JPS63291B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、食品、青果物、作業工具、建築用
金物、その他日用雑貨品などの包装に使用する合
成樹脂製包装用容器の開蓋用切断糸溶着機、さら
に詳細には、本体と蓋体とを一体に連結した合成
樹脂製包装用容器を所要数ブロー成型してなる合
成樹脂シートを用い、前記連結個所に沿つて開蓋
用の合成樹脂製切断糸を溶着する溶着機に関す
る。

〔従来の技術〕

一般に、合成樹脂製包装用容器の連結個所に切
断糸を溶着する溶着機に関しては、特開昭58−
125473号公報に開示された発明が存在する。前記
発明は、第９図に示すように、卵が収容された包
装用容器２６を移送するベルトコンベア４１の進
行方向に沿つて、順次、給糸ボビン４２、折曲げ
片４３、投光器と受光器とよりなる検出部４４、
超音波ウエルダ４６と押圧ローラ４７とよりなる
溶着部４５、及びカツター付き糸把持片４８が
各々所要の間隔と高さをもつて配設された構成を
有している。そして、給糸ボビン４２より糸３０
を給糸し、その先端をカツター付き糸把持片４８
に杷持せしめて所要の高さに張設し、その下に開
蓋状の包装用容器２６を通過せしめつつ、折曲げ
片４３により蓋を折曲げて閉蓋し、その折曲げ部
内面に沿つて糸３０を把持せしめる。ついで、超
音波ウエルダ４６と押圧ローラ４７とにより前記
折曲げ部の先端を圧接して糸３０を折曲げ部内面
に溶着せしめる。溶着が完了すると糸把持片４８
は糸３０を解放し、のち、包装用容器２６が通過
した時点で糸３０を切断と同時に再び把持するも
ので、以下同様に順次、卵を収容した包装用容器
２６に１個づつ糸３０を溶着するものとされてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記発明においては次の欠点が
ある。第１に、ベルトコンベア４１でもつて包装
用容器２６を移送せしめつつ、順次１個づつ糸３
０を溶着するものであるから、大量に溶着するこ
とは不可能であり、極めて能率が悪い。第２に、
包装用容器２６を移送しつつ糸３０を溶着せしめ
るものであるから溶着の位置決めが困難であり、
ひいては溶着個所が不均一となりやすい。第３
に、蓋を折曲げてその折曲げ部内面に糸３０を把
持した状態で溶着を行うものであるから、糸３０
の溶着が不充分となりやすい。第４に、溶着は包
装用容器自体を溶融して糸３０を圧着把持せしめ
るものであるから、溶融面が外面にさらされて非
常に見苦しい。第５に、卵を収容した状態で溶着
するものであるから、アクシデント等の発生によ
り破卵のおそれがある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、従来の問題点を解決しようとする
ものであり、テーブル２上に被溶着物Ａの移送方
向に沿つて所定間隔毎に並列配設された所要数の
溶着部支持用当て盤５と、該各当て盤５に対応し
てその上方に上下動自在に配設された下端に工具
ホーン２０を有する超音波振動体１７，１８と、
前記テーブル２の後端に各々当て盤５に対応すべ
く配設された合成樹脂製切断糸３０の給糸装置２
１と、同テーブル２の少くとも後端に配設された
間欠回転自在な被溶着物用送りローラ６とより構
成せられてなる合成樹脂製包装用容器の開蓋用切
断糸溶着機である。

〔作用〕

ブロー成型機によつて合成樹脂シートに連続し
て包装用容器２６が成型された被溶着物Ａ（第８
図参照）をコンベアなどを介して第２図に矢印で
示すように当て盤５と工具ホーン２０との間に位
置せしめて順次テーブル２上に送りこむ。このさ
い、被溶着物Ａの切断糸溶着個所、即ち包装用容
器２６の連結部２９は第５図に示すように当て盤
５と工具ホーン２０との間に位置せしめられてい
る。そして、被溶着物Ａの送り込みに同調して給
糸装置２１より被溶着物Ａの切断糸溶着面と工具
ホーン２０との間に切断糸３０を給糸する。被溶
着物Ａの送り込みが完了すると、超音波振動体１
７，１８が下降し、その各工具ホーン２０は振動
しつつ切断糸３０を被溶着物Ａの溶着面に強く押
圧する。すると、各工具ホーン２０は振動しつつ
押圧しているため押圧部において発熱し、切断糸
３０および被溶着物Ａを溶融して切断糸３０と被
溶着物Ａとを一体に溶着する。切断糸３０の溶着
が完了した被溶着物Ａは送りローラ６の作動によ
りテーブル２外に送り出され、同時にテーブル２
上に新たに切断糸３０と被溶着物Ａが送りこま
れ、以下、上記作動の繰り返しにより被溶着物Ａ
に切断糸３０を順次溶着する。

