JPS6230082A - 感熱記録用転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■　発明の背景 技術分野 本発明は、感熱記録用転写媒体に関するものである。　
さらに詳しくは、ファクシミリ、計算機用プリンター、
ＯＡ機器のアウトプットプリンター、各種レコーダー等
の感熱記録用転写媒体のバックコート層に関するもので
ある。

先行技術とその問題点 近年、情報の多様化等に伴い、ファクシミリ、計算機用
プリンター、ＯＡ機器のアウトプットプリンター、各種
レコーダー等に用いられるψ熱記録用転写媒体の開発が
活発に進められている。

このような感熱記録は、加熱手段によって発色文字・画
像が容易に得られ、複雑な現像工程を不要とし、ノンイ
ンパクトで、しかも用いるハードか比較的　コンパクト
で簡単な装置である等のメリットを有している。

従来、通常用いられる感熱記録媒体としては、染料発色
タイプ、あるいは金属化合物タイプのいわゆる感熱紙が
知られている。　し　かし、近頃、画像の信頼性が強く
要望されるようになり、いわゆる普通紙に転写文字・画
像を得るための感熱記録用転写媒体を用いた記録方法か
主流となりつつある。

このような記録方法に用いる感熱記録用転写媒体は、通
常、着色剤と樹脂とを含有するインり層を基体上に設層
して形成される。

このような媒体を用いて記録を行なう場合、基体裏面に
接触し、相対的に移動するサーマルヘッドの発熱（４０
０℃程度）により、基体を通してインク層に熱が伝わる
。

しかし、基体として用いられるＰＥＴ、ポリエチレン等
の樹脂フィルムは耐熱性やすべり性が不充分であり、上
述のサーマルヘッドとの間でスティッキングが発生し易
く、サーマルヘッドの走行トラブルの原因の一つとなフ
ている。

このような問題を解決するため、Ａｊ２等の各種金属層
、シリコーンまたはフッ素系樹脂、各袖先ないし電子線
硬化樹脂、各種熱硬化性樹脂等を含有するバックコート
層が提案されている。

しかし、いずれも特性上未だ不充分であり、サーマルヘ
ッドを汚さず、また化学的に腐食させず、しかも表面摩
擦係数、加工容易性、耐久性および耐ステイツキング性
を兼ね備えたバックコート層が望まれている。

■　発明の目的 本発明の目的は、サーマルヘッドとの走行適合性に優れ
、長時間連続使用において安定した印字適正を示す感熱
記録用転写媒体を提供することにある。

■　発明の開示 このような目的は、下記の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は゛、基体上にインク層を有する感熱
記録用転写媒体において、基体裏面側にフッ素系または
シリコーン系のグラフトポリマーを有するバックコート
層を設けたことを特徴とする感熱記録用転写媒体である
。

■　発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。

本発明の感熱記録用転写媒体（以下、単に熱転写媒体と
いう。）は、基体上にインク層を有し、基体裏面（イン
ク層を設けていない面）にバックコート層を有する。

そして、バックコート層はフッ素系またはシリコーン系
のグラフトポリマーを含有する。

本発明に用いるグラフトポリマーは、分子鎖の片末端に
重合性の官能基を持つ反応性オリゴマー＝高分子量千ツ
マ−（ＧＰｆｌ：　ＩｎＬｃｒｎａＬｉｏｎａｌの登録
商標であるＭａｃｒｏｍｅｒ　（マクロマー）を用いる
。〕を用いて合成したグラフトポリマーである。

グラフトポリマーは、従来、幹となるポリマーの存在下
に第２モノマーを重合させるが、幹ポリマーに第２ポリ
マーを反応させることにより幹ポリマーに化学結合した
枝ポリマーを導入する方法で合成されてきた。　連鎖移
動法、イオン重合法、放射線重合法や、幹、枝ポリマー
の官能基間の反応法などがあるが、ホモポリマーの副生
、枝の数や分布の不均一性、枝の分子量分布、立体規則
性の制御が容易でないなどの欠点をもっていた。

