JPS63284363A - コンクリート構造物施工用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、コンクリートダムその他の大型のコンクリ
ート構造物を施工する場合に使用する型枠の上昇移設方
法に関するものである。

（従来の技術） 従来、コンクリートダム等の大型コンクリート構造物を
施工する場合に使用する上昇移設式型枠としては、第２
１図および第２２図に示すように、左右方向に間隔をお
いて配置された複数の縦ばた材８における上半部の内側
にわたって上下方向に間隔をおいて配置された複数の横
ばた材９を溶接等により固着し、かつ各段ばた材８にお
ける上半部の内側にわたって型枠１０を固着すると共に
、作業足場１１を各段ばた材８の下端部にわたって固定
し、ざらに各段ばた材８の下部に取付けられた雌ねじ部
材１２にジヤツキボルト１３を螺合すると共に、各段ば
た材８の中間部にシーボルト１４を嵌挿し、各段ばた材
８の上部にはダミーボルト１５を嵌挿し、また各段ばた
材８の上端部に吊金具１６を固定した構造の上昇移設式
型枠１７が知られている。

そして前記型枠１０の内側に打設したコンクリート１８
が硬化したのち、ケーブルクレーンまたは型枠移設箇所
に搬入した簡易クレーンにおける複数の吊”上用フック
を前記吊金具１６に係合し、前記クレーンにより上昇移
設式型枠１７を支持したのち、作業員が作業足場１１に
乗ってシーボルト１４およびダミーボルト１５を弛緩方
向に回動してアンカーボルト１９から離脱し、かつジヤ
ツキボルト１３を張る方向に回動して下位のコンクリー
ト２０から離反させ、次に上位のコンクリート１８の天
端と型枠１０との間にバールを挿入してそのバールによ
り上昇移設式型枠１７を外側に押圧したり、あるいは前
記簡易クレーンにより上昇移設式型枠１７を外側に引張
って、コンクリートから型枠１０を剥離させて上昇移設
式型枠１７を宙吊り状態とし、次いで上昇移設式型枠１
７を上昇移動させるために、作業員が宙吊り状態の上昇
移設式型枠１７の作業足場１１から固定状態の上昇移設
式型枠に乗り穆って待避したのち、ケーブルクレーンま
たは簡易クレーンにより上昇移設式型枠１７を１回のコ
ンクリート打設高さに相当する距離だけ上昇移動させる
。

次に再び作業員が固定状態の上昇移設式型枠の作業足場
から宙吊り状態の上昇移設式型枠の作業足場に乗り移っ
て、シーボルト１４をコンクリート中に埋設されている
アンカーボルト１９に螺合して緊締することにより、上
昇移設式型枠１７を上位のコンクリート１８に固定し、
かつダミーボルト１５にアンカーボルトを螺合し、次に
上昇移設式型枠１７を吊っていたクレーンのフックを吊
金具１６から外している。そして前述の操作を反復して
行なフて上昇移設式型枠１７を間欠的に上昇６設してい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかるに、前記従来の上昇移設式型枠１７の場合は下記
の問題がある。

（１）作業員が、宙吊り状態の不安定な上昇移設式型枠
１７から固定状態の上昇移設式型枠に乗り移ったり、逆
にその固定状態の上昇移設式型枠から宙吊り状態の上昇
移設式型枠に乗り移ったりする必要があるので、危険度
が非常に大きい。

（２）ケーブルクレーンはコンクリート打設を主目的と
して架設されたものであるが、ケーブルクレーンを使用
して上昇移設式型枠を上昇移動させる場合は、コンクリ
ートの打設を中止したり延期する必要がある。また簡易
クレーンを使用して上昇移設式型枠を上昇移動する場合
は、次回のコンクリート打設に必要な作業例えばコンク
リート打設面の清掃、鉄筋組立、金物埋設等の作業を上
昇移設式型枠の上昇移動と並行して行なう場合、簡易ク
レーンが前記作業の邪魔になる。

