JPS6328209Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6328209Y2 JPS6328209Y2 JP1985191943U JP19194385U JPS6328209Y2 JP S6328209 Y2 JPS6328209 Y2 JP S6328209Y2 JP 1985191943 U JP1985191943 U JP 1985191943U JP 19194385 U JP19194385 U JP 19194385U JP S6328209 Y2 JPS6328209 Y2 JP S6328209Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- control ring
- twisting machine
- magnetic case
- balloon control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は繊維機械に関し、より詳しくは、二
重撚糸機に関する。
重撚糸機に関する。
例えば、給糸パツケージから引き出される糸
を、該パツケージのボビンを支持するスピンドル
の中心に形成されている糸通路を垂直に通らせ、
該スピンドルに一体に固着した盤状体の半径方向
に形成した糸通孔から外部に出し、バルーンコン
トロールリングにより規制されながらバルーンを
描いた後に糸ガイドを通つて巻取パケツージに巻
取る、というような二重撚糸機は従来より公知で
ある。
を、該パツケージのボビンを支持するスピンドル
の中心に形成されている糸通路を垂直に通らせ、
該スピンドルに一体に固着した盤状体の半径方向
に形成した糸通孔から外部に出し、バルーンコン
トロールリングにより規制されながらバルーンを
描いた後に糸ガイドを通つて巻取パケツージに巻
取る、というような二重撚糸機は従来より公知で
ある。
上記二重撚糸機のうち、径の長さのことなる
種々の大きさの給糸パツケージを使用することが
できるようにする目的で、上記盤状体の外周外側
に配設した円筒状部材と上記バルーンコントロー
ルリングとを別体として、該コントロールリング
を取り替え可能にしているものがある。
種々の大きさの給糸パツケージを使用することが
できるようにする目的で、上記盤状体の外周外側
に配設した円筒状部材と上記バルーンコントロー
ルリングとを別体として、該コントロールリング
を取り替え可能にしているものがある。
一般に、二重撚糸機において、連続撚糸中の糸
に糸切れが発生する場合があり、該糸切れは多く
の場合、上記糸ガイド前後の糸道で発生する。そ
のような糸切れが発生した際には、給糸パツケー
ジからの糸の引出しは停止され、給糸パツケージ
側の切断糸端は全く自由な状態となり上記盤状体
の回転に伴い切断糸端を浮遊させながら該糸は回
転する。
に糸切れが発生する場合があり、該糸切れは多く
の場合、上記糸ガイド前後の糸道で発生する。そ
のような糸切れが発生した際には、給糸パツケー
ジからの糸の引出しは停止され、給糸パツケージ
側の切断糸端は全く自由な状態となり上記盤状体
の回転に伴い切断糸端を浮遊させながら該糸は回
転する。
上記従来例で示した円筒状部材とバルーンコン
トロールリングとを別体とした二重撚糸機におい
て、該円筒状部材とバルーンコントロールリング
との接触部分で、上記浮遊切断糸端から多量の風
綿が発生し、該風綿が直接に巻取パツケージに付
着するか、あるいは、上記接触部分で一定量堆積
して塊となつた風綿が巻取パツケージに付着する
かしていた。そのようにして多量の風綿が付着し
てしまつた巻取パツケージは不良パツケージとし
て廃棄されるか、あるいは廃棄されなくても後工
程に悪影響を与えるものであつた。
トロールリングとを別体とした二重撚糸機におい
て、該円筒状部材とバルーンコントロールリング
との接触部分で、上記浮遊切断糸端から多量の風
綿が発生し、該風綿が直接に巻取パツケージに付
着するか、あるいは、上記接触部分で一定量堆積
して塊となつた風綿が巻取パツケージに付着する
かしていた。そのようにして多量の風綿が付着し
てしまつた巻取パツケージは不良パツケージとし
て廃棄されるか、あるいは廃棄されなくても後工
程に悪影響を与えるものであつた。
この考案は給糸パツケージのボビンを支持する
スピンドルに固着した盤状体の外周外側に円筒状
部材を設置し、該円筒状部材の上方に該円筒状部
材の上面と隙間を有すようにバルーンコントロー
