JPS63277262A - プラスチック磁石組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、プラスチック磁石組成物に関し、特に優れた
熱的、機械的特性、低成形収縮率、低線膨張係数、難燃
性、良成形成を有する組成物に関する。

〈従来技術とその問題点〉 プラスチック磁石は、磁気特性がｆｓ結磁石よりは劣る
ものの、射出成形により簡単に最終製品が得られること
や、軽量でかつ複雑形状が可能であること、製品の多数
個取りができる長所がある。

プラスチック磁石用のバインダー樹脂としては、エポキ
シ樹脂、ポリアミド（６−ナイロン、６６ナイロン）が
よく用いられる。

プラスチック磁石組成物は、バインダーとして用いられ
る樹脂にＪ：す、機械的強度、耐熱性などが決定され、
特に耐熱性エポキシ樹脂を用いた場合には、熱変形温度
が１００〜１２０℃、ナイロンならば１４０〜１６０℃
である。

今後、プラスチック磁石組成物の用途拡大を図るために
は、耐熱性を高めることが重要であるが、一般的に耐熱
性の高い樹脂を用いれば、成型性が悪くなり、プラスチ
ック磁石組成物の長所である複雑成形や多数個取りがで
きなくなるのが実状であった。

〈発明の目的〉 本発明の第１の目的は、上述の従来技術の欠点を改善し
、溶融温度および溶融粘度が低く成型性が良いにもかか
わらず、高耐熱性で、さらに高強度、高弾性率を有する
特定の芳香族ポリエステルおよび芳香族ポリエステルア
ミドをバインダー樹脂として使用することにより、成型
性にすぐれ、高耐熱性、高強度、高弾性率のプラスチッ
ク磁石組成物を提供せんとするにある。

〈発明の構成〉 本発明の第１の態様は、下記の１．１１、ＩＩＩ　。

１ｖおよびＶの式で表わされる各単位から実質的になり
、 Ｖ−０−Ａｒ−０− （ただし、式中のＸはＨ，ｃ１〜Ｃ４のアルキル基、０
１〜Ｃ４のアルコキシ基、０６〜Ｃ１０のアリール基ま
たはハロゲンであり、また、式中の一〇−Ａｒ−０−は
少なくとも１個の単環もしくは縮合環の芳香族環を有す
る対称性ジオキシ単位であり、Ｙは、−〇−または −Ｃ−である）。

薯 単位Ｉ　　　　　４０〜７０モル％ 単位ＩＩ　　　　　　１〜８モル％ 単位■■Ｉ十阜位■　６〜３６モル％ 単位Ｖ　　　　　１０〜４０モル％ で、かつ単位ＩＩＩ／（単位ＩＩＩ十車位単位のモル比
が０．１〜０．８である芳香族ポリエステル１００重量
部に対し、 粉末状磁性体を、１００〜１９００Ｉｉ量部含有するこ
とを特徴とするプラスチック磁石組成物を提供する。

本発明の第２の態様は、下記の■、ＩＩ、ＩＩＩ、ｉｖ
、ｖおよび■の式で表わされる各単位から実質的になり
、 Ｖ−０−Ａｒ−０− （ただし、式中のＸはＨ，Ｃ１〜Ｃ４のアルキル基、０
１〜Ｃ４のアルコキシ基、Ｃ６〜Ｃ１０のアリール基ま
たはハロゲンであり、また、式中の一〇−Ａｒ−０−は
少なくとも１個の単環もしくは縮合環の芳香族環を有す
る対称性ジオキシ単位であり、Ｙは、−〇−または で、Ｚｌ　と２２は互いにバラ位またはメタ位に位Ｈす
る。） 単位１　　　　　４０〜７０モル％ 単位ＩＩ　、　　　　　　１〜８モル％単位■十車位■
　　６〜３６モル％ 車位ｖ　　　　　　ｉｏ〜４０モル％ 単位■　　　　０．１〜１０モル％ で、かつ単位ＩＩＮ／（単位ｉ１１＋単位＋ｖ　）のモ
ル比が０．１〜０．８である芳香族ポリエステルアミド
１００重量部に対し、 粉末状６１１性体を、１００〜１９００重量部含有する
ことを特徴とするプラスチック磁石組成物を提供する。

