JPS6329022A - 過給式4サイクル内燃機関 - Google Patents
過給式4サイクル内燃機関Info
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- JPS6329022A JPS6329022A JP17119586A JP17119586A JPS6329022A JP S6329022 A JPS6329022 A JP S6329022A JP 17119586 A JP17119586 A JP 17119586A JP 17119586 A JP17119586 A JP 17119586A JP S6329022 A JPS6329022 A JP S6329022A
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007562 laser obscuration time method Methods 0.000 description 1
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- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は過給式4サイクル内燃機関に関する。
従来、各シリンダに2種の給気弁を有する4サイクル機
関において、それぞれの給気弁に連通ずる給気管および
排気ターボ過給機を2系統とし、そのうちの1系統を選
択的に作動停止することによって1機関の低回転域での
性能を向北させる技術が例えば特願昭58−19730
号にょり提案されている。
関において、それぞれの給気弁に連通ずる給気管および
排気ターボ過給機を2系統とし、そのうちの1系統を選
択的に作動停止することによって1機関の低回転域での
性能を向北させる技術が例えば特願昭58−19730
号にょり提案されている。
しかしながらと記従来技術では、2系統の給気管への過
給空気の供給手段がいずれも排気ターボ過給機(排気タ
ービンと遠心圧縮機という。
給空気の供給手段がいずれも排気ターボ過給機(排気タ
ービンと遠心圧縮機という。
いずれも速度形あるいはターボ機械形の要素よりなる)
であるため1機関の低回転域においてl系統の給気管(
および排気ターボ過給機)の機能を停止した場合、有効
な機関性能の向とが得られるものの、これにもおのずと
限界がある。
であるため1機関の低回転域においてl系統の給気管(
および排気ターボ過給機)の機能を停止した場合、有効
な機関性能の向とが得られるものの、これにもおのずと
限界がある。
この主原因は、低速域で1系統となったとは云え、排気
ターボ過給機の圧縮機(例えば遠心圧縮機)を駆動する
排気タービン(軸流タービンあるいはラジアルタービン
)は1機関の低回転域での少ない排気エネルギでは十分
な駆動力を出力することができないため、上記圧縮機の
吐出空気量も又不十分となるためである。
ターボ過給機の圧縮機(例えば遠心圧縮機)を駆動する
排気タービン(軸流タービンあるいはラジアルタービン
)は1機関の低回転域での少ない排気エネルギでは十分
な駆動力を出力することができないため、上記圧縮機の
吐出空気量も又不十分となるためである。
この欠点を改善する手段として、l系統の排気ターボ過
給機(特にその排気タービン)の容量(即ち一定圧力比
における流量)をそれ相当に小さくする事があるが、排
気ターボ過給機、自体の小形化の技術的限界と第2系統
の作動開始時点(同じく第2系統の作動停止時点)での
切換え時の各部条件の大巾な特性変化があり、低速域か
ら高速域へ(又はその逆)の増減速運転時に機関特性が
段付き状態となシ、性能面の不具合が大きくなる。
給機(特にその排気タービン)の容量(即ち一定圧力比
における流量)をそれ相当に小さくする事があるが、排
気ターボ過給機、自体の小形化の技術的限界と第2系統
の作動開始時点(同じく第2系統の作動停止時点)での
切換え時の各部条件の大巾な特性変化があり、低速域か
ら高速域へ(又はその逆)の増減速運転時に機関特性が
段付き状態となシ、性能面の不具合が大きくなる。
本発明は上記に鑑みなされたもので。
(1)機関低回転域での性能(特にトルク特性。
発煙特性および加速特性)の改善
(2)給気系統の低高速切換え時の機関特性変化の段付
現象の改善 がなされた内燃機関を提供することを目的とする。
現象の改善 がなされた内燃機関を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段9作用〕本発明はと記問
題点を解決するため、各シリンダに2種の給気弁を有し
、かつ各第1給気弁と連通ずる第1給気管および同第2
給気弁と連通する第2給気管を備えた過給式4サイクル
機関において。
題点を解決するため、各シリンダに2種の給気弁を有し
、かつ各第1給気弁と連通ずる第1給気管および同第2
給気弁と連通する第2給気管を備えた過給式4サイクル
機関において。
(1)第1給気管には1機関の全排気ガスによって作動
する排気タービンに駆動される速度膨圧縮機(例えば遠
心圧縮機)の吐出空気を。
する排気タービンに駆動される速度膨圧縮機(例えば遠
心圧縮機)の吐出空気を。
第2給電管には1機関のクランク軸駆動あるいは電気駆
動の容積形圧縮機(例えば回転ベーン形圧縮機)の吐出
空気を、それぞれ圧送するごとく構成する。
動の容積形圧縮機(例えば回転ベーン形圧縮機)の吐出
