JPS63286295A - ベルトプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は下水汚泥等を脱水して低水分の脱水ケーキを得
るために用いられるベルトプレス機に関するものである
。

（従来の技術） 多数のローラ間に掛けまわされた上ベルトと下ベルト間
に被処理物を挟んで走行させつつ脱水を行わせるように
したベルトプレス機はパルプ廃泥等の脱水に適するもの
として従来から知られている。ところが従来のベルトプ
レス機は例えば特開昭４８−７４６５６号公報に示され
るように極めて短い重力脱水ゾーンと、上下のベルトの
間隔を次第に狭くしたくさびゾーンとの後に直ちに加圧
ゾーンを設けた構造のものが普通であるので、特に下水
汚泥のような水分を多量に含み有機分の多い難脱水性の
汚泥の場合には重力脱水ゾーンでの水切りが十分に行わ
れず、加圧ゾーンにより加圧される際に汚泥がベルトの
横方向へ流動して逃げるいわゆるサイドリークを起こし
易い欠点があった。またこのような従来のベルトプレス
機においては、重力脱水を十分に行わせるために下ベル
トの目を粗くすると加圧時に汚泥が目洩れするので通気
度が比較的小さく目の細かいベルトを用いざるを得ず、
更にベルト速度も加圧ゾーンを標準として定められてい
るので重力脱水ゾーンの効果が不十分とならざるを得な
いものであった。また脱水ケーキの水分含有率を低下さ
せるために、特公昭５６−１５２９２号公報に示される
ように上下のベルトの外側から加圧バンドにより高圧を
加えるようにした高圧型のベルトプレス機も知られてい
るが、水分の高い脱水ケーキに高圧を加えてもサイドリ
ークを生ずるだけであるため、やはり下水汚泥の脱水に
は十分な効果を得ることはできなかった。このように高
圧型ベルトプレス機においては前段において水分をでき
るだし、す除去して流動性のない状態にしておくことが
必要であり、通常のベルトプレス機にも増して前段階の
水切りが重要である。そごで特公昭６０−３６８８０号
公報に示されるように、重力脱水ゾーンを延長するとと
もにその上方に汚泥をかき分けるバッフル板を設けたベ
ルトプレス機が提案されるに至った。しかしながらこの
ようなパンフル板は汚泥中の繊維質の固まり等に当たる
とベルト面から容易に浮上がる横進のものであるため、
ベルト面を露出させて水抜けを促進させる効果が未だ不
十分であり、糸くず、入毛等の繊維質の多い下水汚泥の
脱水には満足できぬ点が残されていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記のような従来の問題点を解決して、繊維質
が多くしかも難脱水性の下水汚泥をも十分に水切りした
うえで脱水して低水分の脱水ケーキを得ることができる
ベルトプレス機を目的として完成されたものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は汚泥供給部より表面に供給された汚泥を水切り
する水切りベルトを通気度が１００００〜２００００ｃ
ｃ／　ｃｉ・分の目の粗い濾布からなるものとするとと
もに、下端に円錐台状のっぽ部を備えた円筒状のプラウ
をこの水切りベルトの上面に千鳥状に、かつ垂直軸によ
って回転及び上下動自在に支持させて水切りゾーンを構
成したことを特徴とするものである。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例により一に詳細に説明する。

第１図において（１）は通気度が１００００〜２０００
０ｃｃ／ｃｌ・分の比較的目の粗い濾布からなる無端状
の水切りベルトであり、（２）はその上面に下水汚泥等
を供給する汚泥供給シュートである。水切りベルト（１
）はん泥供給シュート（２）の部分でベルトの進行方向
に対して上り勾配に傾斜させて汚泥供給部（３）を形成
してあり、それに続く水平で少なくとも本体の長さの半
分以上の長さの部分を水切りゾーン（４）としである。

