JPS633032B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633032B2 JPS633032B2 JP59071399A JP7139984A JPS633032B2 JP S633032 B2 JPS633032 B2 JP S633032B2 JP 59071399 A JP59071399 A JP 59071399A JP 7139984 A JP7139984 A JP 7139984A JP S633032 B2 JPS633032 B2 JP S633032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- zinc
- plating layer
- nickel
- steel material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
本発明は、板、管、棒或いは線材等からなる鉄
鋼材の鋼肌表面に施してなる特に250℃程度以下
での加温雰囲気状態下にあつて耐熱・耐食性の同
時要求される重合被覆鋼材に関するものである。 従来の耐熱・耐食性重合被覆鋼材としては、一
般に電鍍法或いは浸漬法によつて形成された鋼肌
表面の亜鉛の鍍金層上に、単に通常のクロメート
被膜を構成して実用に供するか、或いは近年にお
ける外観での品質価値の要求に関連して、鋼肌表
面の前記亜鉛の鍍金層上に、黒色クロメート被膜
を構成して実用に供するかしていた。 しかしながら、例えば内燃機関等における機関
周囲での各種部品として取付けられてなる前記被
覆構造を有する従来のものにあつては、機関から
の連続した或いは繰返し使用による熱影響によつ
て、表面のクロメート被膜或いは黒色クロメート
被膜とも、何ずれも概して短時間で変色し、消
失、剥離等を生ぜしめて耐熱性が劣化することと
なり、同時にこの耐熱性の劣化に相俟つて耐食性
をも損つてその低下を招き、従つて広くその改善
を要求される現状にあつた。 本発明の目的は斯る問題を、特に亜鉛の鍍金層
表面での密着性の改善とによつて極めて効果的に
解決したもので、以下図面について詳述すれば、
１は板、管、棒或いは線材等からなる鉄鋼材にし
て、予め常法による脱脂、脱錆等の前処理を施し
た鉄鋼材１を通常の電鍍法或いは浸漬法によりそ
の鋼肌表面１′に亜鉛の鍍金層２を有してなるも
のである。３は更に亜鉛の鍍金層２の表面２′に
電鍍法によつて被着重合した亜鉛を30重量％乃至
50重量％を含有したニツケル−亜鉛からなる合金
層をもつてなす黒色ニツケルの電鍍層である。 尚被着重合した黒色ニツケルの電鍍層３におけ
る前記亜鉛の含有量の範囲については、30重量％
以下にあつては、下層の亜鉛鍍金層２との密着性
を著しく良好となし得ず、又50重量％以上にあつ
ては表面での耐熱性を充分に発揮し得ない理由に
よるものである。 又上記被着重合に際しては、その電鍍浴をPH
5.6乃至5.9をもつて使用できることとなるため、
その中間としての前処理に敢えて制限或いは作業
上の複雑な処理を必要とすることなく、優れた密
着性と充分な耐熱性とを有して形成することが出
来るのである。 この様に、鋼肌表面１′上に下層として亜鉛の
鍍金層２を、更に該鍍金層の表面２′に黒色ニツ
ケルの電鍍層３を上層となして被着重合して構成
してなるため、優れた密着性に関連して上層の黒
色ニツケルの電鍍層３をもつて250℃程度以下の
加温雰囲気状態下での耐熱性を、又下層の亜鉛の
鍍金層２をもつて耐食性をそれぞれ発揮せしめる
結果となり、同時に黒色ニツケルの電鍍層３の被
着重合に際しての前記鍍金浴のPH値の範囲をもつ
て使用するために、その中間での前処理を至極簡
単となし、従つて著しく生産性を向上して廉価に
形成することの出来た極めて有用な耐熱・耐食性
重合被覆鋼材である。 以下本発明の実施例を示せば下記の通りであ
る。 実施例 １ ●鉄鋼材………材質STPG38、外径10.0ｍ／ｍ、
肉厚0.7ｍ／ｍ、長さ500ｍ／ｍの管材を常法に
より、脱脂、脱錆の前処理を行う。 ●亜鉛鍍金処理………酸化亜鉛30ｇ／、青化ソ
ーダ50ｇ／、苛性ソーダ60ｇ／の組成から
なる鍍金浴を使用し、前記管材を陰極とし、一
方亜鉛板を陽極となして常温下で陰極電流密度
3A／ｄm2で15分間通電した後、水洗した結果、
層厚9μからなる亜鉛の鍍金層を得た。 ●中間での前処理………３％のHCl水溶液に10秒
間浸漬した後、水洗を行う。 ●黒色ニツケル電鍍処理………硫酸ニツケル75
ｇ／、硫酸亜鉛38ｇ／、硫酸ニツケルアン
モニウム45ｇ／、チオシアン化カリウム15
ｇ／、組成からなるPH5.6の電鍍浴を使用し、
同様にして前記管材を陰極とし、一方ニツケル
板を陽極となして浴温50℃、陰極電流密度
1A／ｄm2で５分間通電した後、水洗した結果、
前記鍍金層上に層厚4μからなる黒色ニツケル
の電鍍層を被着重合して形成した。 実施例 ２ ●鉄鋼材………実施例１に同じ ●亜鉛鍍金処理………硫酸亜鉛360ｇ／、塩化
アルミニウム12.5ｇ／、硫酸ソーダ75ｇ／
の組成からなるPH３の鍍金浴を使用し、前記管
材を陰極とし、一方亜鉛板を陽極となして浴温
60℃、陰極電流密度12A／ｄm2で３分間通電し