（３）前述のような危険作業であるので高度に熟練した
作業員を多数必要とする。

（発明の目的、構成） この発明は前述の問題を有利に解決できるコンクリート
構造物施工用型枠の上昇６設方法を提供することを目的
とするものであって、この発明の要旨とするところは、
コンクリート中のアンカーボルトに螺合されるシーボル
ト１およびシーボルト回動用駆動装置２を備えている第
１型枠３の上部に、コンクリート中のアンカーボルトに
螺合されるシーボルト４およびシーボルト回動用駆動装
置５を備えている第２型枠６を、同一平面上に位置する
ように並べて配置し、前記第１型枠３と第２型枠６とを
型枠回転上昇装置７を介して連結し、第１型枠３のシー
ボルト１をアンカーボルトから離脱した状態で、前記型
枠回転上昇装置７により、第１型枠３を回転させながら
上昇させて第２型枠６の上部においてこれと同一平面上
に並ぶように配置し、次に第１型枠３のシーボルト１に
アンカーボルトを螺合したのち、第１型枠３の内側にコ
ンクリートを打設し、そのコンクリートが硬化したのち
、第２型枠６のシーボルト４をアンカーボルトから離脱
し、次いで前記型枠回転上昇装置７により、第２型枠６
を回転させながら上昇させて第１型枠３の上部において
これと同一平面上に並ぶように配置し、以下同様の操作
を反復して行なって、第１型枠３と第２型枠６とを交互
に上昇８設することを特徴とするコンクリート構造物施
工用型枠の上昇８設方法にある。

（実施例） 次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。

第１図ないし第５図はこの発明の第１実施例において用
いられる上昇８設式型枠装置を示すものであって、型枠
２１とばた材２２とからなる＄１型枠３の上部および下
部の左右両側に、前後方向に延長するシーボルト１を摺
動自在に嵌挿したシーボルト支承部材２３と、シーボル
ト回動用駆動装置２を固定した支持フレーム２４とが固
定され、型枠２５とばた材２６とからなる第２型枠６は
、第１型枠３の上部においてこれと同一平面上に並ぶよ
うに配置され、かつ第２型枠６の上部および下部の左右
両側には、前後方向に延長するシーボルト４を摺動自在
に嵌挿したシーボルト支承部材２３と、シーボルト回動
用駆動装置５を固定した支持フレーム２７とが固定され
、さらに前記各シーボｊレト１．４は前端に雌ねじ孔２
８を有すると共に後端に回動工具係合用角軸部２９を有
している。

シーボルト１，４の後部には、前記シーボルト支承部材
２３の後面に係合されるストッパ３０が固定され、かつ
シーボルト回動用駆動装置２，５の回転軸に固定された
ボンクススパナからなる回動工具３１はシーボルト１．
４における角軸部２９に嵌合され、さらに支持フレーム
２４．２７に固定されたばね受部材３２と前記ストッパ
３０との間には、つる巻ばねからなるシーボルト押圧用
ばね３３が介在されている。

第１型枠３の高さ方向の中央部において左右方向（型枠
巾方向）に延長する第１回転軸３４は、第１型枠３に固
定された軸受３５により回転自在に支承され、その第１
回転軸３４に従動歯車５３が固定され、かつ第１型枠３
に原動機３６と歯車減速装置とからなる第１駆動装置３
７が固定され、その第１駆動装置３７により第１回転軸
３４が回動される。また第２型枠６の高さ方向の中央部
において左右方向に延長する第２回転軸３８は、第２型
枠６に固定された軸受３９により回転自在に支承され、
その第２回転軸３８に従動歯車５４が固定され、かつ第
２型枠６に原動機４０と歯車減速装置とからなる第２駆
動装置４１が固定され、その第２駆動装置４１により第
２回転軸３８が回動される。

