JPS63285396A - 電気融着式合成樹脂製管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は合成樹脂製の管を接続するための合成樹脂管継
手に関し、特に合成樹脂製の管どうしを直線方向に接続
するソケット型の電気融着式合成樹脂製管継手に関する
。

［従来の技術］ 従来のソケット型の電気融着式合成樹脂製管継手には、
例えば特開昭５９−１３１８０号公報に開示された、第
５図および第６図に示すような管継手がある。第５図は
合成樹脂製の予備成形物５の外周面に抵抗導線２４を巻
いたものの正面図で、第６図は第５図の抵抗導線２４を
巻いた予備成形物５の外周面に合成樹脂材料の外被１３
が形成されたソケット型の電機融着式合成樹脂側管継手
の縦断面図である。第５図および第６図において、この
従来の管継手は、合成樹脂製で管状の予備成形物５に抵
抗導線２４の一端を固着し、この抵抗導線２４を加熱し
て予備成形物５に螺旋巻線し、抵抗導線２４の他端を予
備成形物に固着し、この抵抗導線２４を巻いた予備成形
物５の外周面に、合成樹脂材料を射出成形などで覆い外
被１３を形成して製作したソケット型の電気融着式合成
樹脂製管継手である。第６図において、抵抗導線２４は
、その両端部が支柱２５に固定され、その中間部は合成
樹脂製の予備成形物５と合成樹脂製の外被１３とによっ
て包まれている。

さらに各支柱２５を覆って嵌挿した各々の金属キャップ
２７は抵抗導線２４と電気的に接続している。

この管継手による合成樹脂製の管どうしの接続は、合成
樹脂製の管を第６図の内周面に突起したストッパー３１
（停止装置）まで管継手の両端から挿入し、金属キャッ
プ２７を通じて電流を流して抵抗導線２４を発熱させ、
管継手の円周面部および合成樹脂製の、管の外周面部を
溶融し付着させて行う。

［発明が解決しようとする問題点コ 以上説明した従来の電気融着式合成樹脂製管継手は、予
備成形物に抵抗導線、すなわち電熱線を固定しさらに螺
旋状に巻線する必要がある。本発明は予備成形物に電熱
線を固定して巻く必要のない電気融着式合成樹脂製管継
手を提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、合成樹脂製でほぼ円筒状の管継手内筒と、こ
の管継手内筒の外周面に印刷した導電性金属と、前記管
継手内筒の外周面で前記導電性金属の両端に埋込んだ２
本のコネクタービンと、前記導電性金属を印刷しコネク
タービンを埋込んだ管継手内筒の外周面に覆い成形した
合成樹脂製の管継手外筒とからなることを特徴とする電
気融着式合成樹脂製管継手である。この本発明による電
気融着式合成樹脂製管継手は電熱線を螺旋状に巻く代り
に導電性金属を印刷しているので、予備成形物などに電
熱線の一端を固定し螺旋状に巻く必要はない。

［実施例コ 本発明の実施例を第１図から第４図までを用いて説明す
る。第１図は本実施例であるソケット型の電気融着式合
成樹脂製管継手１の縦断面図である。第１図および第２
図において、管継手内筒２はほぼ円筒状で合成樹脂製で
あり、この両端部に金属製のコネクタービン４が埋込ん
であり固定されている。このコネクタービン４の中間に
フランジ形状のフランジ部が形成されており、このフラ
ンジ部下面と管継手内筒２の外周面が接触している。コ
ネクター４のフランジ部より上部は管継手内筒２の外周
面より突出している。また管継手内筒２の内周面の中央
に環状の突起２２が形成されており、この環状突起２２
は従来の技術の欄で説明し　、たストッパ一部である。

この管継手内筒２の外周面には導電性金属が印刷されて
おり、この導電性金属が印刷されコネクタービン４が埋
込まれ固定された管継手内筒２の外周面に合成樹脂製の
管継手外筒３を例えば射出成形などで覆う。このときコ
ネクタービン４まわりの管継手外筒３の外周面は凹部を
形成し、この四部のまわりは管継手外筒３のこれらの他
の外周面より突起形状となっている。

