JPS63308141A - 断熱外囲体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、下部折板外囲体と上部折板外囲体との間に充
填する断熱材を、該下部折板外囲体及び上部折板外囲体
に対して良好な密着状態にでき、断熱性を勝れたものに
できる断熱外囲体に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

従来より、下部折板外囲体と上部折板外囲体との間に断
熱材を充填してなる断熱外囲体が種々存在している。

しかるに、下部折板外囲体と下部折板外囲体にて施工さ
れた断熱外囲体においては、これを形成する折板用建築
用板の隅角部及び出角部に断熱材が充分に密着し得す、
第１０図に示すように、ここに空隙が生じ、該空隙内を
内部空気が循環し、外部との貫流熱損失量が増大し、断
熱外囲体の熱伝導抵抗が小さくなる等の問題点があった
。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、上記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、下部折板外囲体及び上部折板
外囲体との間に、上下方向に複数の単位断熱材を重層し
た断熱外囲体としたり、或いは、下部折板外囲体及び上
部折板外囲体との間に、上下方向に複数の帯状の単位断
熱材を重層し、且つその外囲体の幅方向及び長手方向に
対して、下側の単位断熱材と上側の単位断熱材とを千鳥
状に配設した断熱外囲体としたことにより、下部折板外
囲体と下部折板外囲体との間に充填する断熱材を、該下
部折板外囲体及び上部折板外囲体に対して良好な密着状
態にでき、断熱性を勝れたものにでき、上記問題点等を
解決したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第１Ｏ図に基づいて
説明する。

Ａは下部折板外囲体であり、Ｂは上部折板外囲体である
。これら、下部折板外囲体Ａ及び下部折板外囲体Ｂは折
板用建築用板Ａ１にて施工され、底部主板１の両側に傾
斜部２，２が形成され、該傾斜部２．２の上端に連結用
屈曲部３．４が夫々形成されている。

その折板用建築用板Ａ１は、連結用屈曲部３゜４によっ
て種々の実施例が存在し、この第１実施例としては、第
１図、第２図の下部折板外囲体Ａに示すように、傾斜部
２．２の上端より外方に略水平状の頂部３ａ、４ａが形
成され、該頂部３ａ。

４ａの外端より上側に下馳部３ｂ、上馳部４ｂが屈曲形
成されている。そして、隣接する折板用建築用板Ａ１．
Ａｓの下馳部３ｂに上馳部４ｂが被覆され、馳締結合さ
れる構成となっている。その下馳部３ｂは具体的には、
垂直片の上端より外方に張出してから内方に向かう円弧
状部が形成され、その上馳部４ｂは垂直片の上端より内
方に向がって膨出し、そして外方に向かう馳締円弧状部
が形成され、この外端より下がってから外方に向かう弧
状端縁が形成されている。このように下馳部３ｂに上馳
部４ｂが馳締可能であれば、下馳部３ｂ及び上馳部４ｂ
は形状には限定されない。このような第１実施例の折板
用建築用板Ａ、を馳締式と称する。

折板用建築用板Ａ１の第２実施例としては、第１図、第
２図の上部折板外囲体Ｂに示すように、連結用屈曲部３
．４は傾斜部２．２の上端より外方に略水平状の頂部３
ａ、４ａが形成され、該頂部３ａ、４ａの外端より、上
側の頂片３ｃ、４ｃが内向きになるように、逆り字状部
３ｄ、４ｄが屈曲形成されている。その連結用屈曲部３
．４は左右対称の同一形状に形成されている。このよう
な第２実施例の折板用建築用板Ａ、を嵌合式と称する。

折板用建築用板Ａ１の第３実施例としては、第３図の下
部折板外囲体Ａに示すように、連結用屈曲部３，４が傾
斜部２．２の上端より外方に断面略台形山形状に形成さ
れている。そして、隣接する折板用建築用板ＡＩ、Ａ＋
　の連結用屈曲部３゜４のいずれか一方が他方に被覆重
合される構成となっている。このような第３実施例の折
板用建築用板Ａ１を重合式と称する。

