JPS6328701B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6328701B2 JPS6328701B2 JP56039545A JP3954581A JPS6328701B2 JP S6328701 B2 JPS6328701 B2 JP S6328701B2 JP 56039545 A JP56039545 A JP 56039545A JP 3954581 A JP3954581 A JP 3954581A JP S6328701 B2 JPS6328701 B2 JP S6328701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- linear motor
- box
- mold
- plate
- support body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁撹拌用リニアモータを内部に備え
た連続鋳造用鋳型に関する。
た連続鋳造用鋳型に関する。
一般に、連続鋳造に際し、偏析を抑制し、柱状
晶を防止し等軸晶にするために、電磁撹拌法が汎
く用いられており、またその撹拌にはリニアモー
タが用いられている。このリニアモータの配設構
造としては、従来一般に、前方壁と後方壁との間
にリニアモータを挾着するとともに、銅板の取替
え作業時には各リニアモータがばらばらになる構
造が多く、またリニアモータを他の鋳型に付け替
る場合、それぞれ部品ごとに取外して取付けを行
なわなければならないものであつた。
晶を防止し等軸晶にするために、電磁撹拌法が汎
く用いられており、またその撹拌にはリニアモー
タが用いられている。このリニアモータの配設構
造としては、従来一般に、前方壁と後方壁との間
にリニアモータを挾着するとともに、銅板の取替
え作業時には各リニアモータがばらばらになる構
造が多く、またリニアモータを他の鋳型に付け替
る場合、それぞれ部品ごとに取外して取付けを行
なわなければならないものであつた。
したがつて、この種のものでは、着脱に多大な
手間を要し、また銅板の加工および取替における
作業が繁雑となり、さらに多くの予備のリニアモ
ータを用意しておかねばならない難点があつた。
手間を要し、また銅板の加工および取替における
作業が繁雑となり、さらに多くの予備のリニアモ
ータを用意しておかねばならない難点があつた。
本発明は前記問題点に対処するために提案され
たもので、その目的は主として着脱および取替作
業がきわめて容易となる連続鋳造用鋳型を提供す
ることにある。
たもので、その目的は主として着脱および取替作
業がきわめて容易となる連続鋳造用鋳型を提供す
ることにある。
この目的達成のため、本発明は、後方に開口す
る鋳型ボツクス内に、後方に開口するリニアモー
タ収容ボツクスを設けるとともに、リニアモータ
全体を支持体に固定させ、このリニアモータ全体
および支持体を、鋳型ボツクスおよびリニアモー
タ収容ボツクスに対して後方から出入自在とな
し、リニアモータ全体および支持体を嵌め込んだ
とき鋳型ボツクスおよびリニアモータ収容ボツク
スのそれぞれの開口を塞ぐようにしたものであ
る。
る鋳型ボツクス内に、後方に開口するリニアモー
タ収容ボツクスを設けるとともに、リニアモータ
全体を支持体に固定させ、このリニアモータ全体
および支持体を、鋳型ボツクスおよびリニアモー
タ収容ボツクスに対して後方から出入自在とな
し、リニアモータ全体および支持体を嵌め込んだ
とき鋳型ボツクスおよびリニアモータ収容ボツク
スのそれぞれの開口を塞ぐようにしたものであ
る。
更に、リニアモータ収容ボツクス内を冷却する
冷却系が支持体に設けられ、銅板冷却系とは別系
統にされている。
冷却系が支持体に設けられ、銅板冷却系とは別系
統にされている。
以下本発明を図面に示す実施例によつて説明す
ると、鋳型は長辺壁Ａと短辺壁Ｂとを方形に組立
てそれらで囲まれる領域に溶融金属を通すもので
あるが、第１図には長辺壁Ａとこれに隣り合う短
辺壁Ｂのみが示されている。長辺壁Ａの外部は、
溶融金属に面する竪向きの銅板１、上方壁２、下
方壁３、および詳細は図示されていない開口する
固定後方壁４からなる鋳型ボツクスMBにより構
成されている。この鋳型ボツクスMB内には、前
板部５、上板部６および下板部７により構成され
た後方に開口する横断面コ字状のリニアモータ収
容ボツクスLBが設けられている。さらにこのリ
ニアモータボツクスLB内には、リニアモータ８
群およびこれらを全体的に支持する支持体９が嵌
