JPS63311263A - 中間転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真記録装置等に使われる中間転写体に関
する。

（従来技術） 従来、電子写真記録装置等では、感光体ドラム等の像保
持体上に静電潜像を形成し、これをトナーによって現像
し、得られたトナー像を例えば静電気的に記録紙上に転
写している。

しかしながら、上記のような方法では、転写効率が悪く
、また、鮮明な画像を得ることは難しい。

また、紙づまりを起こした際には紙による感光体ドラム
の損傷が大きいため、感光体の寿命が短くなるなどの欠
点がある。そのため、最近では、中間転写体を用いる方
法が特公昭４６−４１６７９号、特開昭５９−７７４６
７号等に開示されている。すなわち、像保持体上に形成
したトナー像を押圧により一旦中間転写体に転写し、中
間転写体から記録紙上に再転写するという方法である。

また、同じく中間転写体を使う方法として、静電気的に
トナー像を中間転写体に転写する方法も知られている。

これは、例えばポリエチレンテレフタレートのような絶
縁フィルムからなる中間転写体上に、トナー像を静電気
的に転写しざらに記録紙へ再転写するという方法である
。この方法では、転写俊の中間転写体の静電気を除去す
るための装置が必要で装置が大型化するが、非常に鮮明
な画像を得ることができる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、トナー像を中間転写体へ押圧で転写する
方法は、転写効率をあげるためにかなりの抑圧を必要と
し、感光体ドラム等を痛めやすいという問題がある。

それに比べると静電気を用いトナー像を中間転写体に転
写するという方法は転写効率、解像度、感光体ドラムの
寿命とも非常に良好となるが、中間転写体が絶縁体であ
るため、静電気を除去する装置が必要となり装置が非常
に大きくなり、装置のコストも高くなるといった欠点が
める。

上記のような構造上の欠点を補うために、中間転写体に
適度な導電性を持たせることによって、トナー像が静電
気的に中間転写体に転写された後静電気を容易に除去で
きるようにするという試みがある。例えば、カーボンブ
ラックなどの導電性フィラーを添加したフィルムが検討
されているが、ＰＥＴ　（ポリエチレンテレフタレート
〉のような溶融製膜で得られるフィルムへカーボンを添
加しても導電性が発現しない、あるいは、添加量を増や
すとフィルム物性が著しく悪くなるなどの問題がある。

それに比べると溶液製膜されるフィルムの場合カーボン
などの無機フィラーを均一に分散させやすいが、ポリカ
ーボネート、フッ素系ポリマはカーボン等との親和性が
悪く、抵抗にむらがおったり、表面が粗れる、おるいは
、強度が十分でないなどの問題がある。

本発明は、トナー像を中間転写体に転写する際、静電気
的に転写することができ、かつ、中間転写体に適度な導
電性を持たせることによって転写されたトナーの静電気
を容易に除去でき、機械特性、熱特性の優れた中間転写
体を提供することを目的とするものでおる。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、カーボンブラックを５〜２０゛、１ｌＩｔ％
含有し、表面抵抗率Ｒｓ（Ω／□）が１０７≦Ｒ６≦１
０１５の範囲におる芳香族ポリアミドフィルム又は芳香
族ポリイミドフィルムからなることを特徴とする電子写
真記録装置用中間転写体に関するものでおる。

本発明を図を用いて説明する。

第１図は本発明に係る中間転写体を用いた記録装置の一
例を示す側面図である。

この記録装置においては、回転ドラム型の感光体ドラム
等の像保持体１が矢印方向に回転し、その表面がクリー
ニング装置５によってクリーニングされた後帯電装置２
によって一様に帯電され、その表面に露光３によって静
電潜像が形成される。

その静電潜像が現像装置４によってトナー像に現像され
、そのトナー像が電極７でトナーとは反対の電荷がかけ
られて、エンドレスベルト状の中間転写体６に静電気的
に転写される。その中間転写体上のトナー像はざらに印
加ロール８のところで記録紙１１に再転写され、熱源９
．１０により定着される。中間転写体６は、アース１２
によって裏面からアースされており静電気がこれにより
逃げるため特に静電気のクリーニング装置は必要としな
い。

本発明の芳香族ポリアミドとは、基本構成単位（１−Ｉ
Ｎ−Ａｒ１−ＮＨＯＣ−Ａｒ２−Ｃｏ）を５０モル％以
上含む重合体からなるものでおる。

ここでＡｒ１、Ａｒ２は下記の（１）、（２）ノ構造の
ものをいう。

ここで、ＲＳＸはハロゲン基、ニトロ基、Ｃ１〜Ｃ３の
アルキル基、Ｃ１〜Ｃ３のアルコキシ基、Ｙは一〇−１
−Ｃｆ−ｔｚ　　−、−〇−１−３Ｏ２−０ｐ、ｍ、ｎ
はＯ〜３、αはＯまたは１を表わす。

Ｑ ここで、Ｓはハロゲン基、ニトロ基、Ｃ１〜Ｃ３のアル
キル基、Ｃ１〜Ｃ３のアルコキシ基。ｑはＯ〜４゜ これらのうち、ＲやＳにハロゲン（特に塩素）やアルキ
ル基（特にメチル基）などの置換基を有するポリマ、あ
るいはＸやＹにアルキル基や−ＣＨ２−を有するポリマ
は、ポリマ溶液中での溶解性が、置換基のないものより
向上し、カーボンブラックとの相性がよくなり好ましく
、ざらに、吸湿率も小さくなり吸湿による抵抗値の変化
が小さくなり好ましい。たとえば、 （ここでｐ＋ｑ≧１） −ＨＮ舎ＣＨ２１ＮＨＯＣ（（史ｃｏ−Ｉｑ （ここでＱ＝０〜４） （ここでｑ＝Ｏ〜４） などを５０モル％以上含むポリマが挙げられる。

この芳香族ポリアミドは酸クロリドとジアミンの反応、
あるいはイソシアネートとカルボン酸との反応で得られ
る。

酸クロリドとジアミンの組合わせを例にとると、単回体
としては、酸クロリド側は、テレフタル酸クロリド、イ
ソフタル酸りＯリド、およびこれらの芳香核に、ハロゲ
ン、ニトロ、アルキル、アルコキシ基を有するもの、例
えば、２−クロロテレフタル酸クロリド、２−クロロイ
ソフタル酸クロリド、２．５−ジクロロテレフタル酸ク
ロリド、２−ニトロテレフタル酸クロリド、２−メチル
イソフタル酸クロリドなどがある。また、ジアミン側は
、ｐ−フェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、
４，４−ジアミノジフェニルケトン、３，３°−ジアミ
ノジフェニルケトン、４，４−ジアミノジフェニルメタ
ン、３．４°−ジアミノジフェニルメタン、３，３゛−
ジアミノジフェニルメタン、４，４−ジアミノジフェニ
ルエーテル、３，３°−ジアミノジフェニルエーテル、
ベンチジン、およびこれらの芳香核に上記の置換基を有
するもの、例えば、２−クロロ−ｐ−フェニレンジアミ
ン、２−クロロ−ｍ−フェニレンジアミン、２−メチル
−ｍ−フェニレンジアミン、３，３−ジメチルベンチジ
ンなどがある。

またイソシアネートとカルボン酸の組合わせを例にとる
と、イソシアネート側は、フェニレン−１，４−ジイソ
シアネート、フェニレン−１，３−ジイソシアネート、
ジフェニルケトン−４，４−ジイソシアネート、ジフェ
ニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、ジフェニル
エーテル−４，４°−ジイソシアネート、ジフェニルス
ホンー４，４°−ジイソシアネート、およびこれらの芳
香核に上記の置換基を有するもの、例えば、トルイレン
−２，６−ジイソシアネート、トルイレン−２，４−ジ
イソシアナートなどがある。またカルボン酸側は、テレ
フタル酸、イソフタル酸、およびこれらの芳香核に置換
基を有するものである。

本発明は上記の一般式で示される基本構成単位を５０モ
ル％以上、好ましくは７０モル％以上含むことが必要で
ある。上記範囲より少ないとカーボンブラックとの相溶
性が悪くなり、十分な機械特性をもつフィルムを形成す
ることが不可能になる。５０モル％未満の共重合成分は
特に限定されるものではなく、エステル結合、ウレタン
結合、イミド結合、複素環結合などを含有していてもよ
い。なお機械特性、耐熱性の優れたフィルムを得るには
ポリマとしては固有粘度（ポリマ０．５ｇを臭化リチウ
ム２．５ｗｔ％を含むＮ−メチルピロリドンで１００ｍ
１の溶液として３０℃で測定した値）は０．５〜６．０
が好ましい。

また、本発明の芳香族ポリイミドとは下式（３）の構成
単位で示されるものを主体とするものである。

ここでＲ１は少なくとも１個の芳香族環を含有しており
、かつ炭素数としては２５以下が好ましく、イミド環を
形成する２つのカルボニル基は隣接する炭素原子に結合
している有機基である。

また式中−Ｒ２−は２価の有機基であり、これは一般式
Ｈ２Ｎ−Ｒ２−ＮＨ２を有する芳香族ジアミンに由来し
ている。　Ｒ１Ｍは一般式％式％ を有する芳香族テトラカルボン酸成分によってもたらさ
れる。このような芳香族テトラカルボン酸の代表例とし
ては次のようなものが挙げられる。

ピロメリット酸二無水物、３．３’　、　４．４°−ビ
スフェニルテトラカルボン酸二無水物、２，３，６．７
−ナフタレンジカルボン酸二無水物、２，２−ビス（３
，４−ジカルボキシフェニル）エーテルニ無水物、ピリ
ジン−２，３，５，６−テトラカルボン酸二無水物、３
．３’、４，４°−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二
無水物、あるいはこれらテトラカルボン酸エステルなど
がある。

一方、芳香族ジアミンとしては、２個のアミノ阜は少な
くとも１つ以上の炭素を介して結合していることが好ま
しく、また、Ｒ２としては少なくとも１個の芳香族環を
含有しており、炭素数としては２５以下が好ましく、例
えばパラキシリレンジアミン、メタフェニレンジアミン
、ベンチジン。

４．４−ジアミノジフェニルエーテル、４，４−シア　
。

ミノジフェニルメタン、４，４′−ジアミノジフェニル
スルフォン、３．３’−ジメチル−４，４°−ジアミノ
ジフェニルメタン、１，５−ジアミノナフタレン、３，
３゛−ジメトキシベンチジン、１，４−ビス（３−メチ
ル−５−アミノフェニル）ベンピンなどが挙げられる。

これら酸成分は各々単独または混合して用いられること
は言うまでもない。

また、本発明の芳香族ポリアミド、芳香族ポリイミドに
はフィルムの物性を損なわない程度に滑剤、酸化防止剤
、その他添加剤等や、また他のポリマがブレンドされて
いてもよい。

本発明において用いられるカーボンブラックとは、導電
性を有するものであれｉ、ｆよいが、ファーネスブラッ
ク、アセチレンブラックが好ましい。

また、導電性改良のため表面処理をしたカーボンブラッ
クでもよい。また、これらのカーボンブラックは比表面
積が好ましくは５Ｔｄ／ｑ〜１０００尻／ｇ、特に好ま
しくは、１０尻／ｇ〜９５０尻／ｑであり、−数粒子の
粒径が好ましくは５ｍμ〜５００ｍμ、特に１０ｍμ〜
１００ｍμが好ましく、炭素純度は好ましくは９０％以
上、よりこのましくは９７％以上のものを用いる。

カーボンブラックの添加量は、ポリマ当り５〜２０ｗｔ
％で、表面抵抗率Ｒ３が１０７≦Ｒ３≦１０１５となる
必要がある。カーボンブラックが５ｗｔ％より少ないか
Ｒｓが１０１５を越えると、像保持体から中間転写体へ
の転写は可能であるが、アースを取るだけでは静電気は
逃げないため、反対の静電気をかける装置が必要になり
、本発明の目的を達成することはできない。また、カー
ボンブラックが２０ｗｔ％より多いかＲｓが１０７未満
では、像保持体から転写される際、中間転写体上の電荷
が逃げてしまいトナー像を中間転写体側へ吸引する力が
働かなくなり、うまく転写されず、鮮明な画像を得るこ
とはできなくなる。より好ましくはカーボン但５〜１５
ｗｔ％で表面抵抗率１０９≦Ｒ５≦１０１４である。

なお、本発明において体積抵抗率ＲＶは１０７≦ＲＶ≦
１０１５でおることが、本発明の目的を達成する上で好
ましい。これにより、中間転写体上の静電気は裏面より
アースをとることで除去される。

また、本発明のフィルム厚みは１０〜１５０μが好まし
く、より好ましくは２０〜１００μである。

本発明のフィルムは、縦方向あるいは横方向の少なくと
も一方向の強度が８Ｋｇ／ｍ２以上が好ましいが、１０
に５Ｆ／ｒＭ１１２以上であることがより好ましい。上
限は特に限定されないが、８０　Ｋ！ｊ／　＃２程度で
ある。強度が８Ｋｙ／簡２未満であると、中間転写体の
加工性が悪化し、また、中間転写体として使用する際に
破れシワが多発し実用に耐えない。

さらに縦方向あるいは横方向の少なくとも一方向が、’
＋Ｋｇ／ｌｒｉｍ”荷重下、２００℃での寸法変化が５
％以下であることが好ましい。より好ましくは２％以下
である。これにより、中間転写体上での熱定着も可能と
なり、さらに装置を小ざくすることができる。ざらに本
発明のフィルムは、伸度が好ましくは１０％以上、より
好ましくは１５〜１００％である。さらにフィルムの吸
湿率は４％以下が好ましい。これより大きいと湿度によ
るフィルムの抵抗の変化が大きくなり、安定した印刷が
難しくなる。

また、本発明の表面（像保持体に接触する面）は平滑で
あることが好ましく、中心線平均粗さくＲａ）が０．１
５μ以下、最大粗ｇ　（Ｒｔｌｌ、５μ以下であること
が好ましい。Ｒａが０゜１５μを越えるかＲｔが１．５
μを越えると、画質が落ちたり感光ドラムに傷をつけ寿
命が短くなってしまう。より好ましくは、Ｒａが０．１
μ以下、Ｒ１が１．０μ以下でおる。また、同じ理由で
、表面には、直径５０μ以上の粗大突起が１個／　ｒｒ
ｍ　２以下であることが好ましい。

次に本発明の製法について説明する。本発明を達成する
には、芳香族ポリアミドあるいは芳香族ポリイミドある
いはポリアミド酸（ポリイミド前駆体）の溶液中に上記
のカーボンを存在させ、この溶液を製膜することにより
形成される。

まず、芳香族ポリアミドであるが、酸クロリドとジアミ
ンからの場合は、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルアセ
トアミド、ジメチルホルムアミドなどの非プロトン性有
機極性溶媒中で、溶液重合したり、水系媒体を使用する
界面重合などで合成される。ポリマ溶液は単量体として
酸クロリドとジアミンを使用すると塩化水素が副性する
ためこれを中和するために水酸化カルシウムなどの無機
の中和剤、またはエチレンオキサイドなどの有機の中和
剤を添加する。

また、イソシアネートとカルボン酸の反応は非プロトン
性有機極性溶媒中、触媒の存在下で行なわれる。

これらのポリマ溶液はそのままフィルムを形成する製膜
原液にしてもよく、またポリマを一度単離してから上記
の溶媒に再溶解して製膜原液を調製してもよい。製膜原
液には溶解助剤として無機塩例えば塩化カルシウム、塩
化マグネシウムなどを添加する場合もある。製膜原液中
のポリマ濃度は２〜４０重量％程度が好ましい。

一方、芳香族ポリイミドあるいはポリアミド酸は次のよ
うにして得られる。すなわちポリアミド酸はＮ−メチル
ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムア
ミドなどの非プロトン性有機極性溶媒中でテトラカルボ
ン酸二無水物と芳香族ジアミンを反応させて調製するこ
とができる。また、芳香族ポリイミドは前記のポリアミ
ド酸を含有する溶液を加熱したり、ピリジンなどのイミ
ド化剤を添加してポリイミドの粉末を得、これを再度溶
媒に溶解して調製できる。製膜原液中のポリマ濃度は５
〜４０重量％程度が好ましい。

カーボンブラックは予め有機溶媒中や少量のポリマ溶液
中に十分分散してからこれを製膜原液に添加したり、直
接製膜原液に添加したり、あるいは、重合前に重合溶媒
中に分散させておくというような方法がある。

このカーボンブラックが添加混合された製膜原液は、い
わゆる溶液製膜法によりフィルム化が行なわれる。フィ
ルム化に先立ち、粗大な異物を除去するため製膜原液を
濾過することが必要でおる。

使用する濾材は５０μ以下が好ましく、より好ましくは
３０μ以下である。溶液製膜法には、乾湿式法、乾式法
、湿式法などがあるが乾湿式法、乾式法が表面性のよい
フィルムを得るには好ましい。

キャスト時の粘度は１００〜１００００ボイズになるよ
うに製膜原液のポリマ濃度や温度を調節することが好ま
しい。ここで粘度とは回転式Ｂ型粘度計でキャスト時と
同一条件（＠度、温度）で測定した値をいう。キャスト
は金属ドラムやエンドレスの金属ベルトなどの支持体上
に行なわれ、ここで薄膜が自己保持性をもつまで乾燥あ
るいはイミド化反応を促進させる。その際溶媒が急激に
飛散して面粗れを起こさないように調節する必要があり
、一般に室温〜３００℃、好ましくは５０〜２５０℃で
６０分以内の範囲で行なわれる。

自己保持性を持つに至ったフィルムは支持体から剥離さ
れ、乾湿式法のプロセスを採用する際には湿式浴中へ導
入される。この浴は一般に水系媒体からなるものであり
水の他に有機溶媒や無機塩等を含有していてもよい。該
浴中でフィルム中の残存溶媒や無機塩、イミド化剤が抽
出される。更にフィルム長手方向に延伸、あるいはリラ
ックスが行なわれる。浴から出たフィルムは次いで乾燥
や延伸、リラックス、熱処理が行なわれる。これらの処
理は一般に１００〜５００℃で行なわれる。

乾式法の場合には自己保持性を持ったフィルムは支持体
から剥離後、一般には残存揮発分を少なくとも３重ω％
以下になるまで乾燥、延伸、リラックス、熱処理がなさ
れる。これらの処理は一般に１５０〜５００℃で行なわ
れる。

以上、乾湿式法、乾式法のいずれの製膜法をとる場合に
も、面倍率は好ましくは０．８〜５．０倍、より好まし
くは１．１〜３．０倍で延伸あるいはリラックスを行な
う。面倍率とはフィルム長手方向（ＭＤ力方向の延伸倍
率と幅方向（ＴＤ力方向の延伸倍率の積を言う。面倍率
は０．８より小さいとフィルム物性の低下や平面性の悪
化が見られ、また、５．０を越すとフィルム中のカーボ
ンが面方向に配向したりカーボン同士の距離が広がって
導電性が発現しなくなったりする。なおり−ボンの添加
量が同じでも、面倍率を変えることで抵抗率を調節する
ことが可能である。

以上のようにして得られたフィルムは、・必要な大きさ
に切出してエンドレスベルトにするなどの加工が施され
、必要によってはエツジの補強やパーフォレーション加
工がなされて中間転写体となる。

（特性の測定方法） 以下に本発明におけるフィルム物性の測定方法を説明す
る。

（１）表面抵抗率Ｒ５ 直径５０ｍの円形主電極と、内径７０ｒＭ１、外径８０
ｍのリング状対電極を、各々の円の中心が同一になるよ
うに固定し、これをフィルム表面に１Ｋｇの荷重で置き
、それに電流を通じた時の抵抗値を読み、下式により算
出した。

Ｒｓ＝　（Ｐ／ｇ）ｘＲ ここで、Ｒｓ二表面抵抗率（Ω／□） Ｐ：電極の有効円周長（１８，８ｃｍ）ｇ：電極間距離
（１，０ｃｍ＞ Ｒ：抵抗の実測値（Ω） （２）強度、伸度 ＡＳＴＭ−Ｄ−８８２によるテンシロン型引張試験機に
試幅１０ｍ、試長５０ｓ１となるようにセットし、引張
速度３００ｍ／分で引張ってフィルムが破断する時の強
度、伸度を測定する。雰囲気は２５°Ｃ１５５％ＲＨで
ある。

（３〉中心線平均粗さ、最大粗さ 例えば、小板研究所製万能表面形状測定器（ＳＥ−３Ｅ
）を使用して、触針半径２μ、荷重７０η、カットオフ
値０．０８ＩＮ！１の条件で、表面粗さ方向５千倍ない
し２万倍に拡大しチャートを書かせ断面曲線のフィルム
長４＃！ＩＩ＋に相当する部分について、中心線平均粗
さＲａ、Ｒ大組さＲ１を求めた。

（４〉粗大突起数 測定する面にアルミニウムを蒸着し、微分干渉顕微鏡で
１００倍で観察し、直径５０μ以上の突起数を数えた。

（実施例） 以下に実施例に基づいて本発明を説明する。ただしこれ
に限定されるものではない。

実施例１ ２−クロロ−ｐ−フェニレンジアミンと２−クロロテレ
フタル酸クロリドをＮＭＰ　（Ｎ−メチルピロリドン）
中で反応させ、発生した塩化水素を水酸化リチウムで中
和した後、カーボンブラックをポリマに対して１４ｗｔ
％添加し、ポリマ濃度を１０ｗｔ％に調整し製膜原液と
した。この原液を３０μカツトのフィルターで濾過した
後、金属ドラム上に３０℃で均一に流延して１２０℃の
雰囲気で１０分乾燥した。その後ドラムから剥離して連
続的に水槽中へ３０分間浸漬しながらＭＤ力方向１．１
倍延伸した。ざらにフィルムをテンターに導入して３０
０℃でＴＤ力方向１．１倍延伸して厚さ４５μのＭＤ、
ＴＤ力方向物性がバランスした均一なフィルムを（ｑた
。このフィルムは表１に示すように機械特性、耐熱性と
も非常に優れたものであり、Ｒ６は２Ｘ１０９Ω／□で
あった。また、表面性も表１のように非常に良好で粗大
突起は０．０００２個と非常に少ないものであった。得
られたフィルムからエンドレスベルトを作製し、第１図
に示す装置によってテストを行なったところ、中間転写
体及び記録紙への転写は非常に鮮明に行なわれた。記録
紙への転写後の除電もアースにより自然に行なわれ、連
続して印刷しても非常に良好な記録ができた。

実施例２ ４．４°−ジアミノジフェニルメタンと２−クロロテレ
フタル酸クロリドとから合成されたポリマを一旦単離、
精製した後、再度ＮＭＰにポリマ濃度１５ｗｔ％で溶解
する。この溶液にカーボンブラックをポリマに対して８
ｗｔ％添加して得られた製膜原液を実施例１と同様な方
法で製膜し表１に示したようなフィルムを得た。

エンドレスベルトにした俊、実施例１と同様なテストを
行ない、鮮明な画像が１７られた。

実施例３ ４．４−ジアミノジフェニルエーテルとピロメリット酸
二無水物をＤＭＡｃ　（Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド
）中で反応させポリマ濃度１８ｗｔ％のポリアミド酸溶
液を得た。この溶液にカーボンブラックを得られるポリ
イミドに対して１２ｗｔ％添加して製膜原液とした。こ
の原液を３０μカツトのフィルターで濾過し、金属ドラ
ム上へ３０℃で均一に流延して１２０℃の雰囲気で１０
分屹燥した。

その後ドラムから剥離し、ＭＤ力方向１．１倍延伸しテ
ンターへ導入して３８０℃でＴＤ力方向１゜１倍延伸し
厚さ５５μのポリイミドフィルムを得た。表１に示す様
な特性をもち、実機テストの結果もポリアミドと同様非
常に優れたものであっ゛た。

比較例１ 実施例１と同様な組成のポリマ溶液にカーボンブラック
をポリマに対して３ｗｔ％添加した溶液から実施例１と
同様な方法でフィルムを１ｑだ。Ｒ３は本発明の特許請
求の範囲より大きいフィルムであり、これを用いエンド
レスベルトに加工しテストしたところ、鮮明な画像は得
られたが、アースだけでは除電できず、２回以上の転写
はできなかった。

比較例２ 実施例１と同様な組成のポリマ溶液にカーボンブラック
をポリマに対して２５ｗｔ％添加した溶液から実施例１
と同様な方法でフィルムを得た。このフィルムのＲｓは
本発明の特許請求の範囲より小さく、テストしたところ
、電荷をかけても静電気が逃げてしまいトナー像が転写
されず画像は得られなかった。

比較例３ ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）にカーボンブラ
ックをポリマに対してＳｗｔ％添加したフィルムはＲｓ
が１×１０１６と本発明の特許請求の範囲より高く実機
テストでは比較例１と同様の結果になってしまった。カ
ーボンをそれ以上添加しようと試みたが脆いフィルムし
か得られず使用できなかった。

（発明の効果） 本発明の中間転写体は電気絶縁性と導電性を適度に兼備
えたものである。像保持体から中間転写体にトナー像が
転写される短時間は、中間転写体は絶縁体的な特性を示
し、電極からの電界がシールドされることなく有効にト
ナーに働くため、中間転写体へのトナー像の転写が有効
に行われる。

一方、中間転写体へ転写されたトナーは静電気をもって
いるが、中間転写体がわずかに導電性をもっているため
印加ロールに達する前にこの静電気はアースから逃げ、
トナー像は容易に記録紙へ転写される。このため、転写
効率が高く、鮮明な画像が安定して得られ、転写後生間
転写体上の静電気を除去する必要がないため装置を非常
に小さくすることができる。さらに、機械特性も良好な
ため使用時に破れ、シワの発生が少なく、また、耐熱性
も有しており中間転写体からの転写の際同時に熱定着で
き、ざらに装置を小ざくすることも可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる中間転写体を用いた電子写真
記録装置の一例の側面概略図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カーボンブラックを５〜２０ｗｔ％含有し、表面抵抗率
   Ｒｓ（Ω／□）が１０＾７≦Ｒｓ≦１０＾１＾５の範囲
   にある芳香族ポリアミドフィルム又は芳香族ポリイミド
   フィルムからなることを特徴とする電子写真記録装置用
   中間転写体。