JPS63300959A - 長手体の挿入または排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、都市がスなどの流体、を搬送する地中埋設管
の内部を、テレビカメラや、管内検査修繕機器などを走
行させて管内検査を行なう際に好適に用いられる装置に
関する。

背景技術 第１５図は、典型的な先行技術を示す断面図である。テ
レビカメラ１やセンサ２などの検査機器が挿入されるべ
き管３には、シャツタ板４を有する開閉子ａ５を介して
筒体６が配置される。筒体６は案内筒７を有する。案内
筒７の道端部には、半径方向外方に突出した７ランノ１
３が形成される。７ランノ１３には、大略的に円筒状の
取付部材８の７２ンジ８ａが、たとえばねじ（図示せず
）などによって固定される。取付部材８は、半径方向外
方に突出した７ランノ８ａと、外ねじが形成される筒部
８ｂとから成る一ｔ２１（１ｓ８ｂ内には、たとえばゴ
ムや石綿などから成るシール部材９が挿入される。取付
部材８の筒部８ｂには、袋ナツト１０が螺合される。取
付部材８、シール部材９お上り袋ナラ）１０には、ケー
ブル１１が挿通する挿通孔８ｃ、９ｃ＋１０ｃがそれぞ
れ設けられる。ケーブル１１は、各挿通孔８ｃ、９ｅ、
１０ｃを挿通して、管３内へ送り込まれる。管３からの
たとえば都市ガスなどの洩れは、ケーブル１１の外周面
にシール部材９の内周面が当接することによって、防止
される。

第１６図は、池の先行技術を示す断面図である。

前述の先行技術と同様に、取付部材１２の７ランノ１２
ａが、案内筒７の７ランノ１３に、たとえばねじなどに
よって固定される。取付部材１２は環状の収納凹所１２
ｂを有し、ケーブル１１が挿通する挿通孔１２ｃを有す
る。前記収納凹所１２ｂには、シール部材９が収納され
る。シール部材９は、挿通孔９ｃを有し、周方向に分断
される。取付部材１２は、周方向に２分され、いわゆる
半割状となっている。ケーブル１１は、取付部材１２の
挿通孔１２ｃおよび、シール部材９の挿通孔９ｃを挿通
する。ケーブル１１の外周面とシール部材９の内周面と
の当接によって、管３内の都市ガスなどの洩れが防止さ
れる。

発明が解決すべき問題点 上述したような先行技術において、第１の先行技術では
、ケーブル１１が、取付部材８、シール部材９お上り袋
ナラ）１０を挿通しているため、運搬などが不便である
。ケーブル１１とシール部材９との気密性を向上するた
めに、袋ナラ）１０を強く締付けると、ケーブル１１の
移動時に、シール部材９の内周面とケーブル１１の外周
面との摩擦力が太き（なり、ケーブル１１の移動を円滑
に行なうことができないなどの問題点があった。

第２の先（デ技術では、シール部材９が取付部材１２の
収納凹所１２ｂに収納されているため、シール部材９の
内周面とケーブル１１の外周面との間のシール性能をｉ
１１節して、気密性を向上することができない、したが
って、〃ス洩れなどが多い。

また、取付部材１２が半割状であるため、シール部材９
を取付部材１２に収納して、案内ｆ：Ｊ７に固定すると
きに、作業性が悪いなどの問題点があった。

また、前述の各先行技術に共通してシール部材９がゴム
や石綿などから成るため、伸縮性が小さく、したがって
、取付部材８，１２内でのケーブル１１の振れに追従す
ることができず気密性が悪かった。

本発明の目的は、上述の問題点を解決し、取付作業が簡
単で気密性が高（、かつケーブルの移動を円滑に）テな
うことができる長手体の挿入または排出装置を提供する
ことである。

問題点を解決するための手段 本発明は、長手体が挿通する筒体と、 筒体の内部に挿入され、筒体との軸線力向の移動が阻止
され、長手体が挿通する挿通孔を有する半割状の受け部
材と、 受け部材上に配置され、周方向に分断されており、長手
体が挿通する挿通孔を有し、弾力性を有ｒ　７Ｊ多孔質
の材料から成るシール部材と、シール部材の受け部材と
は反対側に当接し、長手体が挿通する挿通孔を有する半
割状の押え部材と、 筒体に螺合し、押え部材をン一ル部材側−押圧し、長手
体が挿通する挿通孔を有する袋ナツトを含むことを特徴
とする長手体の挿入または排出装置である。