これに対し、あらかじめ分子量分布や立体規則性を制御
して合成したマクロマーを枝成分とし、共重合法により
グラフトポリマーに組み込むと、グラフトポリマーの構
造の制御が容易となり、分子設計の方法としてすぐれて
いる。

この場合、マクロマーとしては、モノマ一単位がフッ素
またはシリコーンを含有するものである。　すなわち、
フッ素樹脂またはシリコーン樹脂骨格をもつものであり
、好ましくは（−ＣＦ２＋。のパーフルオロアルキルま
たはモＳｉ　（ＣＨ３）２　　Ｃ）＋、（１）ポリジメ
チル−、／ロキサンである。

また、このようなフッ素樹脂骨格の片側末端に結合する
重合性官能基として、（メタ）アクリロイルオキシ、ア
リルオキシ、グリシジルメタクリレート等を有するビニ
ル重合タイプや、ジヒドロキシ、ジカルボキシ等を有す
る重縮合タイプがある。

このようなマクロマーの合成は、種々の方法が可能であ
り、 に、Ｉｔｏ、　Ｎ、Ｕｓａｍｉ、　Ｙ、ＹｍａｓｈｉＬ
ａ　：Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｃｓ、　］：］、　２
１６　（＋９８０）Ｙ、ＹａｍａｓｈｉＬａ、　Ｙ、（
：ｈｕｊｏ、　ｔｌ、Ｋｏｂａｙａｓｈｉ。

Ｙ、Ｋａｗａｋａｍｉ　：　ｐｏｌｙｍ、　Ｂｕｌｌ、
、　５．３６１（１９８１）等に１？ｔい合成される。

この中で好ましくは、ラジカル重合により連鎖移動剤等
を用いて末端カルボン酸、アルコールなとのプレポリマ
ーを合成し、末端基変換により二重結合を導入する方法
である。

また、ジカルボキシル基、ジヒドロキシ基を有する連鎖
移動剤を用いて、片末端ジカルボン酸、ジオールのマク
ロマーとすることも好ましい。

本発明においては、マクロマーの合成に用いる千ツマ−
として、ジメチルシロキサン、テトラフルオロエチレン
等が好ましい。

本発明に用いるグラフトポリマーは、前記のマクロマー
と各種のモノマーとを共重合させることにより、合成す
ることができる。

この場合、マクロマーは枝の部分となる。

幹部外は２種以上のモノマーの共重合体からなっていて
もよい。

グラフトポリマーの幹部外となる千ツマ−としては種々
のモノマーであフてよいが、好ましくは、メチルアクリ
レート（ＭＡ）、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）、エ
チルアクリレート（ＥＡ）、エチルメタクリレート（Ｅ
ＭＡ）、ブチルアクリレート（ＢＡ）、塩化ビニル（Ｖ
Ｃ）、ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、
２−エチルへキシルアクリレート（ＨＡ）、スチレン（
ｓＢ等が　ましい。

このようにして合成されたグラフトポリマーは核部分の
分子量（マクロマーの分子量）５００〜２００００程度
、グラフトポリマーの分子Ｍ３０００〜１０００００程
度が好ましい。

分子量が上記の分子量の範囲からはずれる場　合、本発
明の充分な効果かえられない。

このようなグラフトポリマーを有するバラフコ−に層を
基体裏面に形成するには、芳香族系、ケトン系、ハロゲ
ン化アルキル系、エステル系、アルコール系等の単独ま
たは混合溶媒中にグラフトポリマーを含有させたものを
用いて、通常の塗布方法、例えばグラビアコート、リバ
ースロールコート、ロールコート、エアナイフコート等
によればよい。

設層されたバックコート層の厚みは好ましくは０．００
１〜２μｍ程度であり０．００１μｍ未満であると本発
明の効果はなく、２μｍをこえると印字転写性が悪くな
る等の不都合を生じる。

このように設層されたバックコート層において、グラフ
トポリマーは、フッ素またはシリコーン樹脂有するマク
ロマー（核部分）を表面（基体と反対側）に向け、幹部
外を基体側に向けて配向する。　このため、バックコー
ト層と基体との密着性は高く、バックコート層表面は優
れた耐ステイツキング性、耐久性、耐ブロッキング性（
対転写媒体）を示し、また低い摩擦係数を存する。