これら第１乃至第３実施例の折板用建築用板Ａ。

Ａｓ、・・・にて、下部折板外囲体Ａ及び下部折板外囲
体Ｂが施工されるが、第１図に示すように、下部折板外
囲体Ａに第１実施例（馳締式）の折板用建築用板Ａ＋　
、Ａｓ　、・・・が使用され、上部折板外囲体Ｂに第２
実施例（嵌合式）の折板用建築用板Ａ、、Ａ、、・・・
が使用されたり、第３図に示すように、下部折板外囲体
Ａに第３実施例（重合式）の折板用建築用板Ａ＋　、Ａ
１．・・・が使用され、上部折板外囲体已に第２実施例
（嵌合式）の折板用建築用板Ａｔ　、　Ａｓ　、・・・
が使用されたり、第４図に示すように、下部折板外囲体
Ａ、上部折板外囲体Ｂともに第２実施例（嵌合式）の折
板用建築用板ＡＩ、Ａ１．・・・が使用される等、種々
の組み合わせにすることができ、その組み合わせは上記
実施例に限定されない。

５は母屋、胴縁等の構造材である。６は受金具であって
、台形山形部６ａ及び底辺取付部６ｂ。

６ｂとが連続形成されたもので、譲受金具６が、構造材
５上に所定間隔に固着され、隣接する受金具６．６間に
折板用建築用板Ａ、、Ａ、の連結用屈曲部３，４が連結
固着され、下部折板外囲体Ａが施工される。

このとき、第１実施例（馳締式）の折板用建築用板ＡＩ
が使用される場合には、第１図等に示すように、隣接す
る受金具６．６間に、折板用建築用板Ａ、が載置され、
前位の折板用建築用板Ａ。

の下馳部３ｂに吊子７の係止部が係止され、吊子７の取
付部が受金具６の台形山形部６ａの頂面にボルト等の固
着具にて固着され、このようにしだ下馳部３ｂに、隣接
の折板用建築用板Ａ１の上馳部４ｂが上から被覆され、
この上馳部４ｂが馳折りされて馳締結合されている。

また、第２実施例の折板用建築用板Ａ、（嵌合式）では
、第１図、第２図等に示すように、隣接する受金具６．
６間に、折板用建築用板Ａ、が載置され、隣接する折板
用建築用板Ａ　ｌ、　Ａ　＋　の逆り字状部３ｄ、４ｄ
間に、断面逆ハツト形状の吊子材８が挿入載置され、こ
の吊子材８の押さえ縁８ａ、８ａにてその逆り字状部３
ｄ、４ｄ上を押圧固定するようにして、その吊子材８が
ボルト等の固着具にて受金具６の上部に固着されている
。

次いで、隣接する折板用建築用板ＡＩ、Ａ＋の対向する
逆り字状部３ｄ、４ｄに、キャップ材９（第２図参照）
が被嵌され、キャップ材９の両脚部９ａ、９ａの嵌合用
突条の上側部が、隣接する折板用建築用板Ａ、、Ａ、の
対向する逆り字状部３ｄ、４ｄの傾斜縁端に嵌合されて
いる。このとき、吊子材８のクッション材８ｂの弾発力
にてキャップ材９を上側に、吊子材８の本体及び逆り字
状部３ｄ、４ｄを下側に夫々押圧して嵌合力が増加する
ように構成されている。このように、第２実施例（嵌合
式）の折板用建築用板Ａ、の場合には、キャップ材９が
必要とされている。

また、第３実施例（重合式）の折板用建築用板Ａ１では
、第３図に示すように、連結用屈曲部３゜４が互いに重
合され、この重合箇所に受金具６の台形山形部６ａの頂
部に設けられた剣先ボルトが貫通して、ナツトを締め付
けて受金具６に固着されるものである。

下部折板外囲体Ｂは下部折板外囲体Ａ上に、断熱支持具
Ｃを介して施工される。その施工は下部折板外囲体Ａと
略同様に行われる。

その断熱支持具Ｃは、主に断熱体ＩＯと取付金具１１と
からなり、断熱体１０は合成樹脂等から形成され、その
上面より螺子部１０ａの螺子部が突出するようにインサ
ートされている。そして、上部折板外囲体Ｂを構成する
第１乃至第３実施例の折板用建築用板Ａ１に応じて断熱
体１０の上部に段部が形成されたり、或は平坦状に形成
される。

さらに、第２実施例（嵌合式）の折板用建築用Ｆｉ　Ａ
　Ｉが使用されるときには、断熱体１０の上部に上部受
金具１２が設けられることもある。また、取付金具１１
は、下部折板外囲体Ａを構成する第１乃至第３実施例の
折板用建築用板Ａ１に応じて種々の実施例が存在し、第
１実施例（馳締式）の折板用建築用板ＡＩ、Ａ＋　、・
・・にて構成された下部折板外囲体Ａにおいては、下馳
部３ｂ、上馳部４ｂよりなる馳部を挟持して取付金具１
１を固定したり（第２図参照）、第２実施例（嵌合式）
の折板用建築用板Ａ＋　、Ａ＋　、・・・にて構成され
た下部折板外囲体Ａにおいては、隣接する折板用建築用
板へ、２Ａ１の連結用屈曲部３．４に被嵌するキャップ
材９を挾持して、取付金具１１を固定する構造となって
いる（第４図参照）。