作　　用 本発明に従えば、長手体が挿通する筒体には、受け部材
、シール部材および押え部材が挿入され、袋ナツトが筒
体に螺合する。これによって、前記受け部材、シール部
材および押え部材の抜脱が阻止される。前記受け部材お
よび押え部材は挿通孔を有し、半割状となっているため
、長手体の長手方向の途中から装着することが可能であ
る。シール部材は、周方向に分断されており、挿通孔を
有する。これによって、長手体の長手方向の途中から装
着することが可能である。また、シール部材は弾力性を
有し、多孔質材料から成るため、筒体内における長手体
の振れに追従することができ、良好な気密性を保つこと
ができる。さらに多孔質であるため、たとえば石鹸水な
どを含むことができ、より一層の良好な気密性を保つこ
とがでさるとともに、長手体を円滑に移動することが可
能となる。

実施例 第２図は、本発明の一実施例の簡略化した断面図である
。長手体の挿入または排出装置１５は、筒体１６と受け
部材１７とシール部材１８と押え部材１つと袋ナツト２
０とを含む。

筒体１Ｇは、たとえば金属から成り、直円筒状に形成さ
れる。筒体１６の一方端部付近の内周面には、内ねじ２
１が形成され、後述する案内筒７ａの外ねじ７ｂに螺合
する。内ねじ２１の形成部から、筒体１６の軸線に沿っ
てわずかに内方に、環状の内向突起２２が形成される。

内向突起２２の内周面２２ａの内径はＤ２に選ばれる。

筒体１６の他力端部付近の外周面には、外ねじ２３が形
成され、後述する袋ナラ）２０が螺合される。

受け部材１７は、たとえば金属などから成り、筒体１６
の外ねじ２３の形成ｇＡ端部から筒体１６内に挿入され
、前記内向突起２２によって、軸線力向の移動が阻止さ
れる。受け部材１７は、詳しくは第３図〜第５図に示さ
れており、大略的に直円筒状に形成される。第３図〜第
５図をも参照して、受け部材１７には、その軸線に沿っ
て、挿通孔２４が形成される。挿通孔２４の内径は、挿
通されるケーブル２５の外径よりわずかに大きく形成さ
れる。受け部材１７の挿通孔２４の上ｉ部付近は、上方
に広がり、いわゆる逆円錐台状に形成され、傾斜面２Ｇ
を有する。受け部材１７は、いわゆる半割状となってお
り、周方向に２分割される。半割部材１７ａｓ１７［＋
の当接面には、それぞれ係合突起２７および係合凹所２
８が形成される。

係合突起２７および係合凹所２８は、軸線に平行に上下
方向に沿って形成される。係合突起２７が、係合凹所２
８に挿入された状態で、受け部材１７が直円筒状となる
。受け部材１７の外径は、筒体１６の内径とほぼ等しく
かあるいは、わずかに小さく形成される。

シール部材１８は、弾力性を有し多孔質の材料から形成
され、筒体１６内の受け部材１７上に配置される。シー
ル部材１８は、詳しくは第９図に示されており、直円筒
状に形成される。第２図およＶ第９図を参照して、シー
ル部材１８には、軸線に沿って挿通孔２つが形成される
。該挿通孔２つの内径は、ケーブル２５の外径よりわず
かに小さく形成され、挿通孔２９の内周面に接触して、
ケーブル２５が、軸線方向に移動する。シール部材１８
は、収差部３０によって周方向に分断される。段差部３
０は、軸線に沿って平行に延びる端面３１．３２：３３
，３４　　と、軸線に垂直方向に延びる端面３５，３６
とによって形成される。これによって、４面３１．３２
；３３，３４；３５，３　Ｇが相互に接触し、段差部３
０における接触面積を大きく形成することができ、シー
ル機能を高めることができる。シール部材１８は、たと
えばポリエチレンなどの材料から形成され、多数の微細
な独立気泡を有し、その嵩密度は約０　、０９　ｇ／　
ｅｗ’であり、その独立気泡の直径は約０．２〜０．４
　ａｍφである。シール部材１８の外径は、筒体１６の
内径とほぼ等しくあるいは、わずかに小さく形成される
。

押え部材１９は、たとえば金属などから成り、筒体１６
内のシール部材１８上に配置される。押え部材１９は、
詳しくは第６図〜第８図に示されており、大略的に直円
筒状に形成される。第２図および第６図〜＠８図を参照
して、押え部材１９は、ｆｉｇ３７と、−万端部に半径
方向外方に設けられる７ランノ３８とから成る。筒部３
７には軸線、に沿って挿通孔３９が形成され、ケーブル
２５が挿通される。挿通孔３９の内径は、ケーブル２５
の外径よりわずかに太き（形成される。押え部材１９の
挿通孔３９の下端部付近は、下方に広がり、いわゆる円
錐台状に形成され、傾斜面４０を有する。押え部材１９
は、前述の受け部材１７と同様に、いわゆる半割状とな
っており、周方向に２分割される。半割部材１９ａ、１
９［＋の当接面には、それぞれ係合突起４１および係合
凹所４２が形成される。係合突起４１およ１係合門所４
２は軸線に垂直方向に沿って形ｒ＆されろ。係合突起４
１が係合凹所４２に挿入された状態で、押え部材１９は
直円筒状となる。押え部材１９の７フンノ３８の外径は
、筒体１６の内径よりわずかに太きく形成され、これに
よって、７ランシ３８の下面３８ａが筒１本１６の上面
１６ａに当接する。したがって、押え部材１つが前体１
６内に入込むことが阻止される。また、７ランノ３８の
外径は、筒体１Ｇの外ねじ２３の外径より小さく形成さ
れる。

押え部材１９の筒部３７の外径は、筒体１６の内径とほ
ぼ等しくかあるいは、わずかに小さく形成される。

袋ナツト２０は、たとえば金属などから形成され、大略
的に筒部４３と、半径方向内方に突出した７ランノ４４
とから成る。７ランノ４４の内周面によって挿通孔４４
ａが形成され、その内径はＤ３に選ばれる０袋ナツト２
０の筒部４３の内周面には、内ねじ４５が形成され、前
述したように、筒体１６の外ねじ２３に螺合する。筒部
４３の外周面には、掛合部４Ｇが軸線に平行に形成され
る。

掛合部４６は、軸線を通り軸線に垂直な同一線上に２個
所形成され、袋ナツト２０の脱着のための工具などが掛
合される。

本実施例において、ケーブル２５の先端部付近に取付け
られる、たとえばセンサやテレビカメラなどの検査機器
５０の最大外径をＤｌとすると、前記前体１６の挿通孔
２２ａの内径Ｄ２は、最外径Ｄ１より大きく選ばれる（
Ｄ　２　＞　Ｄ　１　）、また、袋ナツト２０の挿通孔
４４ａの内径Ｄ３も、最外径Ｄ１より大きく選ばれる（
Ｄ３＞Ｄｉ）、したがって、ケーブル２５に検査機器５
０が取付けられた状態で、ケーブル２５を篩体１６お上
び袋ナツト２０の各挿通孔２２ａ、４４ａを挿通するこ
とが可能である。

以上のような構造の長手体の挿入および排出装置１５の
装着状態は、ｔｌＳ１図に示される。先行技術で述べた
と同様に、たとえばテレビカメラ５１やセンサ５２など
の検査機器５０が挿入されるべきＷ３ａには、シャツタ
板４ａを有する開閉手段５ａを介してｎ体６ａが配置さ
れる。筒体６ａは、案内筒７ａを有し、案内筒７ａの道
端部の外周面には、外ねじ７ｂが形成される。該外ねじ
７ｂに、前記筒体１６の内ねじ２１が螺合する。これに
よって、長手体の挿入および排出装置１５を簡単に案内
筒７ａに着脱することが可能となる。

第１０図は筒体１Ｇ内への、受け部材１７、シール部材
１８および押え部材１９の挿入順序を示す斜視図であり
、第１１図〜第１４図はその挿入手順を説明するための
断面図である。第１０図〜ｔｔｔＪ１４図を参照して、
受け部材１７、シール部材１８、および押え部材１９の
挿入手順を説明する。

受け部材１７、シール部材１８おより押え部材１９は、
基本的に第１０図に示されるように配置される。すなわ
ち、下段に受け部材１７が傾斜面２６を上方に向は配置
され、中段にシール部材１８が配置され、上段に押え部
材１９が７ランノ３８を上方に位置して配置される。

受け部材１７、シール部材１８および押え部材１９を筒
体１６内に挿入するに先立って、まず、開閉手段５ａの
シャツタ板４ａを閉じた状態で、筒体１６の内ねじ２１
を、案内ｆｊＪ　７　ａの外ねじ７ｂに螺合することに
よって、筒体１６を案内筒７ａに固定する。この状態で
検査機器５０が取付けられたケーブル２５を、袋ナツト
２０の７−７ンノ４４側から挿通孔４４ｍに挿通し、さ
らに、筒体１６の挿通孔２２ａを挿通して、案内筒７ａ
内に挿入する。＃述したように、袋ナツト２０の挿通孔
４４ａの内径Ｄ３およＶ１筒体ＩＧの挿通孔２２ａの内
径Ｄ２は、検査機器５０の最大外径Ｄ１より太き（形成
される。したがって、ケーブル２５に検査機器５０を取
付けたままで、袋ナラ）２０お上び筒体１６を挿通し、
案内ｆ２７　ａ内に検査機器５０が取付けられたケーブ
ル２５を挿入することができる。

次に、筒体１６内に受け部材１７を挿入する。

このとき、前述したように受け部材１７の傾斜面２６１
１ｍを上方（第１１図上方向）に向け、受け部材１７を
半割部材１７ａ、１７ｂに分離した後、ケーブル２５を
外囲し、係合凹所２８に係合突起２７を係合させて、ｔ
ｊＳ１１図に示されるように筒体１６内に挿入する。筒
体１６内に挿入された受け部材１７は、筒体１６の内向
突起２２によって係止され、軸線に沿って下方向く第１
１図下刃向）への移動が阻止される。

次に、筒体１Ｇ内にシール部材１８を挿入する。

シール部材１８は、段差部３０を押し開けることによっ
て、ケーブル２５に外装することが可能である。したが
って、第１２図に示されるように、筒体１６内に挿入さ
れ、受け部材１７上に、配置される。このとさ、前述し
たように、シール部材１８は多孔質の材料から成るため
、たとえば石鹸水などを金遣させることが可能である。

このような石鹸水は、シール部材１８の独立気泡中に比
較的多量に吸収されるため、シール部材１８の挿通孔２
９の内周面とケーブル２５の外周面との摩擦力を低減す
ることができ、ケーブル２５の円滑な移動が実現する。

また、シール機能の向上を図ることができる。

次に押え部材１９を筒体１Ｇ内に挿入する。このとき、
前述したように、押え部材１９の７ラン；／３８側を上
〃（第１３図上方向）に位置した状態で受け部材１７と
同様に、押え部材１９を半割部材１９　ａｙｌ　９　ｂ
　ｌ：分離し、その後、ケーブル２５を外囲し、保合凹
所４２に係合突起４１を係合させて、ｆｊＳ１３図に示
されるように筒体１６内に挿入する。このとき、押元部
材１９の７ランノ３８の下面３８ａが、筒体１６の上面
１６ａに当接し、これによって軸線に沿って下方向（第
１３図下方向）への移動が阻止される。

以上のように、筒体１６内に、受け部材１７、シール部
材１８およゾ押え部材１９が挿入された後、袋ナツト２
０の内ねじ４５が、筒体１Ｇの外ねじ２３に蝶合され、
第１４図にボされるように袋ナラ）２０が筒体１６に取
付けられる。このとさ、袋ナツト２０の掛合部４６に、
たとえば締付はエバが掛合される。袋ナツト２０が筒体
１６に取付けられたとき・には、袋ナツト２０の７ラン
ノ４４の下面４４ｂが、押え部材３８の上面３８ｂに当
接し、押え部材３８をシール部材１８方向　（第１４図
下方向）へ押圧する。

以上のように、長手体の挿入および排出装置１５が案内
筒７ａ！：装着され、その後開閉手段５ａのシャツタ板
４ａが開かれ、検査機器が’ｆ　３　ａ内へ挿入される
。

本実施例において、以下のような実験結果が得られた。

先行技術において、都市γスの洩れ量が約１ノ／論；口
であったが、本実施例の長手体の挿入＊たは排出装置１
５では、都市〃スの圧力がＩＱＱＱｍｍＡｑの比較的高
圧においてら洩れは生じなかった。また、ケーブル２５
の移動時の摩擦力が先行技術に比較して約１／２に軽減
されることが確認できた。

前述の実施例において、受け品行１７および押え部材１
９は半割状に形成されたが、池の実施例として、半割状
の軸線にモ行な各端部を薄肉部分によって連結し、かつ
ヒンノ状にＩ５Ｉ！閉可能としてもよい。

また、シール部材１８には、石鹸水が金遣されたが、石
鹸水に替えて潤滑油であってもよい。潤滑油は、たとえ
ばグリスなどの粘性を有する物質であってもよい。

さらにまた、ケーブル２５以外に可撓性を有する長手体
あるいは、合成樹脂製の長手体において、シール機能を
向上して、その軸線方向に移動することが可能である。

効　　果 以上のように本発明によれば、長手体が挿通する筒体内
に配置される受け部材および押え部材は、挿通孔を有し
半割状となっている。また、前記筒体内に配置されるシ
ール部材は弾力性を有し、周方向に分断されている。し
たがって、受け部材、シール部材および押え部材が簡単
に長手体に装着され筒体内に挿入することができ、作業
が簡単である。したがって、作業能率を向上することが
できる。また、前記シール部材は弾力性を有する多孔質
の材料から成るため、筒体内における長手体の振れに追
従することができ、良好な気密性を保つことができる。

さらに、たとえば石鹸水などをシール部材に金遣させる
ことによって、より一層の気密性の向上と、長手体の軸
線に沿った円滑な移動が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の長手体の挿入または排出装
置１５の装着状態を示す断面図、第２図は本発明の一実
施例の断面図、第３図は受け部材１７の分解斜視図、第
４図は受け部材１７の平面図、第５（２Ｉは受け部材１
７の正面図、第６図は押え部材１９の分解斜視図、第７
図は押え部材１９の平面図、第８図は押え部材１９の正
面図、第９図はシール部材１８の斜視図、第１０図は受
け部材１７、シール部材１８、押え部材１９の挿入順序
を示す斜視図、第１１図〜第１４図は受け部材１７、シ
ール部材１８、押え部材１９の挿入手順を説明するため
の断面図、＠　１５図は典型的な従来技術を示す断面図
、第１６図は池の従来技術を示す断面図である。 １５・・・長手体の挿入または排出装置、１６・・・筒
体、１７　・・・受け部材、１７ａ、１７ｂ、１９ａ、
１９ｂ・・・半割部材、１３・・・シール部材、１つ・
・・押え部材、２０・・・袋ナツト、２２・・・内向突
起、２２ａ、２４゜２９＋３９＝４４ａ・・・挿通孔、
２５・・・ケーブル代理人　　弁理士　画数　圭一部 第１図 第２図 Ｌ−−−ヨ 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 ４１．４２ １９ａ　　　　１９ｂ 第９　図 第１０図 第１５ｇ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 長手体が挿通する筒体と、 筒体の内部に挿入され、筒体との軸線方向の移動が阻止
   され、長手体が挿通する挿通孔を有する半割状の受け部
   材と、 受け部材上に配置され、周方向に分断されており、長手
   体が挿通する挿通孔を有し、弾力性を有する多孔質の材
   料から成るシール部材と、 シール部材の受け部材とは反対側に当接し、長手体が挿
   通する挿通孔を有する半割状の押え部材と、 筒体に螺合し、押え部材をシール部材側へ押圧し、長手
   体が挿通する挿通孔を有する袋ナットを含むことを特徴
   とする長手体の挿入または排出装置。