これに対し、従来のグラフト化によるフッ素樹脂、シリ
コーン樹脂では、サーマルヘッドとのステノッキング防
止の点で効果が不充分である。

本発明に用いるインク層中には通常、各種の樹脂、染料
、顔料等が含有される。

含有される樹脂としては、特に制限はないか、それらの
中でも下記に示されるような樹脂かりｒましい。

ｉ）ポリオレフィン ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテ
ン−１など。

ｉｉ）ポリオレフィン共重合体 例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エナ１ノンー
アクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブ
テン−１共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体
、エチｌノンプロピレンターポリマー（ＥＰＴ）など。

この場合、コモノマーの重合比は任意のものとすること
ができる。

１ｉｉ）塩化ビニル共重合体 ＪＭＩ　、−ｚば、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、
塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニルー無
水マレイン酸共重合体、アクリル酸エステルないしメタ
アクリル酸エステルと塩化ビニルとの共重合体、アクリ
ロニトリル−塩化ビニル共重合体、塩化ビニルエーテル
共重合体、エチレンないしプロピレン−塩化ビニル共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをク
ラフト重合したものなど。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｉｖ）塩化ビニリデン共重合体 塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ヒニリデン
ー塩化ビニルーアクリロニトリル共重合体、塩化ビニリ
デン−ブタジェン−ハロゲン化ビニル共重合体など。

この場合、共重合比は、任意のものとすることができる
。

■）ポリスチレン ｖｉ）スチレン共重合体 例えば、スチレン−アクリロニトリル共重合体（ＡＳ樹
脂）、スチレン−アクリロニトリル−ブタジェン共重合
体（ＡＢＳ樹脂）、スチレン−無水マレイン酸共重合体
（ＳＭＡ樹月汀）、スチレン−アクリル酸エステル−ア
クリルアミド共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体
（ＳＢＲ）、スチレン−塩化ビニリチン共重合体、スチ
レン−メチルメタアクリレ−１・共重合体など。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｖｉｉ）スチレン型重合体 例えば、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスイーレン、
２．５−ジクロルスチレン、α。

β−ビニルナフタレン、α−ビニルピリジン、アセナフ
テン、ビニルアントラセンなと、あるいはこれらの共重
合体、例えば、α−メチルスチレンとメタクリル酸エス
テルとの共重合体。

ｖｉｉｉ）クマロン−インデン樹脂 クマロン−インデン−スチレンの共重合体。

ｉｘ）テルペン樹脂ないしピコライト 例えば、α−ピネンから得られるリモネンの重合体であ
るテルペン樹脂や、β−ピネンから得られるピコライト
。

×）アクリル樹脂 特に下記式で示される原子団を含むものが好まし７い。

式　　　　　　　　　Ｒ１口 ＣＨ−Ｃ− −０Ｒ２ｕ 謔 上記式において、ＲＩＯは、水素原子またはアルキル基
を表わし、Ｒ，は、置換または非置換のアルキル基を表
わす。

この場合、上記式において、ＲＩＯは、水素原子または
炭素原子数１〜４の低級アルキル基、特に水素原子また
はメチル基であることが好ましい。　また、Ｒ２口は、
置換、非置換いずれのアルキル基てあってもよいが、ア
ルキル基の炭素原子数は１〜８であることが好ましく、
また、Ｒ２０が置換アルキル基であるときには、アルキ
ル基を置換する置換基は、水酸基、ハロゲン原子または
アミノ基（特に、ジアルキルアミノ基）であることが好
ましい。

にのような上記式で示される原子団は、他のくりかえし
原子団とともに、共重合体を形成して各種アクリル樹脂
を構成してもよいが、通常は、上記式で示される原子団
の１種または２種以」−をくりかえしくＬ位とする単独
用合体または共重合体を形成してアクリル樹脂を構成す
ることになる。