〔実施例〕

以下に、この発明を図面に示す１実施例につい
て説明する。

１は溝形鋼よりなる直方体状のフレーム、２は
該フレーム１内のほぼ中位に水平配設された金属
製テーブルで、該テーブル２はフレーム１下端に
上向きに取付けられた第１流体圧シリンダ３によ
り上下動自在とされている。４は上記テーブル２
の上面に被溶着物進行方向に沿つて５個並列状に
取付けられた当て盤用取付け板、５は該各取付け
板４上面に取付けられた横断面略台形状の溶着部
支持用金属製当て盤、６は該各当て盤５間に位置
してテーブル２の前端に間欠回転自在に取付けら
れた一対の原ローラ７と従ローラ８とよりなる被
溶着物送りローラ、９は前記フレーム１の上端中
央部に横架された一対の横形鋼よりなる桁で、該
桁９はフレーム１の両側上端に上向きに取付けら
れた一対の第２流体圧シリンダ１０により上下動
自在とされている。１１はフレーム１内に位置し
て該桁９と直交するようにその両端下面に取付け
られた一対の溝形鋼よりなるガイドバー取付け
具、１２は該各取付け具１１に垂下状に取付けら
れた両側一対の水平ガイドバー、１３，１４は該
ガイドバー１２間に各々摺動自在に掛け渡された
一対の前部振動体保持テーブルと後部振動体保持
テーブル、１５は前記桁９下面中位に前向きに取
付けられた該前部振動体保持テーブル１３をガイ
ドバー１２に沿つて所定間隔毎に前後動せしめる
第３流体圧シリンダ、１６は同桁９下面に後向き
に取付けられた後部振動体保持テーブル１４をガ
イドバー１２に沿つて所定間隔毎に前後動せしめ
る第４流体圧シリンダ、１７，１８は前記各当て
盤５に対応して上記前後部振動体保持テーブル１
３，１４に各々下向きに並列して取付けられた前
後部超音波振動体で、該各超音波振動体１７，１
８は各保持テーブル１３，１４に下向きに取付け
られた第５流体圧シリンダ１９により上下動自在
とされると共に、別途設置された超音波発振器
（図示略）に接続されて振動自在とされている。
２０は該前後部の各超音波振動体１７，１８下端
に垂下状に取付けられた工具ホーン、２１は前記
ガイドバー取付け具１１の後端部に取付けられた
切断糸給糸装置で、該給糸装置２１は切断糸を前
記対応する当て盤５と工具ホーン２０との間に後
端より前端へと給糸するものとされている。２２
は前記フレーム１の下端４隅に取付けられたＶ溝
付車輪、２３は該車輪２２のレール、２４は枕木
を示す。その他、２５はブロー成型機、２６は容
器本体２７と蓋体２８とが連結部２９を介して一
体に連結されてなる鶏卵包装用容器、Ａは合成樹
脂シートに鶏卵包装用容器２６が所要個並列状に
連続して形成された被溶着物、３０は合成樹脂製
切断糸を示す。

なお、第１〜第５流体圧シリンダ３，１０，１
５，１９，１９、発振器、送りローラ６および給
糸装置２１は、別途設置された制御盤（図示略）
により同調的にその作動が集中制御されるものと
されている。

つぎに、この発明に係る開蓋用切断糸溶着機の
作用について説明する。

まづ、開蓋用切断糸溶着機をレール２３に沿つ
て移動せしめ、ブロー成型機２５に連接すべく所
定の位置に設置する。しかるのち、第１流体圧シ
リンダ３を作動せしめてテーブル２を所要の高さ
にセツトせしめると共に、第２流体圧シリンダ１
０を作動せしめて桁９を所要の高さに位置せしめ
て前後部振動体保持テーブル１３，１４を所要の
高さにセツトする。このさい、後部超音波振動体
１８はガイドバー１２の後端部に、前部超音波振
動体１７は同ガイドバー１２の前端部に位置せし
められている（第２図および第３図参照）。

準備が完了すると、ブロー成型機２５によつて
合成樹脂シートに連続して鶏卵包装用容器２６が
成型された被溶着物Ａ（第８図参照）をコンベア
（図示略）などを介して第２図に矢印で示すよう
に当て盤５と工具ホーン２０との間に位置せしめ
て順次テーブル２上に送りこむ。このさい、被溶
着物Ａの切断糸溶着個所、即ち鶏卵包装用容器２
６の連結部２９は第５図に示すように当て盤５と
工具ホーン２０との間に位置せしめられている。
そして、被溶着物Ａの送り込みに同調して給糸装
置２１より被溶着物Ａの切断糸溶着面と工具ホー
ン２０との間に切断糸３０を給糸する。被溶着物
Ａの送り込みが完了すると、各第５流体圧シリン
ダ１９が作動して前後部超音波振動体１７，１８
が下降し、その各工具ホーン２０は振動しつつ切
断糸３０を被溶着物Ａの溶着面に強く押圧する。
すると、各工具ホーン２０は振動しつつ押圧して
いるため押圧部において発熱し、切断糸３０およ
び被溶着物Ａを溶融して切断糸３０と被溶着物Ａ
とを一体に溶着する。切断糸３０の溶着が完了す
ると、前後部超音波振動体１７，１８はその振動
を停止すると同時に第５流体圧シリンダ１９が再
び作動して前後部超音波振動体１７，１８は上昇
する。上昇が停止すると第３流体圧シリンダ１５
が作動して前部振動体保持テーブル１３はガイド
バー１２に沿つて所定間隔後方に摺動すると共
に、第４流体圧シリンダ１６が作動して後部振動
体保持テーブル１４はガイドバー１２に沿つて所
定間隔前方に摺動する。前後部振動体保持テーブ
ル１３，１４の摺動が停止すると再び第５流体圧
シリンダ１９が作動して前後部超音波振動体１
７，１８が下降し、その工具ホーン２０は振動し
つつ切断糸３０を残部被溶着物Ａの溶着面に強く
押圧して切断糸３０を残部被溶着物Ａの溶着面に
溶着する。溶着が完了すると、前後部超音波振動
体１７，１８はその振動を停止すると共に第５流
体圧シリンダ１９の作動により上昇し、かつ、第
３および第４流体圧シリンダ１５，１６の作動に
より前後部振動体保持テーブル１３，１４はガイ
ドバー１２に沿つて摺動し、原位置に復帰する。
他方、切断糸３０の溶着が完了した被溶着物Ａは
送りローラ６の作動によりテーブル２外に送り出
され、同時にテーブル２上に新たに切断糸３０と
被溶着物Ａが送りこまれる。

そして、以下、上記作動の繰り返しにより長尺
状の被溶着物Ａに切断糸３０を順次溶着する。

切断糸３０の溶着が完了した被溶着物Ａは、次
の切断工程（図示略）により第８図に２点鎖線で
示す区画に切断し、第６図に示すように容器本体
２４と蓋体２８とが連結部２９を介して連結され
ると共に、該連結部２９上に切断糸３０が溶着さ
れてなる鶏卵包装用容器２６を得る。かかる鶏卵
包装用容器２６は鶏卵を容器本体２７に充填した
のち、連結部２９に沿つて蓋体２８を内方に折曲
げて閉蓋し、容器本体２７および蓋体２８の外周
縁部を重ね合せて封緘針、あるいは高周波溶着し
て鶏卵を包装する（第７図参照）。このさい、切
断糸３０は連結部２９の内面に位置せしめられて
いる。開蓋のさいには、切断糸３０を第７図に２
点鎖線で示すように外方に強く引つ張り、連結部
２９を切断して容器本体２７と蓋体２８とを分断
開蓋するものである。

なお、上記実施例において、前後部超音波振動
体１７，１８は前後部振動体保持テーブル１３，
１４に各々並列して取付けられ、かつ第３および
第４流体圧シリンダ１５，１６により前後に移動
自在とされているが、これに限定されるものでな
く、例えば前後部振動体保持テーブル１３，１４
のどちらか一方のみとしてこれに超音波振動体を
所要数取付けて前後動せしめ、または前後動せし
めることなく、順次溶着作用を行わしめてもよ
く、また、テーブル２上に位置する被溶着物Ａの
溶着個所に応じた数の超音波振動体を保持テーブ
ルに取付け、該超音波振動体を前後動せしめるこ
となく一度に溶着作用を行わしめてもよい。ま
た、当て盤５の形状は横断面略台形状とされてい
るが、被溶着物Ａを構成する包装用容器の形態に
応じて所要の形状とすることができ、しかも、長
尺状とすることなく、短尺状としてテーブル２上
面に被溶着物Ａの溶着個所にのみ取付けてもよ
い。さらに、上記実施例は鶏卵包装用容器２６の
みを示したが、食品、青果物、作業工具、建築用
金物、その他日用雑貨品など容器本体２７と蓋体
２８とを一体に連結した合成樹脂製の包装用容器
にも適用することができるものである。さらに加
えて、被溶着物送りローラ６はテーブル２の前部
にのみ取付けられているが、テーブル２の前後
部、または後部にのみ取付けてもよい。

〔発明の効果〕

この発明は上述のように構成せられているか
ら、ブロー成型機によつて合成樹脂シートに連続
して包装用容器２６が成型された被溶着物Ａ（第
８図参照）を当て盤５と工具ホーン２０との間に
位置せしめて順次テーブル２上に送りこむと共
に、給糸装置２１により切断糸３０を被溶着物Ａ
の溶着面と工具ホーン２０との間に給糸し、超音
波振動体１７，１８を上下動せしめて工具ホーン
２０を振動せしめつつ切断糸３０を被溶着物Ａの
溶着面に強く押圧して切断糸３０を被溶着物Ａの
溶着面に溶着せしめることができるものであつ
て、大量の切断糸溶着を自動的に行うことができ
るのみならず、切断糸３０の溶着を連続して迅
速、かつ確実に、しかも強固に行うことができ
る。さらに、超音波振動体１７，１８が使用され
ているから、超音波発振器に電源を入れるだけで
ウオームアツプの時間を必要とすることなく直に
溶着作業を行うことができるものであつて、極め
て作業能率がよく、しかも溶着個所に工具ホーン
２０を振動せしめつつ押圧し、発熱せしめて溶着
するものであるから、発熱個所は溶着個所のみで
あつて、効率的な溶着作業を行うことができるの
みならず、発熱により被溶着物Ａの他の個所を変
形せしめるおそれは全くないものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の１実施例を示すもので、第１
図は正面図、第２図は側面図、第３図は一部省略
平面図、第４図は超音波振動体１７，１８の取付
け状態を示す拡大断面図、第５図は切断糸３０の
溶着状態を示す拡大断面図、第６図は鶏卵包装用
容器２６を示す側面図、第７図は鶏卵包装用容器
の閉蓋状態を示す側面図、第８図は鶏卵包装用容
器２６が所要数並列に連続して形成された被溶着
物Ａを示す概略平面図、第９図は従来例を示す概
略側面図である。 ２……テーブル、５……当て盤、６……送りロ
ーラ、１７，１８……超音波振動体、２０……工
具ホーン、２１……給糸装置、３０……切断糸、
Ａ……被溶着物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テーブル２上に被溶着物Ａの移送方向に沿つ
   て所定間隔毎に並列配設された所要数の溶着部支
   持用当て盤５と、該各当て盤５に対応してその上
   方に上下動自在に配設された下端に工具ホーン２
   ０を有する超音波振動体１７，１８と、前記テー
   ブル２の後端に各々当て盤５に対応すべく配設さ
   れた合成樹脂製切断糸３０の給糸装置２１と、同
   テーブル２の少くとも後端に配設された間欠回転
   自在な被溶着物用送りローラ６とより構成せられ
   てなる合成樹脂製包装用容器の開蓋用切断糸溶着
   機。