た後、水洗した結果、層厚9μからなる亜鉛の
鍍金層を得た。 ●中間での前処理……実施例１に同じ ●黒色ニツケル電鍍処理………実施例１に同じ、
但しPH5.0、浴温60℃にして、同じ層厚4μを有
した黒色ニツケルの電鍍層を被着重合して形成
した。 比較例 前記実施例１と同じ条件にて亜鉛鍍金処理を施
して管材の表面に層厚9μからなる亜鉛の鍍金層
を得た後、黒色クロメート浴に常温下で20秒間浸
漬し、その後水洗、乾燥して得た。 尚前記本発明品（実施例１及び２）と従来品
（比較例）との耐熱・耐食性試験に係る比較特性
の結果については、下記の表−１、及び表−２に
記載するところである。 ●耐熱性試験 加温雰囲気200℃にて24時間連続加熱した後、
大気中に放冷し、大気温度までの温度降下をみ
て、再び250℃の昇温雰囲気にて24時間連続加熱
して、それぞれの外観状態を観察した。
鋼材の鋼肌表面に施してなる特に250℃程度以下
での加温雰囲気状態下にあつて耐熱・耐食性の同
時要求される重合被覆鋼材に関するものである。 従来の耐熱・耐食性重合被覆鋼材としては、一
般に電鍍法或いは浸漬法によつて形成された鋼肌
表面の亜鉛の鍍金層上に、単に通常のクロメート
被膜を構成して実用に供するか、或いは近年にお
ける外観での品質価値の要求に関連して、鋼肌表
面の前記亜鉛の鍍金層上に、黒色クロメート被膜
を構成して実用に供するかしていた。 しかしながら、例えば内燃機関等における機関
周囲での各種部品として取付けられてなる前記被
覆構造を有する従来のものにあつては、機関から
の連続した或いは繰返し使用による熱影響によつ
て、表面のクロメート被膜或いは黒色クロメート
被膜とも、何ずれも概して短時間で変色し、消
失、剥離等を生ぜしめて耐熱性が劣化することと
なり、同時にこの耐熱性の劣化に相俟つて耐食性
をも損つてその低下を招き、従つて広くその改善
を要求される現状にあつた。 本発明の目的は斯る問題を、特に亜鉛の鍍金層
表面での密着性の改善とによつて極めて効果的に
解決したもので、以下図面について詳述すれば、
１は板、管、棒或いは線材等からなる鉄鋼材にし
て、予め常法による脱脂、脱錆等の前処理を施し
た鉄鋼材１を通常の電鍍法或いは浸漬法によりそ
の鋼肌表面１′に亜鉛の鍍金層２を有してなるも
のである。３は更に亜鉛の鍍金層２の表面２′に
電鍍法によつて被着重合した亜鉛を30重量％乃至
50重量％を含有したニツケル−亜鉛からなる合金
層をもつてなす黒色ニツケルの電鍍層である。 尚被着重合した黒色ニツケルの電鍍層３におけ
る前記亜鉛の含有量の範囲については、30重量％
以下にあつては、下層の亜鉛鍍金層２との密着性
を著しく良好となし得ず、又50重量％以上にあつ
ては表面での耐熱性を充分に発揮し得ない理由に
よるものである。 又上記被着重合に際しては、その電鍍浴をPH
5.6乃至5.9をもつて使用できることとなるため、
その中間としての前処理に敢えて制限或いは作業
上の複雑な処理を必要とすることなく、優れた密
着性と充分な耐熱性とを有して形成することが出
来るのである。 この様に、鋼肌表面１′上に下層として亜鉛の
鍍金層２を、更に該鍍金層の表面２′に黒色ニツ
ケルの電鍍層３を上層となして被着重合して構成
してなるため、優れた密着性に関連して上層の黒
色ニツケルの電鍍層３をもつて250℃程度以下の
加温雰囲気状態下での耐熱性を、又下層の亜鉛の
鍍金層２をもつて耐食性をそれぞれ発揮せしめる
結果となり、同時に黒色ニツケルの電鍍層３の被
着重合に際しての前記鍍金浴のPH値の範囲をもつ
て使用するために、その中間での前処理を至極簡
単となし、従つて著しく生産性を向上して廉価に
形成することの出来た極めて有用な耐熱・耐食性
重合被覆鋼材である。 以下本発明の実施例を示せば下記の通りであ
る。 実施例 １ ●鉄鋼材………材質STPG38、外径10.0ｍ／ｍ、
肉厚0.7ｍ／ｍ、長さ500ｍ／ｍの管材を常法に
より、脱脂、脱錆の前処理を行う。 ●亜鉛鍍金処理………酸化亜鉛30ｇ／、青化ソ
ーダ50ｇ／、苛性ソーダ60ｇ／の組成から
なる鍍金浴を使用し、前記管材を陰極とし、一
方亜鉛板を陽極となして常温下で陰極電流密度
3A／ｄm2で15分間通電した後、水洗した結果、
層厚9μからなる亜鉛の鍍金層を得た。 ●中間での前処理………３％のHCl水溶液に10秒
間浸漬した後、水洗を行う。 ●黒色ニツケル電鍍処理………硫酸ニツケル75
ｇ／、硫酸亜鉛38ｇ／、硫酸ニツケルアン
モニウム45ｇ／、チオシアン化カリウム15
ｇ／、組成からなるPH5.6の電鍍浴を使用し、
同様にして前記管材を陰極とし、一方ニツケル
板を陽極となして浴温50℃、陰極電流密度
1A／ｄm2で５分間通電した後、水洗した結果、
前記鍍金層上に層厚4μからなる黒色ニツケル
の電鍍層を被着重合して形成した。 実施例 ２ ●鉄鋼材………実施例１に同じ ●亜鉛鍍金処理………硫酸亜鉛360ｇ／、塩化
アルミニウム12.5ｇ／、硫酸ソーダ75ｇ／
の組成からなるPH３の鍍金浴を使用し、前記管
材を陰極とし、一方亜鉛板を陽極となして浴温
60℃、陰極電流密度12A／ｄm2で３分間通電し
た後、水洗した結果、層厚9μからなる亜鉛の
