JPS63307980A

JPS63307980A - オ−バ−ヘツドプロジエクタ用インクリボン転写受像シ−ト

Info

Publication number: JPS63307980A
Application number: JP14379287A
Authority: JP
Inventors: Akito Isomoto; 磯本　明人; Kenichi Fujiwara; 健一藤原; Satoshi Koyama; 小山　聰; Tadashi Ide; 井出　正; Katsuhiko Kobayashi; 克彦小林
Original assignee: Pilot Pen Co Ltd
Current assignee: Pilot Corp
Priority date: 1987-06-09
Filing date: 1987-06-09
Publication date: 1988-12-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野　〕本発明はオーバーヘッドプロジェクタ用インクリボン転
写受像シートに関するものである。

〔従来の技術およびその問題点　〕

近年、パーソナルコンピュータやオフィスコンピュータ
の端末機器としてインパクト・ドツトプリンタが広く用
いられており、それに伴いそのプリンタにより透明基材
に直接印字、作図すると共に、これをオーバーヘッドプ
ロジェクタで投影することが提案されている。

ところで、こうしたオーバーヘッドプロジェクタ用イン
クリボン転写受像シートの備えるべき条件と゛しては、
■光透過性が高いこと、■プリンタのインクリボンから
転写された油性インクの乾燥、定着が早いこと、等を挙
げることができる。

しかしながら、これまでの受像シートは上記■、■の条
件を兼備してない。

すなわち、従来ではプリンタのインクリボンから転写さ
れたインクの定着が不充分であるため転写像が指触程度
で消失したり汚れたりし、また定着するにしてもインク
の乾燥、定着時間が非常に長いため受像シートを重ね合
わせて保管できない等の欠点を有している。また、この
欠点を補うために種々の改良がなされているが、いずれ
も光透過性やインクの乾燥、定着の点で十分でなく、オ
ーバーヘッドプロジェクタで投影された際に転写像が著
しく不鮮明になるという欠点を有している。

本発明の目的は、このような従来の受像シートが有する
欠点を改善し、光透過性が高く、プリンタのインクリボ
ンから転写された油性インクの乾燥、定着が早いオーバ
ーヘッドプロジェクタ用インクリボン転写受像シートを
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段　〕

すなわち、本発明は、透明基材上に（ａ）ビニル樹脂バ
インダ、（ｂｌ多孔性または繊維状の微粉末、（Ｃ）脂
肪酸、脂肪酸エステルから選んだ添加剤を含有する受像
層を形成してなり、かつ、透明基材と受像層を含めた光
透過率が透明基材の光透過率の８０％以上である、オー
バーへッドブロジェクタ用インクリボン転写受像シート
である。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明に使用されるビニル樹脂バインダは、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸、ポ
リメタクリル酸エステル、ポリビニルブチラール、ポリ
エチルビニルアセテート等が好ましく使用でき、このバ
インダは透明基材との密着性が良く、光透過性に優れ、
また高温度においても安定であり、インクリボンのイン
クのビヒクルに相溶するものであって、受像層を形成す
る上で最適なものである。また、このバインダは皮膜性
能にも優れ、加熱または紫外線照射による硬化過程も必
要ないためにソルベントコーティングを行うことができ
て、生産上優位であり、受像層のバインダとして最適で
ある。バインダの好ましい含有量は受像層全量に対して
８０〜９５重世％である。

本発明に使用される微粉末は、透明または半透明の無機
顔料、例えば微粉末けい酸等であって、この微粉末は粒
子径がミクロンサイズ（例えば平均５〜２０μ）の多孔
性であるため、この粉状物を含む受像層は、その粉状物
により、表面積を増大させインクリボンから転写したイ
ンクの吸収面積を多くする。また、受像層の表面形状が
凹凸になることで、受像シート自体を重ね合わせた際の
シート同志の密着も防止する。この微粉末の好ましい含
有量は受像層全量に対して３〜８重量％である。

本発明に使用される微粉末としてセルロースパウダーも
使用できる。この微粉末は繊維状であるため、この粉状
物を含む受像層も、その粉状物により、表面積を増大さ
せインクリボンから転写したインクの吸収面積を多くす
る。この微粉末はバインダに対して比重が小のため、塗
工時に受像層表面に浮上し受像層の表面形状を凹凸にす
る。このため、受像層の塗工厚が自由に変えられてイン
ク吸収性を制御でき、またその添加量も少なくでき、光
透過性も良好となる。この微粉末の含有量は大体１〜４
重量％で十分である。

本発明に使用される添加剤は、バインダを柔軟にさせる
ほか、インクリボンから転写したインクが受像層の内部
に吸収される際、インクの乾燥、定着を促進させる作用
を有し、オレイン酸、オレイン酸エステル、ソルビタン
エステル、ステアリン酸エステル等が使用される。

上記の作用効果を奏するのは、本発明の受像シートに使
用されるインクとして、脂肪酸、脂肪酸エステルの一方
もしくは双方をビヒクル中に含有したインクが使用され
、このため脂肪酸、脂肪酸エステルを含んだ受像層表面
は濡れ等の表面活性に優れた性状となるためと考えられ
る。

ただし、添加剤のバインダに対する割合を必要以上に高
くすると、滲みを発生する原因となり、またバインダに
対する割合を減少すると、インクの乾燥、定着を促進さ
せる作用に乏しくなったりする。したがって、添加剤の
好ましい含有量は受像層全量に対して０．１〜１０重量
％である。