以下に本発明を詳述する。

はじめに、本発明の第１および第２の態様の組成物に用
いる芳香族ポリエステルおよび芳香族ポリエステルアミ
ドを説明し・、次に粉末状磁性体について述べる。

［１コ木発明の第１の態様の組成物に用いる芳香族ポリ
エステルは、実質的に下記の各単位（Ｉ）〜（Ｖ）によ
って構成される。

（１）ｊｌ’−位（Ｉ）のｐ−ヒドロキシ安息香酸は、
そのベンゼン核が０１〜Ｃ４−アルキル、Ｃ１〜Ｃ４ア
ルコキシ、Ｃ６〜Ｃ１０−アリール、または、ハロゲン
（好ましくは塩素、臭素）で置換されたｐ−ヒドロキシ
安息香酸でもよい。　好ましくは未置換のｐ−ヒドロキ
シ安息香酸これらのアセテート、プロピオネート、ベン
ゾエート、メチル、エチル、フェニルなどのエステル形
成性誘導体を代表的にあげることができる。

単位（Ｉ）は約４０〜７０モル％、好ましくは約４５〜
６５モル％含有されるのが良い。

１位（Ｉ）が４０モル％未満および７０モル％を越える
場合、生成ポリエステルの機械的強度が低下する。

（２）　！＃位（夏りは、下記式（ＩＩ　−ｉ　）で示
されるイソフタロイル部分および／または下記式（ＩＩ
−ｉｆ）で示されるｍ−ヒドロキシ安息香酸部分である
。

（ｏ　−ｉ　）および（ｏ−４ｉ）のベンゼン核は、０
１〜Ｃ４−アルキル、Ｃ１〜Ｃ４−アルコキシ、Ｃ６〜
Ｃ１０−アリール、または、ハロゲン（好ましくは塩素
、臭素）で置換されていてもよい。

単位（ＩＩ　−ｉ　）はイソフタロイル部分であり、イ
ソフタル酸および／またはイソフタル酸のメチル、エチ
ル、フェニルのモノまたはジエステル誘導体を代表的に
あげることができる。

−ＱＬ（ｎ　（ＩＩ　−ｉｉ）はｍ−ヒドロキシ安息香
酸部分であり、ｍ−ヒドロキシ安息香酸および／または
そのアセテート、プロピオネート、ベンゾエート、メチ
ル、エチル、フェニルのモノまたはジエステル誘導体を
代表的にあげることができる。

（ＩＩ−ｉ）および／または（夏Ｉ　−ｉｉ）で示され
る単位（ＩＩ　）は約１〜８モル％、好ましくは２〜５
モル％とする。

単位（Ｉりが１モル％未満であるとポリエステルの流れ
温度が高くなって成形しづらく、単位（＋！　）が８％
を超えると、ポリエステルの耐熱性が低下する。

（３）単位（ＩＩＩ　）および単位（ＩＶ　）は、それ
ぞれテレフタル酸および２，６−ナフタレンジカルボン
酸、これらのメチル、エチル、フェニルのモノまたはジ
エステル誘導体を代表的にあげることができる。

１位（Ｉｌｌ　）千単位（ＩＶ）は６〜３６モル％、好
ましくは１２〜２７モル％とする。

単位（ＩＩＩ　）と単位（ＩＶ）のモル比［（ＩＩＩ）
／（（＋ｉ＋）　＋　ＨＶ）　）　］は０．１〜０．８
、好ましくは約０．３〜０゜７である。　モル比が０．
１未満であるとポリエステルの流れ温度が高くなって成
形しづらく、また耐熱性が低いし、０．８超であると流
れ温度が高くなって成形しづらくなるからである。

