JPS6329368B2 - - Google Patents
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- JPS6329368B2 JPS6329368B2 JP56075471A JP7547181A JPS6329368B2 JP S6329368 B2 JPS6329368 B2 JP S6329368B2 JP 56075471 A JP56075471 A JP 56075471A JP 7547181 A JP7547181 A JP 7547181A JP S6329368 B2 JPS6329368 B2 JP S6329368B2
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- JP
- Japan
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- spacer
- electrode
- current
- recess
- electrode rod
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- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空しや断器に係り、特に電極間に軸
方向磁界を印加するようにした真空しや断器に関
する。
方向磁界を印加するようにした真空しや断器に関
する。
一般に、真空しや断器は、第１図に示すよう
に、ガラスまたはセラミツクからなる絶縁筒１の
両端を金属端板２，２により封止しかつ内部を高
真空に排気してなる真空容器３内に、電流を投
入、しや断する１対の電極４，４を軸心部におい
て接触離反（接離）すべく対をなす電極棒５，５
を相対的に接近離反自在に導入して構成されてい
る。
に、ガラスまたはセラミツクからなる絶縁筒１の
両端を金属端板２，２により封止しかつ内部を高
真空に排気してなる真空容器３内に、電流を投
入、しや断する１対の電極４，４を軸心部におい
て接触離反（接離）すべく対をなす電極棒５，５
を相対的に接近離反自在に導入して構成されてい
る。
本願の出願人は先に大電流を投入、しや断する
真空しや断器としては、第２図に示すように、少
なくとも一方の電極４を互いに接離される主電極
６と電極棒５に流れる電流を電極棒５を中心とす
るループ電流に変更して軸方向（第２図において
上下方向）磁界を印加し、その磁界を発生する磁
界発生部を２個のコイル状導体互に逆方向に電流
が流れるように同心状に配置して構成してなるも
のを提案した。（特願昭54−103912、特開昭56−
28422） この先願の具体的実施例として示したコイル電
極７は、複数の筒状導体７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅを同心状に配置するとともに、各筒状導
体を交互に反対側端部で接続し、かつ少なくとも
２個の筒状導体には相互に異なる方向の軸方向磁
界を形成するように軸方向に対して傾斜した複数
の切欠溝８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを設けて構成さ
れており、また最外側の筒状導体７ａを円板状の
接続電極９を介して電極棒５に接続するととも
に、中心の筒状導体７ｅを主電極６に接続されて
いる。
真空しや断器としては、第２図に示すように、少
なくとも一方の電極４を互いに接離される主電極
６と電極棒５に流れる電流を電極棒５を中心とす
るループ電流に変更して軸方向（第２図において
上下方向）磁界を印加し、その磁界を発生する磁
界発生部を２個のコイル状導体互に逆方向に電流
が流れるように同心状に配置して構成してなるも
のを提案した。（特願昭54−103912、特開昭56−
28422） この先願の具体的実施例として示したコイル電
極７は、複数の筒状導体７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅを同心状に配置するとともに、各筒状導
体を交互に反対側端部で接続し、かつ少なくとも
２個の筒状導体には相互に異なる方向の軸方向磁
界を形成するように軸方向に対して傾斜した複数
の切欠溝８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを設けて構成さ
れており、また最外側の筒状導体７ａを円板状の
接続電極９を介して電極棒５に接続するととも
に、中心の筒状導体７ｅを主電極６に接続されて
いる。
したがつて、コイル電極７、ひいては真空しや
断器の軸方向寸法が大きくなるとともに、構造が
複雑となりその製作が極めて困難となる問題があ
る。
断器の軸方向寸法が大きくなるとともに、構造が
複雑となりその製作が極めて困難となる問題があ
る。
本発明は上述した問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、製作容易にしてか
つ軸方向寸法を縮小し得るようにしたコイル電極