込まれている。支持体９は、非磁性鋼からなりリ
ニアモータ収容ボツクスLBの開口を塞ぐ前板１
０、これと離間し固定後方壁４の開口を塞ぐ取付
板１１、これらを繋ぐ水平板１２、前板１０の前
方に非磁性鋼ボルト１３により固定された支承板
１４、さらに前板１０と取付板１１とに跨つて剛
性を高めるために水平板１１の上方および下方に
それぞれ長手方向に間隔を置いて配設され通水開
口１５ａ，１５’ａを有する補強フレーム１５，
１５’とを備えている。さらに補強フレーム１５
の上下に凸部を設け上方壁２、下方壁３の内面側
に凹部を設け、リニアモータ全体を装設する時の
位置決めをし易い構造としてある。
ると、鋳型は長辺壁Ａと短辺壁Ｂとを方形に組立
てそれらで囲まれる領域に溶融金属を通すもので
あるが、第１図には長辺壁Ａとこれに隣り合う短
辺壁Ｂのみが示されている。長辺壁Ａの外部は、
溶融金属に面する竪向きの銅板１、上方壁２、下
方壁３、および詳細は図示されていない開口する
固定後方壁４からなる鋳型ボツクスMBにより構
成されている。この鋳型ボツクスMB内には、前
板部５、上板部６および下板部７により構成され
た後方に開口する横断面コ字状のリニアモータ収
容ボツクスLBが設けられている。さらにこのリ
ニアモータボツクスLB内には、リニアモータ８
群およびこれらを全体的に支持する支持体９が嵌
込まれている。支持体９は、非磁性鋼からなりリ
ニアモータ収容ボツクスLBの開口を塞ぐ前板１
０、これと離間し固定後方壁４の開口を塞ぐ取付
板１１、これらを繋ぐ水平板１２、前板１０の前
方に非磁性鋼ボルト１３により固定された支承板
１４、さらに前板１０と取付板１１とに跨つて剛
性を高めるために水平板１１の上方および下方に
それぞれ長手方向に間隔を置いて配設され通水開
口１５ａ，１５’ａを有する補強フレーム１５，
１５’とを備えている。さらに補強フレーム１５
の上下に凸部を設け上方壁２、下方壁３の内面側
に凹部を設け、リニアモータ全体を装設する時の
位置決めをし易い構造としてある。
またリニアモータ８群はコイル８ａおよび鉄芯
８ｂとを備え、その鉄芯８ｂが非磁性鋼ボルト１
６によつて前板１０に固定されることによつて、
支持体９に一体的に固定されている。かくして、
リニアモータ８群および支持体９は、一体的に鋳
型ボツクスMBおよびリニアモータ収容ボツクス
LB内に嵌込まれ、取付板１１の周囲に形成され
たボルト孔１７を貫く取付ボルト１８によつて、
上方壁２、下方壁３および固定後方壁４に固定さ
れている。この際、後述する冷却水に対するシー
ルのために、上方壁２、下方壁および固定後方壁
４と、取付板１１との間、ならびに上板部６、下
板部７および図示しない側板部または開口を有す
る後板部と、前板１０との間にそれぞれＯリング
１９，２０が配されている。
８ｂとを備え、その鉄芯８ｂが非磁性鋼ボルト１
６によつて前板１０に固定されることによつて、
支持体９に一体的に固定されている。かくして、
リニアモータ８群および支持体９は、一体的に鋳
型ボツクスMBおよびリニアモータ収容ボツクス
LB内に嵌込まれ、取付板１１の周囲に形成され
たボルト孔１７を貫く取付ボルト１８によつて、
上方壁２、下方壁３および固定後方壁４に固定さ
れている。この際、後述する冷却水に対するシー
ルのために、上方壁２、下方壁および固定後方壁
４と、取付板１１との間、ならびに上板部６、下
板部７および図示しない側板部または開口を有す
る後板部と、前板１０との間にそれぞれＯリング
１９，２０が配されている。
他方、下方壁３は、取付板１１の凹溝１１ａに
頭部を臨ませて貫通孔２１を通して銅板１に螺入
される固定ボルト２２によつて固定されている。
また同様にして、詳細は図示しないが上方壁２も
銅板１に固定されている。さらに、リニアモータ
収容ボツクスLBは、前板部５と銅板１とを固定
する固定ボルト２３によつて、鋳型ボツクスMB
に対して固定されている。
頭部を臨ませて貫通孔２１を通して銅板１に螺入
される固定ボルト２２によつて固定されている。
また同様にして、詳細は図示しないが上方壁２も
銅板１に固定されている。さらに、リニアモータ
収容ボツクスLBは、前板部５と銅板１とを固定
する固定ボルト２３によつて、鋳型ボツクスMB
に対して固定されている。
また銅板１の冷却のために、冷却水導入口（図
示せず）に連通する水平板１２の下方の冷却水入
口室２４に連通して、下方壁３と下板部７との間
に長手方向に間隔を置いて多数の冷却水導入孔２
５が形成され、入口側ヘツダ２６に連つている。
さらに銅板１と前板部５との間には竪向きの多数