空気を、それぞれ圧送するごとく構成する。
(2) 、):記(1)のものにおいて、第1給気管
と第2給気管とを選択的に連通可能とする。
と第2給気管とを選択的に連通可能とする。
の2点を特徴とする。
以下1図面を参照して本発明の実施例につき説明すると
、 210,220.31は3機関本体10の各シリ
ン4ダヘツド11に夫々設けられた第1給気弁。
、 210,220.31は3機関本体10の各シリ
ン4ダヘツド11に夫々設けられた第1給気弁。
第2給気弁および排気弁である。
21は各シリンダの第1給気弁210と連通する第1給
気管、22は各シリンダの第2給気弁220と連通ずる
第2給気管、22.80は各シリンダの排気弁81と連
通ずる排気管、40は排気タービン41とこれによって
駆動される遠心圧縮機42よりなる排気ターボ過給機で
ある。
気管、22は各シリンダの第2給気弁220と連通ずる
第2給気管、22.80は各シリンダの排気弁81と連
通ずる排気管、40は排気タービン41とこれによって
駆動される遠心圧縮機42よりなる排気ターボ過給機で
ある。
また、50は機関本体10の出力軸10aの一端に設け
たプーリ12を含めた系によって駆動される容積形圧縮
機である。
たプーリ12を含めた系によって駆動される容積形圧縮
機である。
L記排気タービン41は、各シリンダの排気弁31から
排気管30を経て流出する排気ガヌによって作動し、こ
れによって駆動される。遠心圧縮機42の吐出空気は、
第1給気管21へ送入される。
排気管30を経て流出する排気ガヌによって作動し、こ
れによって駆動される。遠心圧縮機42の吐出空気は、
第1給気管21へ送入される。
一方五記容積形圧縮機50の吐出空気は第2給気管22
へ送入される。
へ送入される。
又、第1給気管21と第2給気管22は連通弁23を介
して選択的に連通可能であり、):記容積形圧縮機50
と第2給気管22とを連通ずる管路には、切換弁51が
設けられている。
して選択的に連通可能であり、):記容積形圧縮機50
と第2給気管22とを連通ずる管路には、切換弁51が
設けられている。
1記排気タ一ボ過給機40の排気タービン41および遠
心圧縮機42は1機関の中高速回転域での給気の主要部
分あるいは全部をまかなうようにその仕様が選定されて
いるが、排気管30と排気タービン41の羽根車との間
に、必要に応じて排気バイパス弁を設け1機関の高速高
負荷運転時に排気ガスを外部へバイパスして、排気ター
ボ過給機40の回転数を制限することも可能なように構
成する。
心圧縮機42は1機関の中高速回転域での給気の主要部
分あるいは全部をまかなうようにその仕様が選定されて
いるが、排気管30と排気タービン41の羽根車との間
に、必要に応じて排気バイパス弁を設け1機関の高速高
負荷運転時に排気ガスを外部へバイパスして、排気ター
ボ過給機40の回転数を制限することも可能なように構
成する。
一部9J:記容積形圧縮機50は、その容量(1回転”
hbの流量)や機関回転数からの増速の度合を設定して
1機関の低回転域において応分の空気量を吐出できる様
にその仕様が選定されておシ1機関の高速回転域では必
要に応じて(容積形圧縮機の内部あるいはプーリ12を
含む駆動系の一部に)設けられたかん脱装置によって。
hbの流量)や機関回転数からの増速の度合を設定して
1機関の低回転域において応分の空気量を吐出できる様
にその仕様が選定されておシ1機関の高速回転域では必
要に応じて(容積形圧縮機の内部あるいはプーリ12を
含む駆動系の一部に)設けられたかん脱装置によって。
運転を停止させることも出来るように構成している。
尚、上記容積形圧縮機50は、電動モーター等。
他の駆動源により駆動してもよい。
次に本発明の作用につき説明する。
(υ 機関の低速回転域
機関10の各シリンダの排気ガヌは、排気弁31から排
気管30を通って、その全量が排気タービン41へ供給
され、該排気タービン41ニ動力を与へて外気中へ放出
される。
気管30を通って、その全量が排気タービン41へ供給
され、該排気タービン41ニ動力を与へて外気中へ放出
される。
上記排気タービン41によって駆動された遠心圧縮機4
2は外気を吸入圧縮して、これを第1給気管21から各
シリンダの第1給気弁210よシ各シリンダ内へ#気す
る。
2は外気を吸入圧縮して、これを第1給気管21から各
シリンダの第1給気弁210よシ各シリンダ内へ#気す
る。
一部2機関10によって、プーリ12等を介して駆動さ
れる容積形圧縮機5oは外気を吸入。
れる容積形圧縮機5oは外気を吸入。
圧縮して、これを切換弁51を通して第2給気管22か
ら各シリンダの第2給気弁220より各シリンダ内へ供
給する。
ら各シリンダの第2給気弁220より各シリンダ内へ供
給する。
一部、上記連通弁23は閉の状態にあって。
第1給気管21と第2給気管22は独立した状態にあシ
、相互に干渉することなく遠心圧縮機42におけるサー
ジング等は誘起されない。
、相互に干渉することなく遠心圧縮機42におけるサー
ジング等は誘起されない。
この状態では、排気タービン41の発生動力は十分でな
いため、遠心圧縮機42の吐出空気量のみでは1機関1
0全体の高トルク運転に必要な空気量をまかない切れな
いが、これに機関10によってa械的に駆動された容積
形圧縮機50の吐出空気量が附加されることにより。
いため、遠心圧縮機42の吐出空気量のみでは1機関1
0全体の高トルク運転に必要な空気量をまかない切れな
