JPS6330643A - 変速装置 - Google Patents
変速装置Info
- Publication number
- JPS6330643A JPS6330643A JP17332986A JP17332986A JPS6330643A JP S6330643 A JPS6330643 A JP S6330643A JP 17332986 A JP17332986 A JP 17332986A JP 17332986 A JP17332986 A JP 17332986A JP S6330643 A JPS6330643 A JP S6330643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- sheave
- fixed
- sheaves
- speed change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はベルト式無段変速装置に関するものである。
(従来の技術)
従来より、固定シーブと該固定シーブに相対して移動自
在な可動シーブとよりなる駆動側及び従動側変速プーリ
が所定間隔を存して駆動軸及び従動軸に取付けられ、該
両変速プーリ間にベルトが掛入された変速装置は知られ
ている。
在な可動シーブとよりなる駆動側及び従動側変速プーリ
が所定間隔を存して駆動軸及び従動軸に取付けられ、該
両変速プーリ間にベルトが掛入された変速装置は知られ
ている。
そのような変速装置では、駆動側ブーりにはトルクカム
、油圧シリンダ等の変速手段を、従動側変速プーリには
可動シーブを固定シーブ側に付勢するスプリングをそれ
ぞれ設け、変速手段の変速操作により、駆動側変速プー
リの可動シーブの移動と同時に従動側変速プーリの可動
シーブの移動を行わせるようにしている。
、油圧シリンダ等の変速手段を、従動側変速プーリには
可動シーブを固定シーブ側に付勢するスプリングをそれ
ぞれ設け、変速手段の変速操作により、駆動側変速プー
リの可動シーブの移動と同時に従動側変速プーリの可動
シーブの移動を行わせるようにしている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記装置では、駆動側変速ブーりのプーリピ
ッチ径を小さく従動側変速プーリのプーリピッチ径を大
きくする減速時には、上記スプリングの弾発力により従
動側変速プーリの可動シーブの移動が補助されるので、
大きな操作力は必要としないが、駆動側変速プーリのプ
ーリピッチ径を大きく従動側変速ブーりのプーリピッチ
径を小さくする増速時には、スプリングの弾発力に抗し
て従動側変速プーリの可動シーブを移動させる必要があ
るので、大きな操作力が必要となり、また、操作力の増
大に伴って機械的伝達ロスも大きくなり、操作効率が低
い。
ッチ径を小さく従動側変速プーリのプーリピッチ径を大
きくする減速時には、上記スプリングの弾発力により従
動側変速プーリの可動シーブの移動が補助されるので、
大きな操作力は必要としないが、駆動側変速プーリのプ
ーリピッチ径を大きく従動側変速ブーりのプーリピッチ
径を小さくする増速時には、スプリングの弾発力に抗し
て従動側変速プーリの可動シーブを移動させる必要があ
るので、大きな操作力が必要となり、また、操作力の増
大に伴って機械的伝達ロスも大きくなり、操作効率が低
い。
そこで、出願人は、そのような問題を解決するために、
駆動側及び従動側変速プーリにそれぞれ油圧子シリンダ
を設け、該面子シリンダを油圧操作手段の油圧親シリン
ダに接続し、その親シリンダを操作して子シリンダを作
動させ、変速プーリの可動シーブを移動させるようにし
たことにより。
駆動側及び従動側変速プーリにそれぞれ油圧子シリンダ
を設け、該面子シリンダを油圧操作手段の油圧親シリン
ダに接続し、その親シリンダを操作して子シリンダを作
動させ、変速プーリの可動シーブを移動させるようにし
たことにより。
小さな操作力でもって迅速に操作できるようにした無段
変速装置を提案している(特公昭57−37787号公
報参照)。
変速装置を提案している(特公昭57−37787号公
報参照)。
ところが、そのような装置では、構造が複雑となるのに
加えて、従動側変速プーリは大径のプーリピッチ径のと
きに高推力が要求されることからそれに基づいて従動側
変速プーリの可動シーブを付勢するスプリングの弁座の
固定位置を定めているので、小径のプーリピッチ径のと
きにはスプリングが大きく圧縮されて過推力となり、ベ
ルト寿命の低下の大きな原因となっている。
加えて、従動側変速プーリは大径のプーリピッチ径のと
きに高推力が要求されることからそれに基づいて従動側
変速プーリの可動シーブを付勢するスプリングの弁座の
固定位置を定めているので、小径のプーリピッチ径のと