前記第１回転軸３４および第２回転軸３８の左右両側に
わたってそれぞれ一対のリンク４２が配置され、各リン
ク４２は第１回転軸３４および第２回転軸３８に固定さ
れ、前記第１駆動装置３７により回動される第１回転軸
３４と、前記第２駆動装置４１により回動される第２回
転軸３８と、前記リンク４２とにより型枠回転上昇装置
フが構成されている。

第１型枠３の左右両側の上部および下部と、第２型枠６
の左右両側の上部および下部とに、それぞれピン孔を有
する係止金具４３が固定され、各係止金具４３は回転軸
３４．３８から等距離に配置され、かつ左右両側のリン
ク４２の中間部には、一対のロック用液圧シリンダ４４
がリンク長手方向に間隔をおいて固定され、その液圧シ
リンダ４４のピストンには、前記係止金具４３に嵌挿さ
れるロックピン４５が固定され、第１型枠３および第２
型枠６を同一平面上に配置した状態で、前記ロックピン
４５を係止金具４３のピン孔に嵌挿すると、第１型枠３
と第２型枠６とが相対的に回動しないように結合される
。

前記第１型枠３および第２型枠６の下部に、脱型用ジヤ
ツキ部材４６を回転および摺動自在に嵌挿した支承部材
４７と、前記ジヤツキ部材４６の雄ねじ部を螺合した雌
ねじ部材４８と、ジヤツキ部材回動用駆動装置４９を固
定した支持部材５０とが固定され、前記ジヤツキ部材４
６の後端部には回動工具係合用角軸部５１が設けられ、
前記駆動装置４９の回転軸に固定されたボックススパナ
からなる回動工具５２はジヤツキ部材４６における角軸
部５１に嵌合されている。

なお前記シーボルト回動用駆動装置２，５およびジヤツ
キ部材回動用駆動装置４９としては、例えば減速機付き
電動機または液圧モータあるいは空気圧モータを使用す
る。また前記ロック用液圧シリンダ４４としては液圧シ
リンダまたは空気圧シリンダを使用する。さらに前記原
動機３６゜４０としては例えば’ｉ電動機たは液圧モー
タあるいは空気圧モータを使用する。

第６図は第１型枠３から突出しているシーボルト１にア
ンカーボルト５５を螺合すると共に、その第１型枠３の
内側にコンクリート５６を打設し、かつ第２型枠６から
突出しているシーボルト４にアンカーボルト５７を螺合
すると共に、その第２型枠６の内側にコンクリート５８
を打設した状態を示している。

この状態から第１型枠３を上昇８設する場合は、まずロ
ックピン４５を係止金具４３から外し、かつシーボルト
１をアンカーボルト５５から離脱したのち、第１型枠３
に付属するジヤツキ部材回動用駆動装置４９を運転して
、脱型用ジヤツキ部材４６を押し出すことにより第１型
枠３を脱型し、次いで第２駆動装置４１を運転して、第
７図に示すように、各リンク４２と第１型枠３とこれに
より支持されている各部分とを、第２回転軸３８を中心
として上昇回転させていく。

またリンク４２および第１型枠３の上昇回転途中で、第
１駆動装置３７を運転して、第８図に示すように第１型
枠３を第１回転軸３４の周りに回転させ、第９図に示す
ように、第１型枠３を第２型枠６の上部においてこれと
同一平面上に並ぶように配置する。次に前記各ロックピ
ン４５を係止金具４３に嵌挿し、かつ先端部を第１型枠
３から突出させたシーボルト１にアンカーボルト５９を
螺合連結し、この状態で第１型枠３の内側にコンクリー
トを打設する。

そのコンクリートが硬化したのち、第２型枠６を上昇８
設する場合も、第１型枠３を上昇８設したときと同一の
操作を行う。

第１０図ないし第１３図はこの発明の第２実施例におい
て用いられる上昇移設式型枠装置を示すものであって、
四角形の回動フレーム６０の下端部の左右両側に固定さ
れた支軸６１が、第１型枠３の高さ方尚の中央部に配置
されて、第１型枠３に固定された軸受６２により回転自
在に支承され、かつ前記回動フレーム６０の上端部の左
右両側に固定された支軸６３は、第２型枠６の高さ方向
の中央部に配置されて、第２型枠６に固定された軸受６
４により回転自在に支承され、ざらに回動フレーム６０
の下部の左右両側に固定された第１ブラケツト６５の左
右両側に、第１リンク６６の一端部が枢軸６７により枢
着されている。

