JPS63299870A - 突き合わせ溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 、本発明は突き合わせ溶接方法に関し、一層詳細には、
例えば、絶縁被膜が施された線状の第１のワークに、同
様な線状の第２のワークを抵抗溶接しようとする時、予
め、前記第１ワークの所定範囲をチャッキングし、次い
で、この第１ワークの軸線方向から加圧力を付与しなが
ら通電してジュール熱の作用下に加熱し、これによって
前記チャッキングされた部位以外の部位を膨出形成して
絶縁被膜を除去し、この被膜が取り除かれた膨出部位と
前記第２ワークとの間に電流を通電することにより、線
状のワーク間で突き合わせ抵抗溶接を行うためのもので
あり、これによって生産効率が高く、しかもワークの溶
着後もその外観形状に優れ、特に、ヒートバランスの異
なるワーク間で好適に利用することが可能な突き合わせ
溶接方法に関する。

［発明の背景］ 従来、例えば、ブラウン管においてはその内部と外部と
を気密に遮断し、しかも所定量の電流を外部から供給す
るために複数本の導入線をブラウン管の外部に露呈させ
ている。すなわち、ブラウン管は、第１図に示すように
、大きくフェイスプレート部２と、偏向コイル部４と、
ネック部６とから構成される。前記ネック部６にはグリ
ッド８、第１プレート１０、第２プレート１４、フォー
カスプレート１６等が封止され、偏向コイル部４に所定
の電流を供給してビーム方向を偏向させ、フェイスプレ
ート部２の内部に結像するよう構成されている。

ところで、前記ネック部６のグリッド８側においては、
通常、複数本の導入線１８が外部に露呈し、図示しない
ソケットに嵌合する（第２図参照）、外部から所定の電
流を偏向コイル部４等に供給するためである。この場合
、外部とネック部６の内部とを絶縁し且つ気密性を保持
すべく塑性変形するガラス２０によって前記導入線１日
は担持される。第３図にこの導入線１８の好ましい構造
を例示する。すなわち、導入線１８はニッケルからなる
第１のリード線３０、デュメット線３２および前記第１
　＋Ｊ−ド線３０と同様にニッケルからなる第２のリー
ド線３４から構成される。

実際、図から容易に諒解されるように、第１リード線３
０、デュメット線３２）第２　＋Ｊ−ド線線種４相互に
同軸的に延在するように溶接され、全体として長尺な導
入線１８が構成される。デュメット線３２は、第４図に
示すように、その中心部分を一般的にスチール３５で形
成し、その周囲を数ミクロンの銅３６で被覆すると共に
、さらに、この銅３６を絶縁体であるボロン３８により
包被している。ここで、ボロン３８を使用するのは、こ
の導入線１８を担持するガラス２０とのぬれ性がよいこ
と並びにボロン３８がガラスと熱膨張係数が略同じであ
るために、ガラス２０に導入線１８を担持する時、当該
ガラス２０との冷却後にデュメット線３２との間で間隙
が生じることがなく、気密性に冨む利点があるからであ
る。そこで、このように、線状のワークを互いに同軸的
に溶接する装置の基本的な構成についてこれを第５図に
示す。すなわち、デュメット線３２は、前記の通り、絶
縁被膜であるボロン３８によってその外周部分が被覆さ
れているために、第１リード線３０とこのデュメット線
３２とを同軸的に突き合わせて電気的な接触状態を得る
。すなわち、デュメット線３２の両端部から露呈する数
ミクロンの銅３６乃至スチール３５を第１リード線３０
に当接させる。この場合、第１リード線３０は電極４０
ａ、４０ｂによって挟持され、一方、デュメット線３２
は電極４２によって矢印方向へと押圧されている。従っ
て、電極４０ａ、４０ｂと電極４２との間に電流を流す
と、この溶接電流は矢印方向に流れ、第１リード線３０
とデュメット線３２との接合部分でジュール熱が発生し
抵抗溶接が行われる。

然しなから、前記のような構成において溶接用電流を流
したとしても、第１１７−ド線３０とデュメット線３２
とが特に細い線で構成されているために、溶接強度を満
足させることが困難であり、しかも、デュメット線３２
を介して溶接電流を通電させるため、当該デュメット線
３２自体が加熱してしまい、その外周部分を被覆するボ
ロン３８を溶融する不都合が存在する。さらに、このよ
うにデュメット線３２が加熱されることによって、外形
形状も変形する。すなわち、熱変形状態を惹起するに至
る。