鍍金層を得た。 ●中間での前処理……実施例１に同じ ●黒色ニツケル電鍍処理………実施例１に同じ、
但しPH5.0、浴温60℃にして、同じ層厚4μを有
した黒色ニツケルの電鍍層を被着重合して形成
した。 比較例 前記実施例１と同じ条件にて亜鉛鍍金処理を施
して管材の表面に層厚9μからなる亜鉛の鍍金層
を得た後、黒色クロメート浴に常温下で20秒間浸
漬し、その後水洗、乾燥して得た。 尚前記本発明品（実施例１及び２）と従来品
（比較例）との耐熱・耐食性試験に係る比較特性
の結果については、下記の表−１、及び表−２に
記載するところである。 ●耐熱性試験 加温雰囲気200℃にて24時間連続加熱した後、
大気中に放冷し、大気温度までの温度降下をみ
て、再び250℃の昇温雰囲気にて24時間連続加熱
して、それぞれの外観状態を観察した。
【表】
●耐食性試験
前記耐熱性試験の200℃、24h経過後の試料に
ついて、JISZ−2371による塩水噴霧試験法の規
定によつて行つた。
ついて、JISZ−2371による塩水噴霧試験法の規
定によつて行つた。
【表】
尚表中Ｒは赤錆斑点、RRは流状赤錆をそれぞ
れ示し、又前記発生物に付された数字は、記録時
での発生個数の平均値を示すと共に、Ｒの記録は
Ｒのみの発生を、RRが発生していればＲの発生
に拘らずRRのみを記録した。
れ示し、又前記発生物に付された数字は、記録時
での発生個数の平均値を示すと共に、Ｒの記録は
Ｒのみの発生を、RRが発生していればＲの発生
に拘らずRRのみを記録した。
第１図は本発明の実施の一例に係る耐熱・耐食
性重合被覆鋼材の拡大による一部切欠き横断面
図、第２図は第１図の要部Ａの拡大図である。 １……鉄鋼材、１′……鋼肌表面、２……鍍金
層、２′……表面、３……電鍍層。
性重合被覆鋼材の拡大による一部切欠き横断面
図、第２図は第１図の要部Ａの拡大図である。 １……鉄鋼材、１′……鋼肌表面、２……鍍金
層、２′……表面、３……電鍍層。
Claims (1)
- １ 鉄鋼材１の鋼肌表面１′に亜鉛の鍍金層２を
下層となし、更に該鍍金層の表面２′に、亜鉛を
30重量％乃至50重量％を含有するニツケル−亜鉛
からなる黒色ニツケルの電鍍層３を上層となして
被着重合して構成したことを特徴とする耐熱・耐
食性重合被覆鋼材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139984A JPS60215790A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 耐熱・耐食性重合被覆鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139984A JPS60215790A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 耐熱・耐食性重合被覆鋼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60215790A JPS60215790A (ja) | 1985-10-29 |
| JPS633032B2 true JPS633032B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=13459394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7139984A Granted JPS60215790A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 耐熱・耐食性重合被覆鋼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60215790A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107488867A (zh) * | 2015-08-27 | 2017-12-19 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 不锈钢基材的表面处理结构及表面处理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60190588A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-28 | Toyo Kohan Co Ltd | 亜鉛または亜鉛合金めつき鋼板の黒色処理方法 |
| JPS60200996A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 黒色化防錆鋼板とその製法 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7139984A patent/JPS60215790A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60215790A (ja) | 1985-10-29 |
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