JPS63291637A - 処理塔における集水装置 - Google Patents
処理塔における集水装置Info
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- JPS63291637A JPS63291637A JP62126950A JP12695087A JPS63291637A JP S63291637 A JPS63291637 A JP S63291637A JP 62126950 A JP62126950 A JP 62126950A JP 12695087 A JP12695087 A JP 12695087A JP S63291637 A JPS63291637 A JP S63291637A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/02—Column or bed processes
- B01J47/022—Column or bed processes characterised by the construction of the column or container
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、イオン交喚樹脂を充填した脱塩塔、活性炭
等の吸着剤を充填した吸着塔、砂等の濾材を充填した濾
過塔における集水装置に関し、特に、火力発電所、原子
力発電所等における汽水循環系統の水質を適正に維持す
るため設置された脱塩塔に有効なものである。
等の吸着剤を充填した吸着塔、砂等の濾材を充填した濾
過塔における集水装置に関し、特に、火力発電所、原子
力発電所等における汽水循環系統の水質を適正に維持す
るため設置された脱塩塔に有効なものである。
従来、復水系統に脱塩装置を入れ且つ外部再生を行う脱
塩処理を目的とした復水脱塩装置は既に開示されている
。この復水脱塩装置には、陽イオン交換樹脂と陰イオン
交換樹脂を混合して充填し、原水中の陽イオン及び陰イ
オンを除去する脱塩塔即ち温床式イオン交換塔がある。
塩処理を目的とした復水脱塩装置は既に開示されている
。この復水脱塩装置には、陽イオン交換樹脂と陰イオン
交換樹脂を混合して充填し、原水中の陽イオン及び陰イ
オンを除去する脱塩塔即ち温床式イオン交換塔がある。
ところで、従来、この混床式イオン交換塔である脱塩塔
には、底板式集水装置を適用した脱塩塔、角型集水本管
を用い且つ処理水上部取出し式集水装置を通用した脱塩
塔等が開示されている。
には、底板式集水装置を適用した脱塩塔、角型集水本管
を用い且つ処理水上部取出し式集水装置を通用した脱塩
塔等が開示されている。
まず、底板式集水装置を適用した脱塩塔における集水装
置について、第３図及び第４図を参照して概説する。こ
の集水装置５０は、脱塩塔５３の底部に直径方向に伸長
して配置された集水本管５５を有し、該集水本管５５、
の上方に配置され且つ該集水本管５５に連通ずる多数の
集水枝管５２を有している。これらの集水枝管５２は、
樹脂用の底板５６の上方に近接して配置されている。処
理水流出口５８は、脱塩塔５３の底部鏡板６０に形成さ
れている。また、樹脂流出口５４は、底板５６の下面で
且つ集水本管５５の上板５１側方から下方に伸長してい
る０図中、５７は底板５６を支持する支柱、５９は底板
５６の脱塩塔側壁部に付着した樹脂、６１は支持土台を
示す。
置について、第３図及び第４図を参照して概説する。こ
の集水装置５０は、脱塩塔５３の底部に直径方向に伸長
して配置された集水本管５５を有し、該集水本管５５、
の上方に配置され且つ該集水本管５５に連通ずる多数の
集水枝管５２を有している。これらの集水枝管５２は、
樹脂用の底板５６の上方に近接して配置されている。処
理水流出口５８は、脱塩塔５３の底部鏡板６０に形成さ
れている。また、樹脂流出口５４は、底板５６の下面で
且つ集水本管５５の上板５１側方から下方に伸長してい
る０図中、５７は底板５６を支持する支柱、５９は底板
５６の脱塩塔側壁部に付着した樹脂、６１は支持土台を
示す。
次に、角型集水本管を用い且つ処理水上部取出し式集水
装置を適用した脱塩塔における集水装置について、第５
図及び第６図を参照して概説する。
装置を適用した脱塩塔における集水装置について、第５
図及び第６図を参照して概説する。
この集水装置７０については、イオン交換樹脂は鏡板７
゛５の底部に設けられた樹脂流出ロア４から流出する。
゛５の底部に設けられた樹脂流出ロア４から流出する。
集水本管７１の上方には、処理水流出ロア８の配管７７
が配置され、集水本管７１と配管７７とは連通している
