JPS63294347A

JPS63294347A - 容器

Info

Publication number: JPS63294347A
Application number: JP12114087A
Authority: JP
Inventors: Kazuki Sakai; 酒井　香瑞幹
Original assignee: SAKAI BUSSAN KK; Dow Kakoh KK
Current assignee: SAKAI BUSSAN KK; Dow Kakoh KK
Priority date: 1987-05-20
Filing date: 1987-05-20
Publication date: 1988-12-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えば菓子類、惣菜類の詰め合わせ用箱や、
弁当箱等として使用される容器であって、合成樹脂製の
底板に絞り成形部を有する容器に関する。

［従来の技術］従来、合成樹脂製の底板に絞り成形部を有する容器とし
ては、周縁にフランジ状に張り出した受部から中央部全
体を浅く立ち上げた浅絞り成形部を有する発泡ポリスチ
レンペーパー製の底板を。

その中央部を側板の内側に嵌合させ、かつその受部を側
板の下端面と接着した容器が知られている（実公昭４９
−３４４０１号）。

一方、底板の絞り成形を容易にすべく、底板を非発泡合
成樹脂（緻密質合成樹脂）製とした容器も知られている
（実公昭５９−１１８８８号）。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、発泡ポリスチレンペーパー製の底板とし
た容器では、発泡ポリスチレンペーパーがポリスチレン
を７倍以上に発泡させたものであるため、０．５〜４ｍ
磨という比較的肉厚の底板としなければ、十分な強度が
得られず、底板への絞り成形も困難である。そして、こ
のような肉厚の底板となるので、特にそこに浅絞り成形
を施そうとすると、肉厚により、成形部の形状をきれい
に整えにくくなって、得られる容器の外観が悪化しやす
い問題がある。

一方、非発泡合成樹脂製の底板とした容器では、底板表
面が平滑で、非発泡の合成樹脂特有の安っぽい照りがあ
って、収納される商品イメージを低下させやすい問題が
ある。また、出来上った容器は、規定数量を積み重ねて
結束して出荷されるが、底板が平滑であるので、結束時
に滑って結束作業を阻害したり、結束後の荷くずれを発
生させやすい問題もある。

［問題点を解決するための手段］本発明者等は、深絞り成形によって形成される、容器内
を仕切る仕切壁を有する容器について、底板を低発泡合
成樹脂製とすることによって、仕切壁の肉厚化による内
容量減少防止、外観及び取扱い性の向上を図ることを発
明した（特願昭６１−６９７５２号）。

本発明は、上記深絞り成形を前提とした発明が、浅絞り
成形に対しても極めて有効であることを見出したことに
よって成されたものである。即ち、前記問題点を解決す
るために本発明において講じられた手段を、本発明の一
実施例に対応する第１図及び第２図で説明すると、本発
明は、浅絞り成形部を有する合成樹脂製の底板１の周囲
に側板２を取付けた容器において、底板ｌを、発泡倍率
が１．１〜５．０倍の低発泡合成樹脂製とするという手
段を講じているものである。

本発明において、浅絞り成形部とは、例えば、第２図に
示されるような底板１中央部全体を浅く立ち上げた立ち
上げ部３、第４図に示されるような補強リブ５、第５図
に示されるような細かな凹凸６等をいい、容器内を仕切
る仕切壁等の深絞り成形部は含まないものである０本発
明において好適に形成できる浅絞り成形部は、絞り高さ
が１０ｍｍ以下、好ましくは５ｍｍ以下のものである。

［作　用］底板１は１発泡倍率が１．１〜５．０倍という、ごくわ
ずかな発泡倍率の低発泡合成樹脂であるので、非発泡合
成樹脂シートが本来布する機械的強度がほぼ保たれてお
り、通常の発泡合成樹脂とした場合のように厚くしなく
とも、実用上必要な強度と良好な絞り成形性が得られる
。従って、浅絞り成形を施す場合に、肉厚に邪魔されて
、浅絞り成形部の形状を整えにくくなることがない。

一方、底板１は、上述のようにごくわずかではあるが発
泡されているので、この発泡により、表面に細かな凹凸
を有するつや消し板状となる。そして、これによって、
非発泡合成樹脂特有の安っぽい照りが防止されると同時
に滑りやすさを解消することができるものである。

［実施例］第１図及び第２図に示されるように１本容器は、底板１
と側板２とから構成されている。

底板１は１周縁にフランジ状に張り出した受部４から、
浅絞り成形によって形成された立ち上げ部３によって、
中央部全体が浅く立ち上げられている。

側板２は枠状に構成されており、底板１の立ち上げられ
た中央部が側板２内に嵌合され、かつ側板２の下面が底
板１の受部４に接着又は熱融着等によって接合されてい
る。このように、底板ｌの中央部を側板２の内側にしっ
かり嵌合できるようにすれば、側板２と底板１間からの
液漏れを防止しやすいので好ましい、しかし、組立ての
しやすさからすると、立ち上げ部３と側板２の内面間に
ある程度の隙間が残されるようにし、底板ｌ中央部を側
板２の内側に入れやすくしておくことが好ましい、この
場合にも、側板２の下端面と受部４間の接合を十分行う
ことにより、側板２と底板１間からの液漏れを防止する
ことが可能である。

底板１は、発泡倍率が１．１〜５．０倍の低発泡合成樹
脂製となっている。この底板１を構成する低発泡合成樹
脂の発泡倍率は、好ましくは１．３〜２．５倍であり、
最も好ましくは１．５〜２．０倍である０発泡倍率が低
過ぎると、成形される底板１の表面が平滑となって、安
っぽい照りや滑りやすさを防止しにくくなる。逆に発泡
倍率が大き過ぎると、十分な強度と成形時の絞り成形性
を得るために厚くしなければならなくなって、浅絞り成
形部の形状を整えにくくなる。また、使用する合成樹脂
としては、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩
化ビニル等を挙げることができる。好ましくは通常のポ
リスチレンあるいはゴム強化したハイインパクトポリス
チレンである。また、ポリエチレンテレフタレート等の
耐熱性に優れた合成樹脂を用いると、電子レンジによる
加熱等に便利となるので好ましい。

上記低発泡合成樹脂製である底板ｌの厚さは、１００〜
１０００匹、好ましくは２００〜ｓｏｏ　ｐである。

薄過ぎると強度が不足しやすく、厚過ぎると浅絞り成形
性が悪くなる。

側板２の素材としては、発泡合成樹脂の他、底板１と接
合することができ、かつ必要な強度が得られれば、木材
又は厚紙等であってもよい。軽量性、加工性等に優れる
ことから１発泡倍率が１０〜２０倍の押出発泡ポリスチ
レンが好ましい、特に底板ｌと同じ種類の合成樹脂とす
ると、底板１と側板２間の外観上の違和感がなく、接着
剤や熱融着による底板１との接合が容易となるので好ま
しい。

側板２は、各送別々のものとして、底板１の周囲に各辺
毎に接合すると同時に、各辺の側板２間をも接合するよ
うにしてもよい、しかし、側板２を発泡合成樹脂製とす
る場合、第３図に示されるような展開形状のものとして
おくと、側板２の組み立てが容易となるので好ましい。

第３図について説明すると、図示される側板２は、底板
１の周囲長と略等しい長さで、その両端口面７．７は、
相互を直角に接合できるよう、各々約４５°の角度に形
成されている。また、底板１の各辺長に相当する間隔を
あけて、三本のｖｉＩＩＩ８．８．８が形成されている
。このＶ溝８，８゜８は、頂角が約４５°の断面Ｖ字形
となっている。

上記側板２は、第３図に一点鎖線で示されるように、■
溝８，８．８部分で折り曲げて１両端口面７，７を互に
接着又は溶着することにより、底板１の周縁形状に沿っ
た形に組み立てられる。そして、このようにして組み立
てられた側板２の内側へ、前述したように底板ｌの中央
部を嵌合させ、かつ側板２の下端面を底板ｌの受部４に
接合することによって、本容器を得ることができる。

第４図は、本発明の他の実施例を示すもので、底板１は
、浅絞り成形により、周縁の受部４から立ち上げ部３を
介して中央部が浅く立ち上げられていると共に、その中
央部の周縁に、断面円弧状に突出した補強リブ５が形成
されている。

上記のような補強リブ５を設けると、底板工の強度を向
上させることができ、内容物の重量によって、底板１が
変形してしまうのを防止できる。尚、補強リブ５は、底
板ｌの中央部周縁のみではなく、中央にも設けることが
できる。

第５図も本発明の他の実施例を示すもので、底板１は、
浅絞り成形により、周縁の受部４から立ち上げ部３を介
して中央部が浅く立ち上げられていると共に、中央部全
体に細かな凹凸６が形成されている。

上記のような細かな凹凸６を設けると、これによって得
られるクッション性によって内容物の保護を図ることや
、装飾性を得ることができる。

尚１発明に係る容器は、図示される平面長方形の他、正
方形又は他の多角形、更には円形やだ円形等であっても
よい。

［発明の効果］本発明によれば、次の利益を得ることができる。

（１）底板１が低発泡合成樹脂製で、わずかな発泡では
あるが表面が適度に荒れて、安っぽい照りが防止される
ので、収納される商品イメージを向上させることができ
る０本発明者の試作したところによると、和紙様の風合
が得られ、特に和菓子や和装小物等の容器として最適な
容器が得られた。

（２）上記底板１表面の適度な荒れによって、底板１の
滑りやすさが防Ｉトされ、製造された容器を積み重ねて
結束するときに、滑りによるくずれが生じにくく、結束
作業が容易となる。また、結束後の荷くずれも生じにく
くなる。

（３）浅絞り成形部の形状をきれいに整えることができ
るので、外観に優れ、容器の商品価値を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る容器の一実施例を示す斜視図、第
２図は第１図の■−■断面図、第３図は本発明に係る容
器を組み立てる場合の一例を示す瀉視図、第４図及び第
５図は各々本発明に係る８冴の他の実施例を示す縦断面
図である。ｌ：底板、２：側板、３：立ち上げ部、４：受部、５：
補強リブ、６：凹凸、７：端口面、８：ｖ溝。

Claims

【特許請求の範囲】

１）浅絞り成形部を有する合成樹脂製の底板の周囲に側
板を取付けた容器において、底板を、発泡倍率が１．１
〜５．０倍の低発泡合成樹脂製としたことを特徴とする
容器。