JPS6328693A - 熱転写プリンタ−用受容シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷、プリンター適性を改善した合成紙あるい
はプラスチックシートに関するものであって、熱転写プ
リンター、インクジェットプリンターや、印刷機などに
用いるとインク？シャープに保持し、中間調の再現性が
良（、単色或いは多色のインクを鮮明に受容し、文字や
１．！ｊ像を高解球度で印刷・プリントすることが可能
な合成紙、シートに関するものである。

〔従来の技術〕

最近カラー印刷や、カラープリンターのニーズが高まり
、特にサーマルヘッド馨用い１こ熱溶融型転写方式プリ
ンターや、染料昇華型転写方式プリンターが鮮明なカラ
ー画像馨実現することが可能なγこめ注目されている。

このうち溶融型転写方式のプリンターは、フィルム、薄
紙等の基材と熱浴−インク層とからなるインクノート馨
使用する。このインクノートに例えば通常の上質紙など
の受答紙？貞ね合わせることにより、画像信号に応じγ
こサーマルヘッドからの熱により受容紙に熱浴融インク
が必要部分だけ転写され、画像乞形成する。カラープリ
ンターの場合、イエロー、マゼンタ、シアン、黒などの
色別の画像を転写し、重ね合わせてカラー画像を得る。

インク中の層色剤の主成分として、顔料２用いることが
できろ１こめプリント画像の永久保存が可能となる。

しかしながら、かかる熱溶融転写方式プリンターは、受
容紙の平滑さなどにより転写画像の鮮明さが左右されろ
１こめ、どのような用紙でも同一の高水準な印字画像が
可能なわけではない。それぞれのプリンターに応じ１こ
画像受容適性乞受容紙に付与するγこめの様々な技術が
公表されている。

この様な熱転写方式に於て、面積階調方式の中間調フル
カラー画像をプリント可能になっている。

この面積階調方式の熱転写プリンター用受容紙において
は、良好な転写画像を得る為にベック平滑度が１０〜５
０秒程度の通常の上質紙乞、スーパーカレンダー等ケ用
いて平滑比処理し、１００秒以上とすると、転写画像の
鮮明度が改＠されることが知られている。

しかしながら、１６ドツト／朋〜３２ドツト７１１１１
の高解像度の熱転写プリンターが開発され、更には転写
ドツトのサイズ￥１０μｍ以下の精度で制御する方式が
発表されるなどＮ像度の要求は一段と厳しくなっている
。セルロース憶維が表面に露出している非塗工紙の限界
はあざらかである。更に、単色であるイエロー、シアン
、マゼンタＹ多色重ね印字した色、丁なわちレッド、ブ
ルー、グｌ）−ンの色相と濃度の均一性？各ドツトの重
なりによる画像として再現性良く得ることはベック平滑
度が１００秒以上の上質紙、塗工紙であってもは困難で
ある。例えば、熱転写プリンターの転写丑性を改善する
為、吸油性顔料を紙基材上に設けることによって濃淡ム
ラなく転写画像を得る提案（特開昭５７−１８２４８７
）　　がなされている。印刷用コート紙に用（・られる
ほとんどの顔料が列記されて３つ、熱転写受容性に一定
の改善が得られている。

しかしながら、サーマルヘッドからの浴融インタの転写
面積を制御する面積階調方式のプリンターに於ては、受
容シートのインク受理能の均一性が、特に色重ねした画
像の再現性に重大な影響２与えており、従来の塗工、非
塗工の熱転写受容紙χ用いても、ベタ部の濃度ムラ、網
点ドツトの不安定な転写などがみられ、均一で良好な中
間調画像は得られなかつ１こ。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者は、と（にフルカラー画像を得るための熱転写
プリンターに用いる熱転写受容シートとして有用な新し
い塗エシート’Ｙ提供するごとを目的とする。更に高解
像度、高忠実度を必要とする多くの画像形成方式に利用
可能な塗工シートを提供することも目的としている。更
にペタ部及び網点の面積階調による中間調濃度がムラな
（再現され、安定して低濃度から高濃度まで鮮明な記録
像を得ることが出来る、フルカラープリンター用熱転写
受答ンートに過する塗エシート乞提供することを目的と
する。

〔問題点を解決する１こめの手段〕 本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、熱可塑性高分子フ
ィルムのシート基材、好ましくは無機顔料を含む２軸延
伸ポリオレフインフイルムのシート基材の少な（とも片
面に接着力の必ずしも良好でないエチレン−塩化ビニル
系共重合体？主体とする受容性改善の為の親油性塗工層
を設けることにより、面積階調で中間調画像を再現する
画像形成方式における、網点の転写の確実性と濃度の均
一な再現性を実現することかできることｔ児出した。