０図中、７６は集水枝管７２を支持する集水枝管サポー
タ、８０は脱塩塔７３の支持土台を示す。
が配置され、集水本管７１と配管７７とは連通している
０図中、７６は集水枝管７２を支持する集水枝管サポー
タ、８０は脱塩塔７３の支持土台を示す。
しかしながら、上記の底板式集水装置を適用した脱塩塔
における集水装置５０については、集水枝管５２と底板
５６とが近接しており、イオン交換樹脂は有効に利用さ
れるが、イオン交換樹脂を原水の処理に使用してイオン
交換能力のな（なった樹脂を脱塩塔５３外に取出す場合
の樹脂移送時には、樹脂は底板５６の脱塩塔側壁部付近
に付着し、そこに残留し易い状態が生じる問題点を有し
ていた。
における集水装置５０については、集水枝管５２と底板
５６とが近接しており、イオン交換樹脂は有効に利用さ
れるが、イオン交換樹脂を原水の処理に使用してイオン
交換能力のな（なった樹脂を脱塩塔５３外に取出す場合
の樹脂移送時には、樹脂は底板５６の脱塩塔側壁部付近
に付着し、そこに残留し易い状態が生じる問題点を有し
ていた。
また、上記の角型集水本管７１を用い且つ処理水上部取
出し式集水装置を適用した脱塩塔７３における集水装置
７０については、イオン交換樹脂は鏡板７５の底板の曲
面に沿って下方へ滑り落ちて樹脂流出ロア４から流出す
るため、脱塩塔７３内には、樹脂は残留しないが、しか
しながら、処理水流出用配管７７及び処理水流出ロア８
が集水本管７１の上方に位置しているため、脱塩塔７３
内に充填されたイオン交換樹脂が有効に利用されず、し
かも脱塩塔７３内の処理水は処理水流出ロア８のレベル
までしか排水することができないという問題点を有して
いた。
出し式集水装置を適用した脱塩塔７３における集水装置
７０については、イオン交換樹脂は鏡板７５の底板の曲
面に沿って下方へ滑り落ちて樹脂流出ロア４から流出す
るため、脱塩塔７３内には、樹脂は残留しないが、しか
しながら、処理水流出用配管７７及び処理水流出ロア８
が集水本管７１の上方に位置しているため、脱塩塔７３
内に充填されたイオン交換樹脂が有効に利用されず、し
かも脱塩塔７３内の処理水は処理水流出ロア８のレベル
までしか排水することができないという問題点を有して
いた。
この発明の目的は、上記の問題点を解消することであり
、処理塔内から粒状充填物を排出する場合即ち充填物の
移送時に、処理塔内に粒状充填物を残留させることな（
、スムースに処理塔から排出できると共に、処理塔内に
充填された粒状物を有効に使用することができ、また、
処理された処理水を処理塔内に残すことなく取出すこと
ができる処理塔における集水装置を提供することである
。
、処理塔内から粒状充填物を排出する場合即ち充填物の
移送時に、処理塔内に粒状充填物を残留させることな（
、スムースに処理塔から排出できると共に、処理塔内に
充填された粒状物を有効に使用することができ、また、
処理された処理水を処理塔内に残すことなく取出すこと
ができる処理塔における集水装置を提供することである
。
この発明は、上記の問題点を解決し、上記の目的を達成
するために、次のように構成されている。
するために、次のように構成されている。
即ち、この発明は、処理塔の下部鏡板を曲面に形成し、
前記鏡板の最底部に粒状充填物流出口を設け、多数の集
水枝管を取付けた集水本管の底板を前記鏡板底部の一部
で構成し、更に処理水流出口を前記集水本管の前記底板
に設けたことを特徴とする処理塔における集水装置に関
し、更に具体的に詳述すると、前記集水本管が前記底板
、一対の側板及び前記側板に固定した上板から成り、前
記集水枝管を各々の前記側板に取付け、更に前記粒状充
填物流出口の位置する部位に貫通路を形成したことを特
徴とする処理塔における集水装置に関する。
前記鏡板の最底部に粒状充填物流出口を設け、多数の集
水枝管を取付けた集水本管の底板を前記鏡板底部の一部
で構成し、更に処理水流出口を前記集水本管の前記底板
に設けたことを特徴とする処理塔における集水装置に関
し、更に具体的に詳述すると、前記集水本管が前記底板
、一対の側板及び前記側板に固定した上板から成り、前
記集水枝管を各々の前記側板に取付け、更に前記粒状充
填物流出口の位置する部位に貫通路を形成したことを特
徴とする処理塔における集水装置に関する。
この発明による処理塔における集水装置は、上記のよう
に構成されており、次のように作用する。
に構成されており、次のように作用する。
即ち、この処理塔における集水装置は、処理塔の下部鏡
板を曲面に形成し、前記鏡板の最底部に粒状充填物流出
口を設け、多数の集水枝管を取付けた集水本管の底板を
前記鏡板の底部で構成し、更に処理水流出口を前記集水
