JPS63301842A - ナフタレン化合物のアシル化方法 - Google Patents
ナフタレン化合物のアシル化方法Info
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- JPS63301842A JPS63301842A JP63053847A JP5384788A JPS63301842A JP S63301842 A JPS63301842 A JP S63301842A JP 63053847 A JP63053847 A JP 63053847A JP 5384788 A JP5384788 A JP 5384788A JP S63301842 A JPS63301842 A JP S63301842A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/45—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by condensation
- C07C45/46—Friedel-Crafts reactions
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- C07C49/00—Ketones; Ketenes; Dimeric ketenes; Ketonic chelates
- C07C49/76—Ketones containing a keto group bound to a six-membered aromatic ring
- C07C49/84—Ketones containing a keto group bound to a six-membered aromatic ring containing ether groups, groups, groups, or groups
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、非プロトン性有機希釈剤中で、少くとも2の
原子価を有する元素のハロゲン化物からなるフリーデル
クラフト触媒の存在下に、2位が電子供与性基で置換さ
れているナフタレン化合物を反応性低級脂肪酸誘導体で
アシル化する方法に関するものである。
原子価を有する元素のハロゲン化物からなるフリーデル
クラフト触媒の存在下に、2位が電子供与性基で置換さ
れているナフタレン化合物を反応性低級脂肪酸誘導体で
アシル化する方法に関するものである。
2位すなわちβ位が電子供与性基で置換されている6−
アジルーナフレタレンは染料、ポリエステル、医薬およ
び他の化学薬品の前駆物質として有用であることが知ら
れている。
アジルーナフレタレンは染料、ポリエステル、医薬およ
び他の化学薬品の前駆物質として有用であることが知ら
れている。
その代表的な例は、いくつかの合成経路を経て、極めて
よく知られている薬剤であるナプロキセを製造するのに
有用な中間体である6−アシル−2−メトキシ−ナフタ
レンである。
よく知られている薬剤であるナプロキセを製造するのに
有用な中間体である6−アシル−2−メトキシ−ナフタ
レンである。
アシル基がアセチル基である場合にはナプロキセンはダ
ルツエン反応を経て製造するのが好ましい。また、アシ
ル基がプロピオニル基またはα−ハロプロピオニル基で
ある場合には、ナプロキセンは対応するハロケタールの
転位によって製造するのが好ましい(欧州特許第003
5305号参照)。
ルツエン反応を経て製造するのが好ましい。また、アシ
ル基がプロピオニル基またはα−ハロプロピオニル基で
ある場合には、ナプロキセンは対応するハロケタールの
転位によって製造するのが好ましい(欧州特許第003
5305号参照)。
従って2位すなわちβ位が電子供与性基で置換されてい
る6−アシル−ナフタレンの製造について強力に研究が
進められている。
る6−アシル−ナフタレンの製造について強力に研究が
進められている。
しかし、この問題は大幅になお経験的なものである。実
際に、この反応のレジオ選択性および6位でアシル化さ
れている生成物の収率は両方とも、電子供与性基、アシ
ル化剤、希釈剤、並びにフリーデルクラフト触媒の性質