単位（Ｉｌｌ　）千単位（ｒｖ　）が６モル％未満であ
ると、ポリエステルの流れ温度が高くなって成形シツラ
く、単位（ＩＩＩ　）千単位（ｒｖ　）が３６モル％を
超えると芳香族ポリエステルが着色しやずくなり、また
機械的強度が低下する。

（４）単位（Ｖ）は対称性ジヒドロキシ化合物であり、
ＨＯ−Ａｒ−ＯＨで示され、Ａｒは少なくとも１つの芳
香環からなる２価基を意味する。　単位（Ｖ）は１０〜
４０モル％、好ましくは１７．５〜２７．５モル％含有
される。

対称性ジヒドロキシ芳香族化合物は、コポリエステル中
で以下の各単位を形成するもの等がある。

一〇ベニと０ベニと０− 特に、ヒドロキノン、ビスフェノールＡ１４．４′−ジ
ヒドロキシビフェニル、ジヒドロキシビフェニルエーテ
ル、２．６−シヒドロキシナフタレン等、またはこれら
のアセテート、プロピオネート、ベンゾエートなどのモ
ノまたはジエステル誘導体等がある。　特に好ましい化
合物は、４．４’−ジヒドロキシビフェニル、２．６−
シヒドロキシナフタレンである。

単位（Ｖ）が１０モル％未満であると、ポリエステルの
流れ温度が高くなって成形しづらく、単位（Ｖ）が４０
モル％を超えるとポリエステルの耐熱性が低下し好まし
くない。

重合方法は特に制限はなく、芳香族ポリエステル中に単
位（Ｉ）〜（Ｖ）が本発明の組成比で存在するような重
合法であればいかなるものでもよい。

［２コ次に、本発明の第２の態様の組成物に用いる芳香
族ポリエステルアミドを実質的に構成する各単位（Ｉ）
〜（Ｖｌ）について説明する。

芳香族ポリエステルアミドは、上述の芳香族ポリエステ
ルの単位（Ｉ）〜（Ｖ）に、さらに以下で説明する単位
（Ｖｌ）を有する。

単位（■）は、アニリノ基（フェニルアミノ基）を有す
る単位で、 で表わされ、Ｚｌは−ＮＨ−であり、Ｚ２は−２２は互
いにバラ位またはメタ位に位置する。

単位（Ｖｌ）は単位（Ｉ）〜単位（Ｖｌ）を合わせた全
モル数に対して０．１〜１０モル％存在すべきであり、
０．１モル％に満たない場合は本発明の特長であるアミ
ド基導入による異方性の緩和が」−分ではなく、また、
１０モル％を赳えると溶融温度および溶融粘度が高くな
るため成形性が悪化するうえ、耐熱性・機械的強度が低
下する。　単位（Ｖｌ）の好ましい存在量は１〜８モル
％である。

本発明に用いる芳香族ポリエステルアミドは、前述の芳
香族ポリエステルの特性を損なうことなく、異方性を緩
和し、溶融加工成形時に配向方向に直角な方向（ＴＤ方
向）に高い強度を有する。

［３］本発明で用いる粉末状磁性体は、特に限定さねな
いが、ＭＯＦｅ２０ｓ（ここでＭはＢａ、Ｓｒ、Ｃａ、
Ｍｇ、Ｍｎ％　Ｆｅ、Ｃｕ。

Ｎｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｐｂ）よりなるフェライ）・磁性粉
末またはＲＣＯ，（ＲはＳｍ、Ｐｒ、Ｃｅ、Ｌａ等の希
土類元素）　、　Ｓｍ２　　Ｘ１７（ＸはＣｏ、Ｆｅ、
Ｃｕ、Ｚｒ、　Ｔｉ％Ｈｆ）ＮｄＦｅＢなどの希土類磁
性粉末が挙げられこれらは、１種類でも２種類以上の混
合物でもよい。