このような結果、デュメット線３２に必要な絶縁被膜が
破壊されると共に、熱変形と相俟ってこれをガラス２０
の部位に挿入して気密に担持させようとする時、当該ガ
ラス２０との整合性が悪くなり、強度に劣り且つ気密性
も確保され難くなるという欠点を露呈している。

［発明の目的］ 本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、予め、チャッキング部材でデュメット線の胴部
を広範囲に亘ってチャッキングし、次いで、このデュメ
ット線の両端部から電極を押圧しながら通電し、この加
圧力と通電によって生ずる熱により前記デエメット線の
チャッキング部位以外の部位を膨出させることによって
デュメット線に被覆されているボロン等の絶縁被膜を剥
離し、その後、ニッケル等の他のワークをデエメット線
と同軸的に接合し、前記絶縁被膜が除去された膨出部分
とこのワークとの間に通電を行ってデエメット線とワー
クとの間にジュール熱を発生させ、これによって前記デ
ュメット線とワークとの溶接を行うことを特徴とする突
き合わせ溶接方法を提供することを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は絶縁被膜が施さ
れた線状の第１のワークを所定範囲に亘ってチャッキン
グし、前記第１ワークを少なくともその一方から押圧す
ると共に通電することにより、前記チャッキングされた
部位以外の部位に一部絶縁被膜が除去された膨出部分を
形成し、この第１ワークの膨出部分側に線状の第２のワ
ークを同軸的に当接し、前記膨出部分と第２ワークとの
間に通電して当該第１ワークと第２ワークとを溶接する
ことを特徴とする。

［実施態様］ 次に、本発明に係る突き合わせ溶接方法について好適な
実施態様を挙げ、第６図以降を参照しながら以下詳細に
説明する。

一般に、デエンット線５０は直径０．５閣程度の太さを
有する。そこで、このデエメット線５０をその略全長に
亘って銅製からなる第１の電極５２と第２電極５４とで
挟持する。その際、第１電極５２にはコイルスプリング
５６を装着し、一方、第２電極５４は支持台５８に載置
しておく、従って、デュメット線５０を前記第１電極５
２と第２電極５４とで挟持する際、第１電極５２は前記
コイルスプリング５６によって押圧されるため、デュメ
ット線５０は第２電極５４側へと第１電極５２を介して
押圧されることになる０図では省略しているが、″その
際、第１電極５２）第２電極５４は夫々デエメット線５
０をその外周部分を介して挟持するように、当該デエメ
ット線５０を受容するための凹部を電極先端部に画成し
ておくと好適である。このように、第１電極５２と第２
電極５４との間でデュメット線５０を挟持した後、さら
に、第３の電極６０と第４の電極６２とを前記デュメッ
ト線５０の両端部に当接する。

この場合も第１電極５２と同様に、第３電極６０の尾端
部にはコイルスプリング６４を配設し、また、第４電極
６２の尾端部にはコイルスプリング６６を配設している
。従って、第３電極６０と第４電極６２とはデエメット
線５０をその軸線方向から押圧することになる。このよ
うな状態において、第３電極６０と第４電極６２との間
で所定の電流を通電する。これによってデエメット線５
０が発熱すると共に、コイルスプリング６４．６６の作
用下に矢印方向に押圧されるため、第７図に示すように
、第１電極５２と第２電極５４によって挟持されていな
い部分、すなわち、デエメット線５０の両端部に膨出部
分７０ａ、７０ｂが形成される。この膨出部分７０ａ、
７０ｂの形成はデュメット線５０の外周部分を包被する
数ミクロンの絶縁被膜であるボロンが剥離されることを
意味する。

従って、この膨出部分７０ａ、７０ｂからは第４図に示
す数ミクロンの銅並びにスチールの部分が外部へと露呈
することになる。その際、膨出部分７０ａ、７０ｂは第
１電極５２）第２電極５４とその一部が接触する程度ま
で、第３電極６０、第４電極６２を押圧することが好ま
しい（第７図参照）。

このようにして、膨出部分７０ａ、７０ｂがデエメット
線５０に形成された後に、このデエメット線５０と同軸
的にニッケルからなる第１リード線７２を当接する。そ
して、この第１リード線７２を第５電極７４と第６電極
７６とにより挟持する。この際も、前記第１電極５２と
同様に第５電極７４の尾端部にはコイルスプリング７８
を装着し、これを第６電極７６側へと押圧する。さらに
また、第１リード線７２をコイルスプリング８０によっ
てデュメット線５０方向へと押圧する。このような状態
において、第５電極７４、第６電極７６と第１電極５２
および第２電極５４との間に所定の溶接電流を通電する
。

