JPS6328096Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、ラベル類の貼付治具構造に関する。

背景技術 従来より、物品の所望曲面部にラベル類を貼付
する方法としては、ヘラ、ゴムローラ及びスポン
ジ等の手工具が用いられてきた。しかし、ヘラと
か芯部材入りのゴムローラは全体の可撓性に乏し
く、曲面部の曲率及び面積によつては押圧面積が
狭く限定されることになつて均一な貼付が困難で
あり、なおも均一を貼付をなさんとすれば作業能
率が低下することになる。又、スポンジ類を用い
る場合は曲面部に対して押圧面積がある程度広く
はなるが、自らの弾性が小さいために押圧力が不
足して曲面部とラベルとの間に空気などが滞留し
たままの状態になり、やはり均一に密着した貼付
状態が得られなかつた。

考案の概要 本考案は、かゝる従来の貼付手段の不具合を解
消せんとしてなされたものであり、押圧ローラを
物品の曲面部に対応し易くして均一な貼付状態の
ものが得られるラベル貼付治具構造の提供を目的
としている。

上記目的達成のために、本考案のラベル貼付治
具構造は、内周部及びその近傍の硬度が該内周部
及びその近傍以外の部分の硬度よりも低い円筒形
のゴム状弾性部材に伸縮自在な可撓性芯部材を挿
通せしめて押圧ローラを構成し、該押圧ローラを
回転自在に担持する軸受部材が取付基体に対して
上記芯部材の中心軸を含む面に沿つて揺動自在に
担持された構成となされていることを特徴として
いる。

実施例 以下、本考案の実施例たるラベル貼付治具構造
について第１図乃至第３図に基づいて説明する。
第１図は帯状ラベルシート１に等間隔で剥離容易
に仮貼りされた複数のラベル２が押圧ローラＲで
上方から順番に押圧され、ラベルシート１から剥
離して物品３の曲面部に貼着される態様を示して
いる。なお、ラベル２の裏面すなわち貼付面には
感圧性の樹脂製接着剤が塗布されているものとす
る。又、ラベルシート１は図示せぬ巻取装置によ
つて自動送りされ、位置決めされた多数の物品３
の曲面部にラベル２と共に押し付けられると、ラ
ベル２のみがラベルシート１から容易に剥離する
ように工夫されている。

押圧ローラＲなどを結合担持する取付基体４
（以下、単にアームと称する）は図示せぬロボツ
ト等の自動機に結合されて任意の方向に移動自在
である。押圧ローラＲ自体の構成は第２図及び第
３図に示されるように、円筒状に成形されたゴム
状の弾性部材５及びこの弾性部材５の中心軸上に
挿通する芯部材６からなつている。

弾性部材５は内周部及びその近傍の硬度が該内
周部及びその近傍以外の部分の硬度よりも低く軟
かくなされていて、第２図に示す如く、内周部及
びその近傍５ａが軟質で、これ以外の外周部及び
その近傍５ｂが硬質のものによつて二重の積層構
造となつている。但し、積層構造としないで内周
部から外周部に向つて次第に硬度が高まるような
一体的構造とすることも可能である。芯部材６と
しては、この中心軸方向に伸縮し且つ可撓性のあ
る部材が用いられ、実施例の場合はコイルスプリ
ングが採用されている。このコイルスプリングに
よる芯部材６は自らの撓みによつて両端方向に伸
縮移動ができるが如く弾性部材５に嵌挿してい
る。

又、芯部材６はその両端部を回転自在に軸受部
材７によつて担持されている。軸受部材７はアー
ム４の先端部ステイ４ａに対向して設けられ、そ
れらの両端部が結合ピン８，８によつて先端部ス
テイ４ａに連結されている。結合ピン８は両端部
に抜け止め用の係止フランジ８ａを有して先端部
ステイ４ａと軸受部材７の離散を防止する形状と
なつていて、しかもステイ４ａ及び軸受部材７に
各々形成された孔に対して自由に動作できる状態
で挿通している。このような組み合わせの下で両
結合ピン８，８には軸周りにコイルバネ９，９が
弾装され、この弾性力によつて軸受部材７はアー
ム側ステイ４ａから離れる方向に付勢されて等距
離を保つている。コイルバネ９を圧縮せしめるよ
うな外力が軸受部材７に作用すると、コイルバネ
９の弾性力に抗して軸受部材７は両結合ピン８，
８の何れか一方を支点として両端部を交互に上下
動するような揺動が可能である。即ち、押圧ロー
ラＲに押圧反力等の外力が作用すると、押圧ロー
ラＲは軸受部材７を介して芯部材６の中心軸線を
含む面内での揺動が可能である。