本管の前記底板に設けたので、粒状充填物を前記処理塔
内から排出する移送時には、使用済みの粒状充填物は前
記処理塔の下部鏡板の曲面に沿って下方へ滑り落ち、前
記粒状充填物流出口から全て流出させることができ、前
記処理塔内に残留するようなことがない、また、前記処
理塔内の処理された処理水も前記集水枝管から前記処理
塔の鏡板底部を底板とする前記集水本管に集められ、前
記底板に形成された前記処理水流出口から排水される。
板を曲面に形成し、前記鏡板の最底部に粒状充填物流出
口を設け、多数の集水枝管を取付けた集水本管の底板を
前記鏡板の底部で構成し、更に処理水流出口を前記集水
本管の前記底板に設けたので、粒状充填物を前記処理塔
内から排出する移送時には、使用済みの粒状充填物は前
記処理塔の下部鏡板の曲面に沿って下方へ滑り落ち、前
記粒状充填物流出口から全て流出させることができ、前
記処理塔内に残留するようなことがない、また、前記処
理塔内の処理された処理水も前記集水枝管から前記処理
塔の鏡板底部を底板とする前記集水本管に集められ、前
記底板に形成された前記処理水流出口から排水される。
以下、図面を参照して、この発明による一例として脱塩
塔における集水装置を説明する。
塔における集水装置を説明する。
第１図において、この発明による脱塩塔における集水装
置が符号１で示されている。この集水装置ｌを備えた脱
塩塔３は、復水脱塩装置の混床式イオン交換塔であり、
原水から水中に含まれる陽イオン及び陰イオンを除去し
て処理水にするという脱塩処理を行うものであり、脱塩
塔３外部の再生装置によってイオン交換樹脂の再生を行
うものである。即ち、この復水脱塩′ｊｔｉ！ｆは、原
水を処理するのに使用してイオン交換能力がなくなった
樹脂を脱塩塔３内で再生せず、脱塩塔３とは別に設けた
再生装置によって全ての樹脂を再生するものである。こ
の脱塩塔３の上部には、原水を脱塩塔３内に流入する原
水流入口１３及びイオン交換樹脂を脱塩塔３内に流入す
るイオン交換樹脂流入管１４が設けられている。また、
脱塩塔３の上部には、多数の原水流入枝管１２を取付け
た原水流入本管１５が適当な支持手段（図示省略）によ
って設置されている。この原水流入本管１５は原水流入
口１３と連通している。この脱塩塔３の下部には、原水
を処理した処理水を脱塩塔３外に排出する処理水流出口
８及び使用済みのイオン交換樹脂を脱塩塔３外に排出す
るイオン交換樹脂流出口４が設けられている。また、脱
塩塔３の下部には、処理水を集める多数の集水枝管２を
取付けた集水本管５が後述のように構成して設置されて
いる。
置が符号１で示されている。この集水装置ｌを備えた脱
塩塔３は、復水脱塩装置の混床式イオン交換塔であり、
原水から水中に含まれる陽イオン及び陰イオンを除去し
て処理水にするという脱塩処理を行うものであり、脱塩
塔３外部の再生装置によってイオン交換樹脂の再生を行
うものである。即ち、この復水脱塩′ｊｔｉ！ｆは、原
水を処理するのに使用してイオン交換能力がなくなった
樹脂を脱塩塔３内で再生せず、脱塩塔３とは別に設けた
再生装置によって全ての樹脂を再生するものである。こ
の脱塩塔３の上部には、原水を脱塩塔３内に流入する原
水流入口１３及びイオン交換樹脂を脱塩塔３内に流入す
るイオン交換樹脂流入管１４が設けられている。また、
脱塩塔３の上部には、多数の原水流入枝管１２を取付け
た原水流入本管１５が適当な支持手段（図示省略）によ
って設置されている。この原水流入本管１５は原水流入
口１３と連通している。この脱塩塔３の下部には、原水
を処理した処理水を脱塩塔３外に排出する処理水流出口
８及び使用済みのイオン交換樹脂を脱塩塔３外に排出す
るイオン交換樹脂流出口４が設けられている。また、脱
塩塔３の下部には、処理水を集める多数の集水枝管２を
取付けた集水本管５が後述のように構成して設置されて
いる。
この集水本管５は、処理水流出口８と導通しており、イ
オン交換樹脂流出口４とは非導通状態である。
オン交換樹脂流出口４とは非導通状態である。
この発明による脱塩塔における集水装置１は、上記の構
成において、次の点に特徴を有している。
成において、次の点に特徴を有している。
即ち、脱塩塔３については、その下部を構成する鏡板ｌ
Ｏを曲面に形成し、該鏡板ｌＯの最底部にイオン交換樹
脂流出口４を設け、更に処理水流出口８を鏡板１０の底
部に設けたことである。更に、集水本管５については、
多数の集水枝管２を取付けた集水本管５の底板を鏡板１
０の底部で構成し、一対の側板６，６及び各側板６，６
に取外し可能に固定された上板９から構成している。詳
しくは、例えば、これらの側板６，６は脱塩塔３の下部