きにはスプリングが大きく圧縮されて過推力となり、ベ
ルト寿命の低下の大きな原因となっている。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、簡単な構造
で、小さな操作力でもって迅速に操作することができる
のに加えて、プーリピッチ径の大小にかかわりなく、ベ
ルトに作用する推力を適正とすることができる変速装置
を提供することを目的とする。
で、小さな操作力でもって迅速に操作することができる
のに加えて、プーリピッチ径の大小にかかわりなく、ベ
ルトに作用する推力を適正とすることができる変速装置
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するための本発明の構成を、実施例に対
応する第1図及び第2図に沿って説明する。
応する第1図及び第2図に沿って説明する。
固定シーブ7.8と該固定シーブ7.8に相対して移動
自在な可動シーブ9,1oとよりなる駆動側及び従動側
変速ブー!J2,3が所定間隔を存して駆動軸5及び従
動軸6に取付けられ、該両変速プーリ2,3間にベルト
4が掛入されている。
自在な可動シーブ9,1oとよりなる駆動側及び従動側
変速ブー!J2,3が所定間隔を存して駆動軸5及び従
動軸6に取付けられ、該両変速プーリ2,3間にベルト
4が掛入されている。
上記両軸5,6に移動ブロック13.14が軸方向のみ
に移動可能に嵌挿されている。各移動ブロック13.1
4と可動シーブ9,10との間には、該可動シーブ9,
10を固定シーブ7.8側へ付勢するスプリング15,
16,17,18が介設されている。両移動ブロック1
3.14は、駆動側及び従動側のスプリング15,16
,17゜18の弾発力を調整する弾発力調整手段Sを介
して連係されている。
に移動可能に嵌挿されている。各移動ブロック13.1
4と可動シーブ9,10との間には、該可動シーブ9,
10を固定シーブ7.8側へ付勢するスプリング15,
16,17,18が介設されている。両移動ブロック1
3.14は、駆動側及び従動側のスプリング15,16
,17゜18の弾発力を調整する弾発力調整手段Sを介
して連係されている。
(作用)
弾発力調整手段Sを介して両移動ブロック13゜14が
連結されているので、無負荷状態では駆動側スプリング
15.16と従動側スプリング17゜18とのスプリン
グ力がつり合った状態で両移動ブロック13,1.4が
停止する。
連結されているので、無負荷状態では駆動側スプリング
15.16と従動側スプリング17゜18とのスプリン
グ力がつり合った状態で両移動ブロック13,1.4が
停止する。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に沿って説明する。
第1図及び第2図に示す無段変速装置1は駆動側変速プ
ーリ2と従動側変速プーリ3とが一定間隔(軸間距離)
を存して配設されてなり、両変速プーリ2,3間にベル
ト4が掛入されている。前記両変速プーリ2,3は駆動
軸5及び従動軸6に固定シーブ7.8が嵌合固定され、
該固定シーブ7、・8は片側にシーブ面7a、8aを有
し、該シーブ面7a、8aに相対するシーブ面9a、1
0aを片側に有する可動シーブ9,1oが軸方向に移動
自在に嵌合され1両シーブ面7a、9a及び8a、10
a間にV溝11,12が形成されて前記ベルト4が掛入
されている。
ーリ2と従動側変速プーリ3とが一定間隔(軸間距離)
を存して配設されてなり、両変速プーリ2,3間にベル
ト4が掛入されている。前記両変速プーリ2,3は駆動
軸5及び従動軸6に固定シーブ7.8が嵌合固定され、
該固定シーブ7、・8は片側にシーブ面7a、8aを有
し、該シーブ面7a、8aに相対するシーブ面9a、1
0aを片側に有する可動シーブ9,1oが軸方向に移動
自在に嵌合され1両シーブ面7a、9a及び8a、10
a間にV溝11,12が形成されて前記ベルト4が掛入
されている。
また、駆動軸5及び従動軸6には、両変速プーリ2,3
の可動シーブ9,10の外方に移動ブロック13.14
が軸方向のみに移動可能に嵌挿されている。この移動ブ
ロック13.14と可動シーブ9,10との間には、そ
れぞれ該可動シーブ9.10を固定シーブ7.8側へ付
勢する大径スプリング15.16及び小径スプリング1
7,18が介設されている。
の可動シーブ9,10の外方に移動ブロック13.14
が軸方向のみに移動可能に嵌挿されている。この移動ブ
ロック13.14と可動シーブ9,10との間には、そ
れぞれ該可動シーブ9.10を固定シーブ7.8側へ付
勢する大径スプリング15.16及び小径スプリング1
7,18が介設されている。
また、従動軸6には、変速プーリ3の固定シーブ8の外
