JPS6328029A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPS6328029A JPS6328029A JP61171245A JP17124586A JPS6328029A JP S6328029 A JPS6328029 A JP S6328029A JP 61171245 A JP61171245 A JP 61171245A JP 17124586 A JP17124586 A JP 17124586A JP S6328029 A JPS6328029 A JP S6328029A
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- JP
- Japan
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- anode lead
- solid electrolytic
- lead wire
- electrolytic capacitor
- sintered body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器に利用される固体電解コンデンサ
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
固体電解コンデンサは小型、大容量であるという特徴を
有しており、最近の電子機器の小型化の動向には非常に
適し几コンデンサであシ、最近は特にテップタイプの需
要が旺盛であり民生機器は勿論のこと自動車、コンピュ
ータへと需要は拡大しつつある。
有しており、最近の電子機器の小型化の動向には非常に
適し几コンデンサであシ、最近は特にテップタイプの需
要が旺盛であり民生機器は勿論のこと自動車、コンピュ
ータへと需要は拡大しつつある。
これまでの固体電解コンデンサ用多孔質焼結体は第４図
に示すように外周表面のどの部分においても同じ表面状
態を有する多孔質焼結体であった。
に示すように外周表面のどの部分においても同じ表面状
態を有する多孔質焼結体であった。
即ち弁作用を有する微細なタンタル金属粉末にバインダ
ーとしてカンファーを混合し、此れを一定形状の金型に
いれ、予め用意した一定線径のタンタルなどの陽極導出
線１の一部が埋設するようプレス成形して多孔質成形体
２を得る。
ーとしてカンファーを混合し、此れを一定形状の金型に
いれ、予め用意した一定線径のタンタルなどの陽極導出
線１の一部が埋設するようプレス成形して多孔質成形体
２を得る。
その後、多孔質成形体２ ｆ １０’−１０−６Ｔｏｒ
ｒの真空中で１４００−２０００°Ｃの焼結をおこない
コンデンサ用の多孔質焼結体としていた。これに誘電体
性の酸化被膜を形成させ、更に、この上面に硝酸マンガ
ン溶液の熱分解反応により二酸化マンガンなどの電解質
層を形成させ、順次、カーボン層、陰極層などを形成さ
せてコンデンサ素子とし、この陽極導出線１に外部陽極
端子を接続し、更には外部陰極端子を接続し、その後樹
脂外装をし固体電解コンデンサを得ていた。
ｒの真空中で１４００−２０００°Ｃの焼結をおこない
コンデンサ用の多孔質焼結体としていた。これに誘電体
性の酸化被膜を形成させ、更に、この上面に硝酸マンガ
ン溶液の熱分解反応により二酸化マンガンなどの電解質
層を形成させ、順次、カーボン層、陰極層などを形成さ
せてコンデンサ素子とし、この陽極導出線１に外部陽極
端子を接続し、更には外部陰極端子を接続し、その後樹
脂外装をし固体電解コンデンサを得ていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような従来の構成の固体電解コンデ
ンサ用焼結体では、二酸化マンガンが陽極導出線１の引
だし根本部まで這い上がり、後の製造工程での処理時の
機械的振動、及び組立時のコンデンサ素子の陽極導出線
１を陽極外部端子に接続するときの溶接時の振動、曲り
などの物理的。
ンサ用焼結体では、二酸化マンガンが陽極導出線１の引
だし根本部まで這い上がり、後の製造工程での処理時の
機械的振動、及び組立時のコンデンサ素子の陽極導出線
１を陽極外部端子に接続するときの溶接時の振動、曲り
などの物理的。
機械的ストレスが加わるため、陽極導出線１の引だし根
本部にストレスが集中して誘電体酸化皮膜を破壊させ存
在する二酸化マンガンとの接触が起るためコンデンサの
漏れ電流を増大させるなどの欠点を有していた。又、完