本発明で使用される磁性粉の好ましい粒径は、特に限定
はないが、０．１〜１００μｍ程度が好ましく、より好
ましくは１〜５０μｍ程度のものがよい。

０．１μｍ以下の粒径では粒子が凝集しやすく組成物中
に磁性粉が均一に分散できなくなり、一方粒径が１００
μｍを超えると表面の平滑性が失われ、外観が悪くなり
、さらに成型加工が著しく困難になる。

６ｕ性粉の含有率はバインダー樹脂１００重量部に対し
１００〜１９００重量部より好ましくは４００〜１１５
０重量部のものがよい。

１００重量部未満では成型物の磁気特性が著しく減少し
、磁石としての機能をはたせなくなる。

また１９００重量部超では溶融時の流動性が悪化するた
め成型加工が著しく困難になるうえ、成型物の機械的強
度が低下する８ 本発明で用いる磁性粉は表面処理をしてもよい。　表面
処理剤としては、シラン系カップリング剤、チタネート
系カップリング剤、ボラン系カップリング剤：高級脂肪
酸；界面活性剤等の湿潤剤などがあげられる。　これら
の表面処理剤は、樹脂と磁性粉末を混練する前に磁性粉
末表面に吸着させるか、または混練する際に樹脂、磁性
粉末と共に混練装置内に供給してもよい。

これらの磁性粉末を樹脂中へ混練する為の装置としては
、車軸押し出し機、二軸押し出し機、ニーダ、バンバリ
ーミキサ−１２本ロールミル、ブラベンターなどが挙げ
られる。

また、反応容器中で溶融している樹脂に磁性粉末を添加
混合する方法、成型機中で樹脂と磁性粉末を混合しなが
ら成型する方法も可能である。

本発明の第１および第２の態様の組成物は、上記必須成
分［１］、［２］および［３］以外に本発明の目的を損
わない範囲で、他の成分を含んでいてもよい。

また、樹脂成分が、［１コの芳香族ポリエステルと［２
］の芳香族ポリエステルアミドとの共重合体あるいは混
合物であってもよい。

本発明の組成物に他の樹脂、酸化防止剤；着色防止剤；
安定剤；紫外線吸収剤；可塑剤；二硫化モリブデン、シ
リコンオイル、フッ素樹脂、グラファイトのような潤滑
剤；テトラブロムビスフェノールＡ、三酸化アンチモン
などの難燃剤を配合してもよい。

〈実施例〉 以下に実施例によりさらに具体的に説明する。

はじめに、試験法を説明する。

（１）試験材の作成 φ２０　ｍ　／　ｍ車軸押出機（サーモ・プラスティッ
クス工業■製）により、樹脂と無機物を所定の割合で溶
融混練し、ベレット化する。

得られたベレットを射出成形機（山域精機製作新製５Ａ
Ｖ−６０−５２型）にて、金型温度１２０℃、射出圧力
２５０Ｋｇ／ｃｎｆ、シリンダ一温度は金型内に樹脂が
完全に充填される温度にして成形した。

（２）射出成形温度 上記の射出成形時のシリンダ一温度を射出成形温度とし
、これが低いほど成形性が良いと評価した。

（３）曲げ試験 射出成型機により、１／２Ｘ５Ｘ１／４の棒状体に成型
し、ＡＳＴＭ−Ｄ７９０に準拠して測定した。

（４）熱変形温度 ＡＳＴＭ　　Ｄ６４８に準拠して、１８．６Ｋｇ／ｃｔ
ｒｌで測定した。

（５）磁気特性 成型試料から直径１インチ、厚さ１／２インチの試験片
を作成し、ＢＨループ測定装置（横側電気（株）製）を
用いてその残留磁束密度Ｂｒ、保持力Ｈｅおよび最大エ
ネルギー積（ＢＨ）ｍａｘを測定した。

