JPS63290785A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPS63290785A JPS63290785A JP62127419A JP12741987A JPS63290785A JP S63290785 A JPS63290785 A JP S63290785A JP 62127419 A JP62127419 A JP 62127419A JP 12741987 A JP12741987 A JP 12741987A JP S63290785 A JPS63290785 A JP S63290785A
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は感熱転写プリンターに使用される感熱転写記録
媒体に関するものである。
媒体に関するものである。
従来技術
感熱転写記録媒体の基材としてはPET (ポリエチレ
ンテレフタレート)、即ちポリエステルのフィルムが一
般的に使用される。
ンテレフタレート)、即ちポリエステルのフィルムが一
般的に使用される。
しかし印字時のサーマルヘッドの表面温度は瞬間的に3
00℃以上にも達する為PETフィルムが一部溶融し、
サーマルヘッドに固着し、そのためフィルム搬送が不良
となり、印字に悪影響を生じ、はなはだしくはフィルム
走行が完全に停止し、印字が不能になるという、いわゆ
るスティック現象が発生しやすいという問題がある。
00℃以上にも達する為PETフィルムが一部溶融し、
サーマルヘッドに固着し、そのためフィルム搬送が不良
となり、印字に悪影響を生じ、はなはだしくはフィルム
走行が完全に停止し、印字が不能になるという、いわゆ
るスティック現象が発生しやすいという問題がある。
その為フィルム上面にシリコン系、エポキシ系、フッ素
系など様々なコーティングを施しフィルム搬送性を改善
する試みが成されている。
系など様々なコーティングを施しフィルム搬送性を改善
する試みが成されている。
発明の解決しようとする問題点
しかしこれらはいずれもスティック防止効果が不十分で
あったり、あるいは製膜後に耐熱性、膜強度を得る為に
硬化させる事が必要であり、硬化反応を促進させるため
、高温長時間の熱処理を要し、作業性がはなはだ悪く実
用に供し得ないものであるなどの問題があった。さらに
スティック防止効果が充分であってもPET面への接着
性が劣る為に、サーマルヘッドとの摩擦により脱落し、
サーマルヘッド部に堆積し、印字不良の原因と成るもの
もあった。
あったり、あるいは製膜後に耐熱性、膜強度を得る為に
硬化させる事が必要であり、硬化反応を促進させるため
、高温長時間の熱処理を要し、作業性がはなはだ悪く実
用に供し得ないものであるなどの問題があった。さらに
スティック防止効果が充分であってもPET面への接着
性が劣る為に、サーマルヘッドとの摩擦により脱落し、
サーマルヘッド部に堆積し、印字不良の原因と成るもの
もあった。
本発明の目的は、これらの欠点のない新規な感熱転写記
録媒体を提供することにある。
録媒体を提供することにある。
発明を達成するための手段
本発明者等は離型性・潤滑性と接着性と云う相反する特
性を両立させ、かつ造膜性の良い搬送改善層を得る為に
種々検討の結果、離型性・潤滑性に優れたポリマーを側
鎖とし接着性・造膜性に優れたポリマーを主鎖とする組
み合わせのグラフトコポリマーを採用することで好適な
搬送改善層が得られることを知見し本発明を達成したも
のである。
性を両立させ、かつ造膜性の良い搬送改善層を得る為に
種々検討の結果、離型性・潤滑性に優れたポリマーを側
鎖とし接着性・造膜性に優れたポリマーを主鎖とする組
み合わせのグラフトコポリマーを採用することで好適な
搬送改善層が得られることを知見し本発明を達成したも
のである。
本発明によれば、ベースフィルムの下面に熱溶融性イン
キ層を設け、上面に搬送改善層を設けてなる感熱転写記
録媒体において、該搬送改善層が、離型性・潤滑性に優
れるポリマーを側鎖とし、接着性・造膜性に優れるポリ
マーを主鎖とするグラフトコポリマーよりなる事を特徴
とする新規な感熱転写記録媒体が提供される。
キ層を設け、上面に搬送改善層を設けてなる感熱転写記
録媒体において、該搬送改善層が、離型性・潤滑性に優