成され九コンデンサとしても高温度環境下に晒されると
洩れ電流が増大する欠点をも有していた。
本部にストレスが集中して誘電体酸化皮膜を破壊させ存
在する二酸化マンガンとの接触が起るためコンデンサの
漏れ電流を増大させるなどの欠点を有していた。又、完
成され九コンデンサとしても高温度環境下に晒されると
洩れ電流が増大する欠点をも有していた。
問題点を解決するための手段
この欠点を解決するために本発明は多孔質焼結体の陽極
導出線引だし面の上面をレーザ光線により溶融して内部
より表面に繋がる空孔部を無くするように粒子間の溶融
を行った溶融部を設ける構成としたものである。
導出線引だし面の上面をレーザ光線により溶融して内部
より表面に繋がる空孔部を無くするように粒子間の溶融
を行った溶融部を設ける構成としたものである。
作用
この構成により二酸化マンガンが陽極導出線の引だし根
本部まで這いあがらず、また表面の粒子間の結合が強く
なるため多孔質体と陽極導出線の接続強度が高くなるの
で振動、曲りなどの物理的。
本部まで這いあがらず、また表面の粒子間の結合が強く
なるため多孔質体と陽極導出線の接続強度が高くなるの
で振動、曲りなどの物理的。
機械的ストレスが加わって根本部の誘電体酸化被膜に欠
陥が生じてもそこに電解質である二酸化マンガンが存在
しないので洩れ電流には影響しなくなり又、根本部に少
々のストレスが加わってもコンデンサの洩れ電流が増大
しない。
陥が生じてもそこに電解質である二酸化マンガンが存在
しないので洩れ電流には影響しなくなり又、根本部に少
々のストレスが加わってもコンデンサの洩れ電流が増大
しない。
実施例
第１図、第２図は本発明の一実施例であり、弁作用を有
する微細なタンタル金属粉末にバインダーとしてカンフ
ァーを混合し、これを一定形状の金型にいれ、予め用意
した陽極導出線３の一部が粉末のほうに埋設するようプ
レス成形して多孔質成形体を得る。
する微細なタンタル金属粉末にバインダーとしてカンフ
ァーを混合し、これを一定形状の金型にいれ、予め用意
した陽極導出線３の一部が粉末のほうに埋設するようプ
レス成形して多孔質成形体を得る。
その後、多孔質成形体を１０ −１０ ＴＯｒｒの真
空中で１４００−２０００”Ｃの焼結をおこないコンデ
ンサ用の多孔質焼結体４とする。陽極導出線３が電極全
体を支えるので金属粉末部と陽極導出線とは強固に接続
されなければならない。
空中で１４００−２０００”Ｃの焼結をおこないコンデ
ンサ用の多孔質焼結体４とする。陽極導出線３が電極全
体を支えるので金属粉末部と陽極導出線とは強固に接続
されなければならない。
そのために陽極導出線３を引だしている根本部を中心に
して多孔質焼結体４の上・面に炭酸ガスレーザーを照射
することによって表面部の各粒子間の隙間が無くなるよ
うに溶融部５を形成する。
して多孔質焼結体４の上・面に炭酸ガスレーザーを照射
することによって表面部の各粒子間の隙間が無くなるよ
うに溶融部５を形成する。
溶融する領域は陽極導出線３の引だし面の表面全域でも
よいが陽極導出線３を中心にしてその周囲が陽極導出線
３０半径の３倍半径以上の領域に溶融部６を形成すれば
二酸化マンガンの這い上がりを十分防止できると共に多
孔質焼結体４と陽極導出線３との強度を確保することが
できる。
よいが陽極導出線３を中心にしてその周囲が陽極導出線
３０半径の３倍半径以上の領域に溶融部６を形成すれば
二酸化マンガンの這い上がりを十分防止できると共に多
孔質焼結体４と陽極導出線３との強度を確保することが
できる。
すなわち、実験結果から弁作用金属がタンタルの場合、
陽極導出線３を中心にしてその周囲が陽極導出線３の半
径の３倍半径以上あればよいことを究明した。陽極導出
線３は埋設するように設けなくともよく、陽極導出線３
の引だし面に予めレーザー照射により溶融部６を形成し
ておき、その後陽極導出線３を溶接してもよい。第３図
ａ、ｂにそれを示す。
陽極導出線３を中心にしてその周囲が陽極導出線３の半
径の３倍半径以上あればよいことを究明した。陽極導出
線３は埋設するように設けなくともよく、陽極導出線３
の引だし面に予めレーザー照射により溶融部６を形成し
ておき、その後陽極導出線３を溶接してもよい。第３図
ａ、ｂにそれを示す。
このような多孔質焼結体４には誘電体性の酸化皮膜６を
形成し、その上に二酸化マンガンなどの電解質層７を形
成し、その上にカーボン層８．陰極層９を形成してコン
デンサ素子とし、上記陽極導出線３にＬ字状の外部陽極