前記第１型枠３には前記第１ブラケツト６５に近接する
位置において第２ブラケツト６８が固定され、その第２
ブラケツト６８の左右両側には第２リンク６９の一端部
が枢軸７０により枢着され、かつ第１リンク６６および
第２リンク６９の他端部と回動用第１流体圧シリンダ７
１の一端部とは枢軸７２により枢着され、さらに第１流
体圧シリンダ７１の他端部は回動フレーム６０の上部に
固定されたブラケット７３に対し枢軸７４により枢着さ
れ、前記第１リンク６６、第２リンク６９および枢軸７
２により第１回動装置７５が構成されている。

前記回動フレーム６０の上部の左右両側に固定された一
対の第１ブラケツト７６に、第１リンク７７の一端部が
枢軸７８により枢着され、かつ第２型枠６には前記第１
ブラケツト７６に近接する位置において第２ブラケツト
７９が固定され、その第２ブラケツト７９の内側には第
２リンク８０の一端部が枢軸８１により枢着され、かつ
第１リンク７７および第２リンク８０の他端部と回動用
第２流体圧シリンダ８２の一端部とは枢軸８３により枢
着され、さらに第２流体圧シリンダ８２の他端部は回動
フレーム６０の下部に固定されたブラケット８４に対し
枢軸８５により枢着され、前記第１リンク７７、第２リ
ンク８０および回勅用第２流体圧シリンダ８２により第
２回動装置８６が構成されている。また第１回動装置７
５と第２回動装置８６とにより型枠回転上昇装置７が構
成されている。

前記回動フレーム６０における左右両側の側部フレーム
材の中間部にそれぞれ一対のロック用流体圧シリンダ４
４が側部フレーム材長手方向に間隔をおいて固定され、
かつ第１型枠３および第２型枠６の左右両側の上部に型
枠位置決め用係合金具８７が固定され、さらに第１型枠
３および第２型枠６の左右両側の下部には型枠位置決め
用流体圧シリンダ８８が固定され、その流体圧シリンダ
８８のピストンには、係合金具８７のビン孔に嵌接され
る位置決め用ピン８９が固定されているが、その他の構
成は第１実施例の場合と同様である。

第１４図は第１型枠３から突出しているシーボルト１に
アンカーボルト５５を螺合すると共に、その第１型枠３
の内側にコンクリート５６を打設し、かつ第２型枠６か
ら突出しているシーボルト４にアンカーボルト５７を螺
合すると共に、その第２型枠６の内側にコンクリート５
８を打設した状態を示している。

この状態から第１型枠３を上昇６設する場合は、まずロ
ックピン４５を係止金具４３から外すと共に、位置決め
用ピン８９を係合金具８７から外し、かつシーボルト１
をアンカーボルト５５から離脱したのち、第１５図およ
び第１６図に示すように、回動用第１流体圧シリンダ７
１を伸長すると共に回動用第２流体圧シリンダ８２を短
縮していくことにより、回動フレーム６０および第１型
枠３を支軸６３の周りに上昇回動させ、第１７図に示す
ように、第１型枠３を第２型枠６の上部においてこれと
同一平面上に並ぶように配置する。次に前記各ロックピ
ン４５を係止金具４３に嵌挿すると共に、位置決め用ピ
ン８９を係合金具８７に嵌挿し、かつ先端部を第１型枠
３から突出させたシーボルト１にアンカーボルト５９を
螺合連結し、この状態で第１型枠３の内側にコンクリー
トを打設する。