ｘｉ）ポリアクリロニトリル ｘｉｉ）アクリロニトリル共重合体 例えば、アクリロニトリル−酢酸ビニル共重合体、アク
リロニトリル−塩化ビニル共重合体、アクリロニトリル
−スチレン共重合体、アクリロニトリル−塩化ビニリデ
ン共重合体、アクリロニトリル−ビニルピリジン共重合
体、アクリロニトリル−メタクリル酸メチル共重合体、
アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、アクリロニト
リル−アクリル酸ブチル共重合体など。

この場合、共重合比は任意のものとすることができる。

ｘｉｉｉ）ダイアセトンアクリルアミドポリマーアクリ
ロニトリルにアセトンを作用させたダイアセトンアクリ
ルアミドポリマー。

ｘｉｖ）ポリ酢酸ビニル ｘｖ）酢故ビニル共重合体 イク１λば、アクリル酸エステル、ビニルエーテル、エ
チレン、塩化ビニル等との共重合体など。

共重合比は任意のものであってよい。

ｘｖｉ）ポリビニルエーテル 例えば、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルエチル
エーテル、ポリビニルブチルエーテルなど。

ｘｖｉｉ）ポリアミド ごの場合、ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン
６−６、ナイロン６−１０、ナイロン６−１２、ナイロ
ン９、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン１３等の
通常のホモナイロンの他、ナイロン６／６−６７６−１
０、ナイロン６／６−６／１２、ナイロン６／６−６／
１１等の重合体や、場合によっては変性ナイロンであっ
てもよい。

ｘｖｉｉｉ）ポリエステル 例えば、シュウ酸、コハク酸、マレイン酸、アジピン酸
、セバステン酸等の脂肪族二塩基酸、あるいはイソフタ
ル酸、テレフタル酸なとの芳香族二塩基酸なとの各種二
塩基酸と、エチレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ヘキサメチレングリコール等のグリコール類との
縮合物や、共縮合物が好適である。

そして、これらのうちでは、特に脂肪族二塩基酸とグリ
コール類との縮合物や、グリコール類と脂肪族二基シ、
ｔ、酸との共縮合物は、特に好適である。

さらに、例えば、無水フタル酸とグリセリンとの縮合物
であるグリブタル樹脂を、脂肪酸、天然樹脂等でエステ
ル化変性した変性グリブタル樹脂等も好適に使用される
。

ｘｉｘ）ポリビニルアセタール系樹脂 ポリビニルアルコールを、アセタール化して得られるポ
リビニルホルマール、ポリビニルアセタール系樹脂はい
ずれも好適に使用される。

この場合、ポリビニルアセタール系樹脂のアセタール化
度は任意のものとすることがてきる。

ｘｘ）ポリウレタン樹脂 内レタン結合をもつ熱可塑性ポリウレタン樹脂。

特に、グリコール類とジイソシアナート類との縮合によ
って得られるポリウレタン樹脂、とりわけ、アルキレン
グリコールとアルキレンジイソシアナートとの縮合によ
って得られるポリウレタン樹脂が好適である。

ｘｘｉ）ポリエーテル スチレンホルマリン樹脂、環状アセタールの開環重合物
、ポリエチレンオキサイドおよびグリコール、ポリプロ
ピレンオキサイドおよびグリコール、プロピレンオキサ
イド−エチレンオキサイド共重合体、ポリフェニレンオ
キサイドなと。

ｘ×目）セルロース誘導体 例えば、ニトロセルロース、アセチルセルロース、エチ
ルセルロース、アセチルブチルセルロース、とドロキシ
エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メ
チルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロースな
ど、セルロースの各種エステル、エーテルないしこれら
の混合体。