を備えた真空しや断器を提供するにある。以下、
第３図以降の図面を参照してこの発明の実施例を
詳細に説明する。なお、以下の説明において従来
のものの構成部材と同様の機能を奏する構成部材
には同一符号を付して説明する。
で、その目的とするところは、製作容易にしてか
つ軸方向寸法を縮小し得るようにしたコイル電極
を備えた真空しや断器を提供するにある。以下、
第３図以降の図面を参照してこの発明の実施例を
詳細に説明する。なお、以下の説明において従来
のものの構成部材と同様の機能を奏する構成部材
には同一符号を付して説明する。
第３図および第４図は本発明に係る真空しや断
器における電極４の第１実施例の平面図および縦
断面図である。図において１０はステンレス鋼の
如く機械的強度大にしてかつ電気抵抗の大きい金
属または適宜の絶縁物からなる抵抗スペーサで、
仕切壁を端部付近に備えたほぼ円筒状に形成され
るとともに、基部を電極棒５の内端軸心部に凹設
した円形の凹部１１の底部にろう付け等の手段に
より接合されている。抵抗スペーサ１０は、電極
棒５に支持される主電極６が電極棒５に対し電気
的に直接に接続支持されるのを防止するためのも
ので、凹部１１の深さとほぼ同程度の長さを有し
ており、その外周面および仕切壁には接合時にお
けるガス抜きのための孔１２，１３が設けられて
いる。
器における電極４の第１実施例の平面図および縦
断面図である。図において１０はステンレス鋼の
如く機械的強度大にしてかつ電気抵抗の大きい金
属または適宜の絶縁物からなる抵抗スペーサで、
仕切壁を端部付近に備えたほぼ円筒状に形成され
るとともに、基部を電極棒５の内端軸心部に凹設
した円形の凹部１１の底部にろう付け等の手段に
より接合されている。抵抗スペーサ１０は、電極
棒５に支持される主電極６が電極棒５に対し電気
的に直接に接続支持されるのを防止するためのも
ので、凹部１１の深さとほぼ同程度の長さを有し
ており、その外周面および仕切壁には接合時にお
けるガス抜きのための孔１２，１３が設けられて
いる。
前記抵抗スペーサ１０の端部には、電極棒５の
半径の1/2の半径を有する円柱状に形成した金属
導体からなる接続スペーサ１４の基部が嵌合され
るとともにろう付け等により接合されている。そ
して、抵抗スペーサ１０に同軸的に接合されて凹
部１１から突出した接続スペーサ１４の端部に
は、ほぼ円板状に形成された主電極６が、その背
部中央に設けた凹部１５を介して嵌合されるとと
もにろう付け等により接合されている。
半径の1/2の半径を有する円柱状に形成した金属
導体からなる接続スペーサ１４の基部が嵌合され
るとともにろう付け等により接合されている。そ
して、抵抗スペーサ１０に同軸的に接合されて凹
部１１から突出した接続スペーサ１４の端部に
は、ほぼ円板状に形成された主電極６が、その背
部中央に設けた凹部１５を介して嵌合されるとと
もにろう付け等により接合されている。
前記電極棒５の内端面には、電極棒５の外径と
ほぼ等しい外径を有するとともに、等分に離隔し
た円周方向の複数個所（図においては４個所）を
切断して形成した複数の円弧部１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄからなる円環状の内リング１６
が、各円弧部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの
一端に突設した軸方向の接続部を介し接続スペー
サ１４を同心状に囲繞するが如くして接続支持さ
れている。そして、内リング１６の外側には、主
電極６の外径とほぼ等しい外径を有するととも
に、内リング１６の切断位置と対応する個所を切
断して形成した複数の円弧部１７ａ，１７ｂ，１
７ｃ，１７ｄからなる円環状の外リング１７が同
心状に配設されている。外リング１７は内リング
１６と相俟つてコイル電極７を構成するもので、
各円弧部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄにおけ
る内リング１６の接続部と対応する側の一端と接
続スペーサ１４とは、内リング１６の切断部を挿
通して半径方向に延在する第１接続腕１８ａ，１
８ｂ，１８ｃ，１８ｄを介し電気的に接続されて
いる。また、外リング１７の各円弧部１７ａ，１
７ｂ，１７ｃ，１７ｄの他端と内リング１６の各
円弧部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの他端と
は、径方向の同一平面内において各第１接続腕１
８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄとそれぞれ平行に
延在せしめた第２接続腕１９ａ，１９ｂ，１９ｄ
を介し電気的に接続されている。
ほぼ等しい外径を有するとともに、等分に離隔し
た円周方向の複数個所（図においては４個所）を
切断して形成した複数の円弧部１６ａ，１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄからなる円環状の内リング１６
が、各円弧部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの
一端に突設した軸方向の接続部を介し接続スペー
サ１４を同心状に囲繞するが如くして接続支持さ
れている。そして、内リング１６の外側には、主
電極６の外径とほぼ等しい外径を有するととも
に、内リング１６の切断位置と対応する個所を切
断して形成した複数の円弧部１７ａ，１７ｂ，１
７ｃ，１７ｄからなる円環状の外リング１７が同
心状に配設されている。外リング１７は内リング
１６と相俟つてコイル電極７を構成するもので、
各円弧部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄにおけ
る内リング１６の接続部と対応する側の一端と接
続スペーサ１４とは、内リング１６の切断部を挿
通して半径方向に延在する第１接続腕１８ａ，１
８ｂ，１８ｃ，１８ｄを介し電気的に接続されて
いる。また、外リング１７の各円弧部１７ａ，１
７ｂ，１７ｃ，１７ｄの他端と内リング１６の各
円弧部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄの他端と
は、径方向の同一平面内において各第１接続腕１
８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄとそれぞれ平行に
延在せしめた第２接続腕１９ａ，１９ｂ，１９ｄ
を介し電気的に接続されている。
なお、接続スペーサ１４と内リング１６との間
隔と、内リング１６と外リング１７との間隔と
は、ほぼ等しく設けられているものであり、また
内リング１６および外リング１７等は、機械的に
強い高抵抗金属または絶縁物からなる支持部材を
介して電極棒５に支持してもよいものである。
隔と、内リング１６と外リング１７との間隔と
は、ほぼ等しく設けられているものであり、また
内リング１６および外リング１７等は、機械的に
強い高抵抗金属または絶縁物からなる支持部材を
介して電極棒５に支持してもよいものである。
以上の構成により電極４の接離時に主電極６の
接触面に生じたアータＡを介して流れる電流Ｉ
は、接続スペーサ１４を経て各第１接続腕１８
ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄに1/4Ｉずつ分流し
て半径外方向へ流れるとともに、外リング１７の
各円弧部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄを同一
円周方向に流れる。ついで、各第２接続腕１９
ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄに至り第１接続腕１
８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄとは逆の半径内方
向へと流れるとともに、内リング１６の各円弧部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを外リング１７
とは逆向きの円周方向へ流れて電極棒５へと流れ
る。
接触面に生じたアータＡを介して流れる電流Ｉ
は、接続スペーサ１４を経て各第１接続腕１８
ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄに1/4Ｉずつ分流し
て半径外方向へ流れるとともに、外リング１７の
各円弧部１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄを同一
円周方向に流れる。ついで、各第２接続腕１９
ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄに至り第１接続腕１
８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄとは逆の半径内方
向へと流れるとともに、内リング１６の各円弧部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを外リング１７
とは逆向きの円周方向へ流れて電極棒５へと流れ
る。
したがつて、各リング１６，１７に流れる電流
は、第５図に示すように、それぞれ全体として同
一円周上を流れるとともに、互いに反対向きとな
る。ために、内リング１６および外リング１７に
流れる電流により径方向に交互に極性の異なる軸
方向磁界Φa，Φb第６図参照が発生する。
は、第５図に示すように、それぞれ全体として同
一円周上を流れるとともに、互いに反対向きとな
る。ために、内リング１６および外リング１７に
流れる電流により径方向に交互に極性の異なる軸
方向磁界Φa，Φb第６図参照が発生する。
第７図は本発明の第２実施例の要部の平面図
で、この実施例のものは、前述した第１実施例の
コイル電極７が同心状に配置した内リング１６と
外リング１７とからなるものであるのに対し、接
続スペーサ１４を円筒状に形成するとともに、各
リング１６，１７の切断部と対応せしめて切断し