れるポリマーを側鎖とし、接着性・造膜性に優れるポリ
マーを主鎖とするグラフトコポリマーよりなる事を特徴
とする新規な感熱転写記録媒体が提供される。
ここで云う離型性・潤滑性に優れるポリマーの選択の目
安としては臨界表面張力22dyne/cm以下、摩擦
係数0.3以下のものが望ましい。このようなポリマー
としてはフッ素系、シリコン系などが用いうるが好適に
はポリジメチルシロキサン(臨界表面張力21 dyn
e/cm、摩擦係数0.1)が使用出来る。なお、側鎖
に使用するポリマーの臨界表面張力が22dyne/c
m以上である時は離型性が不十分となり、また摩擦係数
が0.3以上である時はサーマルヘッドとの滑りが不良
となりいずれの場合もスティックが発生する。
安としては臨界表面張力22dyne/cm以下、摩擦
係数0.3以下のものが望ましい。このようなポリマー
としてはフッ素系、シリコン系などが用いうるが好適に
はポリジメチルシロキサン(臨界表面張力21 dyn
e/cm、摩擦係数0.1)が使用出来る。なお、側鎖
に使用するポリマーの臨界表面張力が22dyne/c
m以上である時は離型性が不十分となり、また摩擦係数
が0.3以上である時はサーマルヘッドとの滑りが不良
となりいずれの場合もスティックが発生する。
また接着性・造膜性に優れたポリマーの目安としては臨
界表面張力37dyne/cm以上、引っ張り強度60
kg/−以上のものが望ましい。このようなポリマーと
してはエポキシ、ポリアミド、アクリル、ポリエステル
、ポリ酢酸ビニルなどが用いうるがポリメチルメタクリ
レート(臨界表面張力39dyne/cm、引っ張り強
度400kg/−以上)が好適に使用される。なお主鎖
に使用するポリマーの臨界表面張力が37dyne/c
m以下である時はPETベースに対して充分な接着力を
得る事が出来ず、引っ張り強度60kg/−以下ではサ
ーマルヘッドとの摩擦に耐えるだけの強度が得られない
。
界表面張力37dyne/cm以上、引っ張り強度60
kg/−以上のものが望ましい。このようなポリマーと
してはエポキシ、ポリアミド、アクリル、ポリエステル
、ポリ酢酸ビニルなどが用いうるがポリメチルメタクリ
レート(臨界表面張力39dyne/cm、引っ張り強
度400kg/−以上)が好適に使用される。なお主鎖
に使用するポリマーの臨界表面張力が37dyne/c
m以下である時はPETベースに対して充分な接着力を
得る事が出来ず、引っ張り強度60kg/−以下ではサ
ーマルヘッドとの摩擦に耐えるだけの強度が得られない
。
また主鎖部分例えばアクリル系ポリマ一部分と側鎖部分
例えばシリコン系ポリマ一部分がそれぞれの特性を発揮
するためには重量比で270.5ないし1:3.5の範
囲にある事が望ましい。
例えばシリコン系ポリマ一部分がそれぞれの特性を発揮
するためには重量比で270.5ないし1:3.5の範
囲にある事が望ましい。
なお、搬送改善層の厚さは0.1〜1.5μであること
が好ましい。
が好ましい。
この様な組み合わせにより重合したグラフトコポリマー
をPETベース上に塗布する事によりベースPETとの
界面での接着は高臨界表面張力の主鎖が効果的に働き、
一方低臨界表面張力低摩擦係数の側鎖が表面側に配列す
る事によって離型性、潤滑性を発現する。また塗膜全体
としての強度は主鎖によって保持される事になり、離型
性・潤滑性と接着性という相反する特性を同時に所持し
、後硬化せずとも充分な膜強度の性能・生産性共に優れ
ているという従来にない優れた特性の搬送改善層を得る
に至ったものである。すなわち、グラフトコポリマーで
はベースPETとの界面での接着はアクリル主鎖が効果
的に働き、一方シリコン側鎖が表面側に配列する事によ
って離型性、潤滑性を発現する。また塗膜全体としての
強度はアクリル主鎖によって保持されるのである。
をPETベース上に塗布する事によりベースPETとの
界面での接着は高臨界表面張力の主鎖が効果的に働き、
一方低臨界表面張力低摩擦係数の側鎖が表面側に配列す
る事によって離型性、潤滑性を発現する。また塗膜全体
としての強度は主鎖によって保持される事になり、離型
性・潤滑性と接着性という相反する特性を同時に所持し
、後硬化せずとも充分な膜強度の性能・生産性共に優れ
ているという従来にない優れた特性の搬送改善層を得る
に至ったものである。すなわち、グラフトコポリマーで