の変化によって急激に変化することがある。
際に、この反応のレジオ選択性および6位でアシル化さ
れている生成物の収率は両方とも、電子供与性基、アシ
ル化剤、希釈剤、並びにフリーデルクラフト触媒の性質
の変化によって急激に変化することがある。
事実、塩化アルミニウムの存在下における脂肪酸の無水
物またはハロゲン化物による2−アルキル−および2−
アルコキシ−ナフタレンのアシル化は、希釈剤がニトロ
ベンゼンである場合には、6位で進行する。
物またはハロゲン化物による2−アルキル−および2−
アルコキシ−ナフタレンのアシル化は、希釈剤がニトロ
ベンゼンである場合には、6位で進行する。
これに対し、希釈剤がベンゼンおよび硫化炭素である場
合には、2−アルコキシ−ナフタレンのアシル化は1位
で進行する(「ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイエ
ティ(J、C,S) i 864.1934)またはハ
ロゲン化炭化水素である場合(「ケミカル・アブストラ
クト(C,A、)60476b 、米国特許第3758
544号、同第3873594号、欧州特許第0163
338号−実施例5)。
合には、2−アルコキシ−ナフタレンのアシル化は1位
で進行する(「ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイエ
ティ(J、C,S) i 864.1934)またはハ
ロゲン化炭化水素である場合(「ケミカル・アブストラ
クト(C,A、)60476b 、米国特許第3758
544号、同第3873594号、欧州特許第0163
338号−実施例5)。
ニトロベンゼン中における脂肪酸ハロゲン化物による2
−アルキコシ−ナフタレンのアシル化は、塩化アルミニ
ウムの代りに、塩化亜鉛、塩化第二鉄または他のフリー
デルタシフト触媒を使用した場合でも、6位で進行する
(米国特許第3803245号)。
−アルキコシ−ナフタレンのアシル化は、塩化アルミニ
ウムの代りに、塩化亜鉛、塩化第二鉄または他のフリー
デルタシフト触媒を使用した場合でも、6位で進行する
(米国特許第3803245号)。
このような異なる結果が得られる理由は未だ説明されて
いないが、おそらく反応混合物の成分から、場合によっ
て異なるが、未知の中間体複合物が形成することによる
と思われる( 「ジャーナル・オプ・ケミカル・ソサイ
エティ(J、Chem、Soc、) J(C)、181
.1966)。
いないが、おそらく反応混合物の成分から、場合によっ
て異なるが、未知の中間体複合物が形成することによる
と思われる( 「ジャーナル・オプ・ケミカル・ソサイ
エティ(J、Chem、Soc、) J(C)、181
.1966)。
また、2−アルコキシ−ナフタレンをニトロアルカン中
([ケミカル・アブストラクト」且12.62Of、
1966)またはポリリン酸中(「ケミカル・アブスト
ラクトJ堕、1546 gh、1963)でアシル化す
ることも提案されているが、これらの方法は工業的に意
味あるものにならなかった。その理由は、ニトロアルカ
ンは極めて毒性が太き(、他方ポリリン酸はコンシスチ
ンシーの極めて大きい混合物を生成し、高い温度を必要
とし、再循環できず、処理が困難であるからである。
([ケミカル・アブストラクト」且12.62Of、
1966)またはポリリン酸中(「ケミカル・アブスト
ラクトJ堕、1546 gh、1963)でアシル化す
ることも提案されているが、これらの方法は工業的に意
味あるものにならなかった。その理由は、ニトロアルカ
ンは極めて毒性が太き(、他方ポリリン酸はコンシスチ
ンシーの極めて大きい混合物を生成し、高い温度を必要
とし、再循環できず、処理が困難であるからである。
不都合な点が多いにもかかわらず、2位が電子供与性基
で置換されているナフタレン化合物を、6位でレジオ選
択的にアシル化する工業的規模で適用できる唯一の方法
は、数年前までは、ニトロベンゼンおよび塩化アルミニ
ウムの使用を必要としていた(「オルガニック・シンセ
シス(Org。
で置換されているナフタレン化合物を、6位でレジオ選
択的にアシル化する工業的規模で適用できる唯一の方法
は、数年前までは、ニトロベンゼンおよび塩化アルミニ
ウムの使用を必要としていた(「オルガニック・シンセ
シス(Org。
5ynthesis) J 53.5.1973)。
この方法の主な不都合な点のうち、作業時間が長くかつ
多量のエネルギーが必要であるためにコストが高くなる
点は、確かに言及に価する。
多量のエネルギーが必要であるためにコストが高くなる
点は、確かに言及に価する。
欧州特許出願第85201466.1号は上述の不都合
な点の多くを克服することができる方法を開示しており
、この方法では無水弗化水素酸中で2−アルコキシ−ナ
フタレンを脂肪酸およびその反応性誘導体の両方または
一方でアシル化している。
な点の多くを克服することができる方法を開示しており
、この方法では無水弗化水素酸中で2−アルコキシ−ナ
フタレンを脂肪酸およびその反応性誘導体の両方または
一方でアシル化している。
しかし、この方法は連続作業に適した特殊な気密密封プ
ラントを必要とする。その理由は、腐蝕性および毒性が
極めて大きく、高い蒸気圧を示し、はぼ常温で沸騰する
弗化水素酸を回収し、再循環する必要があるからである
。
ラントを必要とする。その理由は、腐蝕性および毒性が
極めて大きく、高い蒸気圧を示し、はぼ常温で沸騰する
弗化水素酸を回収し、再循環する必要があるからである
。
従って、2位が電子供与性基で置換されているナフタレ
ン化合物のアシル化が6位で行われ、この際特殊な気密
密封プラントを必要としないか、あるいは希釈剤として
ニトロベンゼンを使用しかつ触媒として塩化アルミニウ
ムを使用することに限定されない決定的な条件を見い出
すことがなお必要である。
ン化合物のアシル化が6位で行われ、この際特殊な気密
密封プラントを必要としないか、あるいは希釈剤として
ニトロベンゼンを使用しかつ触媒として塩化アルミニウ
ムを使用することに限定されない決定的な条件を見い出
すことがなお必要である。
上述の決定的な方法は、とにかく、ニトロベンゼン−塩
化アルミニウム系を使用する場合でも、コストが大幅に
低下することが必要である。
化アルミニウム系を使用する場合でも、コストが大幅に
低下することが必要である。
本発明においては、常に、前記ナフタレン化合物対前記
アシル化剤のモル比を1:l〜1:1.5の範囲内に維
持し、前記アシル化剤対前記フリーデルタラット触媒の
モル比を1:1〜1:3の範囲内に維持する場合に、こ
れらの目的がすべて達成されることを見い出した。
アシル化剤のモル比を1:l〜1:1.5の範囲内に維
持し、前記アシル化剤対前記フリーデルタラット触媒の
モル比を1:1〜1:3の範囲内に維持する場合に、こ
れらの目的がすべて達成されることを見い出した。
従って、本発明の目的は、非プロトン性有機希釈剤中で
、少くとも2の原子価を有する元素のハロゲン化物から
なるフリーデルクラフト触媒の存在下に、2位が電子供
与性基で置換されているナフタレン化合物を反応性低級
脂肪酸誘導体でアシル化する方法を提供することにある
。
、少くとも2の原子価を有する元素のハロゲン化物から
なるフリーデルクラフト触媒の存在下に、2位が電子供
与性基で置換されているナフタレン化合物を反応性低級
脂肪酸誘導体でアシル化する方法を提供することにある
。
本発明方法は、上述のアシル化方法において常に、前記
ナフタレン化合物対前記アシル化剤のモル比を1:1〜
1:1.5の範囲内に維持し、前記アシル化剤対前記フ
リーデルクラフト触媒のモル比をl:1〜1:3の範囲
内に維持することを特徴とする。
ナフタレン化合物対前記アシル化剤のモル比を1:1〜
1:1.5の範囲内に維持し、前記アシル化剤対前記フ
リーデルクラフト触媒のモル比をl:1〜1:3の範囲
内に維持することを特徴とする。
本発明方法で使用するフリーデルタシフト触媒の代表的
な例は、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化第二鉄、弗
化第二錫、弗化第二アンチモン、弗化硼素およびこれら
の混合物である。好ましい触媒の例は塩化アルミニウム
および四弗化錫である。
な例は、塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化第二鉄、弗
化第二錫、弗化第二アンチモン、弗化硼素およびこれら
の混合物である。好ましい触媒の例は塩化アルミニウム
および四弗化錫である。
電子供与性基の種類は本発明の重要な特徴ではなく、本
発明の必須要件は単に前記ナフタレン化合物対前記アシ
ル化剤のモル比および前記アシル化剤対前記フリーデル
クラフト触媒のモル比を常に上述の範囲内に維持するこ
とである。
発明の必須要件は単に前記ナフタレン化合物対前記アシ
ル化剤のモル比および前記アシル化剤対前記フリーデル
クラフト触媒のモル比を常に上述の範囲内に維持するこ
とである。
本発明方法における電子供与性基の代表的な例は、水酸
基、低級アルキル基、低級アルコキシ基、低級アルキル
チオ基およびハロゲン原子である。
基、低級アルキル基、低級アルコキシ基、低級アルキル
チオ基およびハロゲン原子である。
ここに「低級」とは1〜4個の炭素原子を有する基を意
味するものとする。電子供与性基の好ましい例は水酸基
およびメトキシ基である。
味するものとする。電子供与性基の好ましい例は水酸基
およびメトキシ基である。
反応性脂肪酸誘導体の性質は決定的なものではない。本
発明方法で使用するアシル化剤の代表的な例は、次式: HOOC−COX−R(1) (上式において、 Rは水素原子または1〜4個の炭素原子を有するアルキ
ル基; Xは水素原子、ハロゲン原子またはOSO!R″基(た
だし、R#はメチル基、p−メチルフェニル基、トリフ
ェニルメチル基、CF3基またはイミダゾール基を示す
)を示す)で表わされる低級脂肪酸のハロゲン化物また
は無水物である。
発明方法で使用するアシル化剤の代表的な例は、次式: HOOC−COX−R(1) (上式において、 Rは水素原子または1〜4個の炭素原子を有するアルキ
ル基; Xは水素原子、ハロゲン原子またはOSO!R″基(た
だし、R#はメチル基、p−メチルフェニル基、トリフ
ェニルメチル基、CF3基またはイミダゾール基を示す
)を示す)で表わされる低級脂肪酸のハロゲン化物また
は無水物である。
アシル化剤の好ましい例は、式(1)において、Rは水
素原子またはメチル基を示し、Xは水素原子、臭素原子
または塩素原子を示す酸塩化物および酸臭化物である。
素原子またはメチル基を示し、Xは水素原子、臭素原子
または塩素原子を示す酸塩化物および酸臭化物である。
XおよびRが共に水素原子を示さない場合には。
式(1)において星印を付けた炭素原子は不斉炭素であ
る。
る。
従って、本発明は光学的に活性な鏡像体を使用する場合
およびそのラセミ体混合物を使用する場合の両方を含む
。
およびそのラセミ体混合物を使用する場合の両方を含む
。
光学的に活性なアシル化剤の好ましい例は(S)形の2
−クロロプロピオン酸である。
−クロロプロピオン酸である。
非プロトン性希釈剤の性質は決定的なものではなく、唯
一の要件は、希釈剤と反応混合物の成分とが反応経過を
妨害するように相互作用することがないことである。
一の要件は、希釈剤と反応混合物の成分とが反応経過を
妨害するように相互作用することがないことである。
適当な希釈剤は硫化炭素、脂肪族あるいは芳香族のハロ
ゲン化炭化水素、またはハロゲン原子、ニトロ基、スル
ホン基およびホスフォル(phosphoric)基か
らなる群から選定した1種以上の基で置換された脂肪族
あるいは芳香族のハロゲン化炭化水素である。
ゲン化炭化水素、またはハロゲン原子、ニトロ基、スル
ホン基およびホスフォル(phosphoric)基か
らなる群から選定した1種以上の基で置換された脂肪族
あるいは芳香族のハロゲン化炭化水素である。
ハロゲン化脂肪族希釈剤の代表的な例は、ジクロロメタ
ン、クロロホルム、四塩化炭素、l、 2−ジクロロ
エタンなどである。芳香族希釈剤の代表的な例は、ニト
ロベンゼン、l、2−およびl。
ン、クロロホルム、四塩化炭素、l、 2−ジクロロ
エタンなどである。芳香族希釈剤の代表的な例は、ニト
ロベンゼン、l、2−およびl。
4−ジクロロベンゼン、2−および4−ニトロトルエン
などである。
などである。
上述の希釈剤は一緒に混合して使用することもできる。
反応混合物中で、ナフタレン化合物対アシル化剤のモル
比およびアシル化剤対フリーデルクラフト触媒のモル比
を一定に維持することは、希釈剤と同時に所定のモル量
のナフタレン化合物、アシル化剤およびフリーデルタシ
フト触媒を、所望に応じて同じ希釈剤に溶解して、添加
することにより達成される。フリーデルクラフト触媒は
アシル化剤溶液中に懸濁させるのが好ましく、溶解させ
るのが一層好ましい。
比およびアシル化剤対フリーデルクラフト触媒のモル比
を一定に維持することは、希釈剤と同時に所定のモル量
のナフタレン化合物、アシル化剤およびフリーデルタシ
フト触媒を、所望に応じて同じ希釈剤に溶解して、添加
することにより達成される。フリーデルクラフト触媒は
アシル化剤溶液中に懸濁させるのが好ましく、溶解させ
るのが一層好ましい。
ナフタレン化合物対アシル化剤の好ましいモル比および
アシル化剤対ツリーデルクラフト触媒の好ましいモル比
は、これらの性質および選定した希釈剤の性質を適宜考
慮して、上述の範囲内で選定する。しかし、上述のモル
比を決めたあとでは、全反応時間にわたってこれらの比
を一定に維持する。
アシル化剤対ツリーデルクラフト触媒の好ましいモル比
は、これらの性質および選定した希釈剤の性質を適宜考
慮して、上述の範囲内で選定する。しかし、上述のモル
比を決めたあとでは、全反応時間にわたってこれらの比
を一定に維持する。
アシル化剤対ツリーデルクラフト触媒のモル比は、アシ
ル化剤が酸ハロゲン化物である場合には、l:1〜t:
1.Sの範囲内で選定するのが好ましく、アシル化剤が
酸無水物である場合には、1:2〜1:3の範囲内で選
定するのが好ましい。
ル化剤が酸ハロゲン化物である場合には、l:1〜t:
1.Sの範囲内で選定するのが好ましく、アシル化剤が
酸無水物である場合には、1:2〜1:3の範囲内で選
定するのが好ましい。
温度は本発明方法の重要な特徴ではない、その理由は、
反応を一30°Cから反応混合物の沸点の範囲内、好ま
しくは一15°C〜120℃の範囲内の温度で実施する
ことができるからである。好ましい温度は、反応体の発
熱特性および選定した系の反応速度のようなよく知られ
ている通常のパラメーターを適宜考慮して選定する。し
かし、選定された系に応じて、反応をできるだけ高い温
度で行うのが好ましく、この場合には反応時間が短くな
り、プラントの生産性が増大する。
反応を一30°Cから反応混合物の沸点の範囲内、好ま
しくは一15°C〜120℃の範囲内の温度で実施する
ことができるからである。好ましい温度は、反応体の発
熱特性および選定した系の反応速度のようなよく知られ
ている通常のパラメーターを適宜考慮して選定する。し
かし、選定された系に応じて、反応をできるだけ高い温
度で行うのが好ましく、この場合には反応時間が短くな
り、プラントの生産性が増大する。
本発明方法によって提供される改善の予期できぬ顕著な
利点は、(i)アシル化が1位で行われることが知られ
ている希釈剤の存在下にプロセスを行った場合でも、ア
シル化が常に6位で行われること、および(ii)生産
性が著しく増大することである。勿論、アシル化が6位
で行われることが知られている1種の希釈剤(すなわち
、ニトロベンゼン)の存在下にプロセスを行った場合に
は、従来法に従って作業した場合でも後者の利点が、当
然認められる。
利点は、(i)アシル化が1位で行われることが知られ
ている希釈剤の存在下にプロセスを行った場合でも、ア
シル化が常に6位で行われること、および(ii)生産
性が著しく増大することである。勿論、アシル化が6位
で行われることが知られている1種の希釈剤(すなわち
、ニトロベンゼン)の存在下にプロセスを行った場合に
は、従来法に従って作業した場合でも後者の利点が、当
然認められる。
従って、本発明は極めて重要な改善を提供し、従来方法
によれば、少くとも2の原子価を有する元素のハロゲン
化物からなるフリーデルクラフト触媒の存在下において
、2位が電子供与性基で置換されているナフタレン化合
物のアシル化はベンゼン中においてのみ6位で進行し、
いずれにせよニトロベンゼン中のアシル化は極めて長時
間を要し、従ってコストが極めて高くなるという何十年
間にもわたって定着している先入観を克服するものであ
る。
によれば、少くとも2の原子価を有する元素のハロゲン
化物からなるフリーデルクラフト触媒の存在下において
、2位が電子供与性基で置換されているナフタレン化合
物のアシル化はベンゼン中においてのみ6位で進行し、
いずれにせよニトロベンゼン中のアシル化は極めて長時
間を要し、従ってコストが極めて高くなるという何十年
間にもわたって定着している先入観を克服するものであ
る。
また、本発明方法は希釈剤およびフリーデルクラフト触
媒の両方または一方を広い範囲から選択できる点で融通
性が大きく、そのためその経済的利点が一層重要である
。
媒の両方または一方を広い範囲から選択できる点で融通
性が大きく、そのためその経済的利点が一層重要である
。
次に本発明を実施例について説明する。
実施例1
2−メトキシ−ナフタレン(22,5g;0.14モル
)を60dのニトロベンゼンに溶解した溶液と、AlC
l2(22,7g;0.17モル)および塩化ピロピオ
ニル(16g;0.17モル)を40dのニトロベンゼ
ンに溶解した溶液とを、同時に20dのニトロベンゼン
(75°Cに予熱)に添加し、この際反応体混合物の温
度を70°Cに維持した。
)を60dのニトロベンゼンに溶解した溶液と、AlC
l2(22,7g;0.17モル)および塩化ピロピオ
ニル(16g;0.17モル)を40dのニトロベンゼ
ンに溶解した溶液とを、同時に20dのニトロベンゼン
(75°Cに予熱)に添加し、この際反応体混合物の温
度を70°Cに維持した。
2時間後に、この反応混合物を200 dの水で加水分
解した。有機層を分離し、中性になるまで水洗し;ニト
ロベンゼンを真空下に蒸発させた。
解した。有機層を分離し、中性になるまで水洗し;ニト
ロベンゼンを真空下に蒸発させた。
残留物を50mのメタノールから晶出させた。結晶質生
成物を濾過により捕集し、次いで真空下に乾燥した。
成物を濾過により捕集し、次いで真空下に乾燥した。
このようにして22.5gの6−ブロビオニルー2−メ
トキシ−ナフタレンを得た。純度99χ (気液クロマ
トグラフィー)。収率75χ。
トキシ−ナフタレンを得た。純度99χ (気液クロマ
トグラフィー)。収率75χ。
尖巖開主
上述の実施例1に記載した方法の生産性を、「オルガニ
ック・シンセシス」競、5に記載されている方法におい
て塩化アセチルの代りに塩化プロピオニルを使用した場
合の生産性と比較した。
ック・シンセシス」競、5に記載されている方法におい
て塩化アセチルの代りに塩化プロピオニルを使用した場
合の生産性と比較した。
ここに「生産性」とは、単位時間当りの生産量を意味す
る。ただし、反応容器の容積は同じとした。
る。ただし、反応容器の容積は同じとした。
得られた結果を次の第1表に示す。
第1表
反応容器の容積(d) 600 6002−
メトキシ−ナフタレン(g) 75 75塩化
ピロピオニル軸) 56.2 56.2塩
化アルミニウム軸) 80,9 80.9
溶媒(d) 390 37575
時間(時・分)8 12・30 2・006−ブロ
ビオニルー2− 75 75メトキシ−
ナフタレン(g) 生産性(g/待時間 6 37.
5(寧)気液クロマトグラフィー分析によって両反応の
進行を監視し、「オルガニック・シンセシス」記載の論
文によって教示されている時間(添加に30分、反応の
完結までに12時間)は実際に、少くとも95χのアセ
チル化化合物を得るのに必要な最小時間であることを確
かめた。その理由は反応は下記のように進行したからで
ある: 反応時間 6−ブロピオニルー2−メトキシ−ナフタ
レン化合物の生 量(χ) 1時間20分 54 1時間50分 60 2時間30分 69 7時間15分 90 10時間15分 93 12時間30分 95 叉旌拠主 上述の実施例1に記載したと同様な方法で6−アセチル
−2−メトキシナフタレンを得た。ただし、塩化プロピ
オニルの代りに塩化アセチル(10,2go0.17モ
ル)を使用した。収率73χ。
メトキシ−ナフタレン(g) 75 75塩化
ピロピオニル軸) 56.2 56.2塩
化アルミニウム軸) 80,9 80.9
溶媒(d) 390 37575
時間(時・分)8 12・30 2・006−ブロ
ビオニルー2− 75 75メトキシ−
ナフタレン(g) 生産性(g/待時間 6 37.
5(寧)気液クロマトグラフィー分析によって両反応の
進行を監視し、「オルガニック・シンセシス」記載の論
文によって教示されている時間(添加に30分、反応の
完結までに12時間)は実際に、少くとも95χのアセ
チル化化合物を得るのに必要な最小時間であることを確
かめた。その理由は反応は下記のように進行したからで
ある: 反応時間 6−ブロピオニルー2−メトキシ−ナフタ
レン化合物の生 量(χ) 1時間20分 54 1時間50分 60 2時間30分 69 7時間15分 90 10時間15分 93 12時間30分 95 叉旌拠主 上述の実施例1に記載したと同様な方法で6−アセチル
−2−メトキシナフタレンを得た。ただし、塩化プロピ
オニルの代りに塩化アセチル(10,2go0.17モ
ル)を使用した。収率73χ。
これに対し、「オルガニック・シンセシス」競。
5記載の方法によれば、収率は45χであった。
尖隻勇↓
実施例1と同様な方法を使用し、^1c1iの代りに、
SnF4(33g;0.17モル)を使用し、ニトロベ
ンゼンの代りに塩化メチレンを使用して実験を行った。
SnF4(33g;0.17モル)を使用し、ニトロベ
ンゼンの代りに塩化メチレンを使用して実験を行った。
収率78χ。
叉施斑i
^1cIs(22,7g;0.17モル)およびα−塩
化クロロプロピオニル(21,6g;0.17モル)を
50dの1.2−ジクロロエタンに溶解した溶液と、2
−メトキシナフタレン(22,5g;0.14モル)を
50dの1.2−ジクロロエタンに溶解した溶液とを、
同時に20dの1,2−ジクロロエタン(70°Cに予
熱)に添加し、この際温度を70℃に維持した。
化クロロプロピオニル(21,6g;0.17モル)を
50dの1.2−ジクロロエタンに溶解した溶液と、2
−メトキシナフタレン(22,5g;0.14モル)を
50dの1.2−ジクロロエタンに溶解した溶液とを、
同時に20dの1,2−ジクロロエタン(70°Cに予
熱)に添加し、この際温度を70℃に維持した。
1.5時間後に、2−クロロ−1−(2’−メトキシ−
6′−ナフチル)−プロパン−1−オンの収率は40χ
であった(気液クロマトグラフィー分析)。
6′−ナフチル)−プロパン−1−オンの収率は40χ
であった(気液クロマトグラフィー分析)。
尖履桝旦
2−メトキシナフタレン(22,5g;0.14モル)
を50M1のC1,Chに溶解した溶液と、^1ch(
22,7g;0゜17モル)および塩化ヘキサノニル(
27,6g;0.17モル)を50dのCToC1□に
溶解した溶液とを、同時に20dの塩化メチレンに添加
し、この際温度を0〜5°Cに維持した。
を50M1のC1,Chに溶解した溶液と、^1ch(
22,7g;0゜17モル)および塩化ヘキサノニル(
27,6g;0.17モル)を50dのCToC1□に
溶解した溶液とを、同時に20dの塩化メチレンに添加
し、この際温度を0〜5°Cに維持した。
1.5時間後に、反応混合物を200 mの水で加水分
解し、有機層を蒸発させ、中性になるまで水洗した。
解し、有機層を蒸発させ、中性になるまで水洗した。
蒸発させ、残留物を200−のエタノールから晶出させ
た後、25gの6−ヘキサノニル−2−メトキシナフタ
レンを得た。収率70χ。
た後、25gの6−ヘキサノニル−2−メトキシナフタ
レンを得た。収率70χ。
裏施炭1
2−メトキシナフタレン(11,25g;0.07モル
)を50m2の1.2−ジクロロベンゼンに溶解した溶
液と、八ICl5(11,35g;0.085モル)お
よび塩化プロピオニル(8g:0.085モル)を50
dのクロロホルムに溶解した溶液とを、同時に10m1
の1,2−ジクロロベンゼンに添加し、この際温度を0
〜5°Cに維持した。
)を50m2の1.2−ジクロロベンゼンに溶解した溶
液と、八ICl5(11,35g;0.085モル)お
よび塩化プロピオニル(8g:0.085モル)を50
dのクロロホルムに溶解した溶液とを、同時に10m1
の1,2−ジクロロベンゼンに添加し、この際温度を0
〜5°Cに維持した。
30分後に、生成した混合物は4.5gの2−メトキシ
ナフタレンおよび21.9gの6−ブロピオニルー2−
メトキシ−ナフタレンを含有していた。
ナフタレンおよび21.9gの6−ブロピオニルー2−
メトキシ−ナフタレンを含有していた。
転化収率90χ (気液クロマトグラフィー分析)。
実施例8
ZnC1t (23,1g;0.17モル)および塩化
プロピオニル(16g;0.17モル)を80dの1.
