JPS63294579A - 二色画像作像方法 - Google Patents
二色画像作像方法Info
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- JPS63294579A JPS63294579A JP62130876A JP13087687A JPS63294579A JP S63294579 A JPS63294579 A JP S63294579A JP 62130876 A JP62130876 A JP 62130876A JP 13087687 A JP13087687 A JP 13087687A JP S63294579 A JPS63294579 A JP S63294579A
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Landscapes
- Color Electrophotography (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上の利用分野
本発明は電子写真方式の複写機およびプリンタにおける
二色画像作像方法、さらに詳しくは二成分乾式現像剤を
用いる画像作像方式において、異種トナーの混入によっ
て生ずる混色カブリの発生を防止する方法を提供するも
のである。 従米旦挟折 従来より、二色現象方式として、最初に第１トナーを用
いて第１潜像を現像し、ついで第１トナーと同極性に帯
電した第２トナーにより第２潜像を現像する二色現像方
法が知られている。かかる現像方法は、第１図に示すご
とく、一つの感光体ドラムが矢印方向に一回転する間に
、帯電→第１露光→第１現像−第２露光−第２現像→転
写の各工程を行うものである。すなわち、該現像装置は
、感光体ドラム（１０）の周囲にメインチャージャー（
１１）、第１露光装置（１２）、第２現像装置（１３Ｌ
第２チヤージヤー（１４）、第２露光装置（１５）、第
２現像装置（１６）、転写チャージャー（１７）、クリ
ーニングブレード（１Ｂ）、イレーザランプ（１９）等
が設けられている かかる現像装置を用いて二色作像を行うには、第２図に
示す二色作像プロセスの概念図の工程（ａ）〜（ｇ）に
従い現像が行われる。 （ａ）感光体ドラム（１０）の表面をメインチャージャ
ー（１１）でＶ。に帯電する。電圧Ｖ０の常用範囲は、
例えば＋５００〜士１００ＯＶである。 （ｂ）つぎにレーザビーム等を照射して露光を行い第１
潜像を形成する。 （ｃ）つぎに第１現像装置によりカラートーナーとキャ
リアーを含む２成分系磁性現像剤を用い、バイアス電圧
Ｖａを印加して反転現像する。 （ｄ）次いで、第２サブチヤージヤー（１４）を用い、
表面電位を均一にする。 （ｅ）さらに、レーザビーム等で第２露光を行なって第
２潜像を形成する。 （ｆ）黒色トナーとキャリアーを含む２成分系磁性現像
剤を用い、バイアス電圧ＶＢを印加して第２現像装置に
より反転現像を行う。 （ｇ）最後に得られた２色画像を転写チャージャー（１
７）により紙等の記録保持体上に転写、定着する。 このような現像方法では、第１現像にて使用されたトナ
ーが第２現像に用いられる現像剤中に徐々に混入し、複
写枚数の増大に伴って色の濁りを生ずるという欠点があ
る。このような欠点は、磁気ブラシ現像では特に顕著で
ある。すなわち、かかる方法では、第１現像により先に
感光体表面に形成された第１トナー像が第２現像時、磁
気ブラシの穂によって掻取られ第１トナーの一部が第２
現像剤中に混入し、混色、および混色カブリが発生する
。 かかる混色は、第１トナーと、第２トナーが完全な互換
性（帯電系列上同じ位置にあり、相互作用により帯電極
性、帯電電荷量が変化しないこと）を有する場合に生じ
、混入した第１トナーと、第２トナーが同極性に帯電し
たままで区別されず、第二潜像に対して同等に現像され
るため、第２トナーによる画像中に第１トナーが混入し
混色を生ずる。 一方、混色カブリは、第１トナーと第２トナーの互換性
が全くない（帯電系列上の位置が離れており、相互作用
により帯電極性、帯電電荷量が変化する）場合に生じる
。すなわち、混入した第１トナーを核としてその表面に
第２トナーが静電吸着し、これが一体となって感光体の
非画像部へ付着する。該第１トナーは、第２トナーとの
摩擦帯電により、これとは逆の極性に帯電していて転写
されず、第２トナーのみ転写紙の背景に転写されてカブ
リを生ずる。 このような第２現像の際に生じ得る混色、あるいは混色
カブリを防止するため第２露光前の感光体ドラムの表面
電位を高くして、第１トナーの感光体表面に対する静電
吸着力を高め、第２現像時、第１トナーが磁気ブラシの
穂により掻取られないようにする方法も提案されている
。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、かかる方法においても複写枚数の増加に
伴い次第に第１トナーが第２現像剤中に混入蓄積し、混
色、あるいは混色カブリを回避することは困難である。 本発明は、二色現像を行うに際し、現像装置に２種のト
ナーが混合しても転写時混色、混色カブリ、あるいは変
色不良を生じない二色現像方法を提供することを目的と
する。 問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、電子写真感光体表面に形成された
第１の静電潜像を第１トナーにて現像し、さらに重ねて
形成された第２の静電潜像を第２トナーにて現像し、つ
いで該感光体上のトナー画像を画像保持体上に転写する
二色画像作像方法において、第２トナーの平均粒径が第
１トナーの平均粒径より大きいことを特徴とする画像作
像方法を提供するものである。 本発明方法では前記第１図に示すごとき従来の２色現像
に用いられる装置を用いて従来の２色現像と全く同様の
工程にもとづき優れた２色作像を行いうる。 本発明方法に用いられる第２トナーはその平均粒径が第
１トナーの平均粒径よりも大きい。第１トナーは平均粒
径５〜１５μ訳であるのが好ましく、第２トナーは平均
粒径６〜１６μ肩であるのが好ましい。第１トナーおよ
び第２トナーはこれらの内から第１トナーの平均粒径〈
第２トナーの平均粒径となるように調整される。 第１トナーおよび第２トナーに用いられるバインダー樹
脂、着色剤、荷電制御剤など他の成分は従来トナーの成
分として用いられているものがいずれも好適に用いうる
。 すなわち、バインダー樹脂としては、ポリスチレン、ス
チレンアクリル共重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂
、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン
樹脂、ポリアミド樹脂、マレイン酸樹脂、あるいはこれ
らの変性樹脂などの従来公知の樹脂が挙げられる。これ
らは、単独、または２種以上を混合してもよい。 なお、第１トナーおよび第２トナーのバインダー樹脂は
帯電極性が同極性のものの中から帯電系列上の位置が近
いものを選択するのが好ましく、第１トナーと第２トナ
ーとは半互換性を有する。 すなわち、第１トナーと第２トナーとの相互作用により
第１トナーの帯電性が第２トナーよりも若干逆極性側に
変化するように設定する。このようにして、第２現像剤
中に混入した第１トナーの帯電電荷量（ｑ）をｑ＝Ｏ１
あるいは若干逆極性側に移行させ、第２トナー中に混入
した第１トナーの系外への分離が可能とする。従って、
帯電電荷量が無くなった第１トナー（ｑ″＝ｒＯのもの
）は粉煙となって第２現像装置外に飛散し、エアー吸引
により除去することができる。また第２トナーとは逆極
性に帯電して感光体の非画像部に付着する第１トナー（
ｑ〈０、またはｑ〉０）は転写されずに感光体表面に残
留するためクリーナーにて回収される。このように、第
２トナーと接触する第１トナーは第２トナーと共に静電
潜像（画像部）に付着することがないため、混色の発生
を押さえることができる。 また、着色剤としては、カーボンブラック、フタロシア
ニン系、キサンチン系の有機顔料および染料などが用い
られる。 その他必要により荷電制御剤、流動化剤、あるいは雌型
剤等、公知の添加剤を配合してもよい。 これら本発明方法に用いられる第１および第２トナーの
製造は、前記成分を混合し、常法により処理することに
より行われる。。 なお、本発明方法にて、前記混色カブリが防止されるの
はつぎのような理由に基づくと推測される。すなわち、
混色カブリは第２トナー中へ混入して第２トナーとの相
互作用により第２トナーとは逆極性に帯電した第１トナ
ーが核となり第１トナー表面に第２トナーが静電吸着し
て一体となって感光体へ移行するものであるが、この移
行を生ずる力は第１トナーの絶対電荷量に依存すると考
えられる。このため第１トナーの粒径を小さく、第２ト
ナーの粒径を大きくすることにより、第１トナーが逆極
性に帯電してもその帯電電荷量は第２トナーに対して相
対的に少なくなり、第２トナーが静電吸着すると逆に第
２トナーの帯ｉ電荷量に左右され、感光体への移行が困
難となって混色カブリが防止し得るものと考えられる。 寒族剋 つぎに本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。 製造例
二色画像作像方法、さらに詳しくは二成分乾式現像剤を
用いる画像作像方式において、異種トナーの混入によっ
て生ずる混色カブリの発生を防止する方法を提供するも
のである。 従米旦挟折 従来より、二色現象方式として、最初に第１トナーを用
いて第１潜像を現像し、ついで第１トナーと同極性に帯
電した第２トナーにより第２潜像を現像する二色現像方
法が知られている。かかる現像方法は、第１図に示すご
とく、一つの感光体ドラムが矢印方向に一回転する間に
、帯電→第１露光→第１現像−第２露光−第２現像→転
写の各工程を行うものである。すなわち、該現像装置は
、感光体ドラム（１０）の周囲にメインチャージャー（
１１）、第１露光装置（１２）、第２現像装置（１３Ｌ
第２チヤージヤー（１４）、第２露光装置（１５）、第
２現像装置（１６）、転写チャージャー（１７）、クリ
ーニングブレード（１Ｂ）、イレーザランプ（１９）等
が設けられている かかる現像装置を用いて二色作像を行うには、第２図に
示す二色作像プロセスの概念図の工程（ａ）〜（ｇ）に
従い現像が行われる。 （ａ）感光体ドラム（１０）の表面をメインチャージャ
ー（１１）でＶ。に帯電する。電圧Ｖ０の常用範囲は、
例えば＋５００〜士１００ＯＶである。 （ｂ）つぎにレーザビーム等を照射して露光を行い第１
潜像を形成する。 （ｃ）つぎに第１現像装置によりカラートーナーとキャ
リアーを含む２成分系磁性現像剤を用い、バイアス電圧
Ｖａを印加して反転現像する。 （ｄ）次いで、第２サブチヤージヤー（１４）を用い、
表面電位を均一にする。 （ｅ）さらに、レーザビーム等で第２露光を行なって第
２潜像を形成する。 （ｆ）黒色トナーとキャリアーを含む２成分系磁性現像
剤を用い、バイアス電圧ＶＢを印加して第２現像装置に
より反転現像を行う。 （ｇ）最後に得られた２色画像を転写チャージャー（１
７）により紙等の記録保持体上に転写、定着する。 このような現像方法では、第１現像にて使用されたトナ
ーが第２現像に用いられる現像剤中に徐々に混入し、複
写枚数の増大に伴って色の濁りを生ずるという欠点があ
る。このような欠点は、磁気ブラシ現像では特に顕著で
ある。すなわち、かかる方法では、第１現像により先に
感光体表面に形成された第１トナー像が第２現像時、磁
気ブラシの穂によって掻取られ第１トナーの一部が第２
現像剤中に混入し、混色、および混色カブリが発生する
。 かかる混色は、第１トナーと、第２トナーが完全な互換
性（帯電系列上同じ位置にあり、相互作用により帯電極
性、帯電電荷量が変化しないこと）を有する場合に生じ
、混入した第１トナーと、第２トナーが同極性に帯電し
たままで区別されず、第二潜像に対して同等に現像され
るため、第２トナーによる画像中に第１トナーが混入し
混色を生ずる。 一方、混色カブリは、第１トナーと第２トナーの互換性
が全くない（帯電系列上の位置が離れており、相互作用
により帯電極性、帯電電荷量が変化する）場合に生じる
。すなわち、混入した第１トナーを核としてその表面に
第２トナーが静電吸着し、これが一体となって感光体の
非画像部へ付着する。該第１トナーは、第２トナーとの
摩擦帯電により、これとは逆の極性に帯電していて転写
されず、第２トナーのみ転写紙の背景に転写されてカブ
リを生ずる。 このような第２現像の際に生じ得る混色、あるいは混色
カブリを防止するため第２露光前の感光体ドラムの表面
電位を高くして、第１トナーの感光体表面に対する静電
吸着力を高め、第２現像時、第１トナーが磁気ブラシの
穂により掻取られないようにする方法も提案されている
。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、かかる方法においても複写枚数の増加に
伴い次第に第１トナーが第２現像剤中に混入蓄積し、混
色、あるいは混色カブリを回避することは困難である。 本発明は、二色現像を行うに際し、現像装置に２種のト
ナーが混合しても転写時混色、混色カブリ、あるいは変
色不良を生じない二色現像方法を提供することを目的と
する。 問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、電子写真感光体表面に形成された
第１の静電潜像を第１トナーにて現像し、さらに重ねて
形成された第２の静電潜像を第２トナーにて現像し、つ
いで該感光体上のトナー画像を画像保持体上に転写する
二色画像作像方法において、第２トナーの平均粒径が第
１トナーの平均粒径より大きいことを特徴とする画像作
像方法を提供するものである。 本発明方法では前記第１図に示すごとき従来の２色現像
に用いられる装置を用いて従来の２色現像と全く同様の
工程にもとづき優れた２色作像を行いうる。 本発明方法に用いられる第２トナーはその平均粒径が第
１トナーの平均粒径よりも大きい。第１トナーは平均粒
径５〜１５μ訳であるのが好ましく、第２トナーは平均
粒径６〜１６μ肩であるのが好ましい。第１トナーおよ
び第２トナーはこれらの内から第１トナーの平均粒径〈
第２トナーの平均粒径となるように調整される。 第１トナーおよび第２トナーに用いられるバインダー樹
脂、着色剤、荷電制御剤など他の成分は従来トナーの成
分として用いられているものがいずれも好適に用いうる
。 すなわち、バインダー樹脂としては、ポリスチレン、ス
チレンアクリル共重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂
、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン
樹脂、ポリアミド樹脂、マレイン酸樹脂、あるいはこれ
らの変性樹脂などの従来公知の樹脂が挙げられる。これ
らは、単独、または２種以上を混合してもよい。 なお、第１トナーおよび第２トナーのバインダー樹脂は
帯電極性が同極性のものの中から帯電系列上の位置が近
いものを選択するのが好ましく、第１トナーと第２トナ
ーとは半互換性を有する。 すなわち、第１トナーと第２トナーとの相互作用により
第１トナーの帯電性が第２トナーよりも若干逆極性側に
変化するように設定する。このようにして、第２現像剤
中に混入した第１トナーの帯電電荷量（ｑ）をｑ＝Ｏ１
あるいは若干逆極性側に移行させ、第２トナー中に混入
した第１トナーの系外への分離が可能とする。従って、
帯電電荷量が無くなった第１トナー（ｑ″＝ｒＯのもの
）は粉煙となって第２現像装置外に飛散し、エアー吸引
により除去することができる。また第２トナーとは逆極
性に帯電して感光体の非画像部に付着する第１トナー（
ｑ〈０、またはｑ〉０）は転写されずに感光体表面に残
留するためクリーナーにて回収される。このように、第
２トナーと接触する第１トナーは第２トナーと共に静電
潜像（画像部）に付着することがないため、混色の発生
を押さえることができる。 また、着色剤としては、カーボンブラック、フタロシア
ニン系、キサンチン系の有機顔料および染料などが用い
られる。 その他必要により荷電制御剤、流動化剤、あるいは雌型
剤等、公知の添加剤を配合してもよい。 これら本発明方法に用いられる第１および第２トナーの
製造は、前記成分を混合し、常法により処理することに
より行われる。。 なお、本発明方法にて、前記混色カブリが防止されるの
はつぎのような理由に基づくと推測される。すなわち、
混色カブリは第２トナー中へ混入して第２トナーとの相
互作用により第２トナーとは逆極性に帯電した第１トナ
ーが核となり第１トナー表面に第２トナーが静電吸着し
て一体となって感光体へ移行するものであるが、この移
行を生ずる力は第１トナーの絶対電荷量に依存すると考
えられる。このため第１トナーの粒径を小さく、第２ト
ナーの粒径を大きくすることにより、第１トナーが逆極
性に帯電してもその帯電電荷量は第２トナーに対して相
対的に少なくなり、第２トナーが静電吸着すると逆に第
２トナーの帯ｉ電荷量に左右され、感光体への移行が困
難となって混色カブリが防止し得るものと考えられる。 寒族剋 つぎに本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。 製造例
（ａ）黒トナーＩ
組 成 重！！部ポリエス
テル樹脂 １００（酸価：２〜１５） スチレンアミノアクリル樹脂 ３（アミン価：
ｌ ５０〜２００ ＫＯＨ−ｍｇ／ｇ）カーボンブラ
ックＭＡ＃８ ３．５（三菱化成工業（株）製） オリエント化学工業（株）製） 上記成分をミキサーにて充分混合した後、二軸の押出機
で溶融混練した。冷却後、ジェットミルにより微粉砕し
、ついで回転風力式の分級機で分級して平均粒径１４．
２μ屑の黒トナーＩを得た。 （ｂ）黒トナー■ 前記トナー（１）の場合と同様に処理し、平均粒径１２
．２μ貢の黒トナー■を得た。 （ｃ）カラートナー■（レッド） 組 成 １部ポリエステ
ル樹脂 １００（酸価；１５〜２２） レーキラドＣ（大日本インキ製） ５上記酸分を
前記トナー（Ｉ）の場合と同様に処理して平均粒径１３
．１μ肩のカラートナー■を得た。 （ｄ）カラートナー■（ブルー） レーキラドＣをＣｕ−フタロシアンに代えた以外は前記
カラートナーＩと同様にして平均粒径！３．０μ肩のカ
ラートナー■を得た。 （ｅ）カラートナー■（グリーン） レーキラドＣをＣｕ−フタロシアニングリーンに代えた
以外は前記カラートナーｒと同様にして平均粒径１３．
１μｌのカラートナー■を得た。
テル樹脂 １００（酸価：２〜１５） スチレンアミノアクリル樹脂 ３（アミン価：
ｌ ５０〜２００ ＫＯＨ−ｍｇ／ｇ）カーボンブラ
ックＭＡ＃８ ３．５（三菱化成工業（株）製） オリエント化学工業（株）製） 上記成分をミキサーにて充分混合した後、二軸の押出機
で溶融混練した。冷却後、ジェットミルにより微粉砕し
、ついで回転風力式の分級機で分級して平均粒径１４．
２μ屑の黒トナーＩを得た。 （ｂ）黒トナー■ 前記トナー（１）の場合と同様に処理し、平均粒径１２
．２μ貢の黒トナー■を得た。 （ｃ）カラートナー■（レッド） 組 成 １部ポリエステ
ル樹脂 １００（酸価；１５〜２２） レーキラドＣ（大日本インキ製） ５上記酸分を
前記トナー（Ｉ）の場合と同様に処理して平均粒径１３
．１μ肩のカラートナー■を得た。 （ｄ）カラートナー■（ブルー） レーキラドＣをＣｕ−フタロシアンに代えた以外は前記
カラートナーＩと同様にして平均粒径！３．０μ肩のカ
ラートナー■を得た。 （ｅ）カラートナー■（グリーン） レーキラドＣをＣｕ−フタロシアニングリーンに代えた
以外は前記カラートナーｒと同様にして平均粒径１３．
１μｌのカラートナー■を得た。
グツドイヤー社製）
磁性粉（マビコブラックＢＬ−５００２００チタン工業
製） カーボンブラックＭ Ａ ＃ １００ ４（
三菱化成工業製） 上記成分をボールミルにて充分混合し、三本ロールにて
溶融混練した。冷却後、粉砕し、分級して平均粒径３５
μ肩のバインダー型マイクロキャリアーを得た。 実施例１ 黒トナー（■）（平均粒径１４．２μＪＩ）を用いた現
像剤（黒トナー（Ｉ）６重量部、マイクロキャリア９４
重量部）を前記２色画像作像装置の第２現像装置（１６
）に加え、一方、カラートナー（■）を用いた現像剤（
カラートナー（■）６重量部、マイクロキャリア９４重
量部）を第１現像装置（１３）に加え、二色の画像形成
５０００ページを行った。得られた画像には、混色カブ
リは認められなかった。 実施例２および３ カラートナー（Ｉ）の代わりにカラートナー（ＩＩ）お
よび（ＩＩ［）を用い、実施例１と同様に画像の形成を
行った。得られた画像には実施例１と同様混色カブリは
認められなかった。 比較例１〜３ 黒トナーとして黒トナー（■）（平均粒径１２．２μ厘
）を用い、カラートナーとして前記カラートナー（１）
〜（Ｉ［［）を用いて実施例１と同様に画像の形成を行
った。得られた画像には明らかな混色カブリが認められ
た。 発明の効果 本発明方法によれば、長期の画像出し後も混色カブリは
発生せず、良好な画像が安定して得られた。
製） カーボンブラックＭ Ａ ＃ １００ ４（
三菱化成工業製） 上記成分をボールミルにて充分混合し、三本ロールにて
溶融混練した。冷却後、粉砕し、分級して平均粒径３５
μ肩のバインダー型マイクロキャリアーを得た。 実施例１ 黒トナー（■）（平均粒径１４．２μＪＩ）を用いた現
像剤（黒トナー（Ｉ）６重量部、マイクロキャリア９４
重量部）を前記２色画像作像装置の第２現像装置（１６
）に加え、一方、カラートナー（■）を用いた現像剤（
カラートナー（■）６重量部、マイクロキャリア９４重
量部）を第１現像装置（１３）に加え、二色の画像形成
５０００ページを行った。得られた画像には、混色カブ
リは認められなかった。 実施例２および３ カラートナー（Ｉ）の代わりにカラートナー（ＩＩ）お
よび（ＩＩ［）を用い、実施例１と同様に画像の形成を
行った。得られた画像には実施例１と同様混色カブリは
認められなかった。 比較例１〜３ 黒トナーとして黒トナー（■）（平均粒径１２．２μ厘
）を用い、カラートナーとして前記カラートナー（１）
〜（Ｉ［［）を用いて実施例１と同様に画像の形成を行
った。得られた画像には明らかな混色カブリが認められ
た。 発明の効果 本発明方法によれば、長期の画像出し後も混色カブリは
発生せず、良好な画像が安定して得られた。
第１図は二色現像方法を示す概略図、第２図は二色作像
プロセスを示す概念図である。
プロセスを示す概念図である。
Claims (1)
- （１）電子写真感光体表面に形成された第１の静電潜像
を第１トナーにて現像し、さらに重ねて形成された第２
の静電潜像を第２トナーにて現像し、ついで該感光体上
のトナー画像を画像保持体上に転写する二色画像作像方
法において、第２トナーの平均粒径が第１トナーの平均
粒径より大きいことを特徴とする画像作像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62130876A JPS63294579A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 二色画像作像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62130876A JPS63294579A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 二色画像作像方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63294579A true JPS63294579A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=15044760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62130876A Pending JPS63294579A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 二色画像作像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63294579A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03146962A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-21 | Fuji Xerox Co Ltd | ２色電子写真用現像剤 |
| US5890038A (en) * | 1995-02-08 | 1999-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus in which carrying force for a mixing toner by a toner carrying member is made small |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62130876A patent/JPS63294579A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03146962A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-21 | Fuji Xerox Co Ltd | ２色電子写真用現像剤 |
| US5890038A (en) * | 1995-02-08 | 1999-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus in which carrying force for a mixing toner by a toner carrying member is made small |
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