いが、これに機関10によってa械的に駆動された容積
形圧縮機50の吐出空気量が附加されることにより。
必要な空気量を確保することができる。
特に、一般のターボ過給機関では低回転域からの急加速
の場合、排気ガスによる排気ターボ過給機40の回転加
速遅れによって、遠心圧縮機42の吐出空気量増加が遅
れる(いわゆるターボラグが発生する)ため1機関の加
速特性に難点があるが1本発明では2機関の回転数と昇
に即比例して容積形圧縮機50の回転数がト昇し、その
吐出空気量も直ちに増加するため、):述の加速特性が
大幅に改善される。
の場合、排気ガスによる排気ターボ過給機40の回転加
速遅れによって、遠心圧縮機42の吐出空気量増加が遅
れる(いわゆるターボラグが発生する)ため1機関の加
速特性に難点があるが1本発明では2機関の回転数と昇
に即比例して容積形圧縮機50の回転数がト昇し、その
吐出空気量も直ちに増加するため、):述の加速特性が
大幅に改善される。
(2)機関の中高速回転域
機関の回転数が可成り高くなった以降の中高速回転域で
は、排気タービン41に供給される排気ガヌの有効エネ
ルギも十分大きくなるので1機関の高トルク運転のため
に必要な空気量の大部分を遠心圧縮機42の吐出空気で
まかなうことが可能となる。
は、排気タービン41に供給される排気ガヌの有効エネ
ルギも十分大きくなるので1機関の高トルク運転のため
に必要な空気量の大部分を遠心圧縮機42の吐出空気で
まかなうことが可能となる。
又このよりな運転条件では1前述のターボラグによる機
関の加速遅れは殆んど問題とならない。
関の加速遅れは殆んど問題とならない。
従ってこの運転域特に高速回転域では、容積形圧縮機5
0の運転を停止して該容積形圧縮機50を駆動するため
に消費されていた機関出力の一部を0(ゼロ)としてそ
の分だけ機関の内部消費動力を軽減することにより、?
、費の低減が図れる。
0の運転を停止して該容積形圧縮機50を駆動するため
に消費されていた機関出力の一部を0(ゼロ)としてそ
の分だけ機関の内部消費動力を軽減することにより、?
、費の低減が図れる。
又、この場合は連通弁23を開として、第1給気管21
から第2給気管22へ遠心圧縮機42の吐出空気を送入
することも可能となる。尚。
から第2給気管22へ遠心圧縮機42の吐出空気を送入
することも可能となる。尚。
連通弁23を省略して、給気弁220を全閉状4態で保
持することも可能である。
持することも可能である。
(32機関の低速回転と中高速回転域との間の移行時
この場合は9本発明においては次の2つの作用を使いわ
けることが出来る。
けることが出来る。
(3−1) 中高速回転域でも容積形圧縮機50を作
動し続ける場合 この場合は1機関の回転数やトlレクの変化に対して特
別の対応をする必要なく単に機関に供給される全空気量
のうち遠心圧縮機42と容積形圧縮機50の受は持ち比
率が変化するのみである。
動し続ける場合 この場合は1機関の回転数やトlレクの変化に対して特
別の対応をする必要なく単に機関に供給される全空気量
のうち遠心圧縮機42と容積形圧縮機50の受は持ち比
率が変化するのみである。
又9機関の各種の運転条件に応じて。
給排気系に追設されたスロットル弁やバイパス弁を用い
て上記両正縮機42.50から各給気管21.22へ供
給される空気量や圧力を調整することもできる。
て上記両正縮機42.50から各給気管21.22へ供
給される空気量や圧力を調整することもできる。
(8−2) 中高速回転域で容積形圧縮機の作動を停
止する場合 この場合は、がん脱装置による容積形 圧縮機50の停止あるいは起動と切換弁51および連通
弁23の開度調整とを適当なタイミングで行わせること
により、容積形圧縮機の発停に伴う給気系の切換え時に
。
止する場合 この場合は、がん脱装置による容積形 圧縮機50の停止あるいは起動と切換弁51および連通
弁23の開度調整とを適当なタイミングで行わせること
により、容積形圧縮機の発停に伴う給気系の切換え時に
。
機関全体としての給気条件(給気圧や給気量)に急激な
段差を与えずに機関の回転数を1昇又は下降することが
できる。
段差を与えずに機関の回転数を1昇又は下降することが
できる。
特に、この給気系切換え時の給気条件
の段差をより小さくするために、と記給排気系に追設さ
れたスロットル弁やバイパス弁を単独あるいは連動して
調整することは有効である。
れたスロットル弁やバイパス弁を単独あるいは連動して
調整することは有効である。
本発明を適用するにあたっては、特に容積形圧縮機50
の1流吸込管の脈動特性を機関の低速回転域にチューニ
ングして第2給気弁220からの給気量をこの低速回転
域で特に増大させたり。
の1流吸込管の脈動特性を機関の低速回転域にチューニ
ングして第2給気弁220からの給気量をこの低速回転
域で特に増大させたり。
あるいは第2給気弁220自体をシリンダ内へ強い渦流
を発生させるための特殊な設計となる等の従来技術と組
合せることにより1機関の低速回転域での性能を更に改
善することが可能である。
を発生させるための特殊な設計となる等の従来技術と組
合せることにより1機関の低速回転域での性能を更に改
善することが可能である。
本発明は以上のように構成されており1本発明によれば
次の効果がある。
次の効果がある。
(1)従来の排気ターボ過給機付の機関に比して。
機関の低速回転域におけるトルク特性1允煙特性および
加速特性が大幅に改善される。