［１］次に、本発明の第１の態様の芳香族ポリエステル
組成物について、実施例および比較例について説明する
。

（実施例１） アルゴン導入管、回転計・トルクメーター付攪拌装置、
温度計の備えられた５Ｊ２ガラス製反応容器にＰ−アセ
トキシ安息香酸６．６６モル（１２００ｇ）、イソフタ
ル酸、０．３３４モル（５５，４ｇ）テレフタル酸０．
７７８モル（１２９ｇ）、２．６−ナフタレンジカルボ
ン酸１１１２モル（２４０ｇ）、４．４’　−ジアセト
キシビフェニル２６２２モル（ｓｏｏｇ）を加え、アル
ゴン置換をした後約３０分間で内温を２５０℃まで上昇
し、原料が溶融したら攪拌を始めた。

酢酸が留出し始めてから１０分かけて２８０℃に昇温し
、この温度で３０分間反応、さらに１０分かけて３００
℃に昇温し、この温度で３０分間反応を行った。

次いで１０分かけて３１０℃に昇温しノだ後、約２０分
かけて徐々に減圧にし、最終的に１ｍｍＨｇにし、この
条件で重合を続けた。

反応は所定の攪拌回転数で所定のトルクに達した時を終
了とした。

こうして得られたポリマーを固化後粉砕しφ２０ｍｍ押
し出し機（サーモ・プラスチック工業（株）製）でＢａ
系フェライトＴＲ−Ｍ（利根産業（株）製）と、樹脂：
フェライト＝１：９の重量比率で混練後ベレット化し射
出成型を行った。

成型品の物性の測定結果を表１に示す。

（実施例２） Ｐ−アセトキシ安息香酸４．４４モル （ａｏｏｇ）、イソフタル酸０．３３４　　モル（５５
，４ｇ）、テレフタル酸１，５モル（２４８，７ｇ）　
、２．　６−ナフタレンジカルボン酸１．５モル（３２
３，７ｇ）　、４．４　”−ジアセトキシビフェニル３
．３３モル（９００ｇ）を原料とする以外は、実施例１
と同様の方法で芳香族ポリエステルの合成を行ない、得
られた芳香族ポリエステルに対し、実施例１で使用した
のと同じＢａ系フェライトを同じ方法、割合で混合、混
練、調整、評価を行った。

結果を表１に示す。

（実施例３） Ｐ−アセトキシ安息香酸７．２１５　　モル（１３００
ｇ）、イソフタル酸０．３３４　　モル（５５，４ｇ）
、テレフタル酸０．８０６　　モル（１３３，８ｇ）、
２．　６−ナフタレンジカルボン酸ｏ、ａｏａモル（１
７４ｇ）、４．４′−ジアセトキシビフェニル０．９４
３モル（５２ｓｇ）を原料とする以外は、実施例１と同
様の方法で芳香族ポリエステルの合成を行ない、得られ
た芳香族ポリエステルに対し、実施例１で使用したＢａ
系フェライトを同じ方法、割合で混合、混練、調整、物
性評価を行った。

結果を表１に示す。

（実施例４） Ｐ−アセトキシ安息香酸７．２１５　　モル（１３００
ｇ）、イソフタル酸０１６１　　モル（５９，９ｇ）、
テレフタル酸０．４０９　　モル（６７，９ｇ）、２．
６−ナフタレンジカルボン酸１．６３５モル（３５３，
２ｇ）　、４．　４−ジアセトキシビフェニル２．４０
５モル（６４９，４ｇ　）を原料とする以外は、実施例
１と同様の方法で芳香族ポリエステルの合成を行ない、
得られた芳香族ポリエステルに対し、実施例１で使用し
たＢａ系フェライトを同じ方法、割合で混合、混練、調
整、評価を行った。