のスリツト孔２７が並んで形成され、入口ヘツダ
２６からの冷却水がここを通る際、銅板１を冷却
するようになつている。冷却に供された水は、出
口ヘツダ２８から、上方壁２と上板部６との間の
冷却水排出孔２９を通つて冷却水出口室３０に導
かれ、冷却水排出口（図示せず）から排出される
構成とされている。このようにして銅板冷却系が
形成されているため、リニアモータが占める専有
面積も広くなり、リニアモータを銅板１の上下方
向ほぼ全域に配設することも可能である。
示せず）に連通する水平板１２の下方の冷却水入
口室２４に連通して、下方壁３と下板部７との間
に長手方向に間隔を置いて多数の冷却水導入孔２
５が形成され、入口側ヘツダ２６に連つている。
さらに銅板１と前板部５との間には竪向きの多数
のスリツト孔２７が並んで形成され、入口ヘツダ
２６からの冷却水がここを通る際、銅板１を冷却
するようになつている。冷却に供された水は、出
口ヘツダ２８から、上方壁２と上板部６との間の
冷却水排出孔２９を通つて冷却水出口室３０に導
かれ、冷却水排出口（図示せず）から排出される
構成とされている。このようにして銅板冷却系が
形成されているため、リニアモータが占める専有
面積も広くなり、リニアモータを銅板１の上下方
向ほぼ全域に配設することも可能である。
一方、浸水型リニアモータの冷却のために、取
付板１１と前板１０とに跨つて給水管３１が設け
られ、冷却水がリニアモータ収容ボツクスLB内
のリニアモータ８群に導かれるようになつてい
る。またこの冷却水は、中央部に上下方向に設け
た排水孔３２を通つて排出管３３を介して排出さ
れるようになつている。このボツクス冷却系は、
前述した銅板冷却系とは別系統である。したがつ
て両系統は別々に制御でき、それぞれに合つた冷
却能を確保することができる。また、排水温度を
計測することにより、鋳型やリニアモータの異常
を検知することも可能である。上記構成は一例で
あるので、給排管を入れ替えて水の流れを逆にす
ることもできる。
付板１１と前板１０とに跨つて給水管３１が設け
られ、冷却水がリニアモータ収容ボツクスLB内
のリニアモータ８群に導かれるようになつてい
る。またこの冷却水は、中央部に上下方向に設け
た排水孔３２を通つて排出管３３を介して排出さ
れるようになつている。このボツクス冷却系は、
前述した銅板冷却系とは別系統である。したがつ
て両系統は別々に制御でき、それぞれに合つた冷
却能を確保することができる。また、排水温度を
計測することにより、鋳型やリニアモータの異常
を検知することも可能である。上記構成は一例で
あるので、給排管を入れ替えて水の流れを逆にす
ることもできる。
さらに支持体９およびリニアモータ８を一体的
に嵌込む際に、所定状態で円滑に嵌込むようにす
るために、補強フレーム１５および水平板１２は
前板１０の端面より張り出しており、この張出部
が対応する鋳型ボツクスの内面に形成された凹溝
（図示せず）に案内されながら嵌込まれる構成と
されている。
に嵌込む際に、所定状態で円滑に嵌込むようにす
るために、補強フレーム１５および水平板１２は
前板１０の端面より張り出しており、この張出部
が対応する鋳型ボツクスの内面に形成された凹溝
（図示せず）に案内されながら嵌込まれる構成と
されている。
３４は外部からリニアモータ８へリード線３５
を導くための導管であり、第４図に示すように、
冷却水に対するシールを図るため導管３の口部に
シールパツキン３６（例えばＶパツキン）が設け
られ、口金３７およびボルト３８により固定され
ている。
を導くための導管であり、第４図に示すように、
冷却水に対するシールを図るため導管３の口部に
シールパツキン３６（例えばＶパツキン）が設け
られ、口金３７およびボルト３８により固定され
ている。
このように構成された鋳型において、リニアモ
ータの取外しに際しては、各取付ボルト１８を外
し、取付板１１を引き出すと、支持体９と共にリ
ニアモータ８全体を、鋳型ボツクスMBおよびリ
ニアモータ収容ボツクスLBから分離させること
ができる。したがつて、これをもし他の鋳型に取
付ける必要のあるときは、そのまま全体を移し変
えて装着すればよい。他方、予備のリニアモータ
８と支持体９とが一体となつたものを用意してお
くと、もし現在使用しているリニアモータにトラ
ブルが生じた場合、速かに取替えることができ
る。また特に銅板１を取替え、加工またはメツキ
等の表面処理を施す場合、リニアモータ８と支持
体９とを一体的に外せば、残されたものが鋳型ボ
ツクスMBおよびリニアモータ収容ボツクスLB
のみとなるから、その後の分解はきわめて容易と