また、第３実施例（重合式）の折板用建築用板Ａ＋　、
Ａ＋　、・・・にて構成される下部折板外囲体Ａにおい
ては、断熱支持具Ｃは断熱体１０の下部に内螺子１０ｂ
が設けられ、連結用屈曲部３．４の上より、受金具６に
設けられた剣先ボルトに螺入され固定する構造となって
いる（第３図参照）。

Ｄは単位断熱材であって、発砲合成樹脂、グラスウール
等のある程度柔軟性を有したものであり、平帯状に形成
されたものが多い、その大きさは下部折板外囲体Ａ及び
上部折板外囲体Ｂの面積、形状等により適宜に選定でき
る。

実施例では、その単位断熱材りは、第９図に示すように
、グラスウール等で構成され、この厚さは約５０ＣＩ＋
で、幅約１ｍで、長さ約１１ｍとなっており、これが巻
かれて経験的に使い易くなっている。この場合には、単
位断熱材りの外周囲全体が、ビニール材等の防湿性を有
するシート１３にて被覆されることもある。

前記下部折板外囲体Ａと下部折板外囲体Ｂとの間隔部内
には、複数層なった単位断熱材り、　　Ｄ。

・・・が設けられている。即ち、その間隔部では、どの
位置でも、間隔方向において、複数の単位断熱材り、Ｄ
、・・・が積層して断熱層として構成されている。

具体的実施例では、第１図、第２図に示すように、単位
断熱材り、　　Ｄが２層となって単位断熱材Ｄを構成す
るときには、厚さ約５０１のものが使用され、単位断熱
材り、Ｄ、・・・を３層以上にして断熱層を構成すると
、その厚さも適宜薄くシておくことが多い。

以上のように単位断熱材り、　Ｄ、・・・が普通２層又
は３層以上に敷設されて、断熱層を構成し、下部折板外
囲体Ａと下部折板外囲体Ｂとの間に隙間なく充填される
。その敷設の仕方については、単位断熱材りの横幅方向
に行うには、第５図に示すように、単位断熱材りの長手
方向（第５図の紙面に直交する方向）と、下部折板外囲
体Ａを構成する折板用建築用板ＡＩ（第５図左右方向）
の長芋方向とが略直交するように、下部折板外囲体Ａ上
に敷設して第１層とし、次いで第１層の隣接する単位断
熱材り、Ｄの境目上に、第２層の単位断熱材りの幅方向
の中心が位置するように敷設し、第２Ｎの単位断熱材り
、　　Ｄ、・・・を敷設してゆく（所謂、千鳥状配列）
、その断熱層が２層の単位断熱材り、Ｄ、・・・よりな
るものは以上のように施工し、また、断熱層が３１１以
上の単位断熱材り、　Ｄ、・・・よりなるものは、第６
図に示すように、第２層の上に前記と同様にして敷設さ
れる。

同時に、単位断熱材りの長手方向の敷設についても、第
２図に示すように、第１層で長手方向に隣接する単位断
熱材り、　Ｄの境目上に、第２層の単位断熱材りの長手
方向の中心が位置するように敷設し、第２層を形成して
ゆく（所謂、千鳥状配列）。

これら単位断熱材り、　Ｄ、・・・を敷設しつつ、重合
する作業は、上部折板外囲体Ｂを下部外囲体Ａ上に施工
する以前に行うことはもちろんである。

また、敷設のパターンは、上記実施例に限定されず、種
々のパターンで行ってもよい。

〔発明の効果］ 特許請求の範囲第１項記載の発明においては、下部折板
外囲体Ａ及び上部折板外囲体Ｂとの間に、上下方向に複
数の単位断熱材り、　Ｄ、・・・を重層した断熱外囲体
としたことにより、まず第１に断熱性を極めて良好にで
きるし、第２に施工性が良好にできる等の種々の効果を
奏する。

これらの効果を詳述すると、従来では、第８図に示すよ
うに、断熱層は、一体物であったために、厚さも極めて
厚く、長手方向に折り曲げたときの。

仮想中立軸ｘ−Ｘからの曲率半径Ｒ１が大きくなり、下
部折板外囲体Ａ及び上部折板外囲体Ｂの隅角箇所及び出
隅箇所に密着して沿うことができず、空隙間を生じ、該
空隙間を内部空気が循環し、外部との貫流熱損失量が増
大し、結露発生を伴うのみならず、断熱効果を充分に発
揮できなかった。