上記した実施例の動作並びに作用について次に
説明する。第１図及び第３図に示す如く、自動機
の作動によつてアーム４が下降動すると、押圧ロ
ーラＲの芯部材６が撓み、弾性部材５によつてラ
ベルシート１と共にラベル２が物品３の貼付所望
位置に押圧され、ラベル２はラベルシート１から
剥離されて物品３の曲面部表面に馴染むようにし
て貼着せしめられる。

物品３の曲面部表面の曲率が一様でない場合に
は、押圧ローラＲの押圧力とこの曲率とに起因す
るモーメントが生じて、軸受部材７は一方のコイ
ルバネ９を他方のコイルバネ９に比して強く圧縮
するようにして一端部方向に傾倒する形となる。
即ち、軸受部材７がアーム側ステイ４ａに対して
何れは一方の結合ピン８を支点に揺動するかの如
き動作で傾斜し、ゴム状弾性部材５が物品３の曲
面部表面に倣うようにして密接し、ラベル２を押
圧斑のないように一様に押圧して貼り付ける。

この時、弾性部材５と芯部材６は各々の弾性と
可撓性によつて物品３の曲面部表面に対応して撓
むが、弾性部材５の内周部及びその近傍５ａは、
芯部材６の撓みが外周部及びその近傍５ｂとラベ
ル２との均一なる当接状態を妨げぬように該芯部
材の撓み量を許容するだけの軟らかさをもち、し
かも外周部及びその近傍５ｂはラベル２の表面を
一様に押圧して該ラベル２と物品３の曲面部表面
との間に空気が滞溜しないように押出すに必要な
硬さをもつている。

なお、物品３の曲面部表面の曲率が一様でない
場合、アーム４の押圧角度、換言すれば押圧ロー
ラＲの押圧作用軸線の角度を変化する曲率にその
都度対応させて変化させれば、ラベル２に対する
貼着効果が一層向上することは云う迄もない。
又、空気などの滞溜のない良好な貼り付けは、後
に焼付工程がある場合にラベル２の焼付きぶくれ
などの不良が回避できる。

考案の効果 上記したことから理解されるように、本考案の
ラベル貼付治具構造によれば、芯部材が有する大
きな弾性力を以て柔かなゴム状弾性部材をラベル
に均一に押圧し、しかも、該芯部材を回動自在に
支持する軸受部材が芯部材の中心軸線を含む面に
沿つて移動自在であるので、ラベル貼付位置が曲
面状をなしているような物品に対しても、ラベル
を該曲面部に対応させて一様に押圧せしめること
ができ、良好な品質の貼り付けを高能率にて行な
うことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例であるラベル貼付治具
構造の貼付態様を示す斜視図、第２図及び第３図
は該ラベル貼付治具構造の要部の正断面図とラベ
ル貼着に伴う該要部の動作を示す正面図である。 主要部分の符号の説明、２……ラベル、３……
物品、４……取付基体（アーム）、５……ゴム状
弾性部材、６……芯部材、７……軸受部材、８…
…結合ピン、９……コイルバネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状に成形されて円筒の内周部及びその近傍
   の硬度が前記内周部及びその近傍以外の部分の硬
   度よりも低いゴム状弾性部材に伸縮自在な可撓性
   芯部材が挿通されてなる押圧ローラと、前記芯部
   材の両端部を回転自在に担持する軸受部材と、前
   記芯部材の中心軸線を含む面に沿つて前記軸受部
   材を揺動自在に担持する取付基体とを含んでなる
   ことを特徴とするラベル貼付治具構造。