JPS63294845A - 手術用縫合糸と手術用縫合糸付縫合針 - Google Patents
手術用縫合糸と手術用縫合糸付縫合針Info
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- JPS63294845A JPS63294845A JP62129600A JP12960087A JPS63294845A JP S63294845 A JPS63294845 A JP S63294845A JP 62129600 A JP62129600 A JP 62129600A JP 12960087 A JP12960087 A JP 12960087A JP S63294845 A JPS63294845 A JP S63294845A
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- suture
- suture needle
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- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
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- A61B17/06—Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
- A61B17/06004—Means for attaching suture to needle
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、手術用縫合糸と、予め針元端部に手術用縫
合糸が装着された手術用縫合糸付縫合針に関するもので
ある。
合糸が装着された手術用縫合糸付縫合針に関するもので
ある。
（従来の技術）
従来のこの種の手術用縫合糸付縫合針には、実公昭６１
−１２９７６号公報や実公昭６１−１５８９８号公報に
開示されたものがある。
−１２９７６号公報や実公昭６１−１５８９８号公報に
開示されたものがある。
第５図、第６図は上記実公昭６１−１２９７６号公報に
開示された手術用縫合糸付縫合針１８を示している。こ
の手術用縫合糸付縫合針１８においては、縫合針本体２
の針元端部２１の端面２２に円柱状の突起２３が形成さ
れており、この突起２３と糸本体３の一端３１を樹脂層
６で包み込んで連結している。この樹脂層６は射出成形
により形成される。詳述すると、第７図に示すように、
針元端部２１と糸本体３を金型５１，５２により挾持し
、突起２３と糸本体３の−：４３１を縫合針本体２の針
元端部２１と同径のキャビティ５３内に配置しておき、
ランナ５４から溶融樹脂を射出し、固化させて樹脂層６
が形成される。
開示された手術用縫合糸付縫合針１８を示している。こ
の手術用縫合糸付縫合針１８においては、縫合針本体２
の針元端部２１の端面２２に円柱状の突起２３が形成さ
れており、この突起２３と糸本体３の一端３１を樹脂層
６で包み込んで連結している。この樹脂層６は射出成形
により形成される。詳述すると、第７図に示すように、
針元端部２１と糸本体３を金型５１，５２により挾持し
、突起２３と糸本体３の−：４３１を縫合針本体２の針
元端部２１と同径のキャビティ５３内に配置しておき、
ランナ５４から溶融樹脂を射出し、固化させて樹脂層６
が形成される。
又、第９図、第１０図はそれぞれ上記実公昭６１−１５
８９８号公報に開示された手術用縫合糸付縫合針１ ｂ
、 １ ｃを示している。
８９８号公報に開示された手術用縫合糸付縫合針１ ｂ
、 １ ｃを示している。
詳述すると、第９図に示す手術用縫合糸付縫合針１ｂの
縫合針本体２にも上記同様の突起２３が形成されており
、突起２３と糸本体３の一端３１は形状記憶合金製の円
筒状の連結具７により連結されている。この手術用縫合
糸付縫合針１ｂは次のように製造される。即ち、連結具
７の内径は、変態温度以下において突起２３や糸本体３
の外径よりも大きくなり、上記変態温度以上において上
記外径よりも縮小するようにされている。そして、連結
具７を変態温度以下にしておいて、連結具７の両端から
突起２３と糸本体３の−１３１を挿入し、その後、連結
具７を変態温度以上に加熱して内径を縮小させることに
より、突起２３と糸本体３が連結される。
縫合針本体２にも上記同様の突起２３が形成されており
、突起２３と糸本体３の一端３１は形状記憶合金製の円
筒状の連結具７により連結されている。この手術用縫合
糸付縫合針１ｂは次のように製造される。即ち、連結具
７の内径は、変態温度以下において突起２３や糸本体３
の外径よりも大きくなり、上記変態温度以上において上
記外径よりも縮小するようにされている。そして、連結
具７を変態温度以下にしておいて、連結具７の両端から
突起２３と糸本体３の−１３１を挿入し、その後、連結
具７を変態温度以上に加熱して内径を縮小させることに
より、突起２３と糸本体３が連結される。
又、第１０図に示す手術用縫合糸付縫合針１ｃは、縫合
針本体２の突起２３と糸本体３の−ｙＩＩ３１を形状記
憶合金製の連結具８を介して連結するという点において
、上記第９図に示す糸付縫合針１ｂと基本的に同一思想
であるが、連結具８の断面形状がＣ字形をなしている点
で異なっている。
針本体２の突起２３と糸本体３の−ｙＩＩ３１を形状記
憶合金製の連結具８を介して連結するという点において
、上記第９図に示す糸付縫合針１ｂと基本的に同一思想
であるが、連結具８の断面形状がＣ字形をなしている点
で異なっている。
上記従来の各手術用縫合糸付縫合針１ ａｔ １ ｂ、
ＩＣを用いて患者の切開部を縫合する場合には、手術
用縫合糸付縫合針１ ａｔ １ ｂ、 １ ｃを切開部
に通した後に、各糸本体３の樹脂層６側または連結具７
゜８側をはさみで切断し、糸本体の両端を結んでいる。
ＩＣを用いて患者の切開部を縫合する場合には、手術
用縫合糸付縫合針１ ａｔ １ ｂ、 １ ｃを切開部
に通した後に、各糸本体３の樹脂層６側または連結具７
゜８側をはさみで切断し、糸本体の両端を結んでいる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記従来の各手術用縫合糸付縫合針１１
ｉｔ １ ｂ、 １ ｃにおいては、それぞれ以下のよ
うな欠点があった。
ｉｔ １ ｂ、 １ ｃにおいては、それぞれ以下のよ
うな欠点があった。
実公昭６１−１２９７６号公報に開示された手術用縫合
糸付縫合針１ａにおいては、射出成形による樹脂層６の
製造工程において種々の問題があった。
糸付縫合針１ａにおいては、射出成形による樹脂層６の
製造工程において種々の問題があった。
即ち、縫合針本体２及び糸本体３の外径は極めて細く、
これら極細の縫合針本体２や糸本体３を金型５１，５２
により適度の保持力で挟持することが技術的に極めて難
しかった。特に、糸本体３に対する金型５１，５２の把
持部の大きさが糸本体３に比較して小さすぎ、糸本体３
が必要以上の力で強く挾まれると糸本体３に損傷を生じ
、逆に上記把持部の大きさが糸本体３に比較して大きす
ぎ、糸本体３が必要な大きさに満たない力で緩く挾まれ
ていると、キャビティ５３に溶融樹脂を射出した際の圧
力により糸本体３が金型５１，５２から飛び出してしま
うという問題があった。
これら極細の縫合針本体２や糸本体３を金型５１，５２
により適度の保持力で挟持することが技術的に極めて難
しかった。特に、糸本体３に対する金型５１，５２の把
持部の大きさが糸本体３に比較して小さすぎ、糸本体３
が必要以上の力で強く挾まれると糸本体３に損傷を生じ
、逆に上記把持部の大きさが糸本体３に比較して大きす
ぎ、糸本体３が必要な大きさに満たない力で緩く挾まれ
ていると、キャビティ５３に溶融樹脂を射出した際の圧
力により糸本体３が金型５１，５２から飛び出してしま
うという問題があった。
又、キャビティ５３の内径は縫合針本体２の針元端部２
１の外径と同径で極細であり、ランナ５４からキャビテ
ィ５３へ溶融樹脂を射出するためのデート５５は更に細
くなる。１例えば、針元端部２１の外径が０．２ｍｍの
場合には、デート５５は０．０５ｍｌ１１程度である。
１の外径と同径で極細であり、ランナ５４からキャビテ
ィ５３へ溶融樹脂を射出するためのデート５５は更に細
くなる。１例えば、針元端部２１の外径が０．２ｍｍの
場合には、デート５５は０．０５ｍｌ１１程度である。
そのため、溶融樹脂を良好な流れ状態にコントロールす
ることが難しく、成形不良を生じ易かった。
ることが難しく、成形不良を生じ易かった。
更に、溶融樹脂を射出した際に、その射出圧力によりキ
ャビティ５３内に配置されていた糸本体３の一端３１が
曲げられ、第８図に示すように、成形後に糸本体３の一
端３１が樹脂層６から露出することがあった。これは見
栄えが悪く、製品価値を低下させるという問題を生じた
。
ャビティ５３内に配置されていた糸本体３の一端３１が
曲げられ、第８図に示すように、成形後に糸本体３の一
端３１が樹脂層６から露出することがあった。これは見
栄えが悪く、製品価値を低下させるという問題を生じた
。
又、上記樹脂層６を良好に射出成形することができた場
合においては、ランナ５４を除去する必要がある。しか
し、ランナ５４の除去が不完全で、樹脂層６が滑らかに
仕上げられていない手術用縫合糸付縫合針１ａを使用し
て切開部を縫合した場合には、樹脂層６が人体組織を損
傷させる虞があった。
合においては、ランナ５４を除去する必要がある。しか
し、ランナ５４の除去が不完全で、樹脂層６が滑らかに
仕上げられていない手術用縫合糸付縫合針１ａを使用し
て切開部を縫合した場合には、樹脂層６が人体組織を損
傷させる虞があった。
一方、実公昭６１−１５８９８号公報に開示された第９
図の手術用縫合糸付縫合針１ｂにおいては、連結具７が
円筒状をなしているので、連結具７の後収縮率は１％程
度にしかできない。そのため、糸本体３が複数の糸をよ
り合わせてなる所謂マルチフィラメント糸である場合に
は、糸本体３が膨らんで外径が大きくなるため、連結具
７に挿入することが殆ど不可能であった。
図の手術用縫合糸付縫合針１ｂにおいては、連結具７が
円筒状をなしているので、連結具７の後収縮率は１％程
度にしかできない。そのため、糸本体３が複数の糸をよ
り合わせてなる所謂マルチフィラメント糸である場合に
は、糸本体３が膨らんで外径が大きくなるため、連結具
７に挿入することが殆ど不可能であった。
又、第１０図の手術用縫合糸付縫合針ＩＣは、連結具８
の断面形状をＣ字形にされていることにより、連結具８
の径収縮率が大軽くなり、その結果、糸本体３が挿入し
易くなって、上記欠点は解消されるものの、連結具８が
収縮した際に連結具８の割れ目８１から糸本体３が露出
して見栄えが悪くなるばかりでなく、切開部を縫合する
場合に、この割れ目８１が人体組織を損傷させる虞があ
った。
の断面形状をＣ字形にされていることにより、連結具８
の径収縮率が大軽くなり、その結果、糸本体３が挿入し
易くなって、上記欠点は解消されるものの、連結具８が
収縮した際に連結具８の割れ目８１から糸本体３が露出
して見栄えが悪くなるばかりでなく、切開部を縫合する
場合に、この割れ目８１が人体組織を損傷させる虞があ
った。
又、上記各手術用縫合糸付縫合針１ ａｔ １６．１
ｃを使用した場合には、切開部を通された糸本体３はそ
の両端を結ぶ前に、縫合針本体２の近傍をはさみ等によ
り切断しなければならないが、緊急を要する手術中にこ
のような作業を行うことは好ましくなかった。
ｃを使用した場合には、切開部を通された糸本体３はそ
の両端を結ぶ前に、縫合針本体２の近傍をはさみ等によ
り切断しなければならないが、緊急を要する手術中にこ
のような作業を行うことは好ましくなかった。
更に、切開部を結んだ従来の糸本体３には伸縮性がない
ので、縫合部が組織成長等した場合に糸本体が人体組織
を傷付けるという不具合もあった。
ので、縫合部が組織成長等した場合に糸本体が人体組織
を傷付けるという不具合もあった。
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記問題点を解消するためになされたもので
、第一の発明の要旨は、糸本体の一端が収縮性樹脂製の
筒体に挿入され、該筒体がその収縮力により上記糸本体
の一端に取り付けられており、糸本体に作用する所定値
以上の張力により糸本体と筒体との間に滑りを生ずるこ
とを特徴とする手術用縫合糸にある。
、第一の発明の要旨は、糸本体の一端が収縮性樹脂製の
筒体に挿入され、該筒体がその収縮力により上記糸本体
の一端に取り付けられており、糸本体に作用する所定値
以上の張力により糸本体と筒体との間に滑りを生ずるこ
とを特徴とする手術用縫合糸にある。
又、第二の発明の要旨は、糸本体と、針元端面に突起が
形成された縫合針本体と、一端側に上記縫合針本体の突
起が挿入され他端側に上記糸本体の一端が挿入された収
縮性樹脂製の筒体とを有し、該筒体の両端がその収縮力
によりそれぞれ上記縫合針本体の突起と糸本体の一端に
取り付けられており、糸本体に作用する所定値以上の張
力により糸本体と筒体との間に滑りを生ずることを特徴
とする手術用縫合糸付縫合針にある。
形成された縫合針本体と、一端側に上記縫合針本体の突
起が挿入され他端側に上記糸本体の一端が挿入された収
縮性樹脂製の筒体とを有し、該筒体の両端がその収縮力
によりそれぞれ上記縫合針本体の突起と糸本体の一端に
取り付けられており、糸本体に作用する所定値以上の張
力により糸本体と筒体との間に滑りを生ずることを特徴
とする手術用縫合糸付縫合針にある。
（作用）
糸本体の一端に取り付けられた筒体は熱収縮性樹脂や紫
外線収縮性樹脂等の収縮性樹脂から形成されているので
、この筒体の径収縮率を２０％程度にすることができる
。したがって、収縮前の筒体の内径を大きくでき、糸本
体の一端、あるいは縫合針本体の突起を上記筒体に容易
に挿入することができる。
外線収縮性樹脂等の収縮性樹脂から形成されているので
、この筒体の径収縮率を２０％程度にすることができる
。したがって、収縮前の筒体の内径を大きくでき、糸本
体の一端、あるいは縫合針本体の突起を上記筒体に容易
に挿入することができる。
糸本体の一端、及び縫合針本体の突起が挿入された後、
筒体が収縮され、その収縮力によって筒体の各端は糸本
体の一端、あるいは縫合針本体の突起に取り付けられる
。
筒体が収縮され、その収縮力によって筒体の各端は糸本
体の一端、あるいは縫合針本体の突起に取り付けられる
。
更に、糸本体に所定値以上の張力を加えると糸本体と筒
体との開に滑りを生じるようになっているので、手術用
縫合糸付縫合針を切開部に通した後に筒体から糸本体を
離脱させたり、更に、手術用縫合糸を切開部で結んだ後
に、この縫合部が組織成長等を生じた時にも、上記滑り
によって手術用縫合糸が長くなって、人体組織の損傷が
防止される。
体との開に滑りを生じるようになっているので、手術用
縫合糸付縫合針を切開部に通した後に筒体から糸本体を
離脱させたり、更に、手術用縫合糸を切開部で結んだ後
に、この縫合部が組織成長等を生じた時にも、上記滑り
によって手術用縫合糸が長くなって、人体組織の損傷が
防止される。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を第１図、第２図の図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
手術用縫合糸付縫合針ＩＡは、縫合針本体２と、糸本体
３と、筒体４とを有している。
３と、筒体４とを有している。
上記縫合針本体２は従来のものと同様であり、針元端部
２１の端面２２からは針元端部２１と同心状に円柱状の
突起２３が延設されている。この突起２３の外径は針元
端部２１の外径よりも小径にされでいる。
２１の端面２２からは針元端部２１と同心状に円柱状の
突起２３が延設されている。この突起２３の外径は針元
端部２１の外径よりも小径にされでいる。
上記突起２３の端面には糸本体３の−４３１の端面が当
接している。糸本体３の外径は上記突起。
接している。糸本体３の外径は上記突起。
２３の外径よりも更に若干小径となっている。
突起２３と糸本体３の一端３１は熱収縮性のテフロン（
商品名）樹脂からなる筒体４に外嵌されて連結されてい
る。突起２３に外嵌された筒体４０の一端４１の外径は
縫合針本体２の針元端部２１の外径と同等あるいは若干
小さくなっている。尚、この実施例においては、糸本体
３と筒体４により手術用縫合糸が構成されている。
商品名）樹脂からなる筒体４に外嵌されて連結されてい
る。突起２３に外嵌された筒体４０の一端４１の外径は
縫合針本体２の針元端部２１の外径と同等あるいは若干
小さくなっている。尚、この実施例においては、糸本体
３と筒体４により手術用縫合糸が構成されている。
上記筒体４は次のようにして装着されたものである。筒
体４は、その内径が加熱前において突起２３の外径より
も大きく、加熱すると収縮して糸本体３の外径よりも小
さくなる性質を有している。
体４は、その内径が加熱前において突起２３の外径より
も大きく、加熱すると収縮して糸本体３の外径よりも小
さくなる性質を有している。
そこで、加熱前において筒体４の内径が大きい時に、筒
体４の一端４１側から縫合針本体２の突起２３を挿入し
、他端４２側から糸本体３の一端３１を挿入する。そし
て、突起２３の端面と糸本体３の一端３１の端面を当接
させるとともに、筒体４の一端４１の端面を縫合針本体
２の針元端面２２に当接させた状態で、筒体４を加熱し
て収縮させ、その収縮力によって突起２３及び糸本体３
の一端３１に固着する。その結果、縫合針本体２と糸本
体３は筒体４を介して連結される。
体４の一端４１側から縫合針本体２の突起２３を挿入し
、他端４２側から糸本体３の一端３１を挿入する。そし
て、突起２３の端面と糸本体３の一端３１の端面を当接
させるとともに、筒体４の一端４１の端面を縫合針本体
２の針元端面２２に当接させた状態で、筒体４を加熱し
て収縮させ、その収縮力によって突起２３及び糸本体３
の一端３１に固着する。その結果、縫合針本体２と糸本
体３は筒体４を介して連結される。
上記筒体４の径収縮率は２０％程度あるので、収縮前の
初期内径の大きさを充分に大きくすることができ、突起
２３や糸本体３を容易に挿入することができるようにな
る。
初期内径の大きさを充分に大きくすることができ、突起
２３や糸本体３を容易に挿入することができるようにな
る。
上記筒体４の径収縮率及び収縮前の筒体４の初期内径は
適宜選択されていて、糸本体３に所定値以上の張力を作
用させた場合に、縫合針本体２の突起２３は筒体４の−
１４１に固定された状態を維持し、糸本体３の一端３１
が筒体４の他ｙＩＩ４２内で滑りを生ずるように設定さ
れている。
適宜選択されていて、糸本体３に所定値以上の張力を作
用させた場合に、縫合針本体２の突起２３は筒体４の−
１４１に固定された状態を維持し、糸本体３の一端３１
が筒体４の他ｙＩＩ４２内で滑りを生ずるように設定さ
れている。
したがって、手術用縫合糸付縫合針ＩＡを切開部に通し
た後に、上記所定値以上の力で糸本体３を引っ張れば、
筒体４から糸本体３が引き抜くことができる。即ち、従
来の如くはさみを使用することなく縫合針本体２と糸本
体３とを切り離すことができ、手術時間の短縮化を図る
ことができる。
た後に、上記所定値以上の力で糸本体３を引っ張れば、
筒体４から糸本体３が引き抜くことができる。即ち、従
来の如くはさみを使用することなく縫合針本体２と糸本
体３とを切り離すことができ、手術時間の短縮化を図る
ことができる。
尚、上記所定値の張力は、手術用縫合糸付縫合針ＩＡが
切開部を通る際に糸本体３に生ずる張力よりも大きいの
で、縫合中に糸本体３が筒体４から抜けることはない。
切開部を通る際に糸本体３に生ずる張力よりも大きいの
で、縫合中に糸本体３が筒体４から抜けることはない。
又、上記手術用縫合糸付縫合針ＩＡは針元端部２１から
糸本体３方向に進むに従って、径が同等もしくは順次小
さくなっているので、切開部を通る際に人体組織に引っ
掛からずに挿通することができる。
糸本体３方向に進むに従って、径が同等もしくは順次小
さくなっているので、切開部を通る際に人体組織に引っ
掛からずに挿通することができる。
更に、筒体４は柔軟性を有しているので、糸本体３が縫
合針本体２に対してあらゆる方向に引っ張られても、筒
体４が曲率を持ってしなやかに曲がり、筒体４との連結
部における糸本体３の破断が防止される。
合針本体２に対してあらゆる方向に引っ張られても、筒
体４が曲率を持ってしなやかに曲がり、筒体４との連結
部における糸本体３の破断が防止される。
第３図は他の実施例の手術用縫合糸付縫合針ＩＢを示す
ものであり、上述第一実施例と同一態様部分については
同一符号を付して説明を省略し、相違点について以下に
説明する。
ものであり、上述第一実施例と同一態様部分については
同一符号を付して説明を省略し、相違点について以下に
説明する。
この手術用縫合糸付縫合針ＩＢにおいては、筒体４の他
端４２に被覆された糸本体３の一端３１の長さが第一実
施例の場合よりも長くされている。
端４２に被覆された糸本体３の一端３１の長さが第一実
施例の場合よりも長くされている。
又、筒体４の径収縮率及び収縮前の筒体４の初期内径が
適宜選択されていて、縫合針本体２と筒体４が所定値以
上で引っ張られた場合には筒体４から縫合針本体２の突
起２３が離脱し、糸本体３に別の所定値以上の張力が加
えられた場合には糸本体３が筒体４の他４４２内を滑っ
て移動することができるように設定されている。
適宜選択されていて、縫合針本体２と筒体４が所定値以
上で引っ張られた場合には筒体４から縫合針本体２の突
起２３が離脱し、糸本体３に別の所定値以上の張力が加
えられた場合には糸本体３が筒体４の他４４２内を滑っ
て移動することができるように設定されている。
又、縫合針本体２の突起２３の端面と糸本体３の一端３
１の端面は離間しており、筒体４には、突起２３に被覆
された筒体４の一端４１と糸本体３の一端３１に被覆さ
れた筒体４の他端４２との間に管部４３が形成されてい
る。
１の端面は離間しており、筒体４には、突起２３に被覆
された筒体４の一端４１と糸本体３の一端３１に被覆さ
れた筒体４の他端４２との間に管部４３が形成されてい
る。
第４図は、上記手術用縫合糸付縫合針ＩＢを用いて切開
部を縫合した場合を示しており、これについて説明する
。
部を縫合した場合を示しており、これについて説明する
。
手術用縫合糸付縫合針ＩＢを人体組織９０の切開部９１
に通した後、初めに筒体４から縫合針本体２を離脱させ
る。次に、筒体４の管部４３と糸本体３とを結び、ルー
プ状にする。このように縫合したことによって、組織成
長等の理由により糸本体３に上記所定値以上の張力が作
用した場合においても、上述の如く糸本体３が筒体４の
池ＭＩｉ４２内で滑りを生ずる結果、糸本体３が引き出
されてループ長が延びるので、糸本体３が断線したり、
糸本体３によって人体組織９０が損傷したりすることが
防止される６ 尚、前記第３図の実施例の手術用縫合糸付縫合針ＩＡに
おける筒体４の他端４２を、上記第４図の実施例の手術
用縫合糸付縫合針ＩＢにおける筒体４の他端４２と同様
に長くしてもよいことは勿論である。
に通した後、初めに筒体４から縫合針本体２を離脱させ
る。次に、筒体４の管部４３と糸本体３とを結び、ルー
プ状にする。このように縫合したことによって、組織成
長等の理由により糸本体３に上記所定値以上の張力が作
用した場合においても、上述の如く糸本体３が筒体４の
池ＭＩｉ４２内で滑りを生ずる結果、糸本体３が引き出
されてループ長が延びるので、糸本体３が断線したり、
糸本体３によって人体組織９０が損傷したりすることが