ｘｘｉｉｉ）ポリカーボネート 例えば、ポリジオキシジフェニルメタンカーボネート、
ジオキシジフェニルブロバンカーホ不一ト等の各種ポリ
カーボネート。

ｘｘｉｖ）アイオノマー メタクリル酸、アクリル酸なとのＮａ。

Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ塩など。

ｘｘｖ）ケトン樹脂 例えば、シクロヘキサノンやアセトフェノン等の環状ケ
トンとホルムアルデヒドとの縮合物。

ｘｘｖｉ）キシレン樹脂 穏１オば、ｍ−キシレンまたはメシチレンとホルマリン
との縮合物、あるいはその各種変性体、例えばロジン変
性など。

ｘｘｖｉｉ）石油樹脂 Ｃ５系、Ｃ９系、Ｃ５−ｃｇ共重合系、ジシクロペンタ
ジェン系、あるいは、これらの共重合体ないし変性体な
ど。

本発明においては上記ｉ）〜）（ｘｖｉｊ）の樹脂を単
独で、あるいは２種以上をブレンドして用いてもよい。

これらの樹脂の数平均分子量は３００００以　　・下、
特に３００〜１ｏｏｏｏが好ましい。

さらに、インク層中には、上述したようなｉ）〜ｘｘｖ
ｉｉ）の樹脂に加えて、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）を含有させることが好ましい。　エチレン−
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）の数平均分子量は、１０
００〜２０００００程度であり、酢酸ビニルの含量は５
〜７０ｗｔ％程度とされる。

このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体は前述した樹
脂１００重量部に１〜２００重量部程度置部させるのが
好ましい。

含イイされる染料についても、上記の樹脂の場合と同様
に特に；−］限はないか、染料の中でも特に油溶性染料
を用いるのか好ましい。

油浴性染料とは、２０℃の有機溶媒に１０ｇ／ｆ１以上
解けるものをいい、有機溶媒としては、アルコール系、
芳香族系、エステル系、ケトン系、セルソルブの１種あ
るいは２種以上の溶媒のうちから１つを選定して用いる
。

好適な油溶性染料およびその溶解度を以下に示す。

トオレオゾールファー’ＭｒＡ’園虹　　　Ｍ１８Ｋ　
　　　４３゜２、オレオゾールファーストイエロー２Ｇ
（イ抹イしシ；）ヒー１］ユ製、　　　　ＭＩＢＫ　　
　　　　６００３°ｆＬ’−’ｔ’／　　）Ｌ／７７　
　ｉＭ　雀子介ＡＦ　　　酢酸エチル　　　、　４゜４
、スミプラスト　ブル−ＯＲ （イ抜イヒメ；七４１Ｌ製）　　　８ル１′　　　　　
　１８５、７＜′ｔ′ｙガじ貼□ユ、ッ１．い　づ品、
ガ　ｔｏ。

６、アイセンスピロン レッドＢＥＨスペシャル　　　ツ告ケルブ　　　１６０
７、アイセンスピロン　　　　　　　　　　ベンジルイ
エローＧＲＬＨスペシャル　　　アルコール　　　３３
０８、アイセンスピロン　ブラックＭＨ’″／／シルア
ルコール　　３０ ９、アイセンスピロン　レッドＧＥＨメ−ｆ−）μチル
３２ケトン １０、アイセンスピロン　レッドＣ−ＧＨべ′ジルアル
コール １トアイゼン列覆矛。ＭＨあツヤ、、　　　９光くへ　
　　　５０（７０”Ｃ）このような油溶性染料あるいは
その他の染料は、前述した樹脂分１００重量部に対して
１〜１２０重量部程度置部される。　インク層に、顔料
を含有させる場合、用いる顔料は有機系、無機系いずれ
でもよいが、そのなかでも特に下記に示される顔料を用
いることが好ましい。

すなわち、このような顔料としては、アゾ染料系、アン
トラキノン系、インジゴイド系、可溶性染料系、硫化系
、カーボニウム系、フタロシアニン系、キノンイミン系
、シアニン系、ニトロソ系、ニトロ系、スチルベン系、
キノリン系、ピラゾロン系、１：２型金属錯塩系、ベン
ゾキノン系、ナフトキノン系などがある。