方に中間ブロック19が軸方向のみに移動可能に嵌挿さ
れている。この中間ブロック19は、従動軸6と平行に
延び雨シーブ8,10のボス部8b、Lobtil−貫
通する連結ロンド20,20を介して、移動ブロック1
4に連結され、該移動ブロック14と一体的に摺動する
ようになっている。
方に中間ブロック19が軸方向のみに移動可能に嵌挿さ
れている。この中間ブロック19は、従動軸6と平行に
延び雨シーブ8,10のボス部8b、Lobtil−貫
通する連結ロンド20,20を介して、移動ブロック1
4に連結され、該移動ブロック14と一体的に摺動する
ようになっている。
上記駆動側移動ブロック13と従動側中間ブロック19
には、ボールベアリング21,21,22.22を介し
て、外側ハウジング23.24が設けられ、該雨ハウジ
ング23.24より連結部材25.26が延設されてい
る。この連結部材25.26の先端部同士は、2本の連
結ボルト27゜28及び4個のナツト29,30,31
.32で一定間隔を保持するように連結されている。
には、ボールベアリング21,21,22.22を介し
て、外側ハウジング23.24が設けられ、該雨ハウジ
ング23.24より連結部材25.26が延設されてい
る。この連結部材25.26の先端部同士は、2本の連
結ボルト27゜28及び4個のナツト29,30,31
.32で一定間隔を保持するように連結されている。
上記連結ボルト27.28及びナツト29,30.31
,32により両連結部材25.26間の間隔ΔLを調整
することで、スプリング15,16.17.18による
可動シーブ9,10への付勢力をWR整できるようにな
っている。
,32により両連結部材25.26間の間隔ΔLを調整
することで、スプリング15,16.17.18による
可動シーブ9,10への付勢力をWR整できるようにな
っている。
このようにして、スプリング15,16,17゜18の
弾発力を適正に調整する弾発力調整手段Sが構成されて
いる6弾発力調整手段Sは1両移動ブロック13.14
を連結することになるので、両可動シーブ9,10への
付勢力を等しくするバランサ機能を有する。
弾発力を適正に調整する弾発力調整手段Sが構成されて
いる6弾発力調整手段Sは1両移動ブロック13.14
を連結することになるので、両可動シーブ9,10への
付勢力を等しくするバランサ機能を有する。
上記駆動側変速プーリ2の可動シーブ9には、負荷変動
の大きい場合に回転数を略一定とするための位置固定手
段33が設けられている。位置固定手段33は、第3図
に示すように、固定台34と可動シーブ9との間に油圧
シリンダ35が介設され、ピストン36にて区画される
第1室37と第2室38とが接続路40にて接続され、
その途中に開閉弁41が介設されている。この開閉弁4
1を閉じることで可動シーブ9の位置が固定され、プー
リピッチ径が変化して回転数が変動することはない。
の大きい場合に回転数を略一定とするための位置固定手
段33が設けられている。位置固定手段33は、第3図
に示すように、固定台34と可動シーブ9との間に油圧
シリンダ35が介設され、ピストン36にて区画される
第1室37と第2室38とが接続路40にて接続され、
その途中に開閉弁41が介設されている。この開閉弁4
1を閉じることで可動シーブ9の位置が固定され、プー
リピッチ径が変化して回転数が変動することはない。
上記のように構成すれば、駆動側スプリング15.17
と、従動側スプリング16.18とのスプリング力が互
いに打ち消し合う方向に作用することになるので、再移
動ブロック13.14は上記駆動側及び従動側スプリン
グ15.17及び16.18の弾発力のつり合った位置
で停止する。
と、従動側スプリング16.18とのスプリング力が互
いに打ち消し合う方向に作用することになるので、再移
動ブロック13.14は上記駆動側及び従動側スプリン
グ15.17及び16.18の弾発力のつり合った位置
で停止する。
このとき、従動側スプリング16.18の変位量は、第
4図において、PIとなる。
4図において、PIとなる。
しかして1図示しない機械式又は油圧式操作手段でもっ
て両連結部材25.26を一体に移動させ、それによっ
て変速操作を行う。例えば増速時には必要推力がFOと
なり、その推力を得るために、従動側スプリング16.
18をP2まで偏位させることが必要で従来は推力FO
に相当する操作力が要求されていたが(第4図参照)、
上記装置1では弾発力調整手段Sにてスプリング16゜
18の変位量はPlとなっており、推力F。−Flに相
当する操作力でよくなり、操作力が従来に比して小さく
なる。
て両連結部材25.26を一体に移動させ、それによっ
て変速操作を行う。例えば増速時には必要推力がFOと
なり、その推力を得るために、従動側スプリング16.