2−ジクロロベンゼン中に懸濁させた懸濁液と、2−メ
トキシナフタレン(22,5g;0.14モル)を80
1dの1.2−ジクロロベンゼンに溶解した溶液とを、
同時に20m1の1.2−ジクロロベンゼンに添加し、
この際温度を75°Cに維持した。
プロピオニル(16g;0.17モル)を80dの1.
2−ジクロロベンゼン中に懸濁させた懸濁液と、2−メ
トキシナフタレン(22,5g;0.14モル)を80
1dの1.2−ジクロロベンゼンに溶解した溶液とを、
同時に20m1の1.2−ジクロロベンゼンに添加し、
この際温度を75°Cに維持した。
1時間後に、生成した反応混合物は15.9gの2−メ
トキシナフタレンおよび5.8gの6−ブロピオニルー
2−メトキシナフタレンを含有していた。
トキシナフタレンおよび5.8gの6−ブロピオニルー
2−メトキシナフタレンを含有していた。
転化収率64.9χ(気液クロマトグラフィー分析)。
裏履燃工
2−メトキシナフタレン(11,25g;0.07モル
)を50dの塩化メチレンに溶解した溶液と、AAlC
l5(24;0.18モル)および無水プロピオン酸(
11,7g;0.09モル)を50allの塩化メチレ
ンに溶解した溶液とを、同時に20M1の塩化メチレン
に添加し、この際温度を約5°Cに維持した。
)を50dの塩化メチレンに溶解した溶液と、AAlC
l5(24;0.18モル)および無水プロピオン酸(
11,7g;0.09モル)を50allの塩化メチレ
ンに溶解した溶液とを、同時に20M1の塩化メチレン
に添加し、この際温度を約5°Cに維持した。
2時間後に、生成した反応混合物は0.6gの2−メト
キシナフタレンおよび22.2gの6−ブロビオニルー
2−メトキシ−ナフタレンを含有していた。
キシナフタレンおよび22.2gの6−ブロビオニルー
2−メトキシ−ナフタレンを含有していた。
転化収率74.7χ(気液クロマトグラフィー分析)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、非プロトン性有機希釈剤中で、少くとも2の原子価
を有する元素のハロゲン化物からなるフリーデルクラフ
ト触媒の存在下に、2位が電子供与性基で置換されてい
るナフタレン化合物を反応性低級脂肪酸誘導体でアシル
化するに当り、 常に、前記ナフタレン化合物対前記アシル 化剤のモル比を1:1〜1:1.5の範囲内に維持し、
前記アシル化剤対前記フリーデルクラフト触媒のモル比
を1:1〜1:3の範囲内に維持することを特徴とする
ナフタレン化合物のアシル化方法。 2、ナフタレン化合物の2位における電子供与性基が水
酸基、低級アルキル基、低級アルコキシ基、低級アルキ
ルチオ基またはハロゲン原子である請求項1記載の方法
。 3、電子供与性基がメトキシ基である請求項2記載の方
法。 4、アシル化剤が次式: HOOC−CHX−R(1) (上式において、 Rは水素原子または1〜4個の炭素原子を有するアルキ
ル基; Xは水素原子、ハロゲン原子またはOSO_2R″基(
ただし、R″はメチル基、p−メチルフェニル基、トリ
フェニルメチル基、CF_3基またはイミダゾール基を
示す)を示す)で表わされる低級脂肪酸のハロゲン化物
または無水物である請求項1〜3のいずれか一つの項に
記載の方法。 5、Rは水素原子またはメチル基を示し、Xは水素原子
または塩素原子を示す請求項4記載の方法 6、フリーデルクラフト触媒は塩化アルミニウム、四弗
化錫または塩化亜鉛である請求項1〜5のいずれか一つ
の項に記載の方法。 7、非プロトン性希釈剤は硫化炭素、脂肪族あるいは芳
香族のハロゲン化炭化水素、またはハロゲン原子、ニト
ロ基、スルホン基およびホスフォル基からなる群から選
定した1種以上の基で置換された脂肪族あるいは芳香族
のハロゲン化炭化水素である請求項1〜6のいずれか一
つの項に記載の方法。
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