鏡板１０に溶接等によって直接固着されており、また、
側板６．６の上端部には上板９がボルト等によって取外
し可能に固着されている。従って、集水本管５自体は、
脱塩塔３内に充填されたイオン交換樹脂１１に対して遮
蔽された状態に構成されている。また、集水技［２は各
々の側板６．６にほぼ垂直方向の取外し可能に取付け、
更にイオン交換樹脂流出口４の位置する側板６，６間の
部位には貫通路７が形成されていることである。この貫
通路７は、集水本管５とは完全に遮蔽即ち非導通状態に
構成されており、従って、脱塩塔３に充填されたイオン
交換樹脂は集水本管５内には入り込むことができない状
態である。多数の集水枝管２は、ウェッジワイヤスクリ
ーン、又はイオン交換樹脂が通過しないようにネットを
巻き付けた多孔管等の部材から成り、イオン交換樹脂が
通過しないように構成されている。それ故に、原水が脱
塩塔３内に充填されたイオン交換樹脂層１１を通過して
処理された処理水は、集水枝管２を通過できるが、イオ
ン交換樹脂は集水枝管２内に入り込むことはない。
Ｏを曲面に形成し、該鏡板ｌＯの最底部にイオン交換樹
脂流出口４を設け、更に処理水流出口８を鏡板１０の底
部に設けたことである。更に、集水本管５については、
多数の集水枝管２を取付けた集水本管５の底板を鏡板１
０の底部で構成し、一対の側板６，６及び各側板６，６
に取外し可能に固定された上板９から構成している。詳
しくは、例えば、これらの側板６，６は脱塩塔３の下部
鏡板１０に溶接等によって直接固着されており、また、
側板６．６の上端部には上板９がボルト等によって取外
し可能に固着されている。従って、集水本管５自体は、
脱塩塔３内に充填されたイオン交換樹脂１１に対して遮
蔽された状態に構成されている。また、集水技［２は各
々の側板６．６にほぼ垂直方向の取外し可能に取付け、
更にイオン交換樹脂流出口４の位置する側板６，６間の
部位には貫通路７が形成されていることである。この貫
通路７は、集水本管５とは完全に遮蔽即ち非導通状態に
構成されており、従って、脱塩塔３に充填されたイオン
交換樹脂は集水本管５内には入り込むことができない状
態である。多数の集水枝管２は、ウェッジワイヤスクリ
ーン、又はイオン交換樹脂が通過しないようにネットを
巻き付けた多孔管等の部材から成り、イオン交換樹脂が
通過しないように構成されている。それ故に、原水が脱
塩塔３内に充填されたイオン交換樹脂層１１を通過して
処理された処理水は、集水枝管２を通過できるが、イオ
ン交換樹脂は集水枝管２内に入り込むことはない。
この発明による脱塩塔における集水装置１は、上記のよ
うな構成であり、次のように作動する。
うな構成であり、次のように作動する。
イオン交換樹脂が原水の処理に使用されてイオン交換能
力の無くなった時、イオン交換樹脂は、矢印Ｃで示すよ
うに、イオン交換樹脂流出口４から排出されて再生装置
に移送される。＊塩浴３からイオン交換樹脂が排出され
て空になった時、脱塩塔３には、新たなイオン交換樹脂
、或いは再生装置で再生されたイオン交換樹脂がイオン
交換樹脂流入管１４から矢印Ｂで示すように流入して充
填される。脱塩塔３内にイオン交換樹脂が充填されてイ
オン交換樹脂Ｊｉｌｔが形成された時、原水は、矢印Ａ
で示すように、原水流入口１３から原水流入本管１５、
次いで原水流入枝管１２を通って脱塩塔３内に均一に分
散して流入される。脱塩塔３に流入した原水は、イオン
交換樹脂層１１を通過する間に原水中に含まれる陽イオ
ン及び陰イオンはイオン交換樹脂とイオン交換され、そ
れによって、イオン交換処理された純水の処理水即ち脱
塩−水となった処理水は、脱塩塔３の下部に多数配置さ
れた集水枝管２から集水本管５に導入され、次いで矢印
りで示すように処理水流出口８から脱塩塔３外に流出さ
れる。ところで、集水本管５を構成する両側面の側板６
．６には集水枝管２が直接取付けられており、しかも側
板６．６に跨がって上板９がボルト等で取外し可能に密
封状態に固着されているので、処理水は集水枝管２内に
流入することはできるが、イオン交換樹脂は集水枝管ｚ
内に流入するようなことはなく、勿論集水本管５に入り
込むようなことは生じない、そこで、原水の通水を続け
ることによって、イオン交換樹脂のイオン交換能力が低
下した時には、原水の通水を停止して、例えば、バルブ
（図示省略）等を開放し、上記のように、イオン交換樹
脂をイオン交換樹脂流出口４から排出し、脱塩塔３内か
ら使用済みのイオン交換樹脂を完全に排出した後に、イ
オン交換樹脂流入管１４から新たなイオン交換樹脂或い
は再生された新しいイオン交換樹脂を脱塩塔３内に充填
する。このような作動を繰り返すことによって、原水に