結果を表１に示す。

（実施例５） Ｐ−アセトキシ安息香酸７．２１５　　モル（１３００
ｇ）、イソフタル酸０．３８１　　モル（５９，９ｇ）
、テレフタル酸１．３２３　　モル（２１９，６ｇ＞　
、　　２．　６−ナフタレンジカルボン酸０．７２２モ
ル（１５６ｇ）、４．４−ジアセトキシビフェニル２．
４０５モル（６４９，４ｇ　）を原料とする以外は、実
施例１と同様の方法で芳香族ポリエステルの合成を行い
、得られた芳香族ポリエステルに対し、実施例１で使用
したＢａ系フェライトを同じ方法、割合で混合、混練、
調整、物性評価を行った。

結果を表１に示す。

（実施例６〜８） 実施例１〜３で合成したポリエステルに、実施例１〜３
で使用したのと同じＢａ系フェライトを同じ方法で３＝
１７の比率で混合、混練、調製、評価を行なった。

結果を表１に示す。

（比較例１） ナイロン−６、Ａ１０２２ＬＰ（積木化成品工業（株）
製）とＢａ系フェライトを１：９の重量比率で実施例１
と同様に混練後、ベレット化し、実施例１と同様に射出
成形後、物性を測定した。

結果を表１に示す。

（比較例２．３） 比較例として、表１に示す組成のポリエステルを合成し
、実施例１と同様の方法、割合で同じＢａ系フェライト
を混合、混練、調整、評価した。

結果を表１に示す。

（比較例４〜６） 比較例１．２．３で使用したポリマーと、比較例１．２
．３で使用したのと同じＢａ系フェライトを同じ方法で
３：１７の比率で混合、混練、調整、評価した。

結果を表１に示す。

表１　樹脂ｉ１１成　注 （実施例９） 反応容器への仕込物質を下記とした以外は、実施例１と
同様にして重合して芳香族ポリエステルを得、同様にＢ
ａ系フェライトを混合して、成形し、物性評価を行った
。

結果を表２に示す。

Ｐ−アセトキシ安息香酸６．６６モル （１２００ｇ）、ｍ−アセトキシ安息香酸０．３３４モ
ル（６０ｇ）、テレフタル酸１．０２６モル（１７０，
４ｇ）　、２．　６−ナフタレンジカルボン酸１．０２
８モル（２２２ｇ）、４．４’　−ジアセトキシビフェ
ニル２．０５６モル（５５５ｇ）（実施例１０） 反応容器への仕込物質を下記とした以外は、実施例９と
同様にして重合して芳香族ポリエステルを得、同様にＢ
ａ系フェライトを混合して、成形し、物性評価を行った
。

結果を表２に示す。

Ｐ−アセトキシ安息香酸４．４４モル（８００ｇ）、ｍ
−アセトキシ安息香酸０．３３４モル（Ｂｏｘ）、テレ
フタル酸１．５８モル（２６２，５ｇ）、２．６−ナフ
タレンジカルボン酸１．５８モル（３４２ｇ）、４．４
’　−ジアセトキシビフェニル３．１７モル（８５５ｇ
） （実施例１１） 反応容器への仕込物質を下記とした以外は、実施例９と
同様にして重合して芳香族ポリエステルを得、同様にＢ
ａ系フェライトを混合して、成形し、物性評価を行った
。

結果を表２に示す。

Ｐ−アセトキシ安息香酸７．２１５モル（１３００ｇ）
ｍ−アセトキシ安息香酸０．３３４モル（Ｂｏｇ）、テ
レフタル酸０．８８７　　モル（１４７，４Ｋ）、２．
６−ナフタレンジカルボン酸０．８８９モル（１９２ｇ
）、４．４’　−ジアセトキシビフェニル１．７７８モ
ル（４ｓＯｇ） （実施例１２） 反応容器への仕込物質を下記とした以外は、実施例９と
同様にして重合して芳香族ポリエステルを得、同様にＢ
ａ系フェライトを混合して、成形し、物性評価を行った
。

