JPS63282292A - ステンレス鋼板に直接めっきする方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は圧延のままの冷延ステンレス鋼板に直接電気め
っきし、ステンレス表面を改質したステンレス鋼板を得
る方法に関する。

（従来技術） ステンレス鋼板の用途拡大に伴ない、最近ステンレス鋼
に電気めっきを施すことが増してきた。

しかし、ステンレス鋼板の表面は不動態化しているため
に、通常の酸洗工程で表面を活性化させることは難しい
。このために１通常の脱脂→酸洗後にＮｉストライクめ
っきを行い、その後で目的の金属を電気めっきしている
のが実情である。このように、めっき作業が複雑になる
こと、さらには、目的とする金属をめっきするラインに
おいてＮｉストライクめっき設備を新設しなければなら
ない事態も発生し、コスト上昇の要因となっていた。

電解脱脂方法としてはステンレス鋼板そのものを負極と
する方法、ステンレス鋼板を正極とする方法、および正
極と負極を交互に組み合せた間接通電法がある。後者の
場合、脱脂液中の浮遊物が付着するのを嫌って、脱脂工
程の最終出口側ではステンレス鋼板を正極とする方法が
一般的である。

（問題解決の手段） 本発明者らは上記の方法の中で、ステンレス鋼板を終始
負極とする方法および上記の間接通電法で通常と極性を
逆転させ、最終出口側で負極とした方法をステンレス鋼
板に用いると不動態皮膜が還元されることを見出した。

圧延後に軟化焼鈍したステンレス鋼板は長時間の電解脱
脂が必要で実用的でないが、圧延のままの冷延ステンレ
ス鋼板は不動態皮膜が極めて薄いせいか容易に還元され
ることも見出した。そして、いったん還元されるとそれ
から３０秒以内に目的金属のめっきを開始すれば密着性
の良好なめっきかえられることも判った。

〔発明の構成〕

本発明によれば圧延のままの冷延ステンレス鋼板を原板
として電気めっきする方法であって、電解脱脂工程にお
いて該ステンレス鋼板を負極として電解脱脂し、その後
に通常の工程で酸洗し、目的の金属を電気めっきするこ
とを特徴とするステンレス鋼板に直接めっきする方法が
提供される。

但し、この方法では脱脂液中の浮遊物がステンレス鋼板
に付着することが想念されるため、脱脂液を連続的に口
過しておくのが好ましい。

ここで、圧延のままの冷延ステンレス鋼板の還元条件は
１クーロンｌｄｒ＆以上が必要で、それ未満では還元不
足となり、めっき層は剥離してしまう。

めっきする目的金属はＺｎ、　Ｎｉ、　Ｃｕ、　Ｃｏ、
　Ｆｅ、　Ｓｎ。

ｐｂおよびこれらの合金めっき等多様なめっきが可能で
ある。

〔実施態様の記載〕

以下、実施例に基き説明する。

実施例 第１表に示す板厚０．２５ｍｍの圧延のままの冷延ステ
ンレス鋼板に第２表に示す条件で電解脱脂を行い、つい
で通常の酸洗を行い、その後で第３表に示す条件で電気
めっきした。但し、脱脂後からめっきに到るまでの所要
時間は３０秒以内とした。これらの試料を密着折り曲げ
試験し、曲げ部におけるめっき層のばくり状況を２０倍
の顕微鏡で観察した。結果を第４表に示す。第４表から
、本発明によるめっきはいずれも優れためっき密着性を
示した。

第１表 第２表 第３表 但し、めっき厚みは片面当り１５ｇ／ｍとした。

第４表

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧延のままの冷延ステンレス鋼板を原板として電気
   めっきする方法であって、電解脱脂工程において該ステ
   ンレス鋼板を負極として電解脱脂し、その後に通常の工
   程で酸洗し、目的の金属を電気めっきすることを特徴と
   するステンレス鋼板に直接めっきする方法。 ２、特許請求の範囲第１項の方法であって、電解脱脂を
   間接通電法で行う場合に脱脂工程の最終出口側でステン
   レス鋼板が負極になることを特徴とするステンレス鋼板
   に直接めっきする方法。 ３、特許請求の範囲第１項に記載の方法であって、電解
   脱脂工程の最終負極部位でステンレス鋼板が１クーロン
   ／ｄｍ＾２以上で電解脱脂され、脱脂後３０秒以内に目
   的金属の電解めっきが開始される方法。