JPS6328316A - 排藁結束機の駆動構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は自走自説装置に搭載した脱穀装置より、排藁結
束機等の排藁作業機を駆動する為の動力伝達部の配置に
関するものである。

（ロ）従来技術 従来から自走自説装置に排藁結束機等の排藁作業機を装
着し、咳排藁結束機の駆動を脱穀装置より取り出した技
術は公知とされているのである。

例えば実開昭５９−１６３３４６号公報の如くである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、自走自説装置に搭載する排藁結束機の
装着位置を出来るだけ近づけて、脱穀装置のフィードチ
ェーンと、排藁結束機の結束デツキとを近接させて、排
藁が抵抗無くスムーズに結束デツキ上に受継がれるよう
に構成したものである。

また排藁結束機を脱穀装置側に近づけて配置することに
より、クローラ−式走行装置のトレッド幅を狭くし、路
上走行や格納や運搬等においても場所を取らないように
構成したものである。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明の目的は以上の如くであり、該目的を達成する為
の構成を説明すると。

自走自説装置の扱室出口側に配置し、排藁内に残留する
刺さり粒を回収する四番＋Ａ１１の下方で、該脱穀装置
の一番コンヘアよりの穀粒を搬送する揚穀筒９との間に
、脱穀装置より排藁作業機へ動力伝達する動力伝達部を
配置したものである。

（ホ）発明の作用 本発明の構成による作用を説明すると。

自走自説装置の排藁搬出経路側に配置された排藁結束機
等の作業機への動力伝達は、脱穀装置側より動力伝達が
行われ、該動力伝達部は、脱穀装置の四番樋と揚穀筒と
の間の空間に構成されるのである。

そして該動力伝達部により伝達された動力により、排藁
結束機等の排藁作業機が駆動されるのである。該動力伝
達部を四番樋下方に収納配置することにより、脱穀装置
と排藁結束機との間隔は、四番樋の分だけで良く、極限
まで排藁結束機を脱穀装置に近づけて配置することがで
きるのである。

（八）実施例 本発明の目的・構成・作用は以上の如くであり、次に添
付の図面に示した実施例の構成を説明すると。

第１図は脱穀装置と排藁結束機の装着部を示す後面図、
第２図は同じく四番樋部分に刺さり籾回収コンベア３０
を配置した実施例の後面図、第３図は動力伝達部の構成
を示す拡大後面断面図、第４図は排藁結束機の断面図側
の側面図、第５図は自走自説装置の側面図である。

第４図・第５図により、自走自説装置と排藁結束機の部
分について説明すると。

自走自説装置はクローラ−式走行装置の上に、エンジン
・脱穀装置Ｄ・排藁結束機・籾受台３１・籾袋３２等を
載置し、水田内を移動しながら架干しされた稲束を脱穀
する装置である。

該脱穀装置りにて脱穀・選別後の穀粒が、一番コンベア
より揚穀筒９を構成する水平揚穀筒９ａへ送られ、次に
水平揚穀筒９ａの端部で、垂直揚穀筒９ｂへ受は継がれ
、該垂直揚穀筒９ｂよりシュート３３を介して、籾受台
３１の上の籾袋３２へ投入されるのである。そして、揚
穀筒９は従来は１本のコンベアを傾斜配置して、シュー
ト３３まで搬送していたのであるが、本実施例において
は、２本のコンベアをＬ字型に構成してシュート３３ま
で搬送しているのである。

本実施例においては、該脱穀装置りとエンジン部分の側
面に排藁結束機を脱着容易に配置している。

即ち、自走自説の本機側より進行方向の右側に、結束機
取付フレーム１９を配置し、該結束機取付フレーム１９
に設けた上下の嵌入枢支ピン２２ａ・２２ｂに、排藁結
束機の結束フレーム１７後端の回動支持筒２０ａ・２０
ｂが嵌入されるのである。