はベースPETとの界面での接着はアクリル主鎖が効果
的に働き、一方シリコン側鎖が表面側に配列する事によ
って離型性、潤滑性を発現する。また塗膜全体としての
強度はアクリル主鎖によって保持されるのである。
シリコン系ポリマーとアクリル系ポリマーを組み合わせ
た場合を例にとるならばこれらをグラフト重合させたも
のは単なるシリコンとアクリルのブレンド物やシリコン
−アクリルランダムコポリマーとはその性能が全く異な
る。すなわち単なるブレンドまたはコポリマーではシリ
コンとアクリルの中間的な物性となり耐熱性、潤滑性、
離型性、接着性、造膜性、強靭性及び高反応性などがい
ずれも両者の中間的な特性となり中途半端で不十分なも
のとなる。
た場合を例にとるならばこれらをグラフト重合させたも
のは単なるシリコンとアクリルのブレンド物やシリコン
−アクリルランダムコポリマーとはその性能が全く異な
る。すなわち単なるブレンドまたはコポリマーではシリ
コンとアクリルの中間的な物性となり耐熱性、潤滑性、
離型性、接着性、造膜性、強靭性及び高反応性などがい
ずれも両者の中間的な特性となり中途半端で不十分なも
のとなる。
これに対し、グラフトコポリマーではシリコンとアクリ
ルの両者の特徴を兼ね備えた特性を持つ。
ルの両者の特徴を兼ね備えた特性を持つ。
すなわち上記の如くシリコンの持つ耐熱性、離型性及び
潤滑性とアクリルの持つ接着性、強靭さ、造膜性及び高
反応性をそれぞれ低下させる事なく具備したものとなり
、充分な対スティック性能と良好な生産性を同時に得る
ことができる。なお、シリコン−アクリルブロックコポ
リマーもこのような傾向を持つがグラフトコポリマーに
較べるとそれほど顕著ではない。
潤滑性とアクリルの持つ接着性、強靭さ、造膜性及び高
反応性をそれぞれ低下させる事なく具備したものとなり
、充分な対スティック性能と良好な生産性を同時に得る
ことができる。なお、シリコン−アクリルブロックコポ
リマーもこのような傾向を持つがグラフトコポリマーに
較べるとそれほど顕著ではない。
本発明において用いられるベースフィルムとしては、ポ
リエチレンテレフタート等の一般に用いられるフィルム
が使用できる。
リエチレンテレフタート等の一般に用いられるフィルム
が使用できる。
また、熱溶融性インキ層も一般に感熱転写記録媒体に使
用されるものが使用できる。
用されるものが使用できる。
本発明の感熱転写記録媒体は、通常の方法により得られ
たグラフトコポリマーを適当な溶剤にて希釈した溶液を
チャンピオンコーター等でベースフィルムに塗布し乾燥
し、次いでその反対面にやはり通常の方法により熱溶融
性インキ層を塗布することで製造できる。
たグラフトコポリマーを適当な溶剤にて希釈した溶液を
チャンピオンコーター等でベースフィルムに塗布し乾燥
し、次いでその反対面にやはり通常の方法により熱溶融
性インキ層を塗布することで製造できる。
発明の効果
本発明によればスティックの発生を完全に防止でき、ま
た造膜性およびPETへの接着性にも優れるためサーマ
ルヘッド部での脱落もなく、また高温での硬化工程の必
要が無いので作業性にも優れており、性能・生産性とも
に優れた搬送改善層を得る事ができる。
た造膜性およびPETへの接着性にも優れるためサーマ
ルヘッド部での脱落もなく、また高温での硬化工程の必
要が無いので作業性にも優れており、性能・生産性とも
に優れた搬送改善層を得る事ができる。
また特に耐熱性を必要とする場合は後処理によってキュ
アを行う事もできるが本発明の場合は高反応性のポリマ
ーを主鎖に選ぶ事が可能であるので、常温硬化などの緩
やかで生産性の良い条件を設定出来る利点がある。
アを行う事もできるが本発明の場合は高反応性のポリマ
ーを主鎖に選ぶ事が可能であるので、常温硬化などの緩
やかで生産性の良い条件を設定出来る利点がある。
実施例
次に実施例及び比較例を示すが本発明の意図する所はも
ちろんこれらに限定されるものではない。
ちろんこれらに限定されるものではない。
実施例 1゜
ポリメタクリル酸メチル溶液にメチルトリメトキシシラ
ンをポリメタクリル酸メチルに対し重量比で1:1とな
る様に重合開始剤と共に加え、付加重合させシリコン−
アクリルグラフトコポリマーを得る。得られたポリマー
を精製した後、MEK/M I B K混合溶剤にて希