ルリングを設けたものである。
スピンドルに固着した盤状体の外周外側に円筒状
部材を設置し、該円筒状部材の上方に該円筒状部
材の上面と隙間を有すようにバルーンコントロー
ルリングを設けたものである。
上記浮遊糸端から発生する風面は、上記隙間か
ら二重撚糸機の外側へ飛散し、巻取パツケージに
は付着しない。また、上記円筒状部材とバルーン
コントロールリングとの間の接触部分で風綿が堆
積することもない。
ら二重撚糸機の外側へ飛散し、巻取パツケージに
は付着しない。また、上記円筒状部材とバルーン
コントロールリングとの間の接触部分で風綿が堆
積することもない。
第２図は本考案を適用した二重撚糸機を示して
おり、Ｐは上記撚糸機の中央に載置された給糸パ
ツケージである。この撚糸機は、以下の各要素に
より構成されている。すなわち、上記パツケージ
ＰのボビンＢ中心に位置して走行するベルト２に
より回転駆動されるスピンドル１、該スピンドル
１に一体に固着された糸貯溜盤３、該糸貯溜盤３
上面に固着されたロータリーデイスク４、上記糸
貯溜盤３の大略外周に位置している略短円筒形を
した円筒状部材であるマグネツトケース５、該マ
グネツトケース５を機枠に支持するブラケツト
６、図示しないベアリングを介して上記スピンド
ル１に回転自在に支持され上記給糸パツケージＰ
を囲む円筒状の給糸カバー７、上記マグネツトケ
ース５に後述する固定装置８により固定された円
筒状のバルーンコントロールリング９、上記スピ
ンドル１の上位に設けられた２本のフライヤー１
０，１０を有するテンサー１１。なお、上記マグ
ネツトケース５にはマグネツト１２が埋設され、
該マグネツト１２と給糸カバー７に設けられたマ
グネツト１３が互いに吸引し合うことにより、ス
ピンドル１の回転時にも給糸カバー７が静止状態
を保つようになつている。また、１４は上記給糸
カバー７の中央部を構成する筒体であり、該筒体
１４はスピンドル１の周囲でボビンＢを支持する
と共に、その上端で上記テンサー１１を支持して
いる。なお、上記糸貯溜板３およびロータリーデ
イスク４により回転盤状体を形成している。
おり、Ｐは上記撚糸機の中央に載置された給糸パ
ツケージである。この撚糸機は、以下の各要素に
より構成されている。すなわち、上記パツケージ
ＰのボビンＢ中心に位置して走行するベルト２に
より回転駆動されるスピンドル１、該スピンドル
１に一体に固着された糸貯溜盤３、該糸貯溜盤３
上面に固着されたロータリーデイスク４、上記糸
貯溜盤３の大略外周に位置している略短円筒形を
した円筒状部材であるマグネツトケース５、該マ
グネツトケース５を機枠に支持するブラケツト
６、図示しないベアリングを介して上記スピンド
ル１に回転自在に支持され上記給糸パツケージＰ
を囲む円筒状の給糸カバー７、上記マグネツトケ
ース５に後述する固定装置８により固定された円
筒状のバルーンコントロールリング９、上記スピ
ンドル１の上位に設けられた２本のフライヤー１
０，１０を有するテンサー１１。なお、上記マグ
ネツトケース５にはマグネツト１２が埋設され、
該マグネツト１２と給糸カバー７に設けられたマ
グネツト１３が互いに吸引し合うことにより、ス
ピンドル１の回転時にも給糸カバー７が静止状態
を保つようになつている。また、１４は上記給糸
カバー７の中央部を構成する筒体であり、該筒体
１４はスピンドル１の周囲でボビンＢを支持する
と共に、その上端で上記テンサー１１を支持して
いる。なお、上記糸貯溜板３およびロータリーデ
イスク４により回転盤状体を形成している。
上記コントロールリング９の固定装置８を次に
説明する。第３図にも図示するように、マグネツ
トケース５の外周一部に中央上部に長孔１５を形
成しているブラケツト１６を固着する。一方、コ
ントロールリング９の外周一部には、ネジ孔１７
を有すブラケツト１８が固着されている。第３図
で示すように、上記リング９を上方から設置し
て、ネジ１９により上記２つのブラケツト１６，
１８を固定することにより、該リング９をマグネ
ツトケース５に固定する。ブラケツト１６の孔１
５が長孔となつているので、上記リング９の取付
け位置は上下方向に変更可能となつている。第３
図における２０，２１はそれぞれ両隣の二重撚糸
機と当該二重撚糸機を仕切るセパレータである。
説明する。第３図にも図示するように、マグネツ
トケース５の外周一部に中央上部に長孔１５を形
成しているブラケツト１６を固着する。一方、コ
ントロールリング９の外周一部には、ネジ孔１７
を有すブラケツト１８が固着されている。第３図
