JPS633085A - 蓄熱建材の製法 - Google Patents
蓄熱建材の製法Info
- Publication number
- JPS633085A JPS633085A JP61148829A JP14882986A JPS633085A JP S633085 A JPS633085 A JP S633085A JP 61148829 A JP61148829 A JP 61148829A JP 14882986 A JP14882986 A JP 14882986A JP S633085 A JPS633085 A JP S633085A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- latent heat
- base material
- temperature
- storage material
- Prior art date
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- Pending
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、住宅等の１２構造に用いられる蓄熱建材の
製法に関する。
製法に関する。
住宅における快適性、省エスルギー性を考える場合、太
陽熱をうまく蓄えて必要なときに取り出すようにするＭ
熱の技術は、極めて重要な課題となっている。このため
、昼間室温が高い時にはその熱を蓄え、夜間室温が下が
ると放熱し、しかも、壱の蓄熱量が多い潜熱蓄熱材の使
用が、盛んに検討されている。
陽熱をうまく蓄えて必要なときに取り出すようにするＭ
熱の技術は、極めて重要な課題となっている。このため
、昼間室温が高い時にはその熱を蓄え、夜間室温が下が
ると放熱し、しかも、壱の蓄熱量が多い潜熱蓄熱材の使
用が、盛んに検討されている。
この潜熱蓄熱材の利点としては、
■ 単位体積あたりの蓄熱量が大きい。
（小型化が図れる。）
■ −定温度の熱の出入りが行える。
（潜熱蓄熱材の相転移温度が、冬期の暖房温度より高く
、夏期の冷房温度より低いというものを選択すれば、冬
期は蓄熱による暖房高価があり、夏期は潜熱蓄熱せず、
室内等の冷房の妨げにならない。） などがある。
、夏期の冷房温度より低いというものを選択すれば、冬
期は蓄熱による暖房高価があり、夏期は潜熱蓄熱せず、
室内等の冷房の妨げにならない。） などがある。
そこで、ミニカプセル化された潜熱蓄熱材がコンクリー
ト、石膏等の基材に混入分散されて成形された蓄熱建材
が開発されている。潜熱蓄熱材を小さいカプセルとする
ことで、潜熱蓄熱材の表面積を増大させて熱伝導性の改
善を図るとともに、蓄熱建材を施工する際の釘打ち、切
断によるＭ熱特性の劣化を少なくしている。
ト、石膏等の基材に混入分散されて成形された蓄熱建材
が開発されている。潜熱蓄熱材を小さいカプセルとする
ことで、潜熱蓄熱材の表面積を増大させて熱伝導性の改
善を図るとともに、蓄熱建材を施工する際の釘打ち、切
断によるＭ熱特性の劣化を少なくしている。
潜熱蓄熱材としては、過冷却が少なく、かつ、相分離が
なく安定で腐食性のない有機系、つまり、パラフィン系
や油脂系のものが注目をあつめている。ところが、有機
系の潜熱蓄熱材は、融解する際に約２０％もの体積膨張
を起こす。そのため、これらの蓄熱カプセルを基材に分
散させて蓄熱建材を製造した場合、太陽熱等のＮ熱によ
る潜熱蓄熱材の膨張、放出による収縮が周囲の基材に作
用して、前記蓄熱建材に反り、撓みおよびクランクを生
じさせるという問題があった。
なく安定で腐食性のない有機系、つまり、パラフィン系
や油脂系のものが注目をあつめている。ところが、有機
系の潜熱蓄熱材は、融解する際に約２０％もの体積膨張
を起こす。そのため、これらの蓄熱カプセルを基材に分
散させて蓄熱建材を製造した場合、太陽熱等のＮ熱によ
る潜熱蓄熱材の膨張、放出による収縮が周囲の基材に作
用して、前記蓄熱建材に反り、撓みおよびクランクを生
じさせるという問題があった。
ミニカプセル化された潜熱蓄熱材を前記基材に混合して
養生するときは、その雰囲気温度等を潜熱蓄熱材の変態
温度以上とし、前記蓄熱カプセルが最も膨張した状態の
ままで基材を硬化させて蓄熱建材を成形することが前記
問題点を防止するために必要であった。したがって、前
記変態温度にまで基材の温度を上昇させなければならず
、非常に手間がかかり、しかも、コスト高になるという
問題があり、その改善が望まれていた。
養生するときは、その雰囲気温度等を潜熱蓄熱材の変態
温度以上とし、前記蓄熱カプセルが最も膨張した状態の
ままで基材を硬化させて蓄熱建材を成形することが前記
問題点を防止するために必要であった。したがって、前
記変態温度にまで基材の温度を上昇させなければならず
、非常に手間がかかり、しかも、コスト高になるという
問題があり、その改善が望まれていた。
この発明は、上記事情に鑑みて、基材に混入分散される
潜熱蓄熱材の変態温度よりも低い温度の下で養生、硬化
が行われても、前記潜熱蓄熱材の体膨張によって生ずる
内部からの圧力によって破壊されることがなく、しかも
、低コストとなる蓄熱建材の製法を提供することを目的
としている。
潜熱蓄熱材の変態温度よりも低い温度の下で養生、硬化
が行われても、前記潜熱蓄熱材の体膨張によって生ずる
内部からの圧力によって破壊されることがなく、しかも
、低コストとなる蓄熱建材の製法を提供することを目的
としている。
上記目的を達成するため、この発明は、有機系潜熱蓄熱
材を基材中に混合分散させて、成形する蓄熱建材の製法
であって、前記潜熱蓄熱材と、この潜熱蓄熱材に対して
は相溶性を有するが水に対しては不溶性の物質とを含ま
せて膨潤させたポリエチレンペレットを前記基材中に混
合分散させるとともに、潜熱蓄熱材として成形温度より
も高い温度域に融点を持つものを用い、前記物質として
成形温度よりも低い温度域に融点を持つものを用いるこ
とを特徴とする蓄熱建材の製法をその要旨としている。
材を基材中に混合分散させて、成形する蓄熱建材の製法
であって、前記潜熱蓄熱材と、この潜熱蓄熱材に対して
は相溶性を有するが水に対しては不溶性の物質とを含ま
せて膨潤させたポリエチレンペレットを前記基材中に混
合分散させるとともに、潜熱蓄熱材として成形温度より
も高い温度域に融点を持つものを用い、前記物質として
成形温度よりも低い温度域に融点を持つものを用いるこ
とを特徴とする蓄熱建材の製法をその要旨としている。
以下に、この発明を、その実施例をあられす図面を参照
しながら詳しく説明する。
しながら詳しく説明する。
第１図は、この発明にかかる製法によって製造された蓄
熱建材１の厚み方向の断面をあられす。
熱建材１の厚み方向の断面をあられす。
図にみるように、このＭ熱性材１は、パラフィン系およ
び油脂系からなる群より選ばれた有機系潜熱蓄熱材と、
水に対しては不溶性を有するとともに前記潜熱蓄熱材に
対しては相溶性を有する物質（たとえば、パラフィン、
または、油脂など）を含んで膨潤したポリエチレンペレ
ット（以下、「Ｎ熱ペレット」と記す）２が水硬性物質
（たとえば、セメント、石膏など）からなる基材３中に
混合分散されてのち、成形されてなっている。
び油脂系からなる群より選ばれた有機系潜熱蓄熱材と、
水に対しては不溶性を有するとともに前記潜熱蓄熱材に
対しては相溶性を有する物質（たとえば、パラフィン、
または、油脂など）を含んで膨潤したポリエチレンペレ
ット（以下、「Ｎ熱ペレット」と記す）２が水硬性物質
（たとえば、セメント、石膏など）からなる基材３中に
混合分散されてのち、成形されてなっている。
Ｍ熱ベレット２は、つぎのようにして作られる第２図に
みるように、前記有機系潜熱蓄熱材と前記物質が融解混
合されてなる融解液５が溜められている容器４の前記融
解液５中に、多数のポリエチレンペレット６・・・を入
れる。この場合、有機系潜熱蓄熱材としては、蓄熱建材
１の成形温度よりも高い温度域に融点を有するものが使
用され、前記物質としては、前記成形温度よりも低い温
度域に融点を有するものが用いられる。蓄熱建材１の成
形温度に応じて種々の潜熱蓄熱材および前記物質が選ば
れる。前記容器４の下部には電気ヒータ（加熱装置）７
が備えられていて電源８が印加されることによって発熱
し、容器４内の融解液５を加熱するようになっている。
みるように、前記有機系潜熱蓄熱材と前記物質が融解混
合されてなる融解液５が溜められている容器４の前記融
解液５中に、多数のポリエチレンペレット６・・・を入
れる。この場合、有機系潜熱蓄熱材としては、蓄熱建材
１の成形温度よりも高い温度域に融点を有するものが使
用され、前記物質としては、前記成形温度よりも低い温
度域に融点を有するものが用いられる。蓄熱建材１の成
形温度に応じて種々の潜熱蓄熱材および前記物質が選ば
れる。前記容器４の下部には電気ヒータ（加熱装置）７
が備えられていて電源８が印加されることによって発熱
し、容器４内の融解液５を加熱するようになっている。
融解液５の加熱温度は、前記ポリエチレンペレット６の
軟化点以上の温度に調整されている。このような加熱温
度であると、ポリエチレンペレット６・・・は、前記融
解液５を吸収して膨潤し溶解する。このポリエチレン溶
解液を押出し機等で成形し、融解液５を膨潤している状
態で再びペレット化して、蓄熱ペレット２を得る。前記
ポリエチレンペレット６の代わりに架橋ポリエチレンペ
レットを用いて融解液５を含浸させて膨潤させると、Ｍ
熱性材１を製造する上で、工程数を減少させることがで
き、低コスト化にも好ましい。すなわち、架橋ポリエチ
レンペレットは、融解液５を含浸膨潤させても熔解する
ことがなく、しかも、隣合う他の架橋ポリエチレンペレ
ットにも溶着しない。したがって、上記のような押出し
成形を行わなくても、そのまま、前記基材３に混合分散
できるため、手間がかからないという利点がある。
軟化点以上の温度に調整されている。このような加熱温
度であると、ポリエチレンペレット６・・・は、前記融
解液５を吸収して膨潤し溶解する。このポリエチレン溶
解液を押出し機等で成形し、融解液５を膨潤している状
態で再びペレット化して、蓄熱ペレット２を得る。前記
ポリエチレンペレット６の代わりに架橋ポリエチレンペ
レットを用いて融解液５を含浸させて膨潤させると、Ｍ
熱性材１を製造する上で、工程数を減少させることがで
き、低コスト化にも好ましい。すなわち、架橋ポリエチ
レンペレットは、融解液５を含浸膨潤させても熔解する
ことがなく、しかも、隣合う他の架橋ポリエチレンペレ
ットにも溶着しない。したがって、上記のような押出し
成形を行わなくても、そのまま、前記基材３に混合分散
できるため、手間がかからないという利点がある。
上記蓄熱ペレット２を基材３に混合分散し、成形してＭ
熱建材１を得るのであるが、基材３の成形温度では、Ｍ
熱ペレット２に含まれている前記有機系潜熱蓄熱材は、
上記のように、その融点の高さから固体であり、前記物
質は、成形温度よりも低い温度域に融点を有しているた
め液体となっている。このようなＭ熱ペレット２が、水
分を十分に有していて軟らかい状態である基材３中に混
入されて分散されているのである。蓄熱ペレット２は、
完全なシール性を有していないため、前記液状物質は、
蓄熱ペレット２外周面から染み出ようとする。しかしな
がら、上記のように、基材３が多量の水を含んでいると
、水に対して不溶性を有する前記液状物質は、水と反発
してＭ熱ベレント２内に含まれたままの状態２にあるか
、または、蓄熱ペレット２外周に少しばかり滞るだけで
、 ・基材３内に分散することがない。基材３が乾燥
し、硬化してくると、前記物質は、ある平衡状態になる
まで徐々に基材３に吸収されて分散される。
熱建材１を得るのであるが、基材３の成形温度では、Ｍ
熱ペレット２に含まれている前記有機系潜熱蓄熱材は、
上記のように、その融点の高さから固体であり、前記物
質は、成形温度よりも低い温度域に融点を有しているた
め液体となっている。このようなＭ熱ペレット２が、水
分を十分に有していて軟らかい状態である基材３中に混
入されて分散されているのである。蓄熱ペレット２は、
完全なシール性を有していないため、前記液状物質は、
蓄熱ペレット２外周面から染み出ようとする。しかしな
がら、上記のように、基材３が多量の水を含んでいると
、水に対して不溶性を有する前記液状物質は、水と反発
してＭ熱ベレント２内に含まれたままの状態２にあるか
、または、蓄熱ペレット２外周に少しばかり滞るだけで
、 ・基材３内に分散することがない。基材３が乾燥
し、硬化してくると、前記物質は、ある平衡状態になる
まで徐々に基材３に吸収されて分散される。
このことによって、前記Ｍ熱ペレット２の体積は、前記
物質が含まれていた当初の体積に比べて減少する。つま
り、蓄熱ペレット２を収縮させて、基材３との間に空隙
を形成させるのである。このようにすれば、Ｍ熱建材１
が太陽熱等によって熱せられ、蓄熱ペレット２がその熱
によって膨張しても、その体積変化は、前記空隙に吸収
されることとなる。蓄熱ペレット２がその周囲の基材３
を内側から押して蓄熱建材１内に応力を生じさせ、この
ことによって、この蓄熱建材１に反り、撓みおよびクラ
ンクを発生させるという問題が解消される。潜熱蓄熱材
の温度がその融点以上にまで上昇したとしても、その体
積変化は、やはり、前記空隙に吸収されるため、蓄熱建
材１が破壊されるようなことがない。
物質が含まれていた当初の体積に比べて減少する。つま
り、蓄熱ペレット２を収縮させて、基材３との間に空隙
を形成させるのである。このようにすれば、Ｍ熱建材１
が太陽熱等によって熱せられ、蓄熱ペレット２がその熱
によって膨張しても、その体積変化は、前記空隙に吸収
されることとなる。蓄熱ペレット２がその周囲の基材３
を内側から押して蓄熱建材１内に応力を生じさせ、この
ことによって、この蓄熱建材１に反り、撓みおよびクラ
ンクを発生させるという問題が解消される。潜熱蓄熱材
の温度がその融点以上にまで上昇したとしても、その体
積変化は、やはり、前記空隙に吸収されるため、蓄熱建
材１が破壊されるようなことがない。
以上にみてきたように、この発明にかかるＮ熱建材の製
法は、有機系潜熱蓄熱材を基材中に混合分散させて、成
形する蓄熱建材の製法であって、前記潜熱蓄熱材と、こ
の潜熱蓄熱材に対しては相溶性を有するが水に対しては
不溶性の物質とを含ませて膨潤させたポリエチレンペレ
ットを前記基材中に混合分散させるとともに、潜熱蓄熱
材として成形温度よりも高い温度域に融点を持つものを
用い、前記物質として成形温度よりも低い温度域に融点
を持つものを用いるので、基材に混入分散される潜熱蓄
熱材の変態温度よりも低い温度の下で養生、硬化が行わ
れても、前記潜熱蓄熱材の体膨張によって生ずる内部か
らの圧力によって破壊されることがなく、しかも、低コ
ストとなる。
法は、有機系潜熱蓄熱材を基材中に混合分散させて、成
形する蓄熱建材の製法であって、前記潜熱蓄熱材と、こ
の潜熱蓄熱材に対しては相溶性を有するが水に対しては
不溶性の物質とを含ませて膨潤させたポリエチレンペレ
ットを前記基材中に混合分散させるとともに、潜熱蓄熱
材として成形温度よりも高い温度域に融点を持つものを
用い、前記物質として成形温度よりも低い温度域に融点
を持つものを用いるので、基材に混入分散される潜熱蓄
熱材の変態温度よりも低い温度の下で養生、硬化が行わ
れても、前記潜熱蓄熱材の体膨張によって生ずる内部か
らの圧力によって破壊されることがなく、しかも、低コ
ストとなる。
第１図はこの発明にかかる蓄熱建材の製法の１実施例に
よって製造された蓄熱建材の厚み方向断面図、第２図は
前記実施例の１工程を説明する模式図である。 １・・・蓄熱建材 ２・・・蓄熱ペレット ３・・・基
材５・・・融解液 ６・・・ポリエチレンペレット代理
人 弁理士 松 本 武 彦 第２図 手習靜甫正書（自発） 昭和６１年 ８月２０日 特許庁長官 殿 ５．・
、１、 コＩ！（牛の耘
゛ビ′、：二６６ １）存哩午
１ｔＪｔｉｌ ４８８２９号３、補正をする者 羽生との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８ｉ
地名 称（５８３）松下電工株式会社 代表者 （す輯役藤井貞夫 ４６代理人 氏 名 （７３４６）弁理士 松 本 武
彦５、補正により増加する発明の数 な し ６、補正の対象 ５Ｈ＋駈のとおり６、補正
の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）明細書第２頁第１３行に［高価」とあるを、「効
果」と訂正する。 （２）明細書第３頁第５行に「腐食性のない」とあるを
、「腐食性の少ない」と訂正する。
よって製造された蓄熱建材の厚み方向断面図、第２図は
前記実施例の１工程を説明する模式図である。 １・・・蓄熱建材 ２・・・蓄熱ペレット ３・・・基
材５・・・融解液 ６・・・ポリエチレンペレット代理
人 弁理士 松 本 武 彦 第２図 手習靜甫正書（自発） 昭和６１年 ８月２０日 特許庁長官 殿 ５．・
、１、 コＩ！（牛の耘
゛ビ′、：二６６ １）存哩午
１ｔＪｔｉｌ ４８８２９号３、補正をする者 羽生との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１０４８ｉ
地名 称（５８３）松下電工株式会社 代表者 （す輯役藤井貞夫 ４６代理人 氏 名 （７３４６）弁理士 松 本 武
彦５、補正により増加する発明の数 な し ６、補正の対象 ５Ｈ＋駈のとおり６、補正
の対象 明細書 ７、補正の内容 （１）明細書第２頁第１３行に［高価」とあるを、「効
果」と訂正する。 （２）明細書第３頁第５行に「腐食性のない」とあるを
、「腐食性の少ない」と訂正する。
Claims (1)
- （１）有機系潜熱蓄熱材を基材中に混合分散させて、成
形する蓄熱建材の製法であって、前記潜熱蓄熱材と、こ
の潜熱蓄熱材に対しては相溶性を有するが水に対しては
不溶性の物質とを含ませて膨潤させたポリエチレンペレ
ットを前記基材中に混合分散させるとともに、潜熱蓄熱
材として成形温度よりも高い温度域に融点を持つものを
用い、前記物質として成形温度よりも低い温度域に融点
を持つものを用いることを特徴とする蓄熱建材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148829A JPS633085A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 蓄熱建材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148829A JPS633085A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 蓄熱建材の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633085A true JPS633085A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15461657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61148829A Pending JPS633085A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 蓄熱建材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS633085A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03170699A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-07-24 | Eltech Syst Corp | 電気メッキ槽アノード |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP61148829A patent/JPS633085A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03170699A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-07-24 | Eltech Syst Corp | 電気メッキ槽アノード |
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