
された布類は吊上枠により吊り上げられる動作と、装着
部と投入部間の皺取りロールの皺延し作用を受けること
で円滑に整姿された上で投入コンベアへ投入されるから
、洗濯、脱水を終えた布類であってもその皺や変形が除
かれた状態で次工程へ送給することができる効果を奏す
る。
図面は本発明に係る布類の前処理装置の実施例を示すも
ので第1図は一部省略斜視図、第2図は側面説明図、第
3図は吊上枠に装着された拡開機構、導入シリンダの構
造を示す斜視図、第4図(a)、(b)、(c)、(d
)は作用説明図、第5図は制御回路図である。 C・・・布類、1・・・本体、2・・・投入コンベア、
3.4・・・クランプ、5・・・導入シリンダ、6・・
・皺取りロール、7.8・・・可動子、10・・・装着
部、20・・・投入部、30・・・吊上枠、40・・・
拡開機構。 特 許 出 願 人 前 嶋 洋左右I
公、」 箪 1 図 s3図 335図 〜
ので第1図は一部省略斜視図、第2図は側面説明図、第
3図は吊上枠に装着された拡開機構、導入シリンダの構
造を示す斜視図、第4図(a)、(b)、(c)、(d
)は作用説明図、第5図は制御回路図である。 C・・・布類、1・・・本体、2・・・投入コンベア、
3.4・・・クランプ、5・・・導入シリンダ、6・・
・皺取りロール、7.8・・・可動子、10・・・装着
部、20・・・投入部、30・・・吊上枠、40・・・
拡開機構。 特 許 出 願 人 前 嶋 洋左右I
公、」 箪 1 図 s3図 335図 〜
Claims (3)
- (1)本体に設置した投入コンベアの投入側端部におい
て布類の装着が容易に行なえる範囲の高さに装着部を設
定し、この装着部と前記投入側端部上方に設定された投
入部との間を移動する吊上枠に、布類の先端を保持する
クランプと、保持された布類先端を投入部よりコンベア
上へ所定長さ導入するシリンダを装着し、さらに前記装
着部と投入部との間に布類の投入方向と逆方向に回転し
かつその幅方向に接する皺取りロールを設置した構成を
有する布類投入装置。 - (2)クランプは拡開機構の可動子に装置された拡開可
能な一対のものから成る特許請求の範囲第1項記載の布
類投入装置。 - (3)吊上枠は前部両側に導入シリンダを有しており、
基端部で本体へ揺動可能に軸支されている特許請求の範
囲第1項記載の布類の投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11325787A JPS63277100A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 布類投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11325787A JPS63277100A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 布類投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63277100A true JPS63277100A (ja) | 1988-11-15 |
| JPH0149520B2 JPH0149520B2 (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14607565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11325787A Granted JPS63277100A (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 布類投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63277100A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019080723A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | 株式会社プレックス | 布類折畳装置 |
| JP2020513195A (ja) * | 2016-12-30 | 2020-05-07 | ギャル ロゾフ | 積重ねられたコンベヤ層を有する家庭用コンパクト型物品折たたみ機、およびそのための折たたみ方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951032A (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-24 | グンゼ株式会社 | 靴下の折畳み装置 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP11325787A patent/JPS63277100A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951032A (ja) * | 1982-09-11 | 1984-03-24 | グンゼ株式会社 | 靴下の折畳み装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020513195A (ja) * | 2016-12-30 | 2020-05-07 | ギャル ロゾフ | 積重ねられたコンベヤ層を有する家庭用コンパクト型物品折たたみ機、およびそのための折たたみ方法 |
| JP2022172399A (ja) * | 2016-12-30 | 2022-11-15 | ギャル ロゾフ | 積重ねられたコンベヤ層を有する家庭用コンパクト型物品折たたみ機、およびそのための折たたみ方法 |
| JP2019080723A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | 株式会社プレックス | 布類折畳装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149520B2 (ja) | 1989-10-25 |
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