た円弧部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄにより
軸リング２０とし、軸リング２０の各円弧部２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄに流れる電流が内リ
ング１６と逆方向になるようにそれぞれの一端と
外リング１７の各円弧部１７ａ，１７ｂ，１７
ｃ，１７ｄとを第１接続腕１８ａ，１８ｂ，１８
ｃ，１８ｄを介して接続するとともに、軸リング
２０の各円弧部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ
における第１接続腕１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１
８ｄとの接続位置と反対側端部に突設した軸方向
の突出部を介して主電極６を接続支持するように
したものである。
で、この実施例のものは、前述した第１実施例の
コイル電極７が同心状に配置した内リング１６と
外リング１７とからなるものであるのに対し、接
続スペーサ１４を円筒状に形成するとともに、各
リング１６，１７の切断部と対応せしめて切断し
た円弧部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄにより
軸リング２０とし、軸リング２０の各円弧部２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄに流れる電流が内リ
ング１６と逆方向になるようにそれぞれの一端と
外リング１７の各円弧部１７ａ，１７ｂ，１７
ｃ，１７ｄとを第１接続腕１８ａ，１８ｂ，１８
ｃ，１８ｄを介して接続するとともに、軸リング
２０の各円弧部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ
における第１接続腕１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１
８ｄとの接続位置と反対側端部に突設した軸方向
の突出部を介して主電極６を接続支持するように
したものである。
また、第８図および第９図はそれぞれ本発明の
第３実施例および第４実施例の要部の平面図で、
これらの実施例のものは、前述した第１、第２実
施例のもののコイル電極７が各リング１６，１
７，２０の複数個所を切断するとともに複数の第
１、第２接続腕１８，１９により相隣るリング１
６，１７，２０に流れる電流の方向が互いに異な
るように接続した、いわゆる分流方式のものであ
るのに対し、各リング１６，１７，２０を１個所
で切断するとともに、それぞれ１本の第１、第２
接続腕１８，１９により相隣るリング１６，１
７，２０に流れる電流の方向が互いに異なるよう
にした、いわゆる全電流方式のコイル電極７とし
たものである。
第３実施例および第４実施例の要部の平面図で、
これらの実施例のものは、前述した第１、第２実
施例のもののコイル電極７が各リング１６，１
７，２０の複数個所を切断するとともに複数の第
１、第２接続腕１８，１９により相隣るリング１
６，１７，２０に流れる電流の方向が互いに異な
るように接続した、いわゆる分流方式のものであ
るのに対し、各リング１６，１７，２０を１個所
で切断するとともに、それぞれ１本の第１、第２
接続腕１８，１９により相隣るリング１６，１
７，２０に流れる電流の方向が互いに異なるよう
にした、いわゆる全電流方式のコイル電極７とし
たものである。
以上の如く本発明は、真空容器内にその軸心部
において１対の主電極を接離すべく対をなす電極
棒を相対的に接近離反自在に導入するとともに、
少なくとも一方の電極棒と主電極とを電極棒に流
れる電流を中心とするループ電流に変更して軸方
向磁界を発生させるコイル電極により接続してな
る真空しや断器において、前記電極棒の内端軸心
部に凹部を設けるとともに、この凹部の底部に抵
抗スペーサの基部を接合し、前記抵抗スペーサの
端部に接続スペンサを凹部から突出するが如くし
て同軸的に接合するとともに、この接続スペーサ
の端部に前記主電極を接合し、前記接続スペーサ
の外側に、互いに外径を異ならせるとともに少な
くとも１個の切断部を有する複数のリングからな
るコイル電極を同心状に配設し、前記コイル電極
を相隣るリングを流れる電流を同一電流で異なる
方向となるが如くして径方向の同一平面内におい
て半径方向に延在する接続腕により電極棒の内端
部と接続スペーサとに接続したものであるから、
コイル電極を容易に製作することができるととも
に、その軸方向寸法を大幅に縮小することができ
る等の効果を奏する。
において１対の主電極を接離すべく対をなす電極
棒を相対的に接近離反自在に導入するとともに、
少なくとも一方の電極棒と主電極とを電極棒に流
れる電流を中心とするループ電流に変更して軸方
向磁界を発生させるコイル電極により接続してな
る真空しや断器において、前記電極棒の内端軸心
部に凹部を設けるとともに、この凹部の底部に抵
抗スペーサの基部を接合し、前記抵抗スペーサの
端部に接続スペンサを凹部から突出するが如くし