釈し固形分を5%とする。得られた溶液をチャンピオン
コーターにて厚さ6μのPETフィルムに乾燥時塗布厚
0.2μとなる様に塗布する。次にPETフィルムの反
対面にカルナバ30部、パラフィンワックス30部、カ
ーボンブラック20部、分散剤他20部よりなる感熱転
写インクを厚さ3.5μとなる様に塗布する。
ンをポリメタクリル酸メチルに対し重量比で1:1とな
る様に重合開始剤と共に加え、付加重合させシリコン−
アクリルグラフトコポリマーを得る。得られたポリマー
を精製した後、MEK/M I B K混合溶剤にて希
釈し固形分を5%とする。得られた溶液をチャンピオン
コーターにて厚さ6μのPETフィルムに乾燥時塗布厚
0.2μとなる様に塗布する。次にPETフィルムの反
対面にカルナバ30部、パラフィンワックス30部、カ
ーボンブラック20部、分散剤他20部よりなる感熱転
写インクを厚さ3.5μとなる様に塗布する。
この様にして得られた感熱転写リボンを幅2601■、
長さ250mのロールに仕上げ、熱転写式ラインプリン
ターにてランニングテストを行った結果、環境温度5℃
〜40℃のすべての範囲でスティック現象は全く発生せ
ず、良好な印字が得られた。プリンターのパワーを過剰
に上げても同様であった。またテストを通じてサーマル
ヘッド部への堆積物は観察されずPETベースからの脱
落もなかった。
長さ250mのロールに仕上げ、熱転写式ラインプリン
ターにてランニングテストを行った結果、環境温度5℃
〜40℃のすべての範囲でスティック現象は全く発生せ
ず、良好な印字が得られた。プリンターのパワーを過剰
に上げても同様であった。またテストを通じてサーマル
ヘッド部への堆積物は観察されずPETベースからの脱
落もなかった。
実施例 2゜
実施例1.におけるメチルトリメトキシシランに代えて
テトラフルオロエチレンを使用し、同様にテストを行っ
た結果、はぼ同様の良好な結果を得た。
テトラフルオロエチレンを使用し、同様にテストを行っ
た結果、はぼ同様の良好な結果を得た。
実施例 3゜
アロンus−31001束亜合成化学工業■製)100
部に対し、硬化触媒としてジブチルチンジラウレー)0
.005部、コロネートEH(日本ポリウレタン工業■
製)4部を添加したものをPET面に乾燥時に0.3μ
となる様に塗布し、常温(20〜25℃)に24時間放
置し硬化させる。
部に対し、硬化触媒としてジブチルチンジラウレー)0
.005部、コロネートEH(日本ポリウレタン工業■
製)4部を添加したものをPET面に乾燥時に0.3μ
となる様に塗布し、常温(20〜25℃)に24時間放
置し硬化させる。
これに対し実施例1.と同様に感熱転写インクを塗布し
、同様のテストを行った結果、はぼ同様の良好な結果を
得た。
、同様のテストを行った結果、はぼ同様の良好な結果を
得た。
比較例 1゜
ポリジメチルシロキサン100部とアクリル樹脂を10
0部のブレンド混合物を厚さ6μのPETにドライで0
.5μとなる様に塗布し、実施例1゜と同様の感熱転写
インクを反対面に塗布し感熱転写リボンを得た。この様
にして得た感熱転写リボンで実施例1.と同様のプリン
トテストを行った。
0部のブレンド混合物を厚さ6μのPETにドライで0
.5μとなる様に塗布し、実施例1゜と同様の感熱転写
インクを反対面に塗布し感熱転写リボンを得た。この様
にして得た感熱転写リボンで実施例1.と同様のプリン
トテストを行った。
その結果常温においても印字面積の大きなプリンント物
の場合スティック現象が発生し印字不良となり、かつサ
ーマルヘッド部に堆積物が観察され、それが原因と思わ
れる印字抜けが発生した。PETベースに対する接着性
も充分でな(手で強くこすると容易にベースから剥落し
た。
の場合スティック現象が発生し印字不良となり、かつサ
ーマルヘッド部に堆積物が観察され、それが原因と思わ
れる印字抜けが発生した。PETベースに対する接着性
も充分でな(手で強くこすると容易にベースから剥落し
た。
手続補正書
昭和62年 7月27日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ベースフィルムの下面に熱溶融性インキ層を設け、
上面に搬送改善層を設けてなる感熱転写記録媒体におい
て、該搬送改善層が、離型性・潤滑性に優れるポリマー