なり、銅板１の整備を迅速に行うことができる。
そしてまた、個々のリニアモータ８は支持体９と
一体的に着脱されるので、ばらばらになる従来方
式に比較するとその損傷がきわめて少くなる。
ータの取外しに際しては、各取付ボルト１８を外
し、取付板１１を引き出すと、支持体９と共にリ
ニアモータ８全体を、鋳型ボツクスMBおよびリ
ニアモータ収容ボツクスLBから分離させること
ができる。したがつて、これをもし他の鋳型に取
付ける必要のあるときは、そのまま全体を移し変
えて装着すればよい。他方、予備のリニアモータ
８と支持体９とが一体となつたものを用意してお
くと、もし現在使用しているリニアモータにトラ
ブルが生じた場合、速かに取替えることができ
る。また特に銅板１を取替え、加工またはメツキ
等の表面処理を施す場合、リニアモータ８と支持
体９とを一体的に外せば、残されたものが鋳型ボ
ツクスMBおよびリニアモータ収容ボツクスLB
のみとなるから、その後の分解はきわめて容易と
なり、銅板１の整備を迅速に行うことができる。
そしてまた、個々のリニアモータ８は支持体９と
一体的に着脱されるので、ばらばらになる従来方
式に比較するとその損傷がきわめて少くなる。
なお、上記例のように、支持体９に冷却水入口
室２４および冷却水出口室３０を形成するととも
に、鋳型ボツクスMBとリニアモータ収容ボツク
スLBとの間を冷却水流路とすれば、銅板１の冷
却を行うことができるし、その冷却水流路を入口
室２４および出口室３０に連通させるようにする
と、リニアモータ８の装着のために嵌込んだとき
冷却水の流路を完成でき好適である。さらに支持
体９を貫くようにして給水管３１および排出管３
３をリニアモータ室に連通させれば、銅板の冷却
水流れとは別個のリニアモータ冷却水路を完成で
きる。また、支持体９に張出部を形成し、鋳型ボ
ツクスMBの凹溝に案内させるようにすると、リ
ニアモータ装着時の位置合せが容易となるととも
に、所定空間に案内されるのでリニアモータの損
傷防止の機能をも発揮させることができる。さら
に支持体９自体が水平板１２および補強フレーム
１５，１５’により全体として枠組みされており
強度的に大であり、かつこの支持体９が鋳型ボツ
クスMBおよびリニアモータ収容ボツクスLBの
後部に固定されるため、支持体９が鋳型全体の強
度向上に役立つこととなる。
室２４および冷却水出口室３０を形成するととも
に、鋳型ボツクスMBとリニアモータ収容ボツク
スLBとの間を冷却水流路とすれば、銅板１の冷
却を行うことができるし、その冷却水流路を入口
室２４および出口室３０に連通させるようにする
と、リニアモータ８の装着のために嵌込んだとき
冷却水の流路を完成でき好適である。さらに支持
体９を貫くようにして給水管３１および排出管３
３をリニアモータ室に連通させれば、銅板の冷却
水流れとは別個のリニアモータ冷却水路を完成で
きる。また、支持体９に張出部を形成し、鋳型ボ
ツクスMBの凹溝に案内させるようにすると、リ
ニアモータ装着時の位置合せが容易となるととも
に、所定空間に案内されるのでリニアモータの損
傷防止の機能をも発揮させることができる。さら
に支持体９自体が水平板１２および補強フレーム
１５，１５’により全体として枠組みされており
強度的に大であり、かつこの支持体９が鋳型ボツ
クスMBおよびリニアモータ収容ボツクスLBの
後部に固定されるため、支持体９が鋳型全体の強
度向上に役立つこととなる。
以上の通り、本発明は、鋳型ボツクス内にリニ
アモータ収容ボツクスを配し、その内部に支持体
と一体化されたリニアモータとを、鋳型ボツクス
およびリニアモータ収容ボツクスの後方から出入
自在としたので、リニアモータの着脱がきわめて
容易となる。そして、各ボツクスの後方開口を支
持体が塞ぐようになつているから、冷却水案内路
を完成できる。さらに支持体の少くとも取付板が
鋳型ボツクスの後部開口を支えるので、所期の鋳
型ボツクスの剛性を確保できる。
アモータ収容ボツクスを配し、その内部に支持体
と一体化されたリニアモータとを、鋳型ボツクス
およびリニアモータ収容ボツクスの後方から出入
自在としたので、リニアモータの着脱がきわめて
容易となる。そして、各ボツクスの後方開口を支
持体が塞ぐようになつているから、冷却水案内路
を完成できる。さらに支持体の少くとも取付板が
鋳型ボツクスの後部開口を支えるので、所期の鋳
型ボツクスの剛性を確保できる。
第１図は本発明の鋳型の一部破断斜視図、第２
図はその横断面図、第３図は拡大要部横断面図、
第４図はリード線案内部の一部断面側面図であ