そのコンクリートが硬化したのち、第２型枠６を上昇８
設する場合も、第１型枠３を上昇６設したときと同一の
操作を行う。

第１８図ないし第２０図はこの発明の第３実施例を示す
ものであって第１型枠３および第２型枠６の下部および
上部に、それぞれ左右方向に延長する下段レール９０お
よび上段レール９１が固定され、かつ下部移動フレーム
９２および上部８動フレーム９３の下部の左右両側には
、車輪を上昇移動自在に支持する下部車輪支持装置９４
が固定され、その下部車輪支持装置９４により支持され
ている下部車輪９５は下段レール９ｏに載置され、さら
に下部移動フレーム９２および上部移動フレーム９３の
上部の左右両側には、車輪を上昇移動自在に支持する上
部車輪支持装置９６が固定され、その上部車輪支持装置
９６により支持されている上部車輪９７の上部は上段レ
ール９１の溝内に配置されている。

下部移動フレーム９２および上部移動フレーム９３に互
いに噛み合う半円形歯車９８．９９が固定され、かつ回
動フレーム６０の下端部の左右両側に固定された支軸６
１は、半円形歯車９８の中心線上に配置されると共に、
下部移動フレーム９２に固定された軸受１００により支
承され、ざらに回動フレーム６０の上端部の左右両側に
固定された支＠６３は、半円形歯車９９の中心線上に配
置されると共に、上部移動フレーム９３に固定された軸
受１０１により支承されている。

回動フレーム６０の上部につオームホイール１０２が固
定され、上部移動フレーム９３に固定されたフレーム回
転用駆動装置１０３の回転軸には前記ウオームホイール
１０２に噛み合うウオーム１０４が固定され、かつ第１
型枠３および第２型枠６における左右の溝形断面の縦ば
た材１０５にわたフて型枠連結部材１０６が摺動自在に
嵌合され、その型枠連結部材１０６にはラック１０７が
固定され、さらに下部８勤フレーム９２および上部移動
フレーム９３の左右両側には連結部材昇降用胆力装置１
０８が固定され、その駆動装置１０８の回転軸に固定さ
れたビニオン１０９は前記ラック１０７に噛み合わされ
ている。

下部穆動フレーム９２の左右両側に、その下部移動フレ
ーム９２と第１型枠３とを着脱自在に連結する第１連結
装置１１０が設けられ、かつ上部移動フレーム９３の左
右両側に、その上部移動フレーム９３と第２型枠６とを
着脱自在に連結する第２連結装置１１１が設けられ、さ
らに下部８動フレーム９２および上部８勤フレーム９３
における左右両側の上部および下部には、シーボルト回
動用駆動装置１１２が固定され、各型枠３．６に固定さ
れた雌ねじ部材に螺合されているシーボルト１．４の角
軸部に、前記シーボルト回動用駆動装置１１２に設けら
れた回動工具が着脱自在に係合される。

第１９図は第１型枠３から突出しているシーボルト１に
アンカーボルト５５を螺合すると共に、その第１型枠３
の内側にコンクリート５６を打設し、かつ第２型枠６か
ら突出しているシーボルト４にアンカーボルト５７を螺
合すると共に、その’＄　２　型枠６の内側にコンクリ
ート５８を打設した状態を示している。

この状態から第１型枠３を上昇８設する場合は、型枠連
結部材１０６を上昇移動させて第１型枠３の縦ばた材１
０５から外し、かつシーボルト回動用駆動装置１１２に
よりシーボルト１を回転してアンカーボルト５５から外
したのち、前記フレーム回転用駆動装置１０３を回転す
ると、第２０図に示すように、回動フレーム６０が支軸
６３を中心として上昇回転されると共に、下部移動フレ
ーム９２および第１型枠３が支軸６１を中心として回転
されていく。この場合型枠連結部材１０６が第２型枠６
の上端から上方に突出していて、第１型枠３の上昇回転
移設の邪魔になるので、回動フレーム６０が成る角度回
転されたのち型枠連結部材１０６を第２型枠６の上端面
から突出しないように下降させる。