を側鎖とし、接着性・造膜性に優れるポリマーを主鎖と
するグラフトコポリマーよりなる事を特徴とする感熱転
写記録媒体。 2、ベースフィルムの下面に熱溶融性インキ層を設け、
上面に搬送改善層を設けてなる感熱転写記録媒体におい
て、該搬送改善層が、単独で用いる時は臨界表面張力2
2dyne/cm以下でかつ摩擦係数が0.3以下であ
るポリマーを枝とし、同じく臨界表面張力37dyne
/cm以上のポリマーを幹とするグラフトコポリマーよ
りなる事を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の感熱
転写記録媒体。 3、グラフトコポリマーがシリコン系ポリマー又はフッ
素系ポリマーを枝とし、アクリル系ポリマーを幹とする
ものである事を特徴とする特許請求範囲第2項記載の感
熱転写記録媒体。 4、シリコン系ポリマーがポリジメチルシロキサンであ
る事を特徴とする特許請求範囲第3項記載の感熱転写記
録媒体。 5、アクリル部分とシリコン部分の重量比が2:0.5
ないし1:3.5の範囲であってその厚さが0.1〜1
.5μである事を特徴とする特許請求範囲第3または4
項記載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62127419A JPS63290785A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62127419A JPS63290785A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290785A true JPS63290785A (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=14959497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62127419A Pending JPS63290785A (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014961A1 (fr) * | 1989-06-02 | 1990-12-13 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Feuille de transfert thermique |
| WO1996014214A1 (en) * | 1994-11-07 | 1996-05-17 | Sony Chemicals Corporation | Thermal transfer recording medium |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230082A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Tdk Corp | 感熱記録用転写媒体 |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP62127419A patent/JPS63290785A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230082A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Tdk Corp | 感熱記録用転写媒体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990014961A1 (fr) * | 1989-06-02 | 1990-12-13 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Feuille de transfert thermique |
| WO1996014214A1 (en) * | 1994-11-07 | 1996-05-17 | Sony Chemicals Corporation | Thermal transfer recording medium |
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