結果を表２に示す。

Ｐ−アセトキシ安息香酸７．２１５モル（１３００ｇ）
ｍ−アセトキシ安息香酸０．３８１モル（６５ｇ）、テ
レフタル酸０．４４５モル（７３，９ｇ）、２，６−ナ
フタレンジカルボン酸１．７８モル（３８４，５ｇ）、
４．４′−ジアセトキシビフェニル２．２２５モル（６
００，８ｇ　＞ （実施例１３） 反応容器への仕込物質を下記とした以外は、実施例９と
同様にして重合して芳香族ポリエステルを得、同様にＢ
ａ系フェライトを混合して、成形し、物性評価を行った
。

結果を表２に示す。

Ｐ−アセトキシ安息香酸７．２１５モル（１３００ｇ）
ｍ−アセトキシ安息香酸０．３８１モル（［ｔ５ｇ）、
テレフタル酸１．５０３　　モル（２４９，５ｇ　）、
２．６−ナフタレンジカルボン酸０．７２２モル（１５
６ｇ）、４．４’　−ジアセトキシビフェニル２．２２
５モル（６００，８ｇ　）（実施例１４〜１６） 実施例９〜１１で合成したポリエステルに、実施例９〜
１１使用したのと同じＢａ系フェライトを同じ方法で３
＝１７の比率で混合、混練、調整、評価を行った。

結果を表２に示す。

（比較例７．８） 比較例として表２に示す組成のポリエステルを合成し、
実施例９と同様の方法、割合いで同じＢａ系フェライト
を混合、混練、調整、評価を行った。

結果を表２に示す。

（比較例９〜１１） 比較例１．７．８で使用したポリマーと、比較例１．７
．８で使用したのと同じＢａ系フェライトを同じ方法で
３＝１７の比率で混合、混練、調整、評価を行った。

結果を表２に示す。

［２］さらに、本発明の第２の態様の芳香族ポリエステ
ルアミド組成物について、実施例および比較例について
説明する。

（実施例１７） アルゴン導入管、回転計・トルクメータ付攪拌装置、温
度計の備えられた５Ｊ２ガラス製反応容器に、Ｐ−アセ
トキシ安息香酸１６４２ｇ（９，１２モル）、イソフタ
ル酸８０　ｇ　（０，４８モル）、テレフタル酸１８６
　ｇ　（１，１２モル）、２．６−ナフタレンジカルボ
ン酸３４６ｇ（１６モル）、４．４’　−ジアセトキシ
ビフェニル８６４ｇ（３，２モル）、Ｐ−アセトアミド
安息香酸８６　ｇ　（０，４８モル）を加え、アルゴン
置換をした後、約３０分間で内湯を２５０℃まで昇温し
、原料が溶融したら攪拌を始めた。

酢酸は２３０℃付近から留出し始めた。

２６０℃で１時間、２８０℃で１時間、３００℃で１時
間重合を行なった後、徐々に圧力を減じ、最終的に３２
０℃、０．５ｍｍＨＨの条件で重合を進め、攪拌機が所
定のトルクに達した点で重合を完了した。　得られた芳
香族ポリエステルアミドは粉砕し、Ｂａ系フェライト（
同根産業（株）製ＴＲ−Ｍ）を樹脂／フェライ１−＝１
／９（重量比）の割合で溶融混練し、ベレット化し、実
施例１と同様に成型した。

この物性評価結果を表３に示す。

（実施例１８） Ｐ−アセトキシ安息香酸１７２８Ｈ（９，５モル）、ｍ
−アセトキシ安息香酸８６．４ｇ　（０，４３モル）、
テレフタル酸２４６　ｇ　（１，４８モル）、２．６−
ナフタレンジカルボン酸３２０ｇ（１，４８モル）、４
．４’　−ジアセトキシビフェニル５８３　ｇ　（２，
１６モル）、４−アセ１〜キシアセトアニリド１５４ｇ
（０，８モル）を仕込む以外は、実施例１７と同様の方
法で樹脂の合成を行なった。　得られた芳香族ポリエス
テルアミドは粉砕し、Ｂａ系フェライト（同根産業（株
）製ＴＲ−Ｍ）を樹脂／フェライ１〜−１／９（重量比
）の割合で溶融混練し、ベレット化し、実施例１と同様
に成型した。