第１型枠３が第２型枠６の上部においてこれと同一平面
上に並ぶように上昇回転されたのち、型枠連結部材１０
６を上昇させて、その型枠連結部材１０６の上部を第１
型枠３における縦ばた材１０５に嵌挿し、次いで第１型
枠３における下部車輪支持装置９４および上部車輪支持
装置９６により、下部車￥＃９５および上部車輪９７を
上昇移動し、かつ第１連結装置１１０による第１型枠３
と下部移動フレーム９２との結合を解いたのち、フレー
ム回転用駆動装置１０３を逆方向に運転して、回動フレ
ーム６０を、支軸６３を中心として１８０°下降回勅さ
せると共に、下部移動フレーム９２を、支Ｉｉ［１１６
１を中心として逆方向に回転させ、下部穆動フレーム９
２を上部移動フレーム９３の下部においてこれと同一平
面上に並ぶように配置する。

次に上部移動フレーム９３の下部車輪９５および上部車
輪９７を、下段レール９０および上段レール９１に沿っ
て走行させて、下部穆動フレーム９２および上部移動フ
レーム９３を隣りの第２型枠６および第１型枠３の所定
位置に対向させるように配置し、次に下部車輪支持装置
９４および上部車輪支持装置９６により下部車輪９５お
よび上部車輪９７を下段レール９０および上段レール９
１に向かって移動し、かつ第１連結装置１１０により第
１型枠３と下部穆動フレーム９２とを結合し、次に前述
のようにして、隣りの第１型枠３を上昇移設する。