18をP2まで偏位させることが必要で従来は推力FO
に相当する操作力が要求されていたが(第4図参照)、
上記装置1では弾発力調整手段Sにてスプリング16゜
18の変位量はPlとなっており、推力F。−Flに相
当する操作力でよくなり、操作力が従来に比して小さく
なる。
また、駆動側移動ブロック13の移動に伴って、従動側
移動ブロック14が移動するため、従動側変速プーリ3
において、プーリピッチ径が大きいときは高推力、プー
リピッチ径が小さいときは低推力となり、変速比に応じ
て適正な推力となり。
移動ブロック14が移動するため、従動側変速プーリ3
において、プーリピッチ径が大きいときは高推力、プー
リピッチ径が小さいときは低推力となり、変速比に応じ
て適正な推力となり。
ベルトに余分な推力が作用せず、ベルト寿命が延びる。
上記実施例おいては、弾発力調整手段を構成する連結部
材25,26.2本の連結ボルト27゜28及び4個の
ナンド29,30.3]、32の代わりにいわゆるター
ンバックルを用いることもできる。
材25,26.2本の連結ボルト27゜28及び4個の
ナンド29,30.3]、32の代わりにいわゆるター
ンバックルを用いることもできる。
(発明の効果)
本発明は上記のように構成したから、高負荷状態となっ
ても、小さい操作力で操作することができることとなり
、機械式操作手段による場合の操作範囲が広くなる。ま
た、油圧式操作手段による場合には、オイルポンプの容
量を小さくできるため、低コスト、省スペース化が図れ
る。
ても、小さい操作力で操作することができることとなり
、機械式操作手段による場合の操作範囲が広くなる。ま
た、油圧式操作手段による場合には、オイルポンプの容
量を小さくできるため、低コスト、省スペース化が図れ
る。
また、弾発力調整手段にてベルトに作用する推力が適正
となるため、ベルト歪が小さくなり、ベルト寿命が向上
する。また、ベルト変形等に起因する伝達ロスも小さく
なるので、伝動効率も良くなる。
となるため、ベルト歪が小さくなり、ベルト寿命が向上
する。また、ベルト変形等に起因する伝達ロスも小さく
なるので、伝動効率も良くなる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図及び@2図
は高速時及び低速時におけるベルト式変速装置の一部断
面図、第3図は位置固定手段の説明図、第4図はスプリ
ングの変位量と推力との関係を示す図である。 l・・・・・・無段変速装置、2,3・・・・・変速プ
ーリ、4・・・・・・ベルト、5・・・・・・駆動軸、
6・・・・・・従動軸、7゜8・・・・・・固定シーブ
、9,10・・・・・・可動シーブ、13.14・・・
・・・移動ブロック、15.16,17゜18・・・・
・・スプリング、S・・・・・・弾発力調整手段。 11 承2図 第3図 第4図 す
は高速時及び低速時におけるベルト式変速装置の一部断
面図、第3図は位置固定手段の説明図、第4図はスプリ
ングの変位量と推力との関係を示す図である。 l・・・・・・無段変速装置、2,3・・・・・変速プ
ーリ、4・・・・・・ベルト、5・・・・・・駆動軸、
6・・・・・・従動軸、7゜8・・・・・・固定シーブ
、9,10・・・・・・可動シーブ、13.14・・・
・・・移動ブロック、15.16,17゜18・・・・
・・スプリング、S・・・・・・弾発力調整手段。 11 承2図 第3図 第4図 す
Claims (1)
- (1)固定シーブと該固定シーブに相対して移動自在な
可動シーブとよりなる駆動側及び従動側変速プーリが所
定間隔を存して駆動軸及び従動軸に取付けられ、該両変
速プーリ間にベルトが掛入された装置において、上記両
軸に移動ブロックが軸方向のみに移動可能に嵌挿され、
該各移動ブロックと可動シーブとの間に該可動シーブを
固定シーブ側に付勢するスプリングが介設されるととも
に、上記両移動ブロックが、駆動側及び従動側のスプリ
ングの弾発力を調整する弾発力調整手段を介して連係さ
れていることを特徴とする変速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17332986A JPS6330643A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17332986A JPS6330643A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 変速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6330643A true JPS6330643A (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=15958412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17332986A Pending JPS6330643A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6330643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03350A (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-07 | Aichi Mach Ind Co Ltd | Vベルト式無段変速機 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP17332986A patent/JPS6330643A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03350A (ja) * | 1989-05-25 | 1991-01-07 | Aichi Mach Ind Co Ltd | Vベルト式無段変速機 |
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