加速特性が大幅に改善される。
(2)従来の低速回転域での特性向り策に比して給気系
切換時の給気条件の落差を大幅に小さくすることが出来
るため低速回転域から高速回転域まで滑らかな機関特性
を得ることができる。
切換時の給気条件の落差を大幅に小さくすることが出来
るため低速回転域から高速回転域まで滑らかな機関特性
を得ることができる。
の系統図である。
10・・・機関本体、11・・・シリンダヘッド、12
・・・デー41−.21・・・第1給気管、22・・・
第2給気管、23・・・連通弁、210・・・第1給気
弁、220・・・第2給気弁、30・・・排気管、31
・・・排気弁、40・・・排気ターボ過給機、41・・
・排気タービン、42・・・遠心圧縮機。
・・・デー41−.21・・・第1給気管、22・・・
第2給気管、23・・・連通弁、210・・・第1給気
弁、220・・・第2給気弁、30・・・排気管、31
・・・排気弁、40・・・排気ターボ過給機、41・・
・排気タービン、42・・・遠心圧縮機。
Claims (2)
- (1)各シリンダ毎に第1給気弁及び第2給気弁からな
る2種の給気弁を設けるとともに、各シリンダの第1給
気弁と連通する第1給気管及び第2給気弁と連通する第
2給気管を併設してなる4サイクル内燃機関において、
上記第1給気管と機関の排気ガスにより駆動される圧縮
機の空気吐出口とを接続するとともに、上記第2給気管
と機関のクランク軸または機関外の動力により駆動され
る容積形圧縮機の空気吐出口とを接続してなることを特
徴とする過給式4サイクル内燃機関。 - (2)各シリンダ毎に第1給気弁及び第2給気弁からな
る2種の給気弁を設けるとともに、各シリンダの第1給
気弁と連通する第1給気管及び第2給気弁と連通する第
2給気管を併設してなる4サイクル内燃機関において、
上記第1給気管と機関の排気ガスにより駆動される圧縮
機の空気吐出口とを接続するとともに、上記第2給気管
と機関のクランク軸または機関外の動力により駆動され
る容積形圧縮機の空気吐出口とを接続し、上記第1給気
管と第2給気管とは開閉弁を具えた連通路にて連通され
てなることを特徴とする過給式4サイクル内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17119586A JPS6329022A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 過給式4サイクル内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17119586A JPS6329022A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 過給式4サイクル内燃機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329022A true JPS6329022A (ja) | 1988-02-06 |
Family
ID=15918773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17119586A Pending JPS6329022A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 過給式4サイクル内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014092110A (ja) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | Mitsubishi Motors Corp | 内燃機関の過給機装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823940U (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | 山田工業株式会社 | 落し蓋式排水溝のコンクリ−ト打設用型枠における内枠収縮装置 |
| JPS60169631A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 過給エンジン |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP17119586A patent/JPS6329022A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823940U (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-15 | 山田工業株式会社 | 落し蓋式排水溝のコンクリ−ト打設用型枠における内枠収縮装置 |
| JPS60169631A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 過給エンジン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014092110A (ja) * | 2012-11-06 | 2014-05-19 | Mitsubishi Motors Corp | 内燃機関の過給機装置 |
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