る。 Ａ…長辺壁、Ｂ…短辺壁、MB…鋳型ボツク
ス、LB…リニアモータ収容ボツクス、１…銅板、
２…上方壁、３…下方壁、４…固定後方壁、５…
前板部、６…上板部、７…下板部、８…リニアモ
ータ、８ａ…コイル、８ｂ…鉄芯、９…支持体、
１０…前板、１４…支承板、１８…取付ボルト、
２７…スリツト孔。
図はその横断面図、第３図は拡大要部横断面図、
第４図はリード線案内部の一部断面側面図であ
る。 Ａ…長辺壁、Ｂ…短辺壁、MB…鋳型ボツク
ス、LB…リニアモータ収容ボツクス、１…銅板、
２…上方壁、３…下方壁、４…固定後方壁、５…
前板部、６…上板部、７…下板部、８…リニアモ
ータ、８ａ…コイル、８ｂ…鉄芯、９…支持体、
１０…前板、１４…支承板、１８…取付ボルト、
２７…スリツト孔。
Claims (1)
- １ 溶融金属に面する銅板、上方壁、下方壁、お
よび開口を有する後方壁により鋳型ボツクスを構
成し、この鋳型ボツクス内に後方に開口するリニ
アモータ収容ボツクスを設け、支持体とその前面
に全体的に固定され一体化されたリニアモータと
を、前記鋳型ボツクスおよびリニアモータ収容ボ
ツクスに対して後方から出入自在となし、かつ支
持体を鋳型ボツクスおよびリニアモータ収容ボツ
クスの各開口を塞いで鋳型ボツクスに固定すると
ともに銅板冷却系とは別に前記リニアモータ収容
ボツクス内を冷却する冷却系を支持体に設けたこ
とを特徴とする連続鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3954581A JPS57154355A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Mold for continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3954581A JPS57154355A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Mold for continuous casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57154355A JPS57154355A (en) | 1982-09-24 |
| JPS6328701B2 true JPS6328701B2 (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=12556018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3954581A Granted JPS57154355A (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Mold for continuous casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57154355A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177147U (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-23 | ||
| JP5021560B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2012-09-12 | 住友金属工業株式会社 | 連続鋳造用鋳型設備 |
| JP4995144B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2012-08-08 | 住友金属工業株式会社 | 連続鋳造用鋳型設備 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849173Y2 (ja) * | 1980-02-23 | 1983-11-10 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造用電磁撹拌装置 |
-
1981
- 1981-03-20 JP JP3954581A patent/JPS57154355A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57154355A (en) | 1982-09-24 |
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