JPS6328919A - 繭糸と他繊維との複合纏絡糸の製造方法 - Google Patents
繭糸と他繊維との複合纏絡糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS6328919A JPS6328919A JP16477786A JP16477786A JPS6328919A JP S6328919 A JPS6328919 A JP S6328919A JP 16477786 A JP16477786 A JP 16477786A JP 16477786 A JP16477786 A JP 16477786A JP S6328919 A JPS6328919 A JP S6328919A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- cocoon
- fineness
- silk
- air jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動繰糸様により繰糸される繭糸を他繊維と複
合纏絡させた複合１１絡糸の製造方法に関する。
合纏絡させた複合１１絡糸の製造方法に関する。
（従来の技術）
この種方法として自動繰糸様により繰糸される繭糸と他
繊維供給部より供給される他繊維とをエアジェツトノズ
ルに供給して該ノズルにより複合纏絡させながら繰糸す
るようにしたものは知られている。
繊維供給部より供給される他繊維とをエアジェツトノズ
ルに供給して該ノズルにより複合纏絡させながら繰糸す
るようにしたものは知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしか）るものにおいてはエアジェツトノズルによっ
て複合纏絡した後に、通常のスリット摩擦式繊度感知器
により繊度制御を行なっているため、繭糸と他繊維との
複合ＩＩＮ状態の違いによる糸条の表面形態の差異によ
って糸条と繊度感知器との摩擦抵抗が変化するため、繊
度感知が安定せず均一な繊度を有する複合纏絡糸の練製
が困難であり、特に糸むらの少ない細繊度の複合纏絡糸
の練製は一層困難である等の問題点を有していた。
て複合纏絡した後に、通常のスリット摩擦式繊度感知器
により繊度制御を行なっているため、繭糸と他繊維との
複合ＩＩＮ状態の違いによる糸条の表面形態の差異によ
って糸条と繊度感知器との摩擦抵抗が変化するため、繊
度感知が安定せず均一な繊度を有する複合纏絡糸の練製
が困難であり、特に糸むらの少ない細繊度の複合纏絡糸
の練製は一層困難である等の問題点を有していた。
（問題点を解決するための手段）
本発明はか）る問題点を解決することを目的としたもの
で、煮熟繭から解じょされケンネル撚りされた繭糸と、
他繊維供給部から供給された他繊維とをエアジェツトノ
ズルを介して複合纏絡させながら繰糸する繭糸と他ｔ１
ｉ雑との複合纏絡糸の製造方法において、前記エアジェ
ツトノズルを介した複合纏絡以前に前記繭糸のみ繊度制
御させることを特徴とする。
で、煮熟繭から解じょされケンネル撚りされた繭糸と、
他繊維供給部から供給された他繊維とをエアジェツトノ
ズルを介して複合纏絡させながら繰糸する繭糸と他ｔ１
ｉ雑との複合纏絡糸の製造方法において、前記エアジェ
ツトノズルを介した複合纏絡以前に前記繭糸のみ繊度制
御させることを特徴とする。
（実施例）
以下本発明の詳細な説明すると、第１図は本発明の方法
を実施する装置の１例を示すもので、該装置は、従来よ
り普通に用いられている自動綴糸様に組込んで形成され
るもので、第１図において、給繭器（１）と、繰糸槽（
２）と接緒器（３）と、集緒器（４）とケンネル機構（
９とスリット摩擦式繊度感知器（６）と小枠（７）と、
更に前記感知器（６）に繊度検索杆（８）及び、接緒装
置（９）を介して連動する接緒器ａＯとは従来の自動繰
糸機と同じで、その感知器（６）の外側即ち給繭器（１
）の上方に位置してエアジェツトノズル（＋１）を設け
、かくて前記感知器（６）を経た繭糸ａは鼓１１！ （
１２１（１３及び供給ローラａΦを介して該ノズルａｔ
に供給させると共に該エアジェツトノズルａつの下方に
位置して一端を開口する通糸管ＯＳを設け、該通糸管（
＋！ｉ）はその他端を小枠（７）の上方に開口するよう
に延長し、その他端開口部には他繊維供給部ａｅから張
力調整器Ｉ′１７）及び供給ローラ（′ｌｅを介して供
給される他繊維すが挿通され該他ｍ維すはノズル（１つ
で前記繭糸ａと複合纏絡され、その糸条は絡交（１９及
びオイリングローラ■を経て前記小枠（７）に巻取られ
る。
を実施する装置の１例を示すもので、該装置は、従来よ
り普通に用いられている自動綴糸様に組込んで形成され
るもので、第１図において、給繭器（１）と、繰糸槽（
２）と接緒器（３）と、集緒器（４）とケンネル機構（
９とスリット摩擦式繊度感知器（６）と小枠（７）と、
更に前記感知器（６）に繊度検索杆（８）及び、接緒装
置（９）を介して連動する接緒器ａＯとは従来の自動繰
糸機と同じで、その感知器（６）の外側即ち給繭器（１
）の上方に位置してエアジェツトノズル（＋１）を設け
、かくて前記感知器（６）を経た繭糸ａは鼓１１！ （
１２１（１３及び供給ローラａΦを介して該ノズルａｔ
に供給させると共に該エアジェツトノズルａつの下方に
位置して一端を開口する通糸管ＯＳを設け、該通糸管（
＋！ｉ）はその他端を小枠（７）の上方に開口するよう
に延長し、その他端開口部には他繊維供給部ａｅから張
力調整器Ｉ′１７）及び供給ローラ（′ｌｅを介して供
給される他繊維すが挿通され該他ｍ維すはノズル（１つ
で前記繭糸ａと複合纏絡され、その糸条は絡交（１９及
びオイリングローラ■を経て前記小枠（７）に巻取られ
る。
第２図は本発明の方法を実施する装置の他の実施例を示
すもので、該装置も第１図と同様に従来より普通に用い
られている自動繰糸機に組込んで形成されるもので、こ
の場合は繊度感知器（６）を糸道の中心部に設置したも
ので、従ってケンネル機構（５）は繊度感知器（６）と
集緒器（４）間に収まるように小型に形成すると共に感
知器（６）の繊度検索杆（８）は上方に延びるクランク