防止される６ 尚、前記第３図の実施例の手術用縫合糸付縫合針ＩＡに
おける筒体４の他端４２を、上記第４図の実施例の手術
用縫合糸付縫合針ＩＢにおける筒体４の他端４２と同様
に長くしてもよいことは勿論である。
この発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能で
ある。例えば、筒体は紫外線を吸収して収縮する紫外線
収縮性樹脂から形成されていてもよい。
ある。例えば、筒体は紫外線を吸収して収縮する紫外線
収縮性樹脂から形成されていてもよい。
（発明の効果）
以上説明したように、この発明によれば、筒体が収縮性
樹脂製であり掻取縮率が大きいので、収縮前の筒体の内
径を大きくすることができる。その結果、収縮前におい
て、糸本体の一端あるいは縫合針本体の突起を筒体に容
易に挿入することができる。
樹脂製であり掻取縮率が大きいので、収縮前の筒体の内
径を大きくすることができる。その結果、収縮前におい
て、糸本体の一端あるいは縫合針本体の突起を筒体に容
易に挿入することができる。
更に、筒体はその収縮力により糸本体に取り付けられて
おり、所定値以上の張力を加えると糸本体と筒体との開
に滑りを生じるようになっているので、手術用縫合糸付
縫合針を切開部に通した後に筒体から糸本体を離脱させ
ることができる。更に、手術用縫合糸を切開部で結んだ
後においては、手術用縫合糸が伸張されるので、この縫
合部が組織成長等を生した時にも、人体組織の損傷を防
止することができる。
おり、所定値以上の張力を加えると糸本体と筒体との開
に滑りを生じるようになっているので、手術用縫合糸付
縫合針を切開部に通した後に筒体から糸本体を離脱させ
ることができる。更に、手術用縫合糸を切開部で結んだ
後においては、手術用縫合糸が伸張されるので、この縫
合部が組織成長等を生した時にも、人体組織の損傷を防
止することができる。
第１図、第２図の図面はこの発明の第一実施例を示すも
のであり、第１図は手術用縫合糸付縫合針の外観正面図
、第２図は要部拡大断面図である。 第３図は第二実施例の要部断面図、第４図は同使用態様
断面図である。 又、第５図は従来の手術用縫合糸付縫合針の第１図相当
正面図、第６図、第８図はそれぞれ同要部拡大断面図、
第７図は同概略製造工程説明図である。第９図は他の従
来の手術用縫合糸付縫合針の要部断面図であり、第１０
図は更に別の従来の手術用縫合糸付縫合針の要部組立斜
視図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・手術用縫合糸付縫合針、２・・・縫合
針本体、 ３・・・糸本体、 ４・・・筒体、２２・・
・針元端面、 ２３・・・突起。
のであり、第１図は手術用縫合糸付縫合針の外観正面図
、第２図は要部拡大断面図である。 第３図は第二実施例の要部断面図、第４図は同使用態様
断面図である。 又、第５図は従来の手術用縫合糸付縫合針の第１図相当
正面図、第６図、第８図はそれぞれ同要部拡大断面図、
第７図は同概略製造工程説明図である。第９図は他の従
来の手術用縫合糸付縫合針の要部断面図であり、第１０
図は更に別の従来の手術用縫合糸付縫合針の要部組立斜
視図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・手術用縫合糸付縫合針、２・・・縫合
針本体、 ３・・・糸本体、 ４・・・筒体、２２・・
・針元端面、 ２３・・・突起。
Claims (2)
- （１）糸本体の一端が収縮性樹脂製の筒体に挿入され、
該筒体がその収縮力により上記糸本体の一端に取り付け
られており、糸本体に作用する所定値以上の張力により
糸本体と筒体との間に滑りを生ずることを特徴とする手
術用縫合糸。 - （２）糸本体と、針元端面に突起が形成された縫合針本
体と、一端側に上記縫合針本体の突起が挿入され他端側
に上記糸本体の一端が挿入された収縮性樹脂製の筒体と
を有し、該筒体の両端がその収縮力によりそれぞれ上記
縫合針本体の突起と糸本体の一端に取り付けられており
、糸本体に作用する所定値以上の張力により糸本体と筒
体との間に滑りを生ずることを特徴とする手術用縫合糸
