JPS63295486A - 軽量コンクリ−ト板及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は、建築用板として用いられる表面を平滑に形成
した軽量コンクリート及びその製造方法に関するもので
ある。

［背景技術１ 気泡を含有させて軽量化したコンクリート板を製造する
にあたって、そのＭ造法としてはアフター７オーム法と
プレフォーム法が一般的である。

７７ター７オーム法はＡＬＣ（＾ｕｔｏｃｌａｖｅｄ　
Ｌｉｇｈｔ−ｗｅｉＨＭ　Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）の製法と
して知られている方法であり、セメントスラリーを成形
した後に養生する際にアルミニウム粉なと金属粉とセメ
ントとの反応で発生する水素がスによって発泡させて気
泡を含有させるようにした方法である。＊たブレ７す一
ム法は、起泡剤で起泡させた気泡をセメントスラリーに
予め混入しておき、このセメントスラリーを成形して養
生硬化させることによって気泡が含有された軽量コンク
リートを製造する方法である。

ここで、気泡を含有する軽量コンクリート板においては
その表面に気泡が露出することになる。

特にアフター７ｔ−ム法では養生工程でアルミニウム粉
など金属粉とセメントとの反応で発生する水素〃スによ
って発泡させるものであるために軽量コンクリート板の
表面に気泡が露出することは避けることができない。従
って気泡を含有する軽量コンクリートは表面の平滑性が
劣り、化粧のための塗装やラミネートに際して下地処理
をおこなう必要があり、また板の全体に気泡が含有され
ているために強度も劣るということが問題になる。

このために軽量コンクリート板の表面にスレートなど他
の材料を積層して複合化することがなされている。しか
しながらこのように複合化すると接着工程が必要となっ
て工数が増加すると共に接着剤等の材料も含めてコスト
アップになり、さらには異種材料の複数Ｍ構成になるた
めに反り等が発生し易くなるなどの問題が新たに発生す
るものであった。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、異種
材料を積層するような必要なく表面の平滑性を高めるこ
とができると共に強度を向上させることができる軽量コ
ンクリート板及びその製造方法を提供することを目的と
するものである。

［発明の開示］ しかして本発明に係る軽量コンクリート板は、表面層を
気泡が消泡されて気泡を含まないスキン層として形成す
るようにしたことを特徴とするものであり、また本発明
に係る軽量コンクリート板の製造方法は、気泡を混入し
て１４ｇ＆されるセメントスラリーを板状に流して成形
する際にその表面に消泡剤を付着させ、表面の気泡を破
泡した状態でこれを養生硬化させることを特徴とするも
のである。

以下本発明を実施例によって詳述する。セメントスラリ
ーは普通ポルトランドセメントなどのセメントを水に分
散することによって７Ｒ１！することができるものであ
り、フィラーや骨材など、さらに必要に応じて補強材と
して有機繊維等を配合することもできる０例えば普通ポ
ルトランドセメント６０重量部に７ライアツシユを３９
重量部、ビニロン繊維を１重１部配合してこれを水に分
散することによってセメントスラリーを調製することが
できる。このセメントスラリーにはさらに気泡が混入さ
れる。気泡の混入の方法としては例えば、起泡剤を用い
て発泡器で発泡させた気泡をセメントスフリーに混入す
る方法と、予めセメントスラリー起泡剤を配合してセメ
ントスラリーを攪拌することによって起泡剤によってセ
メントスラリー中に気泡を発生させて混入する方法の二
法があるが、特に限定されるものではない、起泡剤とし
ては、従来から使用されているもの、例えばにかわ、カ
ゼイン、アルブミンなど天然蛋白質系（例えばマール社
製天然蛋白質系起泡剤［マールクリートＰＪ）のものや
、両性界面活性剤等を用いることができる。

第２図は上記のようにして気泡を混入して調製されるセ
メントスラリー３を成形する装置の一例を示すものであ
り、ロール８で走行駆動されるコンベアベルト９上にホ
ッパー１０からセメントスラリー３を流すこと１こよっ
てセメントスフリ−３を板状の未硬化シート１１に成形
し、この未硬化シート１１を養生硬化させることによっ
て軽量コンクリート板を製造することができるのである
。