で示すように、上記リング９を上方から設置し
て、ネジ１９により上記２つのブラケツト１６，
１８を固定することにより、該リング９をマグネ
ツトケース５に固定する。ブラケツト１６の孔１
５が長孔となつているので、上記リング９の取付
け位置は上下方向に変更可能となつている。第３
図における２０，２１はそれぞれ両隣の二重撚糸
機と当該二重撚糸機を仕切るセパレータである。
給糸パツケージＰから引き出された糸Ｙは一方
のフライヤー１０先端の孔１０ａを通り、スピン
ドル１中心に形成された糸通路２２を垂直に通
り、糸貯溜板３の半径方向に形成された糸通孔２
３から外部に出て、コントロールリング９と接触
しつつバルーンを描いた後、糸ガイド２４を通つ
て図外の巻取パツケージに巻取られる。
のフライヤー１０先端の孔１０ａを通り、スピン
ドル１中心に形成された糸通路２２を垂直に通
り、糸貯溜板３の半径方向に形成された糸通孔２
３から外部に出て、コントロールリング９と接触
しつつバルーンを描いた後、糸ガイド２４を通つ
て図外の巻取パツケージに巻取られる。
次に、第２図におけるＡ部を説明する。第１図
は該Ａ部の詳細図であり、前記マグネツトケース
５の内周面２５はストレートでもよいが、より効
果を得ようとするなら上方に行くにつれ開口が広
くなる方向に傾斜している方が良く、該内周面２
５の上部および下部にはそれぞれ突出する縁部２
６，２７が形成されている。上記マグネツトケー
ス５の上縁部２６は前記バルーンコントロールリ
ング９の内側に位置し、かつ、上縁部２６の上端
面はバルーンコントロールリング９の下端面より
上方に位置する如く形成される。即ち、上記上縁
部２６とコントロールリング９との間、およびマ
グネツトケース５の上面５ａとコントロールリン
グ９との間にはそれぞれ僅かな隙間２８，２９が
形成されている。上記内周面２５は非常に滑らか
な表面処理を施されている。
は該Ａ部の詳細図であり、前記マグネツトケース
５の内周面２５はストレートでもよいが、より効
果を得ようとするなら上方に行くにつれ開口が広
くなる方向に傾斜している方が良く、該内周面２
５の上部および下部にはそれぞれ突出する縁部２
６，２７が形成されている。上記マグネツトケー
ス５の上縁部２６は前記バルーンコントロールリ
ング９の内側に位置し、かつ、上縁部２６の上端
面はバルーンコントロールリング９の下端面より
上方に位置する如く形成される。即ち、上記上縁
部２６とコントロールリング９との間、およびマ
グネツトケース５の上面５ａとコントロールリン
グ９との間にはそれぞれ僅かな隙間２８，２９が
形成されている。上記内周面２５は非常に滑らか
な表面処理を施されている。
以上のような二重撚糸機において、連続撚糸中
の糸に糸切れが発生した場合の動作を説明する。
該糸切れは多くの場合、糸ガイド２４の前後の糸
で発生しており、該糸切れが発生するとドロツプ
ワイヤ３０が回転軸３１を中心に反時計針方向に
旋回し、フライヤ１０の回転を強制的に止めて給
糸パツケージＰからの糸の引出しを停止させる。
給糸パツケージＰ側の切断糸端は全く自由な状態
となり、糸貯溜盤３の回転に伴い該切断糸端を浮
遊させながら糸は回転する。
の糸に糸切れが発生した場合の動作を説明する。
該糸切れは多くの場合、糸ガイド２４の前後の糸
で発生しており、該糸切れが発生するとドロツプ
ワイヤ３０が回転軸３１を中心に反時計針方向に
旋回し、フライヤ１０の回転を強制的に止めて給
糸パツケージＰからの糸の引出しを停止させる。
給糸パツケージＰ側の切断糸端は全く自由な状態
となり、糸貯溜盤３の回転に伴い該切断糸端を浮
遊させながら糸は回転する。
一方、回転円盤体すなわち糸貯溜盤３およびロ
ータリーデイスク４の回転中は該回転により旋回
空気流が該糸貯溜盤３およびロータリーデイスク
４の周囲に発生している。該空気流の大部分はマ
グネツトケース５の内周面２５当接後、該内周面
２５の傾斜により上昇している。該上昇空気流は
給糸カバー７とコントロールリング９との間の空
間３２を螺旋状に上昇していく。
ータリーデイスク４の回転中は該回転により旋回
空気流が該糸貯溜盤３およびロータリーデイスク
４の周囲に発生している。該空気流の大部分はマ
グネツトケース５の内周面２５当接後、該内周面
２５の傾斜により上昇している。該上昇空気流は
給糸カバー７とコントロールリング９との間の空
間３２を螺旋状に上昇していく。
上記切断糸端には、上記上昇空気流の上昇作用
力と自重による下降作用力および回転遠心力によ
る外周方向への作用力が作用しており、それぞれ