従来において、排藁結束機を取付ける場合には、脱穀装
置りの側壁部にボルト等により締結していたので、排藁
結束機を持ち上げた状態で、出力軸７と入力軸４を結合
させ、且つボルト締めの為にボルト孔を合致させる必要
があり、排藁結束機の脱着作業が面倒であったのである
。

本実施例においてはこの点を改善すべく、機体側に結束
機取付フレーム１９と嵌入枢支ピン２２ａ・２２ｂを常
時固設しておき、これに排藁結束機を持ち上げた状態で
、結束フレーム１７より突出した回動支持筒２０ａ・２
０ｂをまず嵌装し、次に、該排藁結束機全体を回動して
、出力軸７と入力軸４をユニバーサルジヨイント２の部
分で結合し、最後に、排藁結束機の前端を固定ブラケッ
ト２３により、脱穀装置りの側壁に固定するものである
。。

排藁結束機は結節フレーム１６・放出杆１８・結束クラ
ッチドア１５、結束デツキ１２等より構成されている。

結束ミッションケース１４に動力が伝達されるのである
。

結束フレーム１７に対して結束部が、結節位置調節の為
に前後動を可能としており、該結束装置の前後動に対し
ては、■ベルト１３とテンションプーリー２４により移
動量を吸収しながら動力伝達を可能としているものであ
る。

以上のような、自走自説に対する排藁結束機の脱着装置
において、本発明の要部は脱穀装置り側の出力軸７より
、排藁結束機側の入力軸４への動力伝達構造に関するも
のである。該入力軸４は結束機フレーム１７例の人力軸
ブラケット８に軸受支持されており、該入力軸４にはボ
ス部１ａを介してカウンタープーリー１が固設されてい
るのである。該カウンタープーリー１より、結束人力プ
ーリー１０へ■ベルト１３が巻回されて、動力の伝達を
行っているのである。

次に第３図に基づいて、動力伝達部を説明すると。

脱穀装置りから排藁結束機を駆動する為に突出した出力
軸７は、脱ｆｌ装置りの選別ファン軸が兼用され突出さ
れている。該出力軸７の先端に■プーリー５を固設し、
該■プーリー５の側端面に出力場手軸６を延設する為の
延設ブラケッ）６ａがボルトにより脱着自在とされてい
る。該■プーリー５は脱穀装置りの他の部分を駆動する
為の■プーリーである。

該自走自説に排藁結束機を付設しない場合には、■プー
リー５に延設ブラケフｌ−６ａを取付ける必要がないの
で、延設ブラケット６ａをボルトにより脱着自在として
いるのである。また出力軸７と入力軸４の軸芯のズレに
より出力継手軸６が傾動する場合もあるので、この場合
にも少々のズレは鉄板製の延設ブラケッ）６ａによって
も吸収することかできるのである。脱穀装置り側と排藁
結束機側との取外しは出力継手軸６と人力継手軸３の間
で行われるのであり、両者の間は而ｉｉｉに脱着が可能
なように、六角筒と六角軸により構成しているのである
。

入力継手軸３と入力軸４の間にユニバーサルジヨイント
２が介装されており、出力軸７と入力軸４との間の軸芯
の傾きやズレを吸収しているのである。もし該ユニバー
サルジヨイント２が無い場合には、結束機取付フレーム
１９に後端を枢支して、回動しながら出力軸７と入力軸
４を連結するという操作が出来ないこととなり、また出
力軸７と入力軸４の軸芯が、機体の揺動によりずれる場
合にも吸収することが出来ないこととなるのである。

ユニバーサルジヨイント２は入力軸４に固設したカウン
タープーリー１の、ボス部１ａの椀状凹部に内装してい
るのである。咳構成により動力伝達部を間隔りを短（し
、該動力伝達部が四番槽１１の下方に収納配置可能に構
成したものである。