本発明はかかる熱転写プリンター用受容シートに関する
ものである。

本発明で用いるエチレン−塩１ヒビニル系共蛋合体は通
常の塗工紙に用−・る顔料と、顔料への接層性のいずれ
の機能をも持っていない。もっばら転写インクの接着性
改善剤として働くと考えられる。

このため嶺漕剤の給加が不可欠である。また転写の均一
性と画像の階調性ビ改善するため何等かの顔料２含むこ
とが望ましい。このエチレン−塩比ビニル系共重合体が
熱可塑性高分子基材シートの転写受容性暑著しく改善す
る理由は完全には明らかになっていないが、転写インク
の主構成成分であるワックス及び石油樹脂、エチレン・
酢ビ樹脂等に対して、ブロッキングすることなく、安定
した接着性を持つγこめと推定される。エチレン−塩出
ビニル系共重合体としては、コモノマーとして、エチレ
ン、塩１ヒビニルの外、酢酸ビニルなどを含むものが好
ましい。たとえば、酢酸ビニル０〜４０重ｆ％、エチレ
ン１０〜５０重ｉｉ［％、塩１ヒビニル６０〜８５重量
％のものは、効果が期待できる共重合体の１例である。

本発明で用いろエチレン−塩出ビニル系共重合体（好ま
しくは酢酸ビニル−エチレン−４１ｔＳビニル共重合体
）は通常乳化重合で製造され１こエマルジョンとして配
合、使用される。

本発明で使用する親油性の顔料としてはスチレン乞主成
分とするプラスチックピグメントが好ましく、必要によ
りその他の顔料たとえば無機顔料ケ配合する。焦域顔料
のみを単独で使用した場合はμｍオーダーでの均一な吸
油性が不足し、或（・は不均一となり所望の鮮明な記録
像が得られな℃・。

なお、無機顔料としては、シリカ、焼成りレーなど各種
のクレー、炭酸カルシウム、二酸比チタン。

水酸比アルミニウム、サテン白、メルク、亜硫酸カルシ
ウム、その他乞配合することができろ。

塗工層成分として配合する接着剤としては、アクリル−
エステル系の重合体、共重合体エマルジョンを主成分と
したものが画像の均一な再現性の点で最も優れている。

しかし、スチレン−ブタジェン系、メチルメタクリレー
ト−スチレン−ブタジェン系、酢酸ビニル系の重合体、
共重合体またはポリビニルアルコール、デンプン、カゼ
インなどの水溶性高分子接着剤ヶ単独又は混合して使用
することは可能である。

親油性塗工層は２〜５０ｇ／ｍ’　　となるような割合
で設けるのが好ましい。２　ｆｉ　／　ｍ以下では所定
の効果が得られず、５０．９／ｍ’以上では塗工層の強
度が不足して曲げ割れ、ヒビ割れなどのトラブルが起こ
りや丁（、適当ではない。

このようにして親油性塗工層を形成することにより本発
明のシートはこれまでに見られない高度の画像再現性を
示した。

本発明は熱可塑性高分子フィルムのシート基材、好まし
くは複層構造を有する合成紙の表面に塗工層を設けたも
のである。この複層構造ン有する支持体としては無機質
微細粉末７８〜６５重量％含有する熱可塑性フィルムの
紙状層、基材層から成るものが好ましく、又、無機質微
細粉末乞０〜６重量％含有する熱可塑性フィルムからな
る表面層を有することかできる。

これらの無機顔料を含む２軸延伸したポリオレフィンシ
ートは、合成紙として知られており、顔料の添加量２種
類によって不透明な紙から、半透明なトレース紙のよう
なものが製造されている。

この各層を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリオレフ
ィン樹脂例えばポリプロピレン、ポリエチレンなどが好
ましいが、ポリスチンン、ポリエチレンテレフタレート
などとこれらの混合物？例示することかできる。

熱可塑性フィルム乞紙比させろ為のスペーサーとして、
又表面の印刷、筆記適性を付与する１こめにフィルムに
配合する無機質微細粉末としては、基材層２紙状層用に
は平均粒径が２０μｍ以下の炭酸カルシウム、焼成りレ
ー、ケイ礫土、メルク。

酸比チタン、シリカ等が、又表面層用には炭酸カルシウ
ム、ば比チタン等が例示されろ。

熱転写方式は、小型ノンインパクトプリンターの主流と
してカラープリンターに使用されることが益々増加する
ものと予測され、中間調再現の鮮明な画像が得られろシ
ステムと用紙が要望されている。本発明により、高解像
度、フルカラー再現性の受容シートが実現したことによ
って、ビデオ画面などのビクトリアルカラーＩ［！ｌｉ
像のハードコピーがコンパクトな装置で可能となり、多
彩な応用が開かれろことが期待できろ。