の作用力の総和により切断糸端は浮遊している。
前記糸貯溜盤３およびロータリーデイスク４の回
転による旋回空気流は該回転部材３，４の円周外
側が最も強く、上方および下方に行くにつれ徐々
に減少しており、上縁部２６および下縁部２７を
空気流の上記減少地点まで延設すれば、該両縁部
２６，２７の端面における浮遊糸Yaの解れによ
る風綿の発生を最少限に抑制することができる。
力と自重による下降作用力および回転遠心力によ
る外周方向への作用力が作用しており、それぞれ
の作用力の総和により切断糸端は浮遊している。
前記糸貯溜盤３およびロータリーデイスク４の回
転による旋回空気流は該回転部材３，４の円周外
側が最も強く、上方および下方に行くにつれ徐々
に減少しており、上縁部２６および下縁部２７を
空気流の上記減少地点まで延設すれば、該両縁部
２６，２７の端面における浮遊糸Yaの解れによ
る風綿の発生を最少限に抑制することができる。
上記隙間２８，２９からは、上記糸貯溜盤３お
よびロータリーデイスク４の回転により生じてい
る旋回空気流がコントロールリング９内側から外
側へと流れており、該空気流により上記浮遊糸
Yaの解れによる風綿が撚糸機外側へと飛散して
該撚糸機の上方に位置する巻取パツケージに付着
することがなくなつたと同時に、上記風綿がマグ
ネツトケース５とコントロールリング９との間に
堆積することもなくなつた。上記糸切れ発生直後
も上記糸貯溜盤３およびロータリーデイスク４は
回転しており、テンサー１１から下方の糸Yb部
分では依然として撚が付与されており、糸の走行
を伴わない該撚によりテンサー１１下部において
糸に撚切れを生じさせる。
よびロータリーデイスク４の回転により生じてい
る旋回空気流がコントロールリング９内側から外
側へと流れており、該空気流により上記浮遊糸
Yaの解れによる風綿が撚糸機外側へと飛散して
該撚糸機の上方に位置する巻取パツケージに付着
することがなくなつたと同時に、上記風綿がマグ
ネツトケース５とコントロールリング９との間に
堆積することもなくなつた。上記糸切れ発生直後
も上記糸貯溜盤３およびロータリーデイスク４は
回転しており、テンサー１１から下方の糸Yb部
分では依然として撚が付与されており、糸の走行
を伴わない該撚によりテンサー１１下部において
糸に撚切れを生じさせる。
上記のようにして生じた、一端が上記浮遊糸端
と他端が撚切れによる糸端とを有す切断糸片Ya
は前記上昇空気流により該糸片Yaの自重に反し
て上方へと押し上げられ、フライヤー１０，１０
部分あるいはドロツプワイヤー３０部分に絡み付
く。該絡み付きは作業者により、容易に取り除か
れる。
と他端が撚切れによる糸端とを有す切断糸片Ya
は前記上昇空気流により該糸片Yaの自重に反し
て上方へと押し上げられ、フライヤー１０，１０
部分あるいはドロツプワイヤー３０部分に絡み付
く。該絡み付きは作業者により、容易に取り除か
れる。
上記の実施例ではマグネツトケース５の内周面
２５を上方に向かつて開口するテーパ状としたの
で、連続撚糸中の糸に糸切れが発生した際に生じ
る切断糸片が、該糸片が生じると直ちに上方の二
重撚糸機外へと移動して、該切断糸片が糸貯溜盤
等の回転体に絡み付き作業者を煩わせることもな
くなり、かつ、直ちに機外へと出るので従来のよ
うに切断糸片が機内の各部材と当接して多量の風
面を発生させる、ということもなくなつた。
２５を上方に向かつて開口するテーパ状としたの
で、連続撚糸中の糸に糸切れが発生した際に生じ
る切断糸片が、該糸片が生じると直ちに上方の二
重撚糸機外へと移動して、該切断糸片が糸貯溜盤
等の回転体に絡み付き作業者を煩わせることもな
くなり、かつ、直ちに機外へと出るので従来のよ
うに切断糸片が機内の各部材と当接して多量の風
面を発生させる、ということもなくなつた。
以上説明したように、本考案によれば、スピン
ドル回転中に発生した糸切れにより生じた給糸側
糸端はマグネツトケース５とバルーンコントロー
ルリング９間の隙間から遠心力によつて飛び出る
ことが阻止され、糸端はバルーンコントロールリ
ングの内面を滑りながら浮遊回転するので、糸端
がブラケツト１６等のリング９の外部の固定部材
に衝突していわゆるバタツキにより繊維がほぐさ
れ、風綿が発生するということが防止され、か
つ、撚切れにより生じる切断糸片が上記マグネツ
トケース５の内周面２５からバルーンコントロー
ルリング９内面に沿う上方に向かう空気流に乗つ
てリング９上方へ飛び出るので、糸貯留盤３ある