（発明の効果） この発明によれば、アンカーボルトに螺合されるシーボ
ルト１およびシーボルト回動用駆動装置２を備えている
第１型枠３の上部に、アンカーボルトに螺合されるシー
ボルト４およびシーボルト回動用駆動装置５を備えてい
る第２型枠６を配置し、前記第１型枠３と第２型枠６と
を型枠回転上昇装置７を介して連結し、第１型枠３のシ
ーボルト１をコンクリート中のアンカーボルトから離脱
した状態で、前記型枠回転上昇装置７により、第１型枠
３を１回転させながら上昇させて第２型枠６の上部に並
ぶように配置し、次に第１型枠３のシーボルト１にアン
カーボルトを螺合したのち、第１型枠３の内側にコンク
リートを打設し、そのコンクリートが硬化したのち、第
２型枠６のシーボルト４をアンカーボルトから離脱し、
次いで前記型枠回転上昇装置７により、第２型枠６を１
回転させながら上昇させて第１型枠３の上部に並ぶよう
に配置し、以下同様の操作を反復して行うので、前記従
来のようにケーブルクレーンや簡易クレーンを使用する
ことなく、かつ熟練作業を必要とすることなく、第１型
枠３および第２型枠６を連結している型枠回転上昇装置
７により、第１型粋３および第２型枠６を交互に上昇移
設していくことができ、さらに前記型枠回転上昇装置７
による機械力によって第１型枠３よび第２型枠６を容易
にかつ安全にしかも迅速に交互上昇移設することができ
る効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの発明の第１実施例を示すもの
であって、第１図は上昇移設式型枠装置の正面図、第２
図はその側面図、第３図は上昇移設式型枠装置における
回転軸付近の横断平面図、第４図は上昇移設式型枠装置
におけるシーボルト付近を示す縦断側面図、第５図は上
昇移設式型枠装置ぐおける脱型用ジヤツキ装置を示す縦
断側面図、第６図は各型枠の内側にコンクリートを打設
した状態を示す一部縦断側面図、第７図および第８図は
第１型枠の上昇移設を行なう順序を示す一部縦断側面図
、第９図は第１型枠の上昇移設を終了した状態を示す一
部縦断側面図である。 第１０図ないし第１７図はこの発明の第２実施例を示す
ものであって、第１０図は上昇移設式型枠装置の正面図
、第１１図はその側面図、第１２図は第１回動装置の側
面図、第１３図は第２回動装置の側面図、第１４図は各
型枠の内側にコンクリートを打設した状態を示す一部縦
断側面図、第１５図および第１６図は第１型枠の上昇移
設を行なう順序を示す一部縦断側面図、第１７図は第１
型枠の上昇移設を終了した状態を示す一部縦断側面図で
ある。 第１８図ないし第２０図はこの発明の第３実施例を示す
ものであって、第１８図は上昇移設式型枠装置の正面図
、第１９図は上昇移設式型枠装置における各型枠の内側
にコンクリートを打設した状態を示す一部縦断側面図、
第２０図は第１型枠を回転８勅している状態を示す一部
縦断側面図である。第２１図は従来の上昇移設式型枠の
使用状態を示す縦断側面図、第２２図はその上昇移設式
型枠の一部縦断正面図である。 図において、１はシーボルト、２はシーボルト回動用駆
動装置、３は第１型枠、４はシーボルト、５はシーボル
ト回動用駆動装置、６は第２型枠、７は型枠回転上昇装
置、２８は雌ねじ孔、２９は回動工具係合用角軸部、３
０はストッパ、３１は回動工具、３３はシーボルト押圧
用ばね、３４は第１回転軸、３６は原動機、３７は第１
駆動装置、３８は第２回転軸、４０は原動機、４１は第
２駆動装置、４２はリンク、４３は係止金具、４４はロ
ック用流体圧シリンダ、４５はロックピン、４６は脱型
用ジヤツキ部材、４９はジヤツキ部材同効用駆動装置、
５１は回動工具係合用角軸部、５２は回動工具、５５，
５７．５９はアンカーボルト、６０は回動フレーム、６
１は支軸、６２は軸受、６３は支軸、６４は軸受、６５
は第１ブラケツト、６６は第１リンク、６８は第２ブラ
ケツト、６９は第２リンク、７１は回動用第１流体圧シ
リンダ、７３はブラケット、７５は第１回動装置、７６
は第１ブラケツト、７７は第１リンク、７９は第２ブラ
ケツト、８０は第２リンク、８２は回動用第２流体圧シ
リンダ、８４はブラケット、８６は第２回動装置、９０
は下段レール、９１は上段レール、９２は下部移動フレ
ーム、９３は上部８動フレーム、９４は下部車輪支持装
置、９５は下部車輪、９６は上部車輪支持装置、９７は
上部車輪、９８および９９は半円形歯車、１０３はフレ
ーム回転用駆動装置、１０６は型枠連結部材、１０７は
ラック、１０８は連結部材昇降用駆動装置、１０９はビ
ニオン、１１０は第１連結装置、１１１は第２連結装置
、１１２はシーボルト回動用駆動装置である。 ＠１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンクリート中のアンカーボルトに螺合されるシーボル
   ト１およびシーボルト回動用駆動装置２を備えている第
   １型枠３の上部に、コンクリート中のアンカーボルトに
   螺合されるシーボルト４およびシーボルト回動用駆動装
   置５を備えている第２型枠６を、同一平面上に位置する
   ように並べて配置し、前記第１型枠３と第２型枠６とを
   型枠回転上昇装置７を介して連結し、第１型枠３のシー
   ボルト１をアンカーボルトから離脱した状態で、前記型
   枠回転上昇装置７により、第１型枠３を回転させながら
   上昇させて第２型枠６の上部においてこれと同一平面上
   に並ぶように配置し、次に第１型枠３のシーボルト１に
   アンカーボルトを螺合したのち、第１型枠３の内側にコ
   ンクリートを打設し、そのコンクリートが硬化したのち
   、第２型枠６のシーボルト４をアンカーボルトから離脱
   し、次いで前記型枠回転上昇装置７により、第２型枠６
   を回転させながら上昇させて第１型枠３の上部において
   これと同一平面上に並ぶように配置し、以下同様の操作
   を反復して行なって、第１型枠３と第２型枠６とを交互
   に上昇移設することを特徴とするコンクリート構造物施
   工用型枠の上昇移設方法。