JPS63294580A

JPS63294580A - 二色画像作像方法

Info

Publication number: JPS63294580A
Application number: JP62130877A
Authority: JP
Inventors: Kenji Tabuchi; 田淵　健二; Shoichi Tsuge; 柘植　昌一
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1988-12-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野本発明は電子写真方式の複写機およびプリンタにおける
二色画像作像方法、さらに詳しくは二成分乾式現像剤を
用いる画像作像方式において、異種トナーの混入によっ
て生ずる混色カブリの発生を防止する方法を提供するも
のである。従来の技術従来より、二色現象方式として、最初に第１トナーを用
いて第１潜像を現像し、ついで第１トナーと同極性に帯
電した第２トナーにより第２潜像を現像する二色現像方
法が知られている。かがる現像方法は、第１図に示すご
とく、一つの感光体ドラムが矢印方向に一回転する間に
、帯電−第１露光−第１現像−第２露光−第２現象−転
写の各工程を行うものである。すなわち、該現像装置は
、感光体ドラム（１０）の周囲にメインチャージャ−（
１１）、第１露光装置（１２）、第１現像装置（１３）
、第２チヤージヤー（１４）、第２露光装置（１５）、
第２現像装置（１６）、転写チャージャー（１７）、ク
リーニングブレード（！８）、イレーザランプ（１９）
等が設けられているかかる現像装置を用いて二色作像を行うには、第２図に
示す二色作像プロセスの概念図の工程（ａ）〜（ｇ）に
従い現像が行われる。（ａ）感光体ドラム（１０）の表面をメインチャージャ
ー（１１）でＶ。に帯電する。電圧Ｖ。の常用範囲は、
例えば＋５００〜＋１００ＯＶである。（ｂ）つぎにレーザビーム等を照射して露光を行い第１
潜像を形成する。（ｃ）つぎに第１現像装置によりカラートーナーとキャ
リアーを含む２成分系磁性現像剤を用い、バイアス電圧
ＶＢを印加して反転現像する。（ｄ）次いで、第２サブチヤージヤー（１４）を用い、
表面電位を均一にする。（ｅ）さらに、レーザビーム等で第２露光を行なって第
２潜像を形成する。（ｆ）黒色トナーとキャリアーを含む２成分系磁性現像
剤を用い、バイアス電圧ＶＢを印加して第２現像装置に
より反転現像を行う。（ｇ）最後に得られた２色画像を転写チャージャー（＋
７）により紙等の記録保持体上に転写、定着する。このような現像方法では、第１現像にて使用されたトナ
ーが第２現像に用いられる現像剤中に徐々に混入し、複
写枚数の増大に伴って色の濁りを生ずるという欠点があ
る。このような欠点は、磁気ブラシ現像では特に顕著で
ある。すなわち、かかる方法では、第１現像により先に
感光体表面に形成された第１トナー像が第２現像時、磁
気ブラシの穂によって掻取られ第１トナーの一部が第２
現像剤中に混入し、混色、および混色カブリが発生ずる
。かかる混色は、第１トナーと、第２トナーが完全な互換
性（帯電系列上同じ位置にあり、相互作用により帯電極
性、帯電電荷量が変化しないこと）を有する場合に生じ
、混入した第１トナーと、第２トナーが同極性に帯電し
たままで区別されず、第二潜像に対して同等に現像され
るため、第２トナーによる画像中に第１トナーが混入し
混色を生ずる。一方、混色カブリは、第１トナーと第２トナーの互換性
が全くない（帯電系列上の位置が離れており、相互作用
により帯電極性、帯？！電荷量が変化する）場合に生じ
る。すなわち、混入した第１トナーを核としてその表面
に第２トナーが静電吸着し、これが一体となって感光体
の非画像部へ付着する。該第１トナーは、第２トナーと
の摩擦帯電により、これとは逆の極性に帯電していて転
写されず、第２トナーのみ転写紙の背景に転写されてカ
ブリを生ずる。このような第２現像の際に生じ得る混色、あるいは混色
カブリを防止するため第２露光前の感光体ドラムの表面
電位を高くして、第！トナーの感光体表面に対する静電
吸着力を高め、第２現像時、第１トナーが磁気ブラシの
穂により掻取られないようにする方法も提案されている
。発明が解決しようとする問題点しかしながら、かかる方法においても複写枚数の増加に
伴い次第に第１トナーが第２現像剤中に混入蓄積し、混
色、あるいは混色カブリを回避することは困難である。本発明は、二色現像を行うに際し、現像装置に２種のト
ナーが混合しても転写時混色、混色カブリ、あるいは変
色不良を生じない二色現像方法を提供することを目的と
する。問題点を解決するための手段すなわち、本発明は電子写真感光体表面に形成された第
１の静電潜像を第１トナーにて現像し、さらに重ねて形
成された第２の静電潜像を第２トナーにて現像し、つい
で該感光体上のトナー画像を画像保持体上に転写する二
色画像作像方法において、第１トナーの嵩比重が第２ト
ナーの嵩比重よりも小さいことを特徴とする画像作像方
法を提供するものである。本発明方法では第１トナーと第２トナーは帯電極性が同
極性であって帯電系列上の位置が若干界なるようにその
構成成分が調整されていて帯電特性上半互換性を有し、
第２トナーの方が嵩比重が大きい。すなわち、第１トナ
ーと第２トナーとの相互作用により第２トナーよりも帯
電性が若干逆特性側に変化するよう設定された第１トナ
ーの嵩比重を第２トナーの嵩比重より小さくする。これ
により第２現像剤中に混入した第１トナーはより嵩比重
の大きな第２トナーを排除してキャリアに接触すること
は困難となって、その帯７１１？Ｉｔ荷ｍは第２トナー
との相互作用のみに依存することになり、その帯電電荷
量（ｑ）は確実にｑ＝ｏ、あるいは若干逆特性側に移行
するものと考えられる。これによって、第２トナーに混入した第１トナーの系外
への分離が可能となる。すなわち、帯電電荷量がなくなった第１トナー（ｑ＃０
のもの）は粉煙となって第２現像装置外に飛散し、エア
ー吸引により除去することができる。一方、第２トナー
とは逆特性に帯電して感光体の非画像部に付着する第１
トナー（ｑ〈０、またはｑ〉０）はクリーナーにて回収
される。このように、第１トナーが第２現像剤中に混入
しても、第２トナーと共に静電潜像（画像部）に付着す
るような第１トナーはほとんど存在しないため、混色は
確実に防止できる。また、第１トナーと第２トナーは半
互換性を有しているので、混色カブリの発生も防止する
ことができる。本発明方法では前記第１図に示すごとき従来の２色現像
に用いられる装置を用いて従来の２色現像と全く同様の
工程にもとづき優れた２色作像を行いうる。本発明方法に用いられる第１トナーの嵩比重は第２トナ
ーの嵩比重より小さい。第１トナーの嵩比重は０．３５
〜０．４５　ｇ／ｃｏ＋’であるのが好ましく、第２ト
ナーの嵩比重は０．４０〜０．５０ｇ／ａｍ’であるの
が好ましい。第１トナーおよび第２トナーはこれらの内
から第１トナーの嵩比重く第２トナーの嵩比重となるよ
うに調整される。さらに、本発明に用いられる第２現像剤において、単位
体積当たりのトナー表面積とキャリア表面積との比（ト
ナー／キャリア）は０．２６以上とすることにより好ま
しい結果が得られた。このようにすることにより第１トナーが第２現像剤に混
入した場合にキャリアよりも第２トナーと接触する確率
が増大し、その荷電はより確実に第２トナーより若干逆
特性側に移行し、第２トナー中に混入した第１トナーの
系外への分離が可能となる。第１トナーおよび第２トナーに用いられるバインダー樹
脂、着色剤、荷電制御剤などの成分は従来トナーの成分
として用いられているものがいずれも好適に用いうる。すなわち、バインダー樹脂としては、ポリスチレン、ス
チレンアクリル共重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂
、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン
樹脂、ポリアミド樹脂、マレイン酸樹脂、あるいはこれ
らの変性樹脂などの従来公知の樹脂が挙げられる。これ
らは、単独、または２種以上を混合してもよい。なお、第１トナーおよび第２トナーのバインダー樹脂は
同極性のものの中から帯電極性の近いものを適宜選択す
るのが好ましい。また、着色剤としては、カーボンブラック、フタロシア
ニン系、キサンチン系の有機顔料および染料などが用い
られる。その他必要により荷電制御剤、流動化剤、あるいは離型
剤等、公知の添加剤を配合してもよい。これら本発明方法に用いられる第１および第２トナーの
製造は、前記成分を混合し、常法により処理することに
より行われる。。ｘ嵐敗つぎに本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。なお、嵩比重の測定は空気比軟式比重計（ベックマン社
製）を用いた。製造例

【トナーの調整】

（ａ）黒トナーｒ（三菱化成工業（株）製）オリエント化学工業（株）製）上記成分をミキサーにて充分混合した後、二軸の押出機
で溶融混練した。冷却後、ジェットミルにより微粉砕し
、ついで回転風力式の分級機で分級して平均粒径１４．
０μｍ、嵩比重０　、４７　ｇ／ｃｆｆｉ３の黒トナー
Ｉを得た。（ｂ）黒トナー■ にグロシンベースＥＸＭオリエント化学工業製）上記成分を黒トナー■と同様の方法にてトナー化した後
、５ｉＯｙ、Ｔｉｅ、等の酸化物を表面に付着するよう
添加して、平均粒径１３．５μ１１嵩比重０　、３４　
ｇ／ｃｍ’の黒トナー■を得た。（ｃ）カラートナーＩ（レッド）組　　成　　　　　　　　　　　　　重量部成分ＡレーキラドＣ（大日本インキ製）　　　５成分Ｂシリカ　Ｒ−９７６（日本アエロジル製）０，３チタン
　Ｔ−８０５（日本アエロノル製）０．３上記成分Ａを
前記トナー（Ｉ）の場合と同様に処理し、ついでこの表
面に成分Ｂを添加して平均粒径１３．２μｍ、嵩比重０
　、３８　ｇ／ｃｍ３のカラートナーを得た。（ｄ）カラートナー■（ブルー）レーキラドＣをＣｕ−フタロシアンに代えた以外は前記
カラートナー■と同様にして平均粒径１３．３μｘ、嵩
比重０　、３６　ｇ／ａｍ３のカラートナー■を得た。（ｅ）カラートナー■（グリーン）レーキラドＣをＣｕ−フタロシアニングリーンに代えた
以外は前記カラートナーＩと同様にして平均粒径１３．
０μｌ、嵩比重０　、３６　ｇ／ｃｍ３のカラートナー
■を得た。

【キャリアの調整】

成　　分　　　　　　　　　　　　　重量部スチレンア
クリルレジン　　　　　＋００（プライオライドＡＣＬグツドイヤー社製）磁性粉（マビコブラックＢＬ−５００２００チタン工業
製）カーボンブラックＭＡ＃１００　　　　　　４（三菱化
成工業製）上記成分をボールミルにて充分混合し、三本ロールにて
溶融混練した。冷却後、粉砕し、分級して平均粒径３５
μ肩のバインダー型マイクロキャリアーを得た。実施例１黒トナーを用いた現像剤（黒トナー（Ｉ）６重量部、マ
イクロキャリア９４重量部）を前記２色画像作像装置の
第２現像装置（１６）に加え、一方、カラートナー（１
）を用いた現像剤（カラートナー（Ｉ）６重量部、マイ
クロキャリア９４重量部）を第１現像装置（Ｉ３）に加
え、２色の画像形成を５０００ページ行った。得られた
画像に混色は見られなかった。実施例２および３カラートナー（１）の代わりにカラートナー（ＩＩ）お
よび（ＩＩ［）を用い、実施例１と同様に画像の形成を
行った。得られた画像には実施例１と同様混色は見られ
なかった。比較例１〜３黒トナーとして黒トナー（ＩＩ）を用い、カラートナー
として前記カラートナー（１）〜（ＩＩＩ）を用いて実
施例１と同様に画像の形成を行った。得られた画像には
明らかに混色が認められた。発明の効果本発明方法によれば長期の画像出し後も混色は発生せず
、良好な画像が安定して得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は二色現像方法を示す概略図、第２図は二色作像
プロセスを示す概念図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電子写真感光体表面に形成された第１の静電潜像
を第１トナーにて現像し、さらに重ねて形成された第２
の静電潜像を第２トナーにて現像し、ついで該感光体上
のトナー画像を画像保持体上に転写する二色画像作像方
法において、第１トナーの嵩比重が第２トナーの嵩比重
よりも小さいことを特徴とする画像作像方法。