端子１ｏを溶接などで接続し、陰極層９に外部陰極端子
１１を半田１２などで接続し、上記外部陽極端子１ｏ、
外部陰極端子１１の一部を表出させるように全体を樹脂
外装置３で被って固体電解コンデンサとしている。
形成し、その上に二酸化マンガンなどの電解質層７を形
成し、その上にカーボン層８．陰極層９を形成してコン
デンサ素子とし、上記陽極導出線３にＬ字状の外部陽極
端子１ｏを溶接などで接続し、陰極層９に外部陰極端子
１１を半田１２などで接続し、上記外部陽極端子１ｏ、
外部陰極端子１１の一部を表出させるように全体を樹脂
外装置３で被って固体電解コンデンサとしている。
発明の効果
以上のような本発明の多孔質焼結体を陽極に用いること
により次のような効果が得られる。
により次のような効果が得られる。
１）コンデンサの電気的特性である洩れ電流の非常に小
さな安定な固体電解コンデンサを得ることができる。
さな安定な固体電解コンデンサを得ることができる。
２）製造歩留が大巾に向上する。
３）熱衝撃に優れた耐熱性の固体電解コンデンサが得ら
れる。
れる。
第１図は本発明の固体電解コンデンサの一実施例を示す
断面図、第２図は同コンデンサに用いる多孔質焼結体の
斜視図、第３図ａ、ｂは他の実施例における多孔質焼結
体と陽極導出線の接続工程を示す斜視図、第４図は従来
の固体電解コンデンサの多孔質焼結体の斜視図である。 ３・・・・・・陽極導出線、４・・・・・・多孔質焼結
体、６・・・・・・溶融部、６・・・・・・誘電体性の
酸化皮膜、７・・・・・電解質層、８・・・・・・カー
ボン層、９・・・・・・陰極層、１０・・・・・・外部
陽極端子、１１・・・・・・外部陰極端子、１３・・・
・・・樹脂外装。 第１図
断面図、第２図は同コンデンサに用いる多孔質焼結体の
斜視図、第３図ａ、ｂは他の実施例における多孔質焼結
体と陽極導出線の接続工程を示す斜視図、第４図は従来
の固体電解コンデンサの多孔質焼結体の斜視図である。 ３・・・・・・陽極導出線、４・・・・・・多孔質焼結
体、６・・・・・・溶融部、６・・・・・・誘電体性の
酸化皮膜、７・・・・・電解質層、８・・・・・・カー
ボン層、９・・・・・・陰極層、１０・・・・・・外部
陽極端子、１１・・・・・・外部陰極端子、１３・・・
・・・樹脂外装。 第１図
Claims (3)
- （１）弁作用を有する金属粉末の成形焼結した多孔質焼
体の陽極導出線の引だし面である上面をレーザ光線によ
り溶融して、内部より表面に繋がる空孔部を無くするよ
うに粒子間の溶融を行った溶融部を設け、この孔質焼結
体に誘電体性酸化皮膜、電解質層、カーボン層、陰極層
を設け、上記陽極導出線に外部陽極端子を、陰極層に外
部陰極端子を接続し、全体を樹脂外装で被ってなる固体
電解コンデンサ。 - （２）陽極導出線を中心にしてその周囲が陽極導出線の
半径の３倍半径以上の領域に溶融部を形成した特許請求
の範囲第１項記載の固体電解コンデンサ。 - （３）陽極導出線引だし面に予めレーザー照射により形
成した溶融部に陽極導出線を溶接した特許請求の範囲第
１項記載の固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171245A JPS6328029A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171245A JPS6328029A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 固体電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328029A true JPS6328029A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15919736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61171245A Pending JPS6328029A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328029A (ja) |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP61171245A patent/JPS6328029A/ja active Pending
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