〔実施例〕

次に実施例乞あげて本発明の詳細な説明する。

以下で部は固形分重量部を示す。

実施例　１ 基材として、無機顔料χ含む２軸延伸ポリオンフインフ
イルム（ユポＦＰＧ６０王子油化合成紙製）を用い、下
記の塗料−１を６０ｇ／ｍ２の割合で塗工し、スーパー
カレンダー処理によって表面を平滑比し、受容シートを
得た。

塗　料−１ ポリアクリル酸ソーダ分散剤　　　　　　　　　　２部
生成したシートは菫工面のベック平滑度（王研式）は４
００００秒、反対面の平滑度は５５０秒であった。

実施例　２ 基材としてポリエステルフィルム（厚さ６０μｍ）乞用
い、下記の塗料−２乞２０９／ｍ′の割合で塗ニジ、ス
ーパーカレンダー処理によって表面乞平滑比して受容シ
ート馨得た。

塗　料−２ ポリアクリル酸ソーダ分散剤　　　　　　　　　　２部
生成したシートは塗工面のベック平滑度（王研式）は１
８０００秒、反対面の平滑度５５０秒であった。

実施例　６ 基材として実施例−１と同一のシート’Ｙ用い、塗料−
６を１Ｕ／ｍ２の割合で塗工し、スーパーカレンダー処
理によって狭面馨平滑比し、受容シートを得た。

墜料−６ 生成しγこシートは塗工面のベック平滑度（王研式）１
５０００秒、反対面の平滑度５５０秒であつ１こ。

比較例　１ 基材として、実施例−１で使用した２軸延伸ポリオレフ
ィンフィルム馨用い、下記の塗ａ−４ン５５９／ｍ塗工
し、スーパーカレンダー処理によって表面を平滑（ヒし
、受答シート７得た。

堕　科−４ 生成したシートは塗工面のベック平滑度（王研式）４０
００秒、背面の平滑度２５０秒であった。

比較例　２ 基材として実施例−１で使用したポリオレフィンフィル
ムχそのまま丁なわち非塗工のままシートとして評価し
た。表面のベック平滑度（王研式）６２０秒、背面の平
滑度５５０秒であった。

比較例　ろ 基材として、上質紙（６４ｇ／ｍ）Ｙ用い、下記の塗料
−５をｙｓｇ／ｍ塗工し、スーパーカレンダー処理によ
って表面を平滑比し、受容シート２得１こ。

塗　料−５ ポリアクリル酸ソーダ分散剤　　　　　　　　　　２部
生成したシートは塗工面のベック平滑度（王研式）４０
００秒、背面の平滑度２５０秒であった。

評　　　価 上記各実施例及び比較例で得た受容シートについて、下
記の方法により、それぞれ評価２行った。

１）熱転写プリンター 厚さ６μｍ　のポリエステルに基材とし、この上にワッ
クス−顔料インク層を設けたイエロー。

マゼンタ、シアン６色のそれぞれのインクシート？、市
販のサーマルヘッドで段階的に加熱して、シートに熱転
写させ、各色の単色及び色重さねの画像をプリントした
。この受容シート上の画像について、画像鮮明度、ドツ
トの均一性、転写確実性及び色重ね均一性を目視で評価
した。

結果ン次の表に合わせて示す。評価結果の特に優秀なも
のを◎、良好なもの乞Ｑ、少し欠陥のあるものをΔ、欠
陥の著しいものヶ×として異示しγこ。

表 〔発明の効果〕 本発明の熱転写プリンター用受容７−トは、発色の鮮明
度９階調性、低嬢度、＾濃度の均一性のいずれも優秀な
ものであり、使米法の欠点Ｙ：Ｎ６決した、小型のフル
カラー熱転与プリンターとハードコピーを可能ならしめ
るものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性高分子物質からなるシート基材の少なくと
   も片面に、エチレン−塩化ビニル系共重合体を主成分と
   する親油性塗工層を２〜５０ｇ／ｍ＾２の割合で設けた
   ことを特徴とする熱転写プリンター用受容シート。 ２、親油性塗工層が顔料成分としてスチレンを主成分と
   する重合体からなるプラスチツクピグメントを含む、特
   許請求の範囲第１項記載の受容シート。 ３、親油性塗工層が接着剤成分としてアクリル−エステ
   ル系共重合体を含む特許請求の範囲第１項記載の受容シ
   ート。 ４、熱可塑性高分子物質からなるシート基材が、無機質
   微細顔料を含むポリオレフィンを主成分として２軸延伸
   した複層構造のフィルムである特許請求の範囲第１項記
   載の受容シート。