JPS63308242A - 振動絶縁装置 - Google Patents
振動絶縁装置Info
- Publication number
- JPS63308242A JPS63308242A JP62144355A JP14435587A JPS63308242A JP S63308242 A JPS63308242 A JP S63308242A JP 62144355 A JP62144355 A JP 62144355A JP 14435587 A JP14435587 A JP 14435587A JP S63308242 A JPS63308242 A JP S63308242A
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- JP
- Japan
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- viscous fluid
- isolating device
- vibration isolating
- resin
- vibration
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/006—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium characterised by the nature of the damping medium, e.g. biodegradable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は振動絶縁装置に係り、特に粘性流体の主として
粘性等によって生ずる抵抗力により振動減衰作用を発揮
せしめるようにした、音響機器、精密測定機器等に好適
に用いられる粘性流体封入式の振動絶縁装置に関するも
のである。
粘性等によって生ずる抵抗力により振動減衰作用を発揮
せしめるようにした、音響機器、精密測定機器等に好適
に用いられる粘性流体封入式の振動絶縁装置に関するも
のである。
(背景技術)
従来から、ビデオテープレコーダーやコンパクトディズ
クプレーヤーの如き音響機器、更には各種の精密測定機
器等においては、外部からの振動入力によって、その性
能が大きく損なわれる問題があり、そのために各種の振
動絶縁装置乃至は防振装置が提案されているが、そのな
かでも、優れた性能を発揮し得る装置として、特開昭6
1−189336号公報や特開昭61−201946号
公報等に見られるように、ゴム袋やゴム筒体等の変形し
得る収容体内に、シリコーン・オイルの如き所定の粘性
流体を封入して、前記機器を支持せしめてなる構造の振
動絶縁装置が明らかにされている。そして、この種の粘
性流体封入タイプの振動絶縁装置には、振動入力時に封
入流体に流れが発生せしめれるように構造等に工夫が加
えられ、そしてその際、封入流体の粘性等によって生ず
る抵抗力が、振動減衰力となるように構成されているの
である。
クプレーヤーの如き音響機器、更には各種の精密測定機
器等においては、外部からの振動入力によって、その性
能が大きく損なわれる問題があり、そのために各種の振
動絶縁装置乃至は防振装置が提案されているが、そのな
かでも、優れた性能を発揮し得る装置として、特開昭6
1−189336号公報や特開昭61−201946号
公報等に見られるように、ゴム袋やゴム筒体等の変形し
得る収容体内に、シリコーン・オイルの如き所定の粘性
流体を封入して、前記機器を支持せしめてなる構造の振
動絶縁装置が明らかにされている。そして、この種の粘
性流体封入タイプの振動絶縁装置には、振動入力時に封
入流体に流れが発生せしめれるように構造等に工夫が加
えられ、そしてその際、封入流体の粘性等によって生ず
る抵抗力が、振動減衰力となるように構成されているの
である。
ところで、この種の振動絶縁装置における粘性流体、換
言すれば封入液としては、従来より、比較的高粘度の鉱
物油、シリコーン・オイル等が用いられてきているが、
より過酷な条件下で使用される車載用や、より精密な精
度が要求される機器に対しては、上記の如き粘性流体封
入式の振動絶縁装置といえども、その振動絶縁性能が不
充分であり、また、その減衰特性にも温度依存性がある
等の不具合が内在している。
言すれば封入液としては、従来より、比較的高粘度の鉱
物油、シリコーン・オイル等が用いられてきているが、
より過酷な条件下で使用される車載用や、より精密な精
度が要求される機器に対しては、上記の如き粘性流体封
入式の振動絶縁装置といえども、その振動絶縁性能が不
充分であり、また、その減衰特性にも温度依存性がある
等の不具合が内在している。
(解決課題)
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為さ
れたものであって、その目的とするところは、減衰特性
を効果的に向上し、またその温度依存性を有利に緩和せ
しめた、高振動絶縁性能を有する粘性流体封入式振動絶
縁装置を提供することにある。
れたものであって、その目的とするところは、減衰特性
を効果的に向上し、またその温度依存性を有利に緩和せ
しめた、高振動絶縁性能を有する粘性流体封入式振動絶
縁装置を提供することにある。
(発明の構成)
そして、本発明にあっては、かかる目的を達成するため
に、変形し得る収容体内に所定の粘性流体を封入して、
振動の伝達される二つの部材間に介装し、かかる粘性流
体の主として粘性等によって生ずる抵抗力により振動減
衰作用を発揮せしめるようにした振動絶縁装置において
、かかる粘性流体中に、ガラス転移点が使用温度範囲内
にある樹脂の少なくとも1種を混入せしめたことを、そ
の要旨とするものである。
に、変形し得る収容体内に所定の粘性流体を封入して、
振動の伝達される二つの部材間に介装し、かかる粘性流
体の主として粘性等によって生ずる抵抗力により振動減
衰作用を発揮せしめるようにした振動絶縁装置において
、かかる粘性流体中に、ガラス転移点が使用温度範囲内
にある樹脂の少なくとも1種を混入せしめたことを、そ
の要旨とするものである。
(発明の具体的構成・実施例)
以下、図面を参照しつつ、本発明の構成について、また
その実施例について、具体的に説明することとする。
その実施例について、具体的に説明することとする。
先ず、第1図は、本発明に従う振動絶縁装置の一例に係
る縦断面図を示しており、そこにおいて、2は、中央部
が括れた、側方に膨出可能な筒状のゴム体であり、この
筒状ゴム体2の両端部が、それぞれ取付金具4,6にて
閉塞せしめられることによって、その内部に密閉された
流体収容空間が形成され、そしてこの流体収容空間内に
所定の粘性流体8が封入せしめられているのである。し
かも、この封入された粘性流体8内には、ガラス転移点
(Tg)が使用温度範囲内にある所定の樹脂10が混入
せしめられているのである。
る縦断面図を示しており、そこにおいて、2は、中央部
が括れた、側方に膨出可能な筒状のゴム体であり、この
筒状ゴム体2の両端部が、それぞれ取付金具4,6にて
閉塞せしめられることによって、その内部に密閉された
流体収容空間が形成され、そしてこの流体収容空間内に
所定の粘性流体8が封入せしめられているのである。し
かも、この封入された粘性流体8内には、ガラス転移点
(Tg)が使用温度範囲内にある所定の樹脂10が混入
せしめられているのである。
そして、このような構造の装置は、図において上下に位
置する取付金具4.6を介して、それぞれ振動の伝達さ
れる二つの部材間に介装されて配置せしめられ、そして
主として上下方向に遮断されるべき振動が人力せしめら
れることにより、封入された粘性流体8は、筒状ゴム体
2を側方に膨出、変形せしめ、以て粘性流体8に惹起さ
れる流動に基づいて、目的とする有効な振動絶縁性能が
発揮されることとなるのである。なお、ここでは、かか
る粘性流体8の流れを効果的と為すために、一方の取付
金具6の中心部に配される取付部6aが、流体収容空間
内において、他方の取付金具4側に所定長さ突出して設
けられている。
置する取付金具4.6を介して、それぞれ振動の伝達さ
れる二つの部材間に介装されて配置せしめられ、そして
主として上下方向に遮断されるべき振動が人力せしめら
れることにより、封入された粘性流体8は、筒状ゴム体
2を側方に膨出、変形せしめ、以て粘性流体8に惹起さ
れる流動に基づいて、目的とする有効な振動絶縁性能が
発揮されることとなるのである。なお、ここでは、かか
る粘性流体8の流れを効果的と為すために、一方の取付
金具6の中心部に配される取付部6aが、流体収容空間
内において、他方の取付金具4側に所定長さ突出して設
けられている。
ところで、この種の粘性流体封入タイプの振動絶縁装置
において、その振動減衰力は、一般に、主として流体の
粘性等による抵抗力であると考えられているところから
、かかる装置に一般に封入される流体として、シリコー
ン・オイル等が検討されてきているのであるが、それで
もまだ充分な性能を発揮するものではなかったのである
。
において、その振動減衰力は、一般に、主として流体の
粘性等による抵抗力であると考えられているところから
、かかる装置に一般に封入される流体として、シリコー
ン・オイル等が検討されてきているのであるが、それで
もまだ充分な性能を発揮するものではなかったのである
。
このため、本発明者らは、かかる封入される粘性流体に
使用温度範囲内においてガラス転移点を有する固形のポ
リマー、液状ポリマー等の樹脂を配合して、かかる樹脂
のガラス転移点における挙動を振動絶縁性能の増大に利
用出来ないかと考え、種々検討を行なった結果、そのよ
うな樹脂の混入によって、減衰特性が効果的に向上され
、またその温度依存性が著しく改善され得る事実を見い
出したのである。
使用温度範囲内においてガラス転移点を有する固形のポ
リマー、液状ポリマー等の樹脂を配合して、かかる樹脂
のガラス転移点における挙動を振動絶縁性能の増大に利
用出来ないかと考え、種々検討を行なった結果、そのよ
うな樹脂の混入によって、減衰特性が効果的に向上され
、またその温度依存性が著しく改善され得る事実を見い
出したのである。
すなわら、第1図に示される如き構造の振動絶縁装置を
用い、それに封入される粘性流体と所定の樹脂の配合量
を下記第1表に示される如く種々異ならしめて、各種温
度下において、そのような樹脂の配合効果について調べ
た結果を、第2図、第3図に示す。
用い、それに封入される粘性流体と所定の樹脂の配合量
を下記第1表に示される如く種々異ならしめて、各種温
度下において、そのような樹脂の配合効果について調べ
た結果を、第2図、第3図に示す。
第 1 表 混合比 (容量%)(註)シリコ
ーン・オイル:信越化学(株)製KF96 (500
00cSt) 液状NBR:日本ゼオン(株)製ニポールアクリル樹脂
:三菱レーヨン(株)製ダイアナールBR102 なお、かかる特性評価においては、何れも、第1図の装
置の筒状ゴム体2を構成するゴム材料として、硬度(J
Is−に−6301スプリング硬さ試験;A型)40
のイソブチレン・イソプレンゴムCIIR)を用い、そ
してその流体収容空間内に、第1表に示される如き各種
混合流体を封入せしめて、評価すべき振動絶縁装置とし
た。そして、この得られた振動絶縁装置について、動的
粘弾性試験機にて損失係数、ヤング率を求めて、それぞ
れの減衰特性及びバネ特性を評価し、その結果が、第2
図及び第3図に示されている。なお、測定条件としては
、振動周波数:30H,、初期圧縮率;10%、動歪:
±20μ、測定温度範囲;−40℃〜80°C1昇温速
度=1℃/分を採用した。
ーン・オイル:信越化学(株)製KF96 (500
00cSt) 液状NBR:日本ゼオン(株)製ニポールアクリル樹脂
:三菱レーヨン(株)製ダイアナールBR102 なお、かかる特性評価においては、何れも、第1図の装
置の筒状ゴム体2を構成するゴム材料として、硬度(J
Is−に−6301スプリング硬さ試験;A型)40
のイソブチレン・イソプレンゴムCIIR)を用い、そ
してその流体収容空間内に、第1表に示される如き各種
混合流体を封入せしめて、評価すべき振動絶縁装置とし
た。そして、この得られた振動絶縁装置について、動的
粘弾性試験機にて損失係数、ヤング率を求めて、それぞ
れの減衰特性及びバネ特性を評価し、その結果が、第2
図及び第3図に示されている。なお、測定条件としては
、振動周波数:30H,、初期圧縮率;10%、動歪:
±20μ、測定温度範囲;−40℃〜80°C1昇温速
度=1℃/分を採用した。
第2図及び第3図に示される結果から明らかなように、
シリコーン・オイルのみを封入してなる比較例Aに比べ
て、使用温度範囲ニー40℃〜80℃に二次転移点を有
する液状NBRやアクリル樹脂をシリコーン・オイル中
に配合してなる本発明例C及びDの装置は、何れも、1
員失係数(η)が大きく、減衰特性に優れたものであり
、また液状NBRのみを封入してなる比較例Bに比べて
、本発明例C及びDの装置においては、温度依存性が小
さく、従って実用上良好な振動絶縁装置となるのである
。しかも、ハネ特性に関して、比較例A、B及び本発明
例C,Dの何れにおいても、それ程の有意差は認められ
ないのである。
シリコーン・オイルのみを封入してなる比較例Aに比べ
て、使用温度範囲ニー40℃〜80℃に二次転移点を有
する液状NBRやアクリル樹脂をシリコーン・オイル中
に配合してなる本発明例C及びDの装置は、何れも、1
員失係数(η)が大きく、減衰特性に優れたものであり
、また液状NBRのみを封入してなる比較例Bに比べて
、本発明例C及びDの装置においては、温度依存性が小
さく、従って実用上良好な振動絶縁装置となるのである
。しかも、ハネ特性に関して、比較例A、B及び本発明
例C,Dの何れにおいても、それ程の有意差は認められ
ないのである。
なお、上記の如く、振動絶縁装置に封入される粘性流体
は、その使用温度下において、高い動粘度を有するもの
であって、上例の如きシリコーン・オイルの他、鉱物油
等の公知の粘性流体が用いられ得るが、比較的広い温度
範囲で目的とする効果を得ることが必要な場合にあって
は、温度による粘度変化の小さなシリコーン・オイルを
用いるのが望ましく、それによって、本発明の効果を更
に助長することが出来る。そして、そのような粘性流体
の動粘度は、顕著な効果を得る上において、少なくとも
5000センチストークス以上であることが望ましいの
である。
は、その使用温度下において、高い動粘度を有するもの
であって、上例の如きシリコーン・オイルの他、鉱物油
等の公知の粘性流体が用いられ得るが、比較的広い温度
範囲で目的とする効果を得ることが必要な場合にあって
は、温度による粘度変化の小さなシリコーン・オイルを
用いるのが望ましく、それによって、本発明の効果を更
に助長することが出来る。そして、そのような粘性流体
の動粘度は、顕著な効果を得る上において、少なくとも
5000センチストークス以上であることが望ましいの
である。
また、このような粘性流体中に混入せしめられる樹脂と
しては、粘性流体に悪影響をもたらさない限りにおいて
、使用温度範囲内にガラス転移点(Tg)を有する液状
若しくは固体状の樹脂の何れもが使用可能であり、例え
ば上例の液状NBRに相当するものとしては、ポリアク
リル酸メチル(Tg:0〜3°C)、ポリ酢酸ビニル(
Tg:28〜30°C)等の樹脂があり、またアクリル
樹脂に相当するものとしては、6−ナイロン(Tg:5
0℃)、6ローナイロン(Tg:47°C)等の樹脂を
用いることが出来る。
しては、粘性流体に悪影響をもたらさない限りにおいて
、使用温度範囲内にガラス転移点(Tg)を有する液状
若しくは固体状の樹脂の何れもが使用可能であり、例え
ば上例の液状NBRに相当するものとしては、ポリアク
リル酸メチル(Tg:0〜3°C)、ポリ酢酸ビニル(
Tg:28〜30°C)等の樹脂があり、またアクリル
樹脂に相当するものとしては、6−ナイロン(Tg:5
0℃)、6ローナイロン(Tg:47°C)等の樹脂を
用いることが出来る。
特に、本発明にあっては、粘性流体中には、少なくとも
2種類の上記樹脂が混入せしめられ、そしてそれら複数
の樹脂が、それぞれ使用温度範囲内において異なるガラ
ス転移点を有するものとされることが望ましく、これら
複数の樹脂のそれぞれのガラス転移点付近における損失
係数の増大作用によって、より優れた、また温度依存性
の小さな減衰特性を有利に実現せしめ得ることとなるの
である。
2種類の上記樹脂が混入せしめられ、そしてそれら複数
の樹脂が、それぞれ使用温度範囲内において異なるガラ
ス転移点を有するものとされることが望ましく、これら
複数の樹脂のそれぞれのガラス転移点付近における損失
係数の増大作用によって、より優れた、また温度依存性
の小さな減衰特性を有利に実現せしめ得ることとなるの
である。
なお、かかる樹脂の粘性流体中への混入量は、樹脂の種
類によって、目的とする性能を得べく、適宜に決定され
ることとなるが、一般に20〜70容量%の割合におい
て粘性流体中に存在せしめられることとなる。また、か
かる樹脂の混入形態としても、それは混入樹脂の種類に
応じて適宜に決定されるものであるが、固体状の樹脂に
あっては、−1に粉末形態において粘性流体中に混入せ
しめられることとなる。
類によって、目的とする性能を得べく、適宜に決定され
ることとなるが、一般に20〜70容量%の割合におい
て粘性流体中に存在せしめられることとなる。また、か
かる樹脂の混入形態としても、それは混入樹脂の種類に
応じて適宜に決定されるものであるが、固体状の樹脂に
あっては、−1に粉末形態において粘性流体中に混入せ
しめられることとなる。
ところで、本発明に従う振動絶縁装置は、そのままの状
態で、振動の伝達される二つの部材間に介装され、その
うちの一方の部材の他方の部材に対する防振支持に利用
され得る他、公知の如く、コイルスプリング等と組み合
わせて、所定の機器(一方の部材)の防振支持に用いる
ことも可能であり、その具体的な適用例の一つが、第4
図に示されている。
態で、振動の伝達される二つの部材間に介装され、その
うちの一方の部材の他方の部材に対する防振支持に利用
され得る他、公知の如く、コイルスプリング等と組み合
わせて、所定の機器(一方の部材)の防振支持に用いる
ことも可能であり、その具体的な適用例の一つが、第4
図に示されている。
すなわち、この第4図に示される例にあっては、コイル
スプリング12の内側に本発明に従う振動絶縁装置が配
置され、その上部の取付金具4と支持ベース14との間
に、コイルスプリング12の弾性力が作用せしめられる
ようになっており、そして、かかる上部の取付金具4上
に、防振されるべき所定の機器が取り付けられるように
なっているのである。このようなコイルスプリング12
の併用構造の採用によって、更に効果的な防振効果を得
ることが出来るのである。
スプリング12の内側に本発明に従う振動絶縁装置が配
置され、その上部の取付金具4と支持ベース14との間
に、コイルスプリング12の弾性力が作用せしめられる
ようになっており、そして、かかる上部の取付金具4上
に、防振されるべき所定の機器が取り付けられるように
なっているのである。このようなコイルスプリング12
の併用構造の採用によって、更に効果的な防振効果を得
ることが出来るのである。
このように、本発明に従う振動絶縁装置は、種々なる形
態において、防振されるべき振動の伝達される二つの部
材間に介装せしめられるものであり、また本発明の振動
絶縁装置の構成にあっても、前記した具体例のみに限定
されるものでは決してなく、本発明の趣旨を逸脱しない
躍りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変更、
修正、改良等を加え得るものであり、本発明が、またそ
のような実施形態のものをも含むものであることが理解
されるべきである。
態において、防振されるべき振動の伝達される二つの部
材間に介装せしめられるものであり、また本発明の振動
絶縁装置の構成にあっても、前記した具体例のみに限定
されるものでは決してなく、本発明の趣旨を逸脱しない
躍りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変更、
修正、改良等を加え得るものであり、本発明が、またそ
のような実施形態のものをも含むものであることが理解
されるべきである。
例えば、所定の樹脂を混入せしめた粘性流体の封入され
る収容体は、その変形によって内部に収容されている粘
性流体の流れが惹起され得る構造であれば、如何なる構
造をも採用し得るものであり、例示の如き筒状構造の他
、袋状構造であっても、何等差支えなく、また蛇腹状構
造成いはダイヤフラム構造を有するものであっても良く
、更にそれを形成するための材料としても、ゴム材料の
他に、弾性プラスチック等の他の弾性材料も用いること
が出来、また一般の樹脂材料から形成されていても、何
等差支えない。
る収容体は、その変形によって内部に収容されている粘
性流体の流れが惹起され得る構造であれば、如何なる構
造をも採用し得るものであり、例示の如き筒状構造の他
、袋状構造であっても、何等差支えなく、また蛇腹状構
造成いはダイヤフラム構造を有するものであっても良く
、更にそれを形成するための材料としても、ゴム材料の
他に、弾性プラスチック等の他の弾性材料も用いること
が出来、また一般の樹脂材料から形成されていても、何
等差支えない。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明に従う粘性流体
封入タイプの振動絶縁装置は、封入される粘性流体中に
特定の樹脂を混入せしめたものであって、これにより、
優れた減衰特性が発揮せしめられ、そしてまた減衰特性
の温度依存性の改善された、高振動絶縁性能を具備する
ものとなったのである。
封入タイプの振動絶縁装置は、封入される粘性流体中に
特定の樹脂を混入せしめたものであって、これにより、
優れた減衰特性が発揮せしめられ、そしてまた減衰特性
の温度依存性の改善された、高振動絶縁性能を具備する
ものとなったのである。
そして、このような単なる粘性流体への所定の樹脂の混
入のみで振動減衰性能が向上され、そのために特別の機
構を設ける必要がなくなったところから、音響機器や精
密測定機器等における振動絶縁システムとして、その構
造を簡単と為し、また小型製品にも適用可能となったの
であり、更に製造工数、部品点数が少なく、安価なシス
テムを構築することが可能となるのである。
入のみで振動減衰性能が向上され、そのために特別の機
構を設ける必要がなくなったところから、音響機器や精
密測定機器等における振動絶縁システムとして、その構
造を簡単と為し、また小型製品にも適用可能となったの
であり、更に製造工数、部品点数が少なく、安価なシス
テムを構築することが可能となるのである。
第1図は、本発明に従う振動絶縁装置の一例を示す縦断
面図であり、第2図及び第3図は、それぞれ、使用温度
と損失係数及びヤング率との関係を示すグラフであり、
第4図は、本発明に従う振動絶縁装置の具体的な適用例
の一つを示す断面説明図でおる。 2:筒状ゴム体 4,6:取付金具 8:粘性流体 10:樹脂 12:コイルスプリング 14:支持ヘース 出願人 東海ゴム工業株式会社 第1図 第2図 憔L(”C)
面図であり、第2図及び第3図は、それぞれ、使用温度
と損失係数及びヤング率との関係を示すグラフであり、
第4図は、本発明に従う振動絶縁装置の具体的な適用例
の一つを示す断面説明図でおる。 2:筒状ゴム体 4,6:取付金具 8:粘性流体 10:樹脂 12:コイルスプリング 14:支持ヘース 出願人 東海ゴム工業株式会社 第1図 第2図 憔L(”C)
Claims (5)
- (1)変形し得る収容体内に所定の粘性流体を封入して
、振動の伝達される二つの部材間に介装し、かかる粘性
流体の主として粘性等によって生ずる抵抗力により振動
減衰作用を発揮せしめるようにした振動絶縁装置におい
て、かかる粘性流体中に、ガラス転移点が使用温度範囲
内にある樹脂の少なくとも1種を混入せしめたことを特
徴とする振動絶縁装置。 - (2)前記粘性流体が、シリコーン・オイルである特許
請求の範囲第1項記載の振動絶縁装置。 - (3)前記シリコーンオイルが、5000センチストー
クス以上の動粘度を有する特許請求の範囲第2項記載の
振動絶縁装置。 - (4)前記樹脂が、前記粘性流体中に20〜70容量%
の割合で混入せしめられている特許請求の範囲第1項乃
至第3項の何れかに記載の振動絶縁装置。 - (5)前記粘性流体中に、少なくとも2種類の前記樹脂
が混入せしめられ、且つそれら複数の樹脂が、それぞれ
、前記使用温度範囲内において異なるガラス転移点を有
するものである特許請求の範囲第1項乃至第4項の何れ
かに記載の振動絶縁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144355A JPS63308242A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 振動絶縁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62144355A JPS63308242A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 振動絶縁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63308242A true JPS63308242A (ja) | 1988-12-15 |
| JPH0372850B2 JPH0372850B2 (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=15360179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62144355A Granted JPS63308242A (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 振動絶縁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63308242A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0778462A (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-20 | Samsung Electron Co Ltd | 光ディスクプレーヤの振動減衰装置 |
| US5661203A (en) * | 1993-07-06 | 1997-08-26 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Organosiloxane composition and method for preparing same |
| US5840220A (en) * | 1996-04-17 | 1998-11-24 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Organosiloxane composition and method for preparing same |
| US6602945B2 (en) | 2000-11-28 | 2003-08-05 | Dow Corning Toray Silicone Company Limited | Vibration damping silicone composition |
| US6777486B2 (en) | 2000-08-31 | 2004-08-17 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Vibration damping silicone composition |
| US6787057B2 (en) | 1998-09-30 | 2004-09-07 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Viscous liquid vibration damping composition |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP62144355A patent/JPS63308242A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5661203A (en) * | 1993-07-06 | 1997-08-26 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Organosiloxane composition and method for preparing same |
| JPH0778462A (ja) * | 1993-08-24 | 1995-03-20 | Samsung Electron Co Ltd | 光ディスクプレーヤの振動減衰装置 |
| US5840220A (en) * | 1996-04-17 | 1998-11-24 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Organosiloxane composition and method for preparing same |
| US6787057B2 (en) | 1998-09-30 | 2004-09-07 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Viscous liquid vibration damping composition |
| US6777486B2 (en) | 2000-08-31 | 2004-08-17 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Vibration damping silicone composition |
| US6602945B2 (en) | 2000-11-28 | 2003-08-05 | Dow Corning Toray Silicone Company Limited | Vibration damping silicone composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372850B2 (ja) | 1991-11-20 |
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