ここで本発明にあっては、コンベアベルト９の上面に消
泡剤４を散布してこの消泡剤４を散布したコンベアベル
ト９上にセメントスラリー３を流して未硬化シート１１
を成形するようにすると共に未硬化シート１１の上面に
も消泡剤４を散布するようにし、セメントスラリー３の
未硬化シート１１の上下両面に消泡剤４を付着させるよ
うにしである。この消泡剤４としては、シリコン系消泡
剤（例えば三洋化成工業株式会社製シリコン系消泡剤ｒ
ｓ　Ｐ−６ＤＪ）が主として使用されるが、油状物（オ
クチルアルコール、シクロヘキサノールなどの＾級アル
コール、エチレングリコール等）や／ニオンＭ１％Ｉｉ
活性剤（スパン、ツルポン、シルパン等）などを用いる
こともできる。そしてこのようにセメントスラリー３の
未硬化シート１１の両面に消泡剤４を付着させることに
よって、未硬化シート１１の表層部に含有されている気
泡が破泡され、未硬化シート１１の表層部の気泡が消泡
される。従ってこの未硬化シート１１を養生して硬化さ
せることによって、内部には気泡１が含有され表面層は
消泡されて気泡１が含まれないスキン層２となった第１
図に示すような軽量コンクリート板Ａを得ることができ
るものである。

このようにして得た軽量コンクリート＠Ａは表面層が気
泡１を含まないスキンＭ２となっているために、表面は
平滑な面として形成されることになり、従って化粧のた
めに塗装やラミネートをおこなうにあたって何等下地処
理をおこなうような必要はな（、またスキン層２はち密
で比較的高密度の層として形成されるためにこのスキン
Ｍ２によって軽量コンクリート板Ａを補強して強度を高
めることもできることになる。ちなみに、軽量コンクリ
ート板Ａの密度は任意にコントロールすることが可能で
はあるが、内部の密度が０．３〜０゜８ＦＩ／ｃ醜２の
ときはスキンＮ２の密度は１．２〜２゜０　！１／　ａ
ｍ２程度になる。このように軽量コンクリート板Ａは異
種材料をＭＭＩ、たりする必要なく、軽量コンクリート
板Ａと同一組成材料のスキンＭ２によって表面が平滑で
表面層がち密になっており、軽量コンクリート板Ａに反
りなどが発生するようなおそれはないものである。

第３図は厚みの厚い軽量コンクリート板Ａを製造する装
置の一例を示すものであり、一対のホッパー１０．１０
を共備して二重にセメントスラリー３．３を流すように
し、未硬化シート１１の全体の厚みを厚く成形で終るよ
うにしである。第３図中１２は押さえベルトである。＊
たこの実施例では一枚目の未硬化シート１１と二枚目の
未硬化シート１１との間にも消泡剤４を供給するように
しである。

［発明の効果１ 上述のように本発明に係る軽量コンクリート板は、表面
層を気泡が消泡されて気泡を含まないスキン層として形
成するようにしであるので、スキン層によって軽量コン
クリート板の表面は平滑な面として形成することができ
、塗装やラミネートをおこなうにあたって何等下地処理
をおこなうような必要はなく、またスキン層はち密で軽
量コンクリート板を補強して強度を高めることもでさる
ものである。また本発明に係る軽量コンクリート板のｇ
ｌ遣方法は、気泡を混入して調製されるセノントスラリ
−を板状に流して成形する際にその表面に消泡剤を付着
させ、表面の気泡を破泡した状態でこれを養生硬化させ
ろようにして、表面層を気泡が消泡されて気泡を含まな
いスキン層とした軽量コンクリート板を製造するように
したので、表面を平滑にしまた表面層をち密にするスキ
ン層は！！量コンクリート板の一部として形成すること
゛ができ、異種材料を積層接着する場合のような接着工
程を必要とすることがなく工数を低減することができる
と共にＪ％種材料間での寸法挙動の相異に基づく反りな
どが発生することを防止することがで終るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る軽量コンクリート板の一実施例の
一部の断面図、第２図及び第３図はそれぞれ軽量コンク
リート板の製造に用いる装置の概略図である。 １は気泡、２はスキン層、３はセメントスラリー、４は
消泡剤である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）気泡を含有して形成される軽量コンクリート板で
   あって、その表面層は気泡が消泡されて気泡を含まない
   スキン層として形成されて成ることを特徴とする軽量コ
   ンクリート板。
2. （２）気泡を混入して調製されるセメントスラリーを板
   状に流して成形する際にその表面に消泡剤を付着させ、
   表面の気泡を破泡した状態でこれを養生硬化させること
   を特徴とする軽量コンクリート板の製造方法。