この物性評価結果を表３に示す。

（実施例１９） 樹脂／フェライト＝１５／８５（重量比）にする以外は
、実施例１７と同様の方法で樹脂の合成、混練、ベレッ
ト化し、射出成型後、物性評価を行なった。

結果を表３に示す。

（実施例２０） 樹脂／フェライト＝１５／８５（重量比）にする以外は
、実施例１８と同様の方法で樹脂の合成、混練、ベレッ
ト化し、射出成型後、物性評価を行なった。

結果を表３に示す。

〈発明の効果〉 本発明のプラスチック磁石組成物は、従来品に比べ耐熱
性が高く、しかも容易に成型加工できるので、プラスチ
ック磁石が多様な用途に広く利用できる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記の I 、II、III、IVおよびＶの式で表わされ
   る各単位から実質的になり、 I 　▲数式、化学式、表等があります▼ II　▲数式、化学式、表等があります▼ III　▲数式、化学式、表等があります▼ IV　▲数式、化学式、表等があります▼ Ｖ　−Ｏ−Ａｒ−Ｏ− （ただし、式中のＸはＨ、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基
   、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルコキシ基、Ｃ＿６〜Ｃ＿１＿０
   のアリール基またはハロゲンであり、また、式中の−Ｏ
   −Ａｒ−Ｏ−は少なくとも１個の単環もしくは縮合環の
   芳香族環を有する対称性ジオキシ単位であり、Ｙは、−
   Ｏ−または ▲数式、化学式、表等があります▼である）。 単位 I 　　　　４０〜７０モル％ 単位II　　　　　１〜　８モル％ 単位III＋単位IV　６〜３６モル％ 単位Ｖ　　　　１０〜４０モル％ で、かつ単位III／（単位III＋単位IV）のモル比が０．
   １〜０．８である芳香族ポリエステル１００重量部に対
   し、 粉末状磁性体を、１００〜１９００重量部含有すること
   を特徴とするプラスチック磁石組成物。
2. （２）下記の I 、II、III、IV、ＶおよびVIの式で表わ
   される各単位から実質的になり、 I 　▲数式、化学式、表等があります▼ II　▲数式、化学式、表等があります▼ III　▲数式、化学式、表等があります▼ IV　▲数式、化学式、表等があります▼ Ｖ　−Ｏ−Ａｒ−Ｏ− Ｖ　−Ｏ−Ａｒ−Ｏ− VI　▲数式、化学式、表等があります▼ （ただし、式中のＸはＨ、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基
   、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアルコキシ基、Ｃ＿６〜Ｃ＿１＿０
   のアリール基またはハロゲンであり、また、式中の−Ｏ
   −Ａｒ−Ｏ−は少なくとも１個の単環もしくは縮合環の
   芳香族環を有する対称性ジオキシ単位であり、Ｙは、−
   Ｏ−または ▲数式、化学式、表等があります▼であり、単位IVのＺ
   ＿１は−ＮＨ−であり、Ｚ＿２は−ＮＨ−、−Ｏ−また
   は▲数式、化学式、表等があります▼で、Ｚ＿１とＺ＿
   ２は互いにパラ位またはメタ位に位置する。） 単位 I 　４０〜７０モル％ 単位II　１〜８モル％ 単位III＋単位IV　６〜３６モル％ 単位Ｖ　１０〜４０モル％ 単位VI　０．１〜１０モル％ で、かつ単位III／（単位III＋単位IV）のモル比が０．
   １〜０．８である芳香族ポリエステルアミド１００重量
   部に対し、 粉末状磁性体を、１００〜１９００重量部 含有することを特徴とするプラスチック磁石組成物。