次に第３図および第４図に合成樹脂製の管継手内筒２の
斜視図を示す。この管継手内筒２には導電性金属２１が
印刷されており、この印刷の模様は第３図に示すように
管継手内筒２の外周面に螺旋上に線或いは帯状線を巻い
たもので環状突起２２付近の外周面は螺旋状巻きが粗く
なっている。この他の印刷模様として第４図に示すよう
な模様もある。

すなわち管継手内筒２の外周面を軸方向にてブロックに
別け、各ブロック内で、軸方向に波打った線或いは帯状
線を各ブロック外周面全面にわたってめぐらし、かつこ
れらの線或いは帯状線は１本である。このように管継手
内筒２の外周面を２ブロツクに別けたのは、環状突起２
２付近の外周面における導電性金属２１の印刷密度を粗
くするためである。導電性金属２１を印刷した模様は１
本の線或いは帯状線であるが、この模様の両端にはコネ
クタービン４を埋込み、固定するためのメクラ穴がおい
ている。かつ、フランジ部を有するコネクタービン４と
印刷した導電性金属２１とは電気的に通じていなければ
ならない。これらのことより、模様の両端はメクラ穴の
まわりを印刷した模様である。この導電性金属２１を印
刷した管継手内筒２にコネクタービン４を埋込む。これ
は印刷模様の両端にあけた穴に埋込むことによって行う
。この導電性金属２１を印刷し、コネクタービン４を２
本埋込んだ管継手内筒２に対し、合成樹脂製の管継手外
筒３を射出成形などにより、成形して電気融着式合成樹
脂製管継手が完成する。

次に導電性金属２１の印刷について説明する。印刷はス
クリーン印刷でナイロン布あるいはステンレス綿布など
から制作されるスクリーン基板に導電性金属２１が入り
込で行くパターン模様が形成されている。このスクリー
ン基板を管継手内筒２の外周面全周あるいは半周にわた
って、極く僅かな隙間を持つように固定し、このスクリ
ーン基板の上面を、押圧板を立てて押圧する。この押圧
板のスクリーン基板との接触部はゴム製である。この抑
圧板をスクリーン基板に押圧しながら、スクリーン基板
と管継手内筒２とを回転往復運動する。このときスクリ
ーン基板の上面にペースト状の導電性金属２１．例えば
銅ペーストなどを流し込み管継手内筒２の外周面に印刷
する。なお、印刷の密着性を良くするため前処理として
、管継手内筒２を暖めてもよい。以上説明した本実施例
の電気融着式合成樹脂製管継手は、電熱線を固定して螺
旋状に巻く配線が不要で、印刷の模様も自由に選べる効
果がある。

［発明の効果〕 本発明による電気融着式合成樹脂製管継手は電熱線の螺
旋巻き配線が不要である効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す電気融着式合成樹脂製管
継手の縦断面図、第２図は第１図の端部拡大断面図、第
３図は本発明の実施例を示す管継手内筒の斜視図、第４
図は同じく斜視図で印刷の模様が異なったもの。第５図
は従来の電気融着式合成樹脂製管継手の予備成形物に電
熱線を巻いたものの正面図、第６図は従来の電気融着式
合成樹脂製管継手の縦断面図である。 １・・・電気融着式合成樹脂製管継手 ２・・・管継手内筒、　　　２１・・・導電性金属３・
・・管継手外筒、　　　４・・・コネクタービン５・・
・予備成形物 ２４・・・抵抗導線すなわち、電熱線 第２図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂製でほぼ円筒状の管継手内筒と、この管
   継手内筒の外周面に印刷した導電性金属と、前記管継手
   内筒の外周面で前記導電性金属の両端に埋込んだ２本の
   コネクターピンと、前記導電性金属を印刷しコネクター
   ピンを埋込んだ管継手内筒の外周面に覆い成形した合成
   樹脂製の管継手外筒とからなることを特徴とする電気融
   着式合成樹脂製管継手。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、前記印刷はスク
   リーン印刷であることを特徴とする電気融着式合成樹脂
   製管継手。