いはスピンドル１に切断糸片が巻付くという事態
も阻止できるのである。
ドル回転中に発生した糸切れにより生じた給糸側
糸端はマグネツトケース５とバルーンコントロー
ルリング９間の隙間から遠心力によつて飛び出る
ことが阻止され、糸端はバルーンコントロールリ
ングの内面を滑りながら浮遊回転するので、糸端
がブラケツト１６等のリング９の外部の固定部材
に衝突していわゆるバタツキにより繊維がほぐさ
れ、風綿が発生するということが防止され、か
つ、撚切れにより生じる切断糸片が上記マグネツ
トケース５の内周面２５からバルーンコントロー
ルリング９内面に沿う上方に向かう空気流に乗つ
てリング９上方へ飛び出るので、糸貯留盤３ある
いはスピンドル１に切断糸片が巻付くという事態
も阻止できるのである。
第１図は本考案の一実施例を示す一部縦断側面
図、第２図は二重撚糸機の全体を示す一部縦断側
面図、第３図は同じく一部縦断正面図である。 １……スピンドル、３……糸貯溜盤、４……ロ
ータリーデイスク、５……マグネツトケース、９
……バルーンコントロールリング、２５……マグ
ネツトケースの内周面、２６……上縁部、２７…
…下縁部、２８，２９……隙間、Ｐ……給糸パツ
ケージ、Ｂ……ボビン。
図、第２図は二重撚糸機の全体を示す一部縦断側
面図、第３図は同じく一部縦断正面図である。 １……スピンドル、３……糸貯溜盤、４……ロ
ータリーデイスク、５……マグネツトケース、９
……バルーンコントロールリング、２５……マグ
ネツトケースの内周面、２６……上縁部、２７…
…下縁部、２８，２９……隙間、Ｐ……給糸パツ
ケージ、Ｂ……ボビン。
Claims (1)
- スピンドルに一体的に形成された糸貯留盤およ
び該糸貯留盤の上面に固着されたロータリデイス
クの外周に円筒状のマグネツトケースを配置し、
かつ該マグネツトケースに着脱可能に固定される
円筒状のバルーンコントロールリングを設けた二
重撚糸機であつて、上記マグネツトケースの内周
面上端部が上記円筒状バルーンコントロールリン
グの内側でかつ該バルーンコントロールリング下
端面より上方に位置して設けられ、かつ、上記マ
グツトケースの内周面が上方に開いた傾斜面を形
成してなることを特徴とする二重撚糸機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985191943U JPS6328209Y2 (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985191943U JPS6328209Y2 (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101874U JPS62101874U (ja) | 1987-06-29 |
| JPS6328209Y2 true JPS6328209Y2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=31146559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985191943U Expired JPS6328209Y2 (ja) | 1985-12-13 | 1985-12-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328209Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3310438C2 (de) * | 1983-03-23 | 1985-04-04 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur Veränderung des Durchmessers einer Ablaufhilfe für den Überkopfabzug eines auf eine Aufwickelspule aufzuwickelnden Fadens von einer Vorlagespule |
-
1985
- 1985-12-13 JP JP1985191943U patent/JPS6328209Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62101874U (ja) | 1987-06-29 |
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