次に第１回において本発明の詳細な説明すると。

脱穀装置りより、フィードチェーンに沿って四番槽１１
が突出されているのである。該四番槽１１の役割は、扱
室内で脱穀された穀粒の一部分が排藁の内部に挟持され
た刺さり粒となり、排藁と共に機外へ排出されるので、
該四番材１１の部分で排藁から刺さり粒を落下させ回収
するものである。そして刺さり粒が落下した後の排藁が
、排藁結束機の結束デツキ１２の上に載置されて、結束
操作をされるのである。該四番槽１１から結束デツキ１
２への受は継ぎをスムーズにする為に、結束デツキ１２
の四番槽１１側端部に設けた藁屑や塵埃等の室内斜面１
２ａを、四番槽１１の側端の下方に重複するように配置
しているのである。該藁屑や塵埃等の案内斜面１２ａを
四番槽１１の下方に重複配置することにより、該結束デ
ツキ１２の上に落下した藁屑や塵埃などは、スムーズに
案内されて、四番槽１１と結束デツキ１２との間の間隙
から落下していくのである。

そして、咳構成の四番槽１１の下方に、脱穀装置りから
排藁結束機へ動力を伝達する出力軸７やユニバーサルジ
ヨイント２やカウンタープーリー１等よりなる動力伝達
部を収納配置したものである。特に、従来の構成と相違
するのは、揚穀筒９を水平揚穀筒９ａと垂直揚穀筒９ｂ
により側面視にてＬ字型に構成して、四番槽１１の下方
と水平揚穀筒９ａとの間に間隙を構成したのである。故
に該四番槽１１と水平揚穀筒９ａの間隔内に、本発明の
動力伝達部を配置することが出来たものである。

第２図の実施例においては、四番槽ＩＬａをコンヘア樋
状に構成し、最深部分に刺さり籾回収コンベア３０を駆
動配置し、該四番槽１１ａ内に滞留した刺さり粒を二番
コンベアへ還流しているのである。該第２図の構成にお
いても、四番槽１１ａと水平揚穀筒９ａの間に、脱穀装
置りから排藁結束機への動力伝達部を配置しているので
ある。

（ト）発明の効果 本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。

第１に、排藁結束機を脱穀装置側に極限まで近づけるこ
とができるので、自走自説装置に重量の大きい排藁結束
機を装着した場合にも、大きく重量バランスが崩れるこ
とがなく、該重量バランスの崩れを想定して、クローラ
−式走行装置のトレッド幅を大きくするという必要が無
くなったものである。

また、上記の如く自走自説装置のトレッド幅を小さく構
成でき、排藁結束機を装着した状態の車幅も狭く構成し
たので、路上走行や機体の格納時や荷台に載置して運搬
する場合に、狭い場所でもできるようになったのである
。

第２に、四番樋１１の下方で水平揚穀筒９ａとの間に、
排藁結束機への動力伝達部を配置したことにより、脱穀
装置りと排藁結束機とを近接配置することができ、排藁
のフィードチェーンから結束デツキ１２への受は継ぎが
スムーズに行われるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は脱穀装置と排藁結束機の装着部を示す後面図、
第２図は同じく四番樋部分に刺さり粒回収コンヘア３０
を配置した実施例の後面図、第３図は動力伝達部の構成
を示す拡大後面断面図、第４図は排藁結束機の断面図側
の側面図、第５図は自走自説装置の側面図である。 １・・・カウンタープーリー １ａ・・ボス部 ２・・・ユニバーサルジヨイント ４・・・入力軸 ７・・・出力軸 ９・・・揚穀筒 ９ａ・・・水平揚穀筒 １１、ｌｌａ・・・四番樋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自走自説装置の扱室出口側に配置し、排藁内に残留する
   刺さり粒を回収する四番樋１１の下方で、該脱穀装置の
   一番コンベアよりの穀粒を搬送する揚穀筒９との間に、
   脱穀装置より排藁作業機へ動力伝達する動力伝達部を配
   置したことを特徴とする排藁結束機の駆動構造。