付縫合針。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129600A JPS63294845A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 手術用縫合糸と手術用縫合糸付縫合針 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129600A JPS63294845A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 手術用縫合糸と手術用縫合糸付縫合針 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63294845A true JPS63294845A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=15013461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129600A Pending JPS63294845A (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 手術用縫合糸と手術用縫合糸付縫合針 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63294845A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04227243A (ja) * | 1990-02-01 | 1992-08-17 | Pfizer Hospital Prod Group Inc | 針と縫合糸の組合せ |
| EP3431014A4 (en) * | 2016-03-17 | 2019-09-18 | Yoshimi Inc. | sewing needle |
| WO2022056216A1 (en) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | Ergosurgical Group Corp. | Curved suture needles having a non-smooth profile |
| WO2022251579A3 (en) * | 2021-05-28 | 2023-01-05 | Ergosurgical Group Corp. | Curved suture needle extension |
| EP4295784A1 (en) * | 2022-06-22 | 2023-12-27 | B. Braun Surgical, S.A. | Surgical assembly, process for manufacturing a surgical assembly and device for manufacturing a surgical assembly |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62129600A patent/JPS63294845A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04227243A (ja) * | 1990-02-01 | 1992-08-17 | Pfizer Hospital Prod Group Inc | 針と縫合糸の組合せ |
| EP3431014A4 (en) * | 2016-03-17 | 2019-09-18 | Yoshimi Inc. | sewing needle |
| WO2022056216A1 (en) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | Ergosurgical Group Corp. | Curved suture needles having a non-smooth profile |
| WO2022251579A3 (en) * | 2021-05-28 | 2023-01-05 | Ergosurgical Group Corp. | Curved suture needle extension |
| EP4295784A1 (en) * | 2022-06-22 | 2023-12-27 | B. Braun Surgical, S.A. | Surgical assembly, process for manufacturing a surgical assembly and device for manufacturing a surgical assembly |
| WO2023247347A1 (en) * | 2022-06-22 | 2023-12-28 | B. Braun Surgical S.A. | Surgical assembly, process for manufacturing a surgical assembly and device for manufacturing a surgical assembly |
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