含まれている陽イオン及び陰イオンを除去し、即ち脱塩
処理し、純水即ち脱塩水を得る。一般に、このサイクル
において最大の障害となるのが、イオン交換樹脂の排出
の時に、イオン交換能力が無くなった樹脂が脱塩塔内に
残留して処理水水質、即ち処理した水のｐＨ１酸消費量
、電気伝導率等、或いは全蒸発残留物等によって表され
る特性を悪化させることであるが、この発明による脱塩
塔における集水装置１を使用すれば、イオン交換樹脂そ
のものをイオン交換能力のあるもののみに極めて容易に
管理できるので、処理水水質を常に正常に且つ均質に保
つことができる。なお、この発明は、脱塩塔以外に吸着
塔、濾過塔にも適用できる。
力の無くなった時、イオン交換樹脂は、矢印Ｃで示すよ
うに、イオン交換樹脂流出口４から排出されて再生装置
に移送される。＊塩浴３からイオン交換樹脂が排出され
て空になった時、脱塩塔３には、新たなイオン交換樹脂
、或いは再生装置で再生されたイオン交換樹脂がイオン
交換樹脂流入管１４から矢印Ｂで示すように流入して充
填される。脱塩塔３内にイオン交換樹脂が充填されてイ
オン交換樹脂Ｊｉｌｔが形成された時、原水は、矢印Ａ
で示すように、原水流入口１３から原水流入本管１５、
次いで原水流入枝管１２を通って脱塩塔３内に均一に分
散して流入される。脱塩塔３に流入した原水は、イオン
交換樹脂層１１を通過する間に原水中に含まれる陽イオ
ン及び陰イオンはイオン交換樹脂とイオン交換され、そ
れによって、イオン交換処理された純水の処理水即ち脱
塩−水となった処理水は、脱塩塔３の下部に多数配置さ
れた集水枝管２から集水本管５に導入され、次いで矢印
りで示すように処理水流出口８から脱塩塔３外に流出さ
れる。ところで、集水本管５を構成する両側面の側板６
．６には集水枝管２が直接取付けられており、しかも側
板６．６に跨がって上板９がボルト等で取外し可能に密
封状態に固着されているので、処理水は集水枝管２内に
流入することはできるが、イオン交換樹脂は集水枝管ｚ
内に流入するようなことはなく、勿論集水本管５に入り
込むようなことは生じない、そこで、原水の通水を続け
ることによって、イオン交換樹脂のイオン交換能力が低
下した時には、原水の通水を停止して、例えば、バルブ
（図示省略）等を開放し、上記のように、イオン交換樹
脂をイオン交換樹脂流出口４から排出し、脱塩塔３内か
ら使用済みのイオン交換樹脂を完全に排出した後に、イ
オン交換樹脂流入管１４から新たなイオン交換樹脂或い
は再生された新しいイオン交換樹脂を脱塩塔３内に充填
する。このような作動を繰り返すことによって、原水に
含まれている陽イオン及び陰イオンを除去し、即ち脱塩
処理し、純水即ち脱塩水を得る。一般に、このサイクル
において最大の障害となるのが、イオン交換樹脂の排出
の時に、イオン交換能力が無くなった樹脂が脱塩塔内に
残留して処理水水質、即ち処理した水のｐＨ１酸消費量
、電気伝導率等、或いは全蒸発残留物等によって表され
る特性を悪化させることであるが、この発明による脱塩
塔における集水装置１を使用すれば、イオン交換樹脂そ
のものをイオン交換能力のあるもののみに極めて容易に
管理できるので、処理水水質を常に正常に且つ均質に保
つことができる。なお、この発明は、脱塩塔以外に吸着
塔、濾過塔にも適用できる。
この発明による処理塔における集水装置は、上記のよう
に構成されており、次のような効果を有する。即ち、こ
の処理塔における集水装置は、処理躊の下部鏡板を曲面
に形成し、前記鏡板の最底部に粒状充填物流出口を設け
、多数の集水枝管を取付けた集水本管の底板を前記鏡板
の底部で構成し、更に処理水流出口を前記集水本管の前
記底板に設けたので、使用済みの粒状充填物の移送時に
は、粒状充填物は前記処理塔の下部鏡板を曲面に沿って
下方へ滑り落ち、前記貫通路を通り、前記粒状充填物流
出口から前記処理塔外に全て流出させることができ、そ
れ故に、粒状充填物を前記処理塔内に残留させるような
ことがなく、しかも前記処理塔内に充填された粒状物を
有効に使用することができる。また、この発明による処
理塔における集水装置は、採水時には、前記処理塔内に
充填された粒状充填物内に原水の流れを乱す流出管が存
在しない構造であるので、前記処理塔内の粒状物層が極
めて有効に利用される。また、前記処理塔内の水も前記
集水枝管のフィルタから前記処理塔の底部を底板とする
前記集水本管に集められ、前記底板に形成された前記処
理水流出口から排水される。従って、この発明による処
理塔における集水装置を使用すれば、処理水水質を常に
正常に且つ均質に保つことができ、処理水水質が常に安
定しているので、処理水に対する信頼度が極めて高いも
のとなる。
に構成されており、次のような効果を有する。即ち、こ
の処理塔における集水装置は、処理躊の下部鏡板を曲面
に形成し、前記鏡板の最底部に粒状充填物流出口を設け
、多数の集水枝管を取付けた集水本管の底板を前記鏡板
の底部で構成し、更に処理水流出口を前記集水本管の前
記底板に設けたので、使用済みの粒状充填物の移送時に
は、粒状充填物は前記処理塔の下部鏡板を曲面に沿って
下方へ滑り落ち、前記貫通路を通り、前記粒状充填物流
出口から前記処理塔外に全て流出させることができ、そ
れ故に、粒状充填物を前記処理塔内に残留させるような
ことがなく、しかも前記処理塔内に充填された粒状物を
有効に使用することができる。また、この発明による処
理塔における集水装置は、採水時には、前記処理塔内に
充填された粒状充填物内に原水の流れを乱す流出管が存
在しない構造であるので、前記処理塔内の粒状物層が極
めて有効に利用される。また、前記処理塔内の水も前記
集水枝管のフィルタから前記処理塔の底部を底板とする
前記集水本管に集められ、前記底板に形成された前記処
理水流出口から排水される。従って、この発明による処
理塔における集水装置を使用すれば、処理水水質を常に
正常に且つ均質に保つことができ、処理水水質が常に安
定しているので、処理水に対する信頼度が極めて高いも
のとなる。
第１図はこの発明による脱塩塔における集水装置の一実
施例を示す断面図、第２図は第１図の線■−■における
断面図、第３図は従来の脱塩塔における集水装置の一例
を示す断面図、第４図は第３図の線ＩＶ−ＩＶにおける
一部断面図、第５図は従来の脱塩塔における集水装置の
別の例を示す断面図、第６図は第５図の線Ｖｌ−Ｖｌに
おける一部断面図である。 １−・−・脱塩塔における集水装置、２・・・・・−集
水枝管、３−・−・・−脱塩塔、４・−・−・−・イオ
ン交換樹脂流出口、５−・・・−集水本管、６・・・−
・・・側板、７・−・・・・−貫通路、８・・・−・・
・処理水流出口、・９・・・・−・上板、１０−・−・
鏡板、１１−・−・・−イオン交換樹脂層、１２−・・
・・・・原水流入枝管、１３・・・・・・−原水流入口
、１４・−・−・イオン交換樹脂流入管、１５・−・−
原水流入本管、Ａ・−・−原水の流入方向、Ｂ・・・−
イオン交換樹脂の流入方向、Ｃ−・−・−樹脂の排出方
向、Ｄ−−−−一処理水の流出方向。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人 弁理
士 尾 仲 −余事 ３ 図 第５図 ／を 第６図 ｎ
施例を示す断面図、第２図は第１図の線■−■における
断面図、第３図は従来の脱塩塔における集水装置の一例
を示す断面図、第４図は第３図の線ＩＶ−ＩＶにおける
一部断面図、第５図は従来の脱塩塔における集水装置の
別の例を示す断面図、第６図は第５図の線Ｖｌ−Ｖｌに
おける一部断面図である。 １−・−・脱塩塔における集水装置、２・・・・・−集
水枝管、３−・−・・−脱塩塔、４・−・−・−・イオ
ン交換樹脂流出口、５−・・・−集水本管、６・・・−
・・・側板、７・−・・・・−貫通路、８・・・−・・
・処理水流出口、・９・・・・−・上板、１０−・−・
鏡板、１１−・−・・−イオン交換樹脂層、１２−・・
・・・・原水流入枝管、１３・・・・・・−原水流入口
、１４・−・−・イオン交換樹脂流入管、１５・−・−
原水流入本管、Ａ・−・−原水の流入方向、Ｂ・・・−
イオン交換樹脂の流入方向、Ｃ−・−・−樹脂の排出方
向、Ｄ−−−−一処理水の流出方向。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人 弁理
士 尾 仲 −余事 ３ 図 第５図 ／を 第６図 ｎ
Claims (2)
- （１）処理塔の下部鏡板を曲面に形成し、前記鏡板の最
底部に粒状充填物流出口を設け、多数の集水枝管を取付
けた集水本管の底板を前記鏡板底部の一部で構成し、更
に処理水流出口を前記集水本管の前記底板に設けたこと
を特徴とする処理塔における集水装置。 - （２）前記集水本管は前記底板、一対の側板及び前記側
板に固定した上板から成り、前記集水枝管を各々の前記
側板に取付け、更に前記粒状充填物流出口の位置する部
位に貫通路を形成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の処理塔における集水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126950A JPH0615029B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 処理塔における集水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126950A JPH0615029B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 処理塔における集水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63291637A true JPS63291637A (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0615029B2 JPH0615029B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=14947907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62126950A Expired - Lifetime JPH0615029B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | 処理塔における集水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615029B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353505A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 大型离子交换装置 |
| JP2017217594A (ja) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 株式会社ディスコ | イオン交換ユニット及びイオン交換樹脂の交換方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425272A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-26 | Japan Organo Co Ltd | Single column vertical floor type ion exchange apparatus |
| JPS6144293U (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | オルガノ株式会社 | 復水脱塩装置の通水塔 |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP62126950A patent/JPH0615029B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425272A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-26 | Japan Organo Co Ltd | Single column vertical floor type ion exchange apparatus |
| JPS6144293U (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | オルガノ株式会社 | 復水脱塩装置の通水塔 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353505A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-18 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 大型离子交换装置 |
| CN104353505B (zh) * | 2014-11-21 | 2017-04-05 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 大型离子交换装置 |
| JP2017217594A (ja) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 株式会社ディスコ | イオン交換ユニット及びイオン交換樹脂の交換方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0615029B2 (ja) | 1994-03-02 |
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