しかるに、本発明においては、断熱層は複数（２以上）
の単位断熱材り、Ｄ、・・・を重層して構成したもので
あり、換言すれば、断熱層を厚さ方向に２以上に分離し
たこととなり、夫々の単位断熱材りは、断熱層に比較し
て厚さを、半分以下に薄いものとすることができる。故
に、第７図に示すように、単位断熱材りを長手方向に折
曲したときの。

仮想中立軸Ｘ−Ｘからの曲率半径Ｒ１を小さくでき、特
に、下部折板外囲体Ａと上部折板外囲体Ｂのように、出
角箇所（１８０度〈角度θく３６０度）及び入隅箇所（
０度く角度θく１８０度）が多数存在するものに対して
、単位断熱材りを該隅角箇所に略密着状に沿って敷設で
き、該単位断熱材り、Ｄを重合してなる断熱層は、下部
折板外囲体Ａと上部折板外囲体Ｂに空隙を殆ど形成せず
に充填できるものであり、これらによって構成される断
熱外囲体は熱伝導抵抗を充分に大きくでき、外部との貫
流熱損失量を少なくでき、断熱性を極めて良好にできる
ものである。このように、断熱層としては、従来の断熱
材と略同体積でありながら、その断熱効果を著しく向上
させることができるものであり、その効果は実験的にも
顕著である。

次に、施工する際に、一体物の断熱材よりなる断熱層で
は、特に、入隅又は出隅箇所での空隙が生じないように
最大限の注意をはらっても、折板ゆえに、空隙が生じて
いたが、単位断熱材りを薄くしたことのみで、空隙発生
の注意をしなくとも敷設が容易にでき、ひいては施工能
率を向上させることができる。

特許請求の範囲第２項記載の発明においては、下部折板
外囲体Ａ及び下部折板外囲体Ｂとの間に、上下方向に複
数の単位断熱材り、　　Ｄ、・・・を重層し、且つその
外囲体の幅方向及び長手方向に対して、下側の単位断熱
材り、　　Ｄ、・・・と上側の単位断熱材り、　　Ｄ、
・・・とを千鳥状に配設した断熱外囲体としたことによ
り、断熱性能を一層向上させることができる効果がある
。

これらを詳述すると、その単位断熱材りは、その厚さは
薄くなり、しかも帯状であるため、ロール状等にまとめ
易く、保管が容易となるのみならず、施工する際にも、
取扱性が良好できる。この反面、単位断熱材り、　Ｄ相
互の端部では、空隙が生じやすいが、本発明では、外囲
体の幅方向及び長手方向に対して、下側の単位断熱材り
、　Ｄ、・・・と上側の単位断熱材り、　　Ｄ、・・・
とを千鳥状にしたことにより、上下の単位断熱材り、　
　Ｄ相互が略書着状態なる重層されており、貫流熱損失
量は極めて少なくでき、断熱性を極めて良好にできるも
のである。

即ち、本発明は、取扱性、保管性等に勝れつつ、断熱性
能を向上させた所に大きな効果がある。

この外の構成は、特許請求の範囲第１項記載の発明と同
等であり、これと同等なる効果を発揮しうる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は本
発明の斜視図、第２図は第１図の継断正面図、第３図、
第４図は本発明の実施例の要部縦断正面図、第５図は第
１図の縦断側面図、第６図は本発明の実施例の縦断側面
図、第７図は単位断熱材を下部折板外囲体に敷設する状
態を示す要部略示図、第８図は従来の断熱材を下部外囲
体に敷設する状態を示す略示図、第９図は単位断熱材の
実施例の斜視図、第１０図は従来技術を示す縦断正面図
である。 Ａ・・・・・・下部折板外囲体、Ｂ・・・・・・下部折
板外囲体、Ｄ・・・・・・単位断熱材。 第７図 第８図 第１Ｏ図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）下部折板外囲体及び上部折板外囲体との間に、上
   下方向に複数の単位断熱材を重層したことを特徴とした
   断熱外囲体。
2. （２）下部折板外囲体及び上部折板外囲体との間に、上
   下方向に複数の帯状の単位断熱材を重層し、且つその外
   囲体の幅方向及び長手方向に対して、下側の単位断熱材
   と上側の単位断熱材とを千鳥状に配設したことを特徴と
   した断熱外囲体。