これらは主としてカラー文字・画像を得るために含有さ
れるものである。

従りて下記に示される色糸に分別された顔料を用いるの
が好ましい。

（１）赤（マゼンタ） アゾ系、染付はレーキ、縮合多環（アントラキノン、チ
オインジゴ、ペリノン、ペリレン、キナクリドン、イソ
インドリノン）アリザリンレーキ、昼光蛍光、 具体的にはピグメントレッド５７．５７：１．５７：２
（カラーインデックス）例えばＢｒ１ｌｌｉａｎｔ：　
Ｃａｒｍｉｎ　６Ｂ、６Ｂ　Ｔｏｕｎｅｒ　　（大日精
化）Ｓｙｍｕｌｅｒ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｃａｒｍｉ
ｎｅ　６Ｂ　（大日本インキ） Ｓａｎｙｏ　Ｂｒ１ｌｌｉａｎｔ　Ｃａｒｍｉｎｅ　６
Ｂ、６８Ｎ　（山場色素）Ｓａｎｙｏ　Ｆａｓｔ　Ｒｅ
ｄ　Ｆ６Ｒ（山場色素）Ｓａｎｙｏ　ｉ、１Ｌｈｏｌ　
Ｒｕｂｉｎ　ＢＫＮ　　　　　（山場色素）Ｇｒａｐｈ
ｔｏｌ　Ｒｕｂｉｎ　ＯＰ　　　　　　　　（サンド）
Ｒｕｂｉｎ　Ｔａｎｅｒ　４Ｂ、４ＢＡ　　　　　　　
（Ｉ　ＣＩ　）Ｖｕｌｃａｆｏｒ　　Ｃ１ａｒｅｔ　　
Ｙ　　　　　　　　　　　　　　（Ｉ　　ＣＩ　　）等
の顔料がある。

（２）黄（イエロー） アゾ系、染付はレーキ、縮合多環（アントラキノン、イ
ソインドリノン、キノフタロン、イソインドリン、ニト
ロソ、金属錯塩、アゾメチ　、ン、昼光蛍光、 ユ１体的にはピグメントイエロー１３（カラーインテッ
クス） 例えば Ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　２ＧＲ（犬日本鯖
化）Ｓｙｍｕｉｅｒ　ＦａｓＬ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＲＦ
　　　（大日本インキ）Ｓａｎｙｏ　ＬｉｇｈＬＦａｓ
ｔ　Ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｒ（山場色素
） Ｇｒａｐｈｔｏｌ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＲＢＬ　　　　　
　（サンド）Ｍｏｎｏｌｉｊｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＧＬ　
　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　）Ｖｙｎａｍｏｎ　Ｙｅｌｌ
ｏｗ　ＧＲＥ　　　　　　　（Ｉ　ＣＩ　）等の胡粉が
ある。

（３）青（シアン） アゾ系、フタロシアニン、染付はレーキ、縮合多環（ア
ントラキノン）、アルカリブルー、昼光蛍光、具体的に
はピグメントブルー１５（カラーインデックス） 例えば １ｉｏｎｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＦＧ　７３５１　　　　　　
（東洋インキ）Ｌｉｏｎｏｌ　Ｂｌｕｅ　ＦＧ　７３９
３Ｇ　　　　　（東洋インキ）ＧｒａｐＭｏｌ　Ｂｌｕ
ｅ　２ＧＬＳ　　　　　　　（サンド）ＭｏｎａｓＬｒ
ａｌ　Ｆａｓｔ　Ｂｌｕｅ　ＢＧ　　　　（Ｉ　ＣＩ　
）等の顔料がある。

