JPS63308154A - 防音床材 - Google Patents

防音床材

Info

Publication number
JPS63308154A
JPS63308154A JP62143371A JP14337187A JPS63308154A JP S63308154 A JPS63308154 A JP S63308154A JP 62143371 A JP62143371 A JP 62143371A JP 14337187 A JP14337187 A JP 14337187A JP S63308154 A JPS63308154 A JP S63308154A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
floor
thickness
board
plywood
dimensional network
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62143371A
Other languages
English (en)
Inventor
黒田 英志
舟崎 護
池田 亮二
充 中村
矢田 誠規
福田 誉行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zeon Kasei Co Ltd
Haseko Corp
Original Assignee
Zeon Kasei Co Ltd
Haseko Corp
Hasegawa Komuten Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeon Kasei Co Ltd, Haseko Corp, Hasegawa Komuten Co Ltd filed Critical Zeon Kasei Co Ltd
Priority to JP62143371A priority Critical patent/JPS63308154A/ja
Publication of JPS63308154A publication Critical patent/JPS63308154A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/206Layered panels for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、住宅又は事務所、特に集合住宅における居住
性が良く、かつ床衝撃音の低減効果の優れた床材に関す
るものである。
〈従来の技術〉 従来、集合住宅の居間、書斎等の居室の床には例えばク
ッションフロアと称せられる発泡プラスチック床材、カ
ーペットや畳敷が一般に施工されているが、前者は温か
味に乏しく、後者は湿気を帯び、ごみ等が付着して家ダ
ニが発生するおそれがあり、そのため、例えば楢フロア
等の寄木合板や木目の美しい桜等のへぎ木の化粧合板、
あるいは合成木材による木質感の優れた床材が使用され
る傾向にある。また、集会所、事務室、学校の講堂等大
の出入の多い場所でも、ビニルタイルシートに代わって
木質の高級感触、耐摩耗性等の点で前記寄木合板や更に
は表面硬さの要求される場合には陶磁性タイル、樹脂入
りコンクリート化粧タイルなども使用されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記寄木合板等を床材として施工したと
き、タッピング音、すなわち衝撃音を生じ易く、集合住
宅では特に階上からの衝撃音が問題となっており、例え
ば床材の下に吸音材として高密度グラスウールを敷設す
るなどの施工法もあるが、衝撃音の低減に対しては有効
でなく、施工も面倒である。また、磁性タイルや樹脂入
りコンクリート化粧タイル等の床材は歩行時や飛び跳ね
動作時に靴の踵によるタッピング音が大きく、この低減
も必要とされている。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明者らは、前記床における衝撃音の低減方法として
各種音響材料及びその組合わせ構造について横々検討を
重ね、本発明に到達した。
本発明に係る防音床材は、せん断弾性率が1OOHzに
おいて105〜108dyn/cm2である粘弾性体の
両面に木質系板材を積層し、該積層体の下面に金属フィ
ラメント又は合成もしくは天然繊維を交絡させて形成し
た立体網状構造体を貼設してなり、前記各木質系板材の
上下各面のうち、少なくとも1面において厚さ方向に板
厚の10〜75%の深さの切込みを10〜500++n
の間隔て設けたことを特徴とするものである。
本発明を図面に基づいて説明する。第1図は一実施例の
断面図で、粘弾性体(3)の上面に木質系板材(1)が
、下面に木質系板材(1つが積層され、木質系板材(1
)には粘弾性体側の面から切込み(2)が刻設されてい
る。下方の木質系板材(l′)に立体網状構造体(4)
を貼設し構成されている。
また、第2図に示すように、上方の木質系板材(1)に
化粧面材(5)を貼着して構成してもよく、第3図に示
すように木質系板材(1′)と立体網状構造体(4)と
の間に織布または不織布(6)を、また第4図のように
、さらに立体網状構造体(4)の下面に織布または不織
布(6′)を張着して構成してもよい。
木質系板材(1)、(1’)は、例えば単層板5合板で
、パーティクルボード等の木質系繊維板等であってもよ
い。また、板厚は、刻設する切込みの密度。
深さおよび粘弾性体(3)を挟挿した複合板としての剛
性および衝撃音減衰特性から決められるが。
通常は2〜15IIIIl程度、好ましくは4〜1oI
?lIW程度のものが使用される。厚さが219III
ll以下であると、他方の板材の剛性および切込みの影
響にもよるが、一般的に床としての剛性が不足すること
になり、一方、厚さが15鋼画以上になると、これも間
に挿入されている粘弾性体の特性にも左右されるが、一
般的に粘弾性体による制振効果が発現し難くなり、引い
ては、床衝撃音の低減効果が発現し難くなって好ましく
ない。
また、上方に配される板材と下方に配される板材の材質
は、同一のものであっても異種の組合わせであってもよ
く、その用途、目的に応じて決めればよい。
木質系板材に刻設する切込みは、第1〜第4図例示のほ
か、目的に応じて第5図のように一方の板材の片面から
と、他方の板材の片面から、又は第6図のように一方の
板材の一面からと他方の板材の両面から、あるいは第7
図のように上下各板材の両面から設けても良い。
切込みの深さは木質系合板の厚さの10〜75%、好ま
しくは25〜50%の範囲である。10%以下の切込み
では、後述する効果が発現せず、逆に75%以上では、
木質系板材の厚さにもよるが、一般的には荷重がかがフ
た場合、切欠き効果による強度低下をもたらすことにな
り、床としての物性上好ましくない。
切込みは木質系板材の面の縦、横何れの方向でも、また
縦横交差した格子状でもよく、さらに断続した直線状で
も、あるいは折線もしくは曲線でもよい、また切込み間
の間隔は10〜500w++である。10w−以下では
切込みの深さにもよるが、切込み密度が高すぎ、強度低
下を来し好ましくなく、また500mm以上では、後述
の切込み効果は殆ど発現しない、なお、切込みの配列は
等間隔。
不等間隔の何れでもよい。
切込み幅は、0.5〜5開程度であり、5mm以上では
床材としての防音効果が低下する。また、切込みの断面
形状は凹状、U字状、■字状等の何れでもよい。
この切込みの効果は木質系板材の共振を移動または分散
させることにより、共振による床衝撃音レベルを低減さ
せるものである。すなわち、一般にコンクリートスラブ
上に設けた木質系床の軽量衝撃音は、オクターテバンド
で周波数分析を行なうと125Hz、 250Hzの周
波数でピークを持つ場合が多いが、木質系板材に切込み
を入れることにより、この板材の見かけの剛性を下げた
り、部分的に変化させることにより共振周波数を移動ま
たは分散させ、125Hz、 250)1zでの床衝撃
音レベルを低下させるものである。
粘弾性体(3)は、せん断弾性率が10011zにおい
て105〜1O8dyn/C1112のものを用いる必
要がある。即ち、防音床材として衝撃音減衰効果を期待
するためには床用木質板材の損失係数が0.05以上で
あることが必要で、このためには先の木質系板材の使用
範囲では、せん断弾性率を105〜108dyn/ c
m”の範囲にする必要がある。また、粘弾性体のtan
δは大きい程好ましいが、tanδ〉0.5であれば好
適である。ざらに振動数が100Hzでのせん断弾性率
を上記105〜10 [1dyn/ cm2の範囲とす
ることにより、床衝撃音て特に問題となる6311z〜
250Hzの範囲の低周波領域での防音対策が効果的に
得られることになる。
このような粘弾性体の厚さは、0.25〜3.0!11
111、好ましくは0.5〜1.5mm剛度のものが使
用される。厚さが0.25+wn+以下になると複合木
質板材の損失係数が効果的に発現せず、従って有効に床
衝撃音を減衰させることができない。また、厚さが3.
0mm以上になると、粘弾性体であるが故に、夏場の直
射日光下等の高温下では、床上に大きな荷重が作用した
場合等に、目地部から流動をすることがあるため床材と
して好ましくない。
このような粘弾性体の材料としては、ブチルゴA、SB
R,NBR等の合成ゴムおよびポリ塩化ビニル等の合成
樹脂等が用いられ、弾性率、 janδ等を本目的に沿
う様に、各種のオイル、可塑剤、充填剤等を配合してシ
ート状に形成したものが用いられる。
また、この粘弾性体を木質系板材前に挟着して固定する
ためには、通常接着剤を使用するが、粘弾性体自身が経
時的に変化の少ない自己粘着性を有していれば、必ずし
も接着剤を使用する必要はない。
本発明に使用する立体網様構造体(4)としては、比較
的剛性に富んだ合成樹脂フィラメントあるいは同じく剛
性の天然繊維のフィラメントを立体的に交絡して作られ
た立体網状構造体の中で、非共振2強制撮動型の動的こ
わさ試験機を用いて、常温で70 N/ ca+2・c
m以下の値を示す構造体が好ましく、この値が低ければ
低い程良い、この値が7ON/cn+2・Cl11以上
になると衝撃音の緩和効果は充分でなくなるからである
本発明の70 N/ cag2・c+++を充たす立体
網状構造体の材質としては、6ナイロン、66ナイロン
などのナイロン類、ポリプロピレン、硬質、半硬質のポ
リ塩化ビニル、ポリアセタール、ポリエステル樹脂のフ
ィラメントが挙げられる。低密度ポリエチレン、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、ABS樹脂、ゴム変性ポリス
チレンなどのフィラメントは、″こわさ”が不足するの
で一部の範囲からなる立体網状構造体だけが含まれる。
また、ロックウール、パー11などの天然の繊維の中の
或種の範囲のものが、本発明の数値内に該当する立体網
状構造体として利用することができる。しかし、天然の
剛性に富む繊維は集合住宅などに用いた場合、換気が不
充分になってダニなどの発生を助長させたり、強いアル
カリ性湿気の故に強度を低下させたりするおそれがある
ので、使用前に樹脂含浸処理等の対策を施すことが好ま
しい。金属フィラメントも同様な効果を有するが、鉄フ
ィラメントは錆が生じ易く、アルミニウムやブロンズは
衝撃応力、静荷重に対して降伏して弾性を失うので、ス
テンレス鋼5.不銹銅鋼なとバネ常数の大きいものが好
ましい。
これらの立体網状構造体は既述のようなフィラメントを
交絡させて粗いマット状に成形されたもので、空隙率が
大きく適切な弾性を有し、振動エネルギーの吸収効果が
大であり、またコンクリートスラブの波打ち(フリク)
を吸収する効果も同様に有する。フィラメントの太さは
材質によっても異なるが、構造体が70 N/ cn+
”・01m以下の物性値を持つためには通常0.2〜3
IIIllφの径のものが用いられる。これよりも細い
と如何に網状構造が密でも荷重や衝撃によって変形して
しまって防音効果を発現できない、又、3mm以上の径
では剛性に富みすぎて、衝撃音を緩和するような挙動を
示さない材料が多い、この立体網状構造体の厚みは室温
で負荷のかからない閏放下(大気中)において3〜20
關の範囲が好ましい。:3wa+以下ではタッピング等
の衝撃音の低減効果が乏しく、20I1w以上にしても
、その割合には衝撃音低減効果は増大せず、コストアッ
プとなり、荷重をかけた際の床の沈み量が増大するとい
った問題を生ずるからである。
また、本立体網状構造体には、前記したように、その片
面又は両面に木質系板材あるいは床スラブとの接着性改
善あるいは立体網状構造体自身の補強のために不織布あ
るいは織布を積層して用いることができる。
さらに、第2図ないし第7図に示すように、本防音床材
の表面に化粧面材(5)を貼設して、より実用的あるい
は装飾的な床材としてもよい。
このような化粧面材(5)は寄木合板、ヘギ板、スキ木
化粧合板、各種ツキ板、合成木材、陶磁タイル等から選
ばれ、厚みが通常0.2〜5m−程度で硬い材質のもの
が好適に用いられる。
なお、本発明に係る防音床材は、これら構成材を予め積
層して形成した構造体であってもよく、現場において、
これらの各構成材を積層して形成した構造体であフても
よい。
〈発明の効果〉 この様にして得られた本発明に係る防音床材は、特にコ
ンクリート系、ALC系床材に好適に使用され、従来か
ら床衝撃音防止構造として使用されていたグラスウール
、ロックウール等の湿式浮床構造、ゴムブロック、ゴム
バット等の乾式浮床構造に比較して施工工期が短く立体
網状構造体の作用によりコンクリート面の波打ちも吸収
することができ、かつ高周波領域は勿論、従来困難とさ
れていた低周波領域まで広い周波数領域にわたって床衝
撃音レベルを効果的に低減することができる等の特徴を
有するものである。
〈実施例〉 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
実施例 l 厚さ1ff11のブチルゴムシートからなる粘弾性体の
下面に厚さ3IIIlでJAS規格1級の合板を、上面
に厚さ厚さ5.2a+*で粘弾性体側となる面に深さ2
mmのU字状の切欠きをf50++−の等間隔で経緯方
向に格子状にして設けたJAS規格1級の合板を各接着
積層した0本積層材の損失係数を機械インピーダンスの
共振半幅値より求めたところ、0.25であった。さら
にこの積層材の下面(切欠きのない合板面)にナイロン
フィラメントからなる動的ばね定数値が65N/n+”
cmである厚さ8+wwの立体網状構造体を、また上面
には厚さ0.25mmのツキ板からなる化粧面材を各貼
設して第2図の断面図に示す如き本発明に係る防音床材
を形成した。
次いで、コンクリート集合住宅をシュミレートした第8
図の断面図に示す如き構造で、2680n+mX 35
80++nwの床面積を有する2階建のボックス状のコ
ンクリート製部屋を作製し、階上の150mm+厚のコ
ンクリート床上面に前記本発明に係る防音床材を陳情な
く敷設した。1階床面より1200■の高さにマイクロ
ホンを設置し、JIS A 141B(建築物の現場に
おける床衝撃音レベル測定方法)に準拠して階上からの
タッピングマシンによる衝撃音を測定した。
測定結果を第2表に示す。
実施例 2 実施例1において、ブチルゴムシー!・の厚さを3ml
+とし、該ブチルゴムシートの上面側に積層される合板
の厚さを811I−で、かつ切欠き深さを4mmで縦方
向にのみ100IIII11の等間隔で設けた以外は同
様の構成として、本発明に係る防音床材を形成し、実施
例1と同様にJIS A 1418基づく階上からのタ
ッピングマシンによる衝撃音を測定した。
測定結果を第2表に示す。
比較例 1 厚さ8IIl−でJAS規格1級の合板の下面に、実施
例1と同じ立体網状構造体を積層し、上面に実施例1と
同じツキ板からなる化粧面材を積層して床材を形成した
0本床材における合板部の損失係数を求めたところ、0
.01であった。
本床材に間しても実施例1と同様にJIS A 141
8に基づくタッピングマシンによる衝撃音の測定を行な
った。
結果を第2表に示す。
比較例 2 比較例1において、立体網状構造体に代えて厚さ8mm
でJI5硬度8oの天然ゴムシートを用いて床材を構成
した。
本床材に関しても実施例1と同様にJIS A 141
Bに基づくタッピングマシンによる衝撃音の測定を行な
った。
結果を第2表に示す。
比較例 3 コンクリート床(厚さ150mm)のみの場合における
JIS A 1418に基づくタッピングマシンによる
衝撃音の測定を行なった。
結果を第2表に示す。
比較例 4 実施例1において、合板に設けられる切欠きの深さを4
.5mm(板厚の86.5%)とした以外は同様にして
床材を形成した。本床材を第8図に示すコンクリート床
上面に敷設し、体重約60kgの人による歩行を行なっ
たところ、数分後に切欠き合板に多数の亀裂を生じ、使
用に耐えられなくなった。
比較のため、実施例1及び2で形成した本防音床材につ
いても同様の歩行テストを行なフたが、亀裂は全く生じ
なかった。
前記実施例、比較例の構成材料及びそれらの厚みについ
てのまとめを第1表に示す。
また、実施例、比較例の各衝撃音の測定結果を第2表に
示す。
以下余白 第2表に示す如く、裸スラブのみの比較例3においては
、日本建築学会基準の遮音等級がL−85で′あるのに
対し、比較例2では遮音等級がL−70に、さらに立体
網状構造体を用いた比較例1においては遮音等級がL−
65に、それぞれ良くなっているが、本発明に係る床材
は実施例1及び2とも、遮音等級がL−55と大幅に改
善されている。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本発明に係る防音床材の実施例の
部分断面図で、第8図は床衝撃音テストを行なった部屋
の縦断面図である。 (1)、(1’)・・・木質系板材、(2)・・・切込
み、(3)・・・粘弾性体、(4)・・・立体網状構造
体、(5)・・・化粧面材。 (6)、(6’)・・・織布または不織布。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、せん断弾性率が100Hzにおいて10^5〜10
    ^8dyn/cm^2である粘弾性体の両面に木質系板
    材を積層し、該積層体の下面に金属フィラメント又は合
    成もしくは天然繊維を交絡させて形成した立体網状構造
    体を貼設してなり、前記各木質系板材の上下各面のうち
    、少なくとも1面において厚さ方向に板厚の10〜75
    %の深さの切込みを10〜500mmの間隔で設けたこ
    とを特徴とする防音床材。
JP62143371A 1987-06-10 1987-06-10 防音床材 Pending JPS63308154A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62143371A JPS63308154A (ja) 1987-06-10 1987-06-10 防音床材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62143371A JPS63308154A (ja) 1987-06-10 1987-06-10 防音床材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63308154A true JPS63308154A (ja) 1988-12-15

Family

ID=15337229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62143371A Pending JPS63308154A (ja) 1987-06-10 1987-06-10 防音床材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63308154A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63319129A (ja) * 1987-06-24 1988-12-27 Bridgestone Corp ダンパ−
JPH01102167A (ja) * 1987-10-13 1989-04-19 Hayakawa Rubber Co Ltd 拘束型制振床材
JPH0230848A (ja) * 1988-04-09 1990-02-01 Nippon Steel Chem Co Ltd 衝撃吸収床材
JPH0448348U (ja) * 1990-08-31 1992-04-24
CN109231885A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 正升环境科技股份有限公司 一种高强耐候透水微粒吸声板及其制作方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63319129A (ja) * 1987-06-24 1988-12-27 Bridgestone Corp ダンパ−
JPH01102167A (ja) * 1987-10-13 1989-04-19 Hayakawa Rubber Co Ltd 拘束型制振床材
JPH0230848A (ja) * 1988-04-09 1990-02-01 Nippon Steel Chem Co Ltd 衝撃吸収床材
JPH0448348U (ja) * 1990-08-31 1992-04-24
CN109231885A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 正升环境科技股份有限公司 一种高强耐候透水微粒吸声板及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6514889B1 (en) Sound and thermal insulating non-woven synthetic sheet material
JP5485606B2 (ja) 音響増強システム
US8631900B2 (en) Sound insulation floor structure and sound insulation floor component as well as method for reducing floor impact sound
MX2011002873A (es) Tapete y sistema acustico bituminoso multifuncional.
CN101473095A (zh) 隔声地板垫层系统
JPS62125158A (ja) 化粧床材
JPH0333884Y2 (ja)
JPS63308152A (ja) 防音性床材
JPS6378961A (ja) 制振複合床材
JPH055356A (ja) 防音緩衝材およびこれを有する木質系防音床材
JPH0452821B2 (ja)
JPH0544333A (ja) 積層防音床材
JP3227408U (ja) 建築物の遮音構造
JPS63308150A (ja) 防音複合床材
JPS63308153A (ja) 防音積層床材
JPS6378960A (ja) 防音床材
JPS6363856A (ja) 防音床材
JPS63308151A (ja) 制振複合床材
JP2838872B2 (ja) 防音床下地材
JP2565449Y2 (ja) 床下地パネル
JP2928796B2 (ja) 木質防音床材
JPS6363857A (ja) 複合防音床材
KR20090014779A (ko) 경량충격음 저감 특성이 우수한 바닥 마감재용 하지재 및이를 이용한 바닥 마감 구조
JPH02136466A (ja) 防音複合床材
JP3216378U (ja) 建築物の床構造及び床板材