型に形成し、又エアジェツトノズルａつは小枠（７）と
繊度感知器（６）との間に配設した。
すもので、該装置も第１図と同様に従来より普通に用い
られている自動繰糸機に組込んで形成されるもので、こ
の場合は繊度感知器（６）を糸道の中心部に設置したも
ので、従ってケンネル機構（５）は繊度感知器（６）と
集緒器（４）間に収まるように小型に形成すると共に感
知器（６）の繊度検索杆（８）は上方に延びるクランク
型に形成し、又エアジェツトノズルａつは小枠（７）と
繊度感知器（６）との間に配設した。
かくて実施例１によれば通常の自動繰糸機の繊度感知器
を移動することなく該感知器の側方にエアジェツトノズ
ルを設置することにより繭糸ａと他繊維すとの複合纏絡
が行なわれ又実施例２によれば通常の自動繰糸機の繊度
感知器を糸道中心部へ設置し、その上部にエアジェツト
ノズルを設置することにより繭糸ａと他繊維すとの複合
纏絡が行なわれるものである。
を移動することなく該感知器の側方にエアジェツトノズ
ルを設置することにより繭糸ａと他繊維すとの複合纏絡
が行なわれ又実施例２によれば通常の自動繰糸機の繊度
感知器を糸道中心部へ設置し、その上部にエアジェツト
ノズルを設置することにより繭糸ａと他繊維すとの複合
纏絡が行なわれるものである。
（発明の効果）
このように本発明によるときは、繭糸と他繊維とをエア
ジェツトノズルを介して複合纏絡させる糸の製造方法に
おいてエアジェツトノズルを介した複合纏絡以前にその
繭糸のみ繊度制御させたものであるから、従来行なわれ
ているように複合纏絡された糸条を繊度感知する場合に
比べ糸むらの少ない繊度の安定した複合纏絡糸を練製で
きる効果を有する。
ジェツトノズルを介して複合纏絡させる糸の製造方法に
おいてエアジェツトノズルを介した複合纏絡以前にその
繭糸のみ繊度制御させたものであるから、従来行なわれ
ているように複合纏絡された糸条を繊度感知する場合に
比べ糸むらの少ない繊度の安定した複合纏絡糸を練製で
きる効果を有する。
図面は本発明の方法を実施する装置を示すもので第１図
は装置の一実施例を示す側面図、第２図は装置の他の実
施例を示す側面図である。 ａ・・・繭糸、ｂ・・・他繊維、（６）・・・スリット
摩擦式繊度感知器、ａｔ・・・エアジェツトノズル。 特許出願人 農林水産省蚕糸試験場長特許出願人 旭
化成工業株式会社 第１図
は装置の一実施例を示す側面図、第２図は装置の他の実
施例を示す側面図である。 ａ・・・繭糸、ｂ・・・他繊維、（６）・・・スリット
摩擦式繊度感知器、ａｔ・・・エアジェツトノズル。 特許出願人 農林水産省蚕糸試験場長特許出願人 旭
化成工業株式会社 第１図
Claims (1)
- 煮熟繭から解じよされケンネル撚りされた繭糸と、他繊
維供給部から供給された他繊維とをエアジェットノズル
を介して複合纏絡させながら繰糸する繭糸と他繊維との
複合纏絡糸の製造方法において、前記エアジェットノズ
ルを介した複合纏絡以前に前記繭糸のみ繊度制御させる
ことを特徴とする繭糸と他繊維との複合纏絡糸の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477786A JPS6328919A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 繭糸と他繊維との複合纏絡糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16477786A JPS6328919A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 繭糸と他繊維との複合纏絡糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328919A true JPS6328919A (ja) | 1988-02-06 |
| JPH034650B2 JPH034650B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=15799741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16477786A Granted JPS6328919A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 繭糸と他繊維との複合纏絡糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328919A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100352974C (zh) * | 2004-05-27 | 2007-12-05 | 苏州大学 | 一种圆形生丝制造方法 |
| WO2010106553A3 (en) * | 2009-03-16 | 2010-11-11 | Masuta Producers Company Limited | Silk yarn reeling machine (anna machine) |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP16477786A patent/JPS6328919A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100352974C (zh) * | 2004-05-27 | 2007-12-05 | 苏州大学 | 一种圆形生丝制造方法 |
| WO2010106553A3 (en) * | 2009-03-16 | 2010-11-11 | Masuta Producers Company Limited | Silk yarn reeling machine (anna machine) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034650B2 (ja) | 1991-01-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |