JPS633119A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JPS633119A JPS633119A JP61146332A JP14633286A JPS633119A JP S633119 A JPS633119 A JP S633119A JP 61146332 A JP61146332 A JP 61146332A JP 14633286 A JP14633286 A JP 14633286A JP S633119 A JPS633119 A JP S633119A
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Classifications
-
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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- F23N3/007—Regulating air supply or draught using mechanical means
-
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- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
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- F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake
-
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/10—High or low fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23N2237/16—Controlling secondary air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ)産業上の利用分野
本発明は、燃焼器の給気量制御装置に関する。
(ロ) 従来の技術
従来、此種燃焼器具の給気量制御装置は、実開昭52−
98862号公報に開示するようiC1燃焼量の増減に
伴い、供給する一次、二次空気量を増減させるものが周
知になっている。
98862号公報に開示するようiC1燃焼量の増減に
伴い、供給する一次、二次空気量を増減させるものが周
知になっている。
P→ 発明が解決しようとする問題点
しかし、この従来構成の燃焼器は、バーナり燃焼量を弱
くすると一次二次空気量を少くするDで排気ガス(7)
@反が低くなり且つ排気ガス景が少くなるので排出速度
が遅くなり排気装置内で復水し易く、排気装置内に溜っ
た水が寒い日等に凍結して排気装置内を閉塞した場合に
於いて、排気ガスが室内へ逆流して一酸化炭素中毒等の
危険があつた。
くすると一次二次空気量を少くするDで排気ガス(7)
@反が低くなり且つ排気ガス景が少くなるので排出速度
が遅くなり排気装置内で復水し易く、排気装置内に溜っ
た水が寒い日等に凍結して排気装置内を閉塞した場合に
於いて、排気ガスが室内へ逆流して一酸化炭素中毒等の
危険があつた。
本発明は、前述せる従来技術の問題点に鑑みてなされた
ものであり、燃焼量が増減した場合に於いても、排気装
置内の復水量をできるだけ少くし、排気装置内閉塞によ
る排気ガス逆流のために起こる一酸化炭素中毒等を防ぐ
ことを目的とする。
ものであり、燃焼量が増減した場合に於いても、排気装
置内の復水量をできるだけ少くし、排気装置内閉塞によ
る排気ガス逆流のために起こる一酸化炭素中毒等を防ぐ
ことを目的とする。
に)問題点を解決する手段
このため本発明は、内部に気化燃料と燃焼用一次空気と
を予混合させる予混合室(8)を形成したバーナボディ
(7)と、該バーナボディ(7)の先端部に設けられた
前記予混合室(8)から送られる混合気を炎口ααより
噴出して燃焼させるバーナヘッドαυと。
を予混合させる予混合室(8)を形成したバーナボディ
(7)と、該バーナボディ(7)の先端部に設けられた
前記予混合室(8)から送られる混合気を炎口ααより
噴出して燃焼させるバーナヘッドαυと。
前記予混合室(8)周辺に位置し燃焼促進のための二次
空気を燃焼炎に供給する二次空気供給室(13と、前記
バーナヘッドαDの周辺に位置し完全燃焼促進のための
三次空気を外側方より燃焼炎に供給する三次空気供給室
のとを備えた燃焼器具に於いて、燃焼器具外から一定量
の空気を吸入するための送風ファン5353と、前記一
次、二次及び三次空気量をそれぞれ調整するために一次
、二次空気と三次空気とを供給する通路とに仕切り且つ
常時開口している第3空気透口67)と燃焼量に応じて
開閉する第1.第2開閉弁121繍を備えた第1.第2
空気透ロ6S@とを設けたものである。
空気を燃焼炎に供給する二次空気供給室(13と、前記
バーナヘッドαDの周辺に位置し完全燃焼促進のための
三次空気を外側方より燃焼炎に供給する三次空気供給室
のとを備えた燃焼器具に於いて、燃焼器具外から一定量
の空気を吸入するための送風ファン5353と、前記一
次、二次及び三次空気量をそれぞれ調整するために一次
、二次空気と三次空気とを供給する通路とに仕切り且つ
常時開口している第3空気透口67)と燃焼量に応じて
開閉する第1.第2開閉弁121繍を備えた第1.第2
空気透ロ6S@とを設けたものである。
(ホ)作用
燃焼量の変化に対応し適切な一次、二次空気を供給し、
且つ燃焼を弱める程三次空気量を多くして総給気量と総
排気量を一定に保ち排気ガスの搬送作用で排気ガスと共
に排気装f!(4Z内の水蒸気を室外へ排出する。
且つ燃焼を弱める程三次空気量を多くして総給気量と総
排気量を一定に保ち排気ガスの搬送作用で排気ガスと共
に排気装f!(4Z内の水蒸気を室外へ排出する。
(へ)実施例
以下本発明の一実施例を図面に基づき詳述する。
第1図は本発明の要部縦断面図で、(1)は燃焼用の一
次空気と燃焼促進用の二次空気を尋人する給気ケースで
前記バーナボディ(7)を支持する構造となっている。
次空気と燃焼促進用の二次空気を尋人する給気ケースで
前記バーナボディ(7)を支持する構造となっている。
(2)はバーナモータで、回転軸(3)を設けると共に
、液体燃料を微粒化する円錐状=−ン(4)と、ロータ
リプレート(5jと、混合板(6)とが気化した燃料と
一次空気を予混合させる予混合室(8)内に位置してい
る。前記バーナボディ(7)の先端部には混合気を均一
化する整流板(9)と、該整流板(9)を固定するよう
に設置されたスリット状の炎口αGを持つバーナヘッド
αυとが固定されている。また、前記バーナボディ(7
)には着火時液体燃料を気化する為のヒータ(1zと、
前記バーナボディ(7)の温度を検知するバーナサーミ
スタα9とが内蔵されている。
、液体燃料を微粒化する円錐状=−ン(4)と、ロータ
リプレート(5jと、混合板(6)とが気化した燃料と
一次空気を予混合させる予混合室(8)内に位置してい
る。前記バーナボディ(7)の先端部には混合気を均一
化する整流板(9)と、該整流板(9)を固定するよう
に設置されたスリット状の炎口αGを持つバーナヘッド
αυとが固定されている。また、前記バーナボディ(7
)には着火時液体燃料を気化する為のヒータ(1zと、
前記バーナボディ(7)の温度を検知するバーナサーミ
スタα9とが内蔵されている。
a3は二次空気を燃焼炎に供給する為の二次空気供給室
でバーナケースα心と該バーナボディ(7)の間に形成
され、該バーナケースα滲は断熱材αeを介して給気ケ
ース(1)の上方に設けられ該二次空気供給室Uの底部
には前記二次空気を取り入れる為に給気ケース(1)と
断熱材αeと燃焼筒端板α滲とに貫通する複数の透孔a
力が等間隔に設けられ、前記二次空気はバーナボディ(
7)と三次空気整流板りとが形成する二次空気孔αδか
らバーナボディに沿って燃焼促進の為に燃焼炎に供給さ
れる。
でバーナケースα心と該バーナボディ(7)の間に形成
され、該バーナケースα滲は断熱材αeを介して給気ケ
ース(1)の上方に設けられ該二次空気供給室Uの底部
には前記二次空気を取り入れる為に給気ケース(1)と
断熱材αeと燃焼筒端板α滲とに貫通する複数の透孔a
力が等間隔に設けられ、前記二次空気はバーナボディ(
7)と三次空気整流板りとが形成する二次空気孔αδか
らバーナボディに沿って燃焼促進の為に燃焼炎に供給さ
れる。
また、(19は円筒状の燃焼筒板で、基部がバーナヘッ
ドtil)方向に向って折り曲げられ、三次空気整流板
(社)の外周端部分が前記燃焼筒板α9の最下部内周面
に、該三次空気整流板のの内周端部分が核燃焼筒板C1
9の前記折り曲げ部分先端にそれぞれ接続され、またシ
ール材■を介して燃焼筒板α9の支承部(19A)上に
耐熱性透明ガラス筒にてなるガラス燃焼筒Qυを載置固
定しである。ガラス燃焼筒−と燃焼筒板q9と燃焼筒端
板■とで゛燃焼筒C33を形放し。
ドtil)方向に向って折り曲げられ、三次空気整流板
(社)の外周端部分が前記燃焼筒板α9の最下部内周面
に、該三次空気整流板のの内周端部分が核燃焼筒板C1
9の前記折り曲げ部分先端にそれぞれ接続され、またシ
ール材■を介して燃焼筒板α9の支承部(19A)上に
耐熱性透明ガラス筒にてなるガラス燃焼筒Qυを載置固
定しである。ガラス燃焼筒−と燃焼筒板q9と燃焼筒端
板■とで゛燃焼筒C33を形放し。
該燃焼筒(至)とバーナボディ(7)とバーナヘッドα
Dとで燃焼空間(×)を形成している。そして、該三次
空気整流板器と該燃焼筒板α9とが形成するを間は三次
空気整流板器で完全燃焼促進の為の三次空気を燃焼炎外
側方から供給する。前記三次空気整流板器の燃焼炎に臨
む面(22A)は遣鉢の面のように俯角80° 程度で
内側に向って傾斜している。鉄面(22A)は前記バー
ナボディ(7)の先端より少許上方位置に所定間隔を存
して複数の三次空気孔C24)が全周に亘って開設され
、該三次空気孔□□□を介して燃焼炎に三次空気が供給
される。
Dとで燃焼空間(×)を形成している。そして、該三次
空気整流板器と該燃焼筒板α9とが形成するを間は三次
空気整流板器で完全燃焼促進の為の三次空気を燃焼炎外
側方から供給する。前記三次空気整流板器の燃焼炎に臨
む面(22A)は遣鉢の面のように俯角80° 程度で
内側に向って傾斜している。鉄面(22A)は前記バー
ナボディ(7)の先端より少許上方位置に所定間隔を存
して複数の三次空気孔C24)が全周に亘って開設され
、該三次空気孔□□□を介して燃焼炎に三次空気が供給
される。
Gは一次ζ二次空気を供給する給気ダクトで固定板四に
、勾は三次空気を供給する為の送風管で燃焼筒板σ9下
部側面にそれぞれ固定されている。
、勾は三次空気を供給する為の送風管で燃焼筒板σ9下
部側面にそれぞれ固定されている。
@は前記炎口αaに臨み混合気に着火する点火プラグで
、凶は燃焼炎に臨んだ炎検知手段としてのフレームロン
ドで、それぞれ燃焼筒板119下部側面に取付られてい
る。また03は該バーナヘッドα1)K向けて垂設した
多孔の赤熱部材である。C31)は液体燃料前記円錐状
コーン(4)に臨んでいる送油管■を介して液体燃料を
供給する電磁ポンプで、発蚤器の発振周波数を可変させ
ることによって燃料の送油量を制御できるように発振器
に強・中・弱と3段階の発振周波数を設定している。
、凶は燃焼炎に臨んだ炎検知手段としてのフレームロン
ドで、それぞれ燃焼筒板119下部側面に取付られてい
る。また03は該バーナヘッドα1)K向けて垂設した
多孔の赤熱部材である。C31)は液体燃料前記円錐状
コーン(4)に臨んでいる送油管■を介して液体燃料を
供給する電磁ポンプで、発蚤器の発振周波数を可変させ
ることによって燃料の送油量を制御できるように発振器
に強・中・弱と3段階の発振周波数を設定している。
第5図は本発明の全体図で、ωは上端に天板(ロ)を装
着した外装ケース、缶は該外装ケース(至)の中程に設
けられた燃焼部■と燃焼器(37)とを上下に仕切る水
平反射板、μsは前記水平反射板(ハ)上の前記外装ケ
ース(至)内に立設する垂直反射板、c3!1は前記外
装ケース□□□内の上部に装設した排気筒である。
着した外装ケース、缶は該外装ケース(至)の中程に設
けられた燃焼部■と燃焼器(37)とを上下に仕切る水
平反射板、μsは前記水平反射板(ハ)上の前記外装ケ
ース(至)内に立設する垂直反射板、c3!1は前記外
装ケース□□□内の上部に装設した排気筒である。
該排気@c39の下面中央部には排気流入部(40が設
けられ、且つ上面の右端適所には燃焼時の排気ガスを外
部に排出する排気流出部圓が設けられており、該排気流
出部(4υには、排気装fjt(421が前記天板(ロ
)の貫通口(34A)を貫通して接続される。
けられ、且つ上面の右端適所には燃焼時の排気ガスを外
部に排出する排気流出部圓が設けられており、該排気流
出部(4υには、排気装fjt(421が前記天板(ロ
)の貫通口(34A)を貫通して接続される。
第2、第3及び第4図は給気制御装置Hの要部縦断面図
で、それぞれ強、中及び弱燃焼時の給気量制御装置04
)の状態を示しである。前記給気量制御装置0侶ま一次
、二次、三次空気を外装ケースc33外部よりフィルタ
ー囮を介して吸気する金属又は合#:樹脂等で形成され
たもので、−端は前記給気ケース(1)の開口(49に
ホース等で連通すると共に、他端は外装ケース曽に穿設
した開口部lηに連結している。該吸気ケース(1)の
内底部に送風モータ(昏が固定されており、前記送風モ
ータ(4&の回転軸6Cには送風ケースらυ内で送風7
アンC)2が軸止めされている。前記送風ケース6υの
出口付近には空気集合室l531が設けられており、そ
の中央に仕切板5旬を形設して開口面積の異なる第1、
第2及び第3空気透oss艶印が少許の間隔を存して夫
々開設している。
で、それぞれ強、中及び弱燃焼時の給気量制御装置04
)の状態を示しである。前記給気量制御装置0侶ま一次
、二次、三次空気を外装ケースc33外部よりフィルタ
ー囮を介して吸気する金属又は合#:樹脂等で形成され
たもので、−端は前記給気ケース(1)の開口(49に
ホース等で連通すると共に、他端は外装ケース曽に穿設
した開口部lηに連結している。該吸気ケース(1)の
内底部に送風モータ(昏が固定されており、前記送風モ
ータ(4&の回転軸6Cには送風ケースらυ内で送風7
アンC)2が軸止めされている。前記送風ケース6υの
出口付近には空気集合室l531が設けられており、そ
の中央に仕切板5旬を形設して開口面積の異なる第1、
第2及び第3空気透oss艶印が少許の間隔を存して夫
々開設している。
一方、空気集合呈曽の上部の送風ケース5〃面上には、
三次空気を供給するための送風言方と、内方へ回って小
孔sss′?:穿設した凹窪部θもvを一体に形成する
と共に、該凹窪部f601Eυに対応する上面部Qには
前記第1空気透口(へ)を開閉せしめろための纂1開閉
弁のを駆動させる第1ンレノイド(財)と、第2空気透
口(ト)を開閉せしめるための第2開閉弁關を駆動させ
る第2ソレノイド(へ)とを夫々載置固定している。
三次空気を供給するための送風言方と、内方へ回って小
孔sss′?:穿設した凹窪部θもvを一体に形成する
と共に、該凹窪部f601Eυに対応する上面部Qには
前記第1空気透口(へ)を開閉せしめろための纂1開閉
弁のを駆動させる第1ンレノイド(財)と、第2空気透
口(ト)を開閉せしめるための第2開閉弁關を駆動させ
る第2ソレノイド(へ)とを夫々載置固定している。
以上の構成により以下動作について説明する。
先ず、ヒータ07Jに通電するとバーナボディ(7)が
加熱され、該バーナボディ(7)が液体燃料の気化温度
に達しバーナサーミスタαりがその温度を検知したとき
、給気量制御装置(44)が給気ダクトwと送風管助と
を介して一次;次、三次空気を供給する。次にバーナモ
ータ(2)が駆動して円錐状コーン(4)、ロータリプ
レート(5)、混合板(6)を高速回転させ、このとき
同時に液体燃料が送油管■より前記円錐状コーン(4)
表面に供給されろ。そして、該円錐状コーン(4)に供
給された液体燃料はロータリプレート(5)に誘導され
、その遠心力にて微粒子状に飛散され。
加熱され、該バーナボディ(7)が液体燃料の気化温度
に達しバーナサーミスタαりがその温度を検知したとき
、給気量制御装置(44)が給気ダクトwと送風管助と
を介して一次;次、三次空気を供給する。次にバーナモ
ータ(2)が駆動して円錐状コーン(4)、ロータリプ
レート(5)、混合板(6)を高速回転させ、このとき
同時に液体燃料が送油管■より前記円錐状コーン(4)
表面に供給されろ。そして、該円錐状コーン(4)に供
給された液体燃料はロータリプレート(5)に誘導され
、その遠心力にて微粒子状に飛散され。
加熱されている前記バーナボディ(7)O内面にて瞬時
に気化されて予混合室(8)で気化燃料となる。−方、
前記予混合室(8)内には一次空気が送り込まれており
、前記気化燃料は一次空気と予混合され、整流板(9)
を通って均一に分散され、バーナヘッドαυから噴出し
点火プラグ■により点火され燃焼炎を形成して燃焼する
。また、給気ケース(1ン内の空気の一部である二次空
気は複数の透孔a力を通って二次空気供給室(131内
に流入し、二次空気孔賭を介しバーナボディ(7)に沿
って燃焼炎に供給され燃焼を促進する。そして、該燃焼
炎によってバーナボディ(7)が加熱されバーナサーミ
スタ(151が所定以上の温度を検知したときヒータQ
zへの通電は停止される。
に気化されて予混合室(8)で気化燃料となる。−方、
前記予混合室(8)内には一次空気が送り込まれており
、前記気化燃料は一次空気と予混合され、整流板(9)
を通って均一に分散され、バーナヘッドαυから噴出し
点火プラグ■により点火され燃焼炎を形成して燃焼する
。また、給気ケース(1ン内の空気の一部である二次空
気は複数の透孔a力を通って二次空気供給室(131内
に流入し、二次空気孔賭を介しバーナボディ(7)に沿
って燃焼炎に供給され燃焼を促進する。そして、該燃焼
炎によってバーナボディ(7)が加熱されバーナサーミ
スタ(151が所定以上の温度を検知したときヒータQ
zへの通電は停止される。
次に前記燃焼器(37+を強、中及び弱燃焼という3段
に可変した場合について説明する。
に可変した場合について説明する。
強撚焼時では、設定送油量を完全に燃焼させる為に必要
な空気量を給気ケース(1)内に供給するため第2図に
示すように第1及び第2ンレノイド刺田の駆動により第
1及び第2開閉弁姉6を駆動させ第1、第2空気透口Q
(ト)を開口するので、一次二次空気は第1、第2及び
第3空気口印(3)6ηより供給し℃強撚焼用に空気量
が犬となり、強撚焼送油量を燃焼させるのに必要な空気
量を送風ファン■■によって給気ケース(11からバー
ナボディ(7)や二次空気供給室Uに供給できるので安
定した強燃焼を行うことができると共に、−部の少量の