（４）黒くブラック） アニリンブラック、カーボンブラック このような顔料の平均粒子径は０．００５〜１０μｍ程
度、より好ましくは０．０１〜４μ田のものを用いる。

このような顔料は、耐述した樹脂１００重量部に対して
１〜２００重量部、より好ましくは３〜７０重量部含有
される。

さらにこのようなインク層中には、必要に応じて中空樹
脂粒子や弾性粒子を含有させることが好ましい。

こ、ｔ′Ｌへの粒子を含有させることによって、階調性
や表面性の悪い、いわゆるラフ紙への転写性等が格段と
向上する。

中空樹脂粒子を含有させる場合、用いる中空樹脂粒子の
平均粒子径は０．０１〜１０μｍ程度、平均内部小孔径
はｏ、ｏｏｓ〜８μｍ程度である。

このような中空樹脂粒子の材質については、特に制限は
なく、ポリエステル系、アクリル系、スチレン系、スチ
レン−アクリル系等であってよい。

こ小−ヒうな中空樹脂粒子はインク層中に０゜５〜８０
ｗｔ％桿度含有される。

弾性粒子を含有させる場合、用いる弾性粒子は、３００
％引張応力（ＪＩＳ　　Ｋ６３０１）８０　ｋｇｆ　／
　ｃｍ２以下の物性値を有するものが好′ましい。

このような物性を有する弾性粒子としては、例えば、各
種熱可塑性エラストマー、各種合成ゴム、天然ゴム等の
弾性体を用いればよい。

このような弾性体粒子を弾性体層として用いる場合、上
記の弾性体粒子の１種類を単独で用いたり、あるいは２
種以上をブレンドして用いてもよい。

このような弾性粒子の平均粒子径は０．０１〜１０μｍ
程度である。

そして、このような弾性粒子はインク層中に０．５〜８
０ｗＬ％程度含有される。

さらにインク層中には、上述したような、必要に応じて
含有される樹脂、染料、顔料、中空樹脂粒子、弾性粒子
の他に、さらに必要に応じて、各種中空樹脂粒子、各種
熱可塑性エラス］・マーないしゴム等の弾性粒子、各種
ワックス、各種顔料、各種オイル、各種セラミック粒子
、各種ポリマー分散剤、可塑剤、安定剤等を樹脂１００
重量部に対しＣ００１〜１００重は部程度加えてもよい
。

上述してきたような組成物から形成されるインク層の厚
さは、０．５〜２０μｍ、より好ましくは０．８〜１０
μｍ程度とされる。　この厚さが２０μＩをこえると転
写の感度が低下したり、印字の鮮明さが失われるという
不都合が生じ、また０、５μｍ未満であると印字濃度が
十分にとれないという不都合が生じる。

このような厚さを持つインク層は、公知の種々の設層方
法、例えば、ホットメルト等を用　　゛いた溶融法やグ
ラビアコート、リバースロールコート、ロールコート、
エアナイフコート、ディップコート、スピンナーコート
等の溶液法によればよい。

このようなインク層が設層される基体は、ポリエチレン
テレフタｌノート（ＰＥＴ）、ポリエチレン、ポリカー
ボネート、ナイロン、ポリアミド、ポリイミド、ポリフ
ェニレンサルファイド、ポリサルフォン、全芳香族ポリ
エステル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテル
サルフォンおよびポリエーテルイミド等の樹脂フィルム
を用いることが好ましい。

このような基体の厚さは特に制限されるものではないか
、通常０．８〜２０μｍ程度とされる。

また、基体の形状等についても特に制限されるものでは
なく種々の形状が可能である。

また本発明の媒体は単色用でも多色用でもよく、その構
造は公知の種々のものとすればよい。

さらに、基体とインク層との間には、各線の中間層を設
層してもよく、特に弾性体層を設層することが好ましい
。

弾性体層の材質は、前述した弾性粒子の材質の中から適
宜選定して用いればよく、物性も同様のものとすること
が好ましい。

設層厚さは０．０５〜１０μｍ程度とされる。

また、弾性体層は、種々の組成のものを多層に積層した
ものであフてもよい。

また、インク層上には各種ワックス等を含有するトップ
コート層を設けてもよい。

■　発明の具体的作用効果 本発明の感熱記録用転写媒体は、媒体のインク層上に普
通紙を配置し、媒体の基板裏面に接触し相対的に移動す
るサーマルヘッドの発熱によってインク層を普通紙上に
転写するものである。

すなわち、このサーマルヘッドに任意の時間、信号に応
じたパルス電流を流すことによってヘッドが熱せられる
。

基体を通して伝わった熱により、インク層は溶融ないし
昇華し、溶融ないし昇華されたインク層は普通紙へと付
着し、媒体と負通紙とを徐々にはがすと、インク層材質
は基体を離れ普通紙の上に転写される。　このようにし
て、普通紙上に文字・画像が印字される。

本発明における感熱記録用転写媒体は、基体裏面にバッ
クコート層を有し、このバラフコ−′１・層はフッ素ま
たはシリコーンを含有するマクロマーを用いて合成され
たグラフトポリマーを含有する。

このため、サーマルヘッドとのスティッキングの発生が
きわめて少なく良好なヘッド走行性を維持できる。

また　バックコート層は耐久性、耐ブロッキング性（対
転写媒体）、摩擦係数において良好な特性を有し、長時
間連続使用において安定した印字適正を示す。

■　発明の具体的実、犠例 以下に、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに
詳細に説明する。

実施例 ２．０μｍ厚のポリエチレンテレフタレート（ｐｌ″Ｔ
）樹脂フィルムを基体とし、この−トにグラビアコート
法にて所定の有機溶媒を用いて、表１に示すバックコー
ト層を設層しサンプルを作製した。

この場合、マクロマーの分子量：２０００、幹ポリマー
の分子量＋　５００００であり、バックコート層厚：０
．５μｍである。

これらのサンプルの、バラフコ−１・層と反対側の基体
上に下記のインク層を設層した。

インク、層＝組」五　　　　　　　　　　重量部ケトン
樹脂 （数平均分子−％１０００）　　　　４０オレオゾール
フアストブルー　ＥＬ　　　４　　　・このようにして
作製したサンプルを感熱記録用転与媒体とし、サーマル
ヘッドの記録パワー０．６ｍＪ／ｓｅｃ、パルス巾１．
５ｍ５ｅｃにてＳ通紙の上に１ｍの連続転写を行った。

その後、このサーマルヘッドを光学顕微鏡で観察し、サ
ーマルヘッド面ｈ１　（１００μｍＸ２００μｍ）中に
占めるスティッキング発生面積の率をスティッキング率
として求めた。

この結果を表１に示す。

表　　　　１ １　　　　　　シリコーン系　　　　アクリロイル　　
ＭＭＡ　　　　　　３（ジメチルシロキサンン　オキシ フッ素系　　　　　アクリロイル　　　ＭＡ　　　　　
　３２　　　　（パーフルオロアルキル）　オキシシリ
コーン系　　　　アクリロイル　　スチレ、３３　　　
　　（ジメチルシロキサン）　オキシフッ素系　　　　
　アクリロイル　　ＭＭＡ　　　　　　５４　　　（パ
ーフルオロアルキル）　オキシシリコーン系　　　　ア
クリロイル　　　ＶＣ４５（ジメチルシロキサン）　オ
キシ フッ素系　　　　　アクリロイル　　ＨＥＭＡ　　　　
　３６　　　（パーフルオロアルキル）　オキシシリコ
ーン系　　　　アクリロイル　　　ＨＡ　　　　　　２
７　　　　　（ジメチルシロキサン）　オキシフッ素系
　　　　　アクリロイル　　　ＢＡ　　　　　　３８　
　　　（パーフルオロアルキル）　オキシシリコーン系
　　　　アクリロイル　　　ＥＡ　　　　　　４９　　
　　　（ジメチルシロキサン）　オキシシリコーン系　
　　　アクリロイル　　ＭＭＡ−２１０（ジメチルシロ
キサン）　オキシ　　　　　スチレンフッ素系　　　　
　アクリロイル　　ＭＭＡ−３１１（パーフルオロアル
キル）　オキシ　　　　　スチレン＋２（比較）（、＜
ツクヨード層なし）　　　　　１００１３（比較）　　
　　　シ　　リ　　コ　−　ン　オ　イ　　ル　　　　
　　６０１４（比較）　　　　　フ　・“ツ　　素　　
オ　　イ　　ル　　　　　５９表１の結果より本発明の
効果が明らかである。

なお、印字濃度の均一性、印字の鮮明度、転写性につい
ても良好であり、バックコート層設層による、これらへ
の悪影響はみられない。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体上にインク層を有する感熱記録用転写媒体において
   、基体裏面側にフッ素系またはシリコーン系のグラフト
   ポリマーを有するバックコート層を設けたことを特徴と
   する感熱記録用転写媒体。