て同軸的に接合するとともに、この接続スペーサ
の端部に前記主電極を接合し、前記接続スペーサ
の外側に、互いに外径を異ならせるとともに少な
くとも１個の切断部を有する複数のリングからな
るコイル電極を同心状に配設し、前記コイル電極
を相隣るリングを流れる電流を同一電流で異なる
方向となるが如くして径方向の同一平面内におい
て半径方向に延在する接続腕により電極棒の内端
部と接続スペーサとに接続したものであるから、
コイル電極を容易に製作することができるととも
に、その軸方向寸法を大幅に縮小することができ
る等の効果を奏する。
第１図は一般的な真空しや断器の概略構成図、
第２図は従来技術の縦断面図、第３図は本発明に
係る真空しや断器の電極の第１実施例の平面図、
第４図は第３図における−線断面図、第５図
および第６図はそれぞれ第３図の電極の作用説明
図、第７図、第８図および第９図はそれぞれ本発
明の第２実施例、第３実施例および第４実施例の
要部の平面図である。 ５……電極棒、６……主電極、７……コイル電
極、１０……抵抗スペーサ、１１……凹部、１４
……接続スペーサ、１６，１７，２０……リン
グ、１８，１９……接続腕。
第２図は従来技術の縦断面図、第３図は本発明に
係る真空しや断器の電極の第１実施例の平面図、
第４図は第３図における−線断面図、第５図
および第６図はそれぞれ第３図の電極の作用説明
図、第７図、第８図および第９図はそれぞれ本発
明の第２実施例、第３実施例および第４実施例の
要部の平面図である。 ５……電極棒、６……主電極、７……コイル電
極、１０……抵抗スペーサ、１１……凹部、１４
……接続スペーサ、１６，１７，２０……リン
グ、１８，１９……接続腕。
Claims (1)
- １ 真空容器内にその軸心部において１対の主電
極を接離すべく対をなす電極棒を相対的に接近離
反自在に導入するとともに、少なくとも一方の電
極棒と主電極とを電極棒に流れる電流を中心とす
るループ電流に変更して軸方向磁界を発生させる
コイル電極により接続してなる真空しや断器にお
いて、前記電極棒の内端軸心部に凹部を設けると
ともに、この凹部の底部に抵抗スペーサの基部を
接合し、前記抵抗スペーサの端部に接続スペーサ
を凹部から突出するが如くして同軸的に接合する
とともに、この接続スペーサの端部に前記主電極
を接合し、前記接続スペーサの外側に、互いに外
径を異ならせるとともに少なくとも１個の切断部
を有する複数のリングからなるコイル電極を同心
状に配設し、前記コイル電極を相隣るリングを流
れる電流を同一電流で異なる方向となるが如くし
て径方向の同一平面内において半径方向に延在す
る接続腕により電極棒の内端部と接続スペーサと
に接続したことを特徴とする真空しや断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7547181A JPS57189420A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Vacuum breaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7547181A JPS57189420A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Vacuum breaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189420A JPS57189420A (en) | 1982-11-20 |
| JPS6329368B2 true JPS6329368B2 (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=13577247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7547181A Granted JPS57189420A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Vacuum breaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57189420A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684829A (en) * | 1979-12-13 | 1981-07-10 | Tokyo Shibaura Electric Co | Vacuum valve |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP7547181A patent/JPS57189420A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57189420A (en) | 1982-11-20 |
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