この水切りゾーン（４）の水切りベルト（１）の上面に
は第２図に拡大して示すように多数の円筒状の合成樹脂
等からなるプラウ（５）が千鳥状に配設されている。各
プラウ（５）は図示を略したフレームから垂下された垂
直軸（６）に回転及び上下動自在に支持されたものであ
り、常時はその自重により底面をベルト面に接触させて
いるが必要時には垂直軸（６）とともに持上げられるよ
うに垂直軸（６）の下端に大径部（７）を形成しておく
ことが好ましい。

また各プラウ（５）の下端部には円錐台状のっぽ部（８
）を形成してプラウ（５）が汚泥をかき分けるときに汚
泥によりプラウ（５）が下向きの力を受けてベルト面に
押付けられるようにしておく。図示の実施例ではベルト
の幅方向に複数のプラウ（５）を一定の間隔で一列に並
べて取付けるとともに、ベルトの進行方向に対してこの
プラウ（５）の列を３列設けである。２列目、３列目の
各プラウの取付位置は各々前の列のプラウ（５）、（５
）の間に位置するように千鳥状に配列されている。しか
しプラウ（５）の数や列数は本実施例に限られるもので
はない。水切りベルト（１）は本体とは独立して駆動さ
れるため本体のヘルド速度とは無関係番こ速度を調節で
き、汚泥の水切り状態に合わせて効率的な速度で運転す
ることができる。

（９）は水切りヘルド（１）の後端から落下する水切り
された汚泥を案内するガイドシュート、００）は水切り
ベルト（１）の下方に設けられた下ベルトである。

下ベルト００は通気度が５０００〜１ＯＯＯＯｃｃ’／
　ｃＪ−分の比較的目の細かい濾布からなる無端状のベ
ルトであり、その上方には先ずゴム板等からなる加圧マ
ン）　（１））がその基端を水平軸（１２）により軸支
され自由端を下ベルト（ｌの上に自重により垂れ下らせ
て設けられており、この下ベルト００）と加圧マント（
１））とがくさびゾーン（１３）を形成している。この
くさびゾーン（１３）の次には下へルト００）と上ベル
ト（１４）とをジグザグ状に配列された多数のローラ（
１５）間に張設してベルト張力により汚泥を脱水するよ
うにした加圧ゾーン（１６）が設けられている。（１７
）はこのような加圧ゾーン（１６）の次の大径の、ロー
ラ（１８）の外側の３個のローラ（１９）間に張設され
た上ベルトや下ベルトよりも張力の大きい加圧バンドで
ある。この加、圧バンド（１７）はステンレス鋼やポリ
エステル樹脂等からなるもので、下ベルトＱＯＩと上ベ
ルト（１４）とを大径のローラ（１８）の表面に強く押
付けることによっ、て汚泥を高圧プレスする圧搾ゾーン
（２０）を形成するものである。なお（２１）は脱水ケ
ーキを上鏝ルトαΦ及び上ベルＩ−（１４）から剥離さ
せるための樹脂製もしくは金属製のスクレーパ、（２２
）は脱水ケニキが剥離された後の水切りベルト（１）お
よび下ベルト００と上ベル）　（１４）とを洗浄するた
め、ベルトの全幅にわたり設けられた洗浄ノズルである
。

（作用） このように構成されたものは、予め高分子凝集剤により
凝集させた汚泥を汚泥供給部（３）から水切りベル）　
（１）の表面に供給すれば、遊離水は傾斜したベルト表
面で重力脱水されて汚泥のみが水切りゾーン（４）へ送
られる。水切りゾーン（４）は前述のように長くして゛
あるので汚泥中に残留している遊離水は更に重力脱水さ
れる。この水切りベルｌ−１）は通気度が１００００〜
２００００ｃｃ／ｃＪ・分の比較的口′の粗い濾布から
なるため水抜き効果が高く、遊離水は迅速に除去される
。なお通気度がこの範囲より小さくなるとこの水抜き効
果が不十分となり、逆にこの範囲より大きくなると汚泥
がリークし易くなるので好ましくない。またこの水切り
ベルト（１）の表面に千鳥状に配設された円筒状のプラ
ウ（５）が汚泥をかき分けて流れ方向に畝を作り水切り
ベルト（１）の表面を露出させるので脱水が更に促進さ
れるとともに、前の列のプラウ（５）により作られた畝
を次の列のプラウ（５）が鋤返して新しく畝を作り、そ
の次の列のプラウ（５）が更にこの畝を鋤返すので、千
鳥状に配列されたプラウ（５）により汚泥全体が均一に
攪拌されて水抜きが全体的に行われる。このとき各プラ
ウ（５）は垂直軸（６）に回転及び上下動自在に支持さ
れているので汚泥中の繊維質がひつかかった場合にもそ
の抵抗により回転して前面にひっかかった繊維質を後方
へ流すことができ、また各プラウ（５）は常時は自重に
より水切りベルト＋１）のベルト面と接触しているので
ベルト面を露出させる効果が高く、特に下端部には円錐
台状のっぽ部（８）を形成しであるので汚泥の流れを利
用してプラウ（５）をベルト面へ押付けることができ、
優れた水切り効果が得られるものである。しかしプラウ
（５）は合成樹脂等の軽くて摩擦係数の小さい材料から
なるものであるからベルト面を傷付けることはない。

このような水切りゾーン（４）において十分に重力脱水
されて濃縮された汚泥は次にガイドシュー゛ト（９）を
介して下ベルト００）上に落下し、くさびゾーン（１３
）の加圧マント（１））により均一な厚みにならされる
とともにマントの重みにより徐々に加圧されで脱水され
る。こΦとき汚泥は既に流動性を失っているのでサイド
リークを生ずることはない。次に汚泥は加圧ゾーン（１
６）において下ベルト０のと上ベルト（１４）との間に
挾まれつつジグザグ状のローう（１５）間を進行するに
つれて次第に強く加圧されて十分に脱水される。その後
汚泥は圧搾ゾーン（２０）の加圧バンド（１７）による
より大きい張力によって更に高圧でプルスされ、極めて
低水分の脱水ケーキとしてスクレーパ（２１）により取
出されることとなる。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、１００００
〜２００００　ｃ　ｃ’、、／　ｃａｔ・分の通気度を
持つ目の粗い水切りベルトと特殊形状のプラウにより水
切りゾーンを形成したベルトプレス機であって、両者の
作用に・より非常に優れた水切り効果を発揮するもので
ある。このような水切りゾーンを備えたベルトプレス機
は、このゾーンにおいて十分に水切りを行わせて流動性
をなくした汚泥を以下のくさびゾーン、加圧ゾーン、圧
搾ゾーン等へ順次送り込むことができるので、従来のよ
うなサイドリークを生ずることもなく、繊維質が多く離
脱水性の下水汚泥をも高圧脱水して低水分の脱水ケーキ
を得ることができる。また本発明はサイドリークの心配
置０ がないので汚泥の供給量を従来のものよりも増加させて
処理量の増大を図れる利点もあるものである。よって本
発明は従来の問題点を一掃したベルトプレス機として、
産業の発展に寄与するところは極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す概略的な縦断面図、第２
図は水切りゾーンを示す一部切欠斜視図である。 （１）：水切りベルト、（３）：汚泥供給部、（４）：
水切りゾーン、（５）：プラウ、（６）：垂直軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 汚泥供給部（３）より表面に供給された汚泥を水切りす
   る水切りベルト（１）を通気度が１００００〜２０００
   ０ｃｃ／ｃｍ＾２・分の目の粗い濾布からなるものとす
   るとともに、下端に円錐台状のつば部（８）を備えた円
   筒状のプラウ（５）をこの水切りベルト（１）の上面に
   千鳥状に、かつ垂直軸（６）によって回転及び上下動自
   在に支持させて水切りゾーン（４）を構成したことを特
   徴とするベルトプレス機。