本発明に使用される透明基材は、適度な耐熱強度を有し
、高透過率（例えば８０％以上）のものが好ましく、例
えば厚さ２０〜１００μのポリエステルフィルム、アセ
テートフィルム等が使用できる。

本発明の受像層は、前記のバインダ、微粉末、添加剤を
有機溶剤に溶解分散し、必要ならば分散剤を含有させて
ツルベトコーティングして形成される厚さ５〜３０μの
受像層である。

このようにして調製された受像シートの光透過率は透明
基材の光透過率の８０％以上である。透明基材と受像層
を含めた光透過率が透明基材の光透過率の８０％に満た
ないと、受像シートとしての性能、つまりオーバーヘッ
ドプロジェクタ−で投影する際の光透過率が減りすぎて
鮮明な投影像が得にくくなる。

〔実施例　〕

以下、本発明の実施例を示す、実施例中、％は重量％を
意味している。

実施例　１ポリビニルブチラール　　　　　　１３．９％〔商標名
工スレツクＢＭＳ、（セキスイ社製）〕微粉末シリカ　
　　　　　　　　　　０．９％（平均粒径１０μ）オレイン酸　　　　　　　　　　　　　０．１％２−エ
チルへキシルオレート　　　　１．４％分散剤　　　　
　　　　　　　　　　０．４％トルエン　　　　　　　
　　　　　７８．７％メチルエチルケトン　　　　　　
　　４．６％上記成分を通常の溶解分散機を用いて、１
．０〜２．０時間溶解分散を行い、塗工液を作成する。

この塗工液を一般的な乾燥装置を有する塗工機にて厚さ
７５μのポリエステルフィルム上に塗工、乾燥して厚さ
約２０μの受像層を設けた受像シートを作成した。

この受像シートの光透過率は７２．１％であり、塗工前
のフィルムの光透過率は８６．３％であった。また、こ
の受像シート上にプリンタによりインクリボンで印字作
図し、擦過試験をおこなった結果、印字の汚れ、消失は
５分以内に完全になくなり定着した。さらに゛これをオ
ーバーヘッドプロジェクタにて投影したところ、文字の
滲みやぼけのない影像が得られ、受像シートとしての性
能を満足するものであった。

（注）擦過試験：受像シート上に印字、作図された転写
像に常温下、指触程度すなわち１ａ１）当たり５０ｇの荷重をかけて、一方向に毎秒１０ａｓ動かし、その汚れ、印字の消失程度を目視で観察した。

実施例　２ポリアクリル酸ｎ−ブチルエステル２４．４％〔商標名
アクリベースＭＳ２００３−１、（藤倉化成社製）〕微粉末シリカ　　　　　　　　　　　０．８％２−エチ
ルへキシルオレート１．２％ソルビタン酸セスキオレート０．２％分散剤　　　　　　　　　　　　　　０．４％トルエン
　　　　　　　　　　　　６４．９％メチルエチルケト
ン　　　　　　　　８．１％上記成分を通常の溶解分散
機を用いて、０．５〜１．５時間溶解分散を行い、塗工
液を作成する以外は実施例１と同様にして厚さ約２０μ
の受像層を設けた受像シートを作成した。

このシートの光透過率は７９．０％であり、また、この
受像シートにプリンタによりインクリボンで印字作図し
たところ、鮮明な文字および図形が得られ、印字の汚れ
、消失は５分以内に完全になくなり定着した。さらにこ
れをオーバーヘッドプロジェクタにて投影したところ、
文字の滲みやぼけのない影像が得られ、受像シートとし
ての性能を満足するものであった。

実施例　３ポリメチルメタクリレート　　　　　２３．８％〔商標
名ダイアナール、（三菱化成社製）〕ゼルロースパウダー　　　　　　　　０．５％（平均粒
径５μ）オレイン酸　　　　　　　　　　　　　１．２％ソルビ
タン酸セスキオレート０．２％分散剤　　　　　　　　　　　　　　０．４％トルエン
　　　　　　　　　　　　６１．６％メチルエチルケト
ン　　　　　　　　１２．３％上記成分を通常の溶解分
散機を用いて、０．５〜２．０時間溶解分散を行い、塗
工液を作成する以外は実施例１と同様にして約１０μ厚
の受像層を有する受像シートを得た。

コノシートの光透過率は７３．３％であった。

また・プリンタインクリボンで印字作図したものを擦過
試験を行ったところ、印字の汚れ、消失は５分以内に完
全になくなり定着した。さらにこれをオーバーヘッドプ
ロジェクタにて投影したところ、文字の滲みやぼけのな
い影像が得られ、受像シートとしての性能を満足するも
のであった。

〔発明の効果　〕

本発明の受像シートは、プリンタのインクリボンから転
写されたインクの乾燥、定着が早く、鮮明な文字や図形
が得られ、乾燥、定着後において転写画像に触れても印
字の汚れや消失がなく、その上、光透過性にも優れてい
る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）透明基材上に（ａ）ビニル樹脂バインダ、（ｂ）多孔性または繊維状の微粉末、（ｃ）脂肪酸、脂肪酸エステルから選んだ添加剤を含有
する受像層を形成してなり、かつ、透明基材と受像層を
含めた光透過率が透明基材の光透過率の８０％以上であ
る、オーバーヘッドプロジェクタ用インクリボン転写受
像シート。
（２）微粉末がセルロースパウダーである特許請求の範
囲第１項記載のオーバーヘッドプロジェクタ用インクリ
ボン転写受像シート。