この場合、第５電極７４と第６電極７６とはコイルスプ
リング８０の押圧作用下にデュメット線５０方向へと変
位可能である。この結果、第１リード線７２とデュメッ
ト線５０の膨出部との間で発生するジュール熱によって
両者は溶融して接合状態を得る。そして、前記のように
第５電極７４、第６電極７６がデュメット線５０方向へ
と変位するために、膨出部分７０ａ、７０ｂに至るまで
この押圧力を解除することはない。この場合、第１電極
５２）第２電掻５４が膨出部分７０ａ、７０ｂから溶接
電流を前記第１リード線７２側へと通電させるため、こ
こで、抵抗溶接が施されることになる。

次に、膨出部分７０ｂ側に再び第２のリード線８２を前
記と同様の方法で接合する。この結果、第９図に示すよ
うなデュメット線とニッケル線との接合した状態の導入
線が得られることになる。

［発明の効果１ 本発明は、以上のように、デュメット線のようなその外
周部分に絶縁被膜が施されている線状のワークと他の線
状のワークとを抵抗溶接しようとする時、この絶縁被膜
が施された線状のワークに対して、予め、所定範囲に亘
ってチャッキングを行い、次いで、通電しながらその軸
線方向から加圧力を付与することによって絶縁被膜を除
去すると共に、ヒートバランスを確保するための層状膨
出部分を形成し、次いで、この絶縁被膜が除去された膨
出部分を利用して電極を接触させ、他の線状のワークを
このデュメット線に当接し、次いで、通電することによ
って両者間で抵抗溶接を行う。

この結果、デュメット線の膨出部分と第１リード線との
間で広面積に亘って溶接が施されることになり、しかも
、予め、絶縁被膜が除去されたこの膨出部分と第１リー
ド線との間で通電作用が行われるために、通電領域が拡
大し、デュメット線自体を相当温度まで加熱するには至
らない。従って、その外周部分に包被されでいる絶縁被
膜、すなわち、ボロンを溶融することにはならず線状ワ
ークが熱変形することからも回避出来る。

従って、このようにして得られた導入線を、例えば、真
空管やブラウン管等に装着する場合であっても、これを
担持するガラス部分との間でぬれ性がよく、気密性が確
保出来ると共に美観に優れた導入線を得ることが可能と
なる。

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
例えば、デュメット線に限らず他の絶縁被膜が施された
線状のワークに対しても同様に抵抗溶接を施すことが可
能であり、また、膨出部分の形成に際しては、チャッキ
ングは電極に代えてそのための専用治具によっても行う
ことが可能であり、さらに、コイルスプリングに代えて
他の弾性部材またはシリンダ等のアクチュエータによる
加圧も可能である等、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々の改良並びに設計の変更が出来ることは勿論
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は導入線が用いられるブラウン管の縦断林看説明
図、 第２図は第１図に示すブラウン管のネック部の縦断説明
図、 第３図は理想的な導入線の平面図、 第４図は第３図に示す導入線の継断面図、第５図は導入
線を構成するデュメット線とニッケルからなるリード線
を抵抗溶接する場合の従来技術に係る装置の概略説明図
、 第６図は本発明方法を実施するための装置の基本構成説
明図、 第７図はチャッキングされた後にデュメット線に対して
膨出部分が形成された状態を示す説明図、 第８図は膨出部分が形成されたデュメット線に対してニ
ッケル線からなる第１リード線を接合する状態の基本説
明図、 第９図は本発明方法を用いてデュメット線と他のワーク
とを接合した状態の平面説明図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁被膜が施された線状の第１のワークを所定範
   囲に亘ってチャッキングし、前記第１ワークを少なくと
   もその一方から押圧すると共に通電することにより、前
   記チャッキングされた部位以外の部位に一部絶縁被膜が
   除去された膨出部分を形成し、この第１ワークの膨出部
   分側に線状の第２のワークを同軸的に当接し、前記膨出
   部分と第２ワークとの間に通電して当該第１ワークと第
   ２ワークとを溶接することを特徴とする突き合わせ溶接
   方法。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の方法において、通電
   中、第２ワークは相対的に第１ワークに対して押圧され
   て変位することにより溶接されてなる突き合わせ溶接方
   法。
3. （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法に
   おいて、第１ワークをチャッキングするチャッキング部
   材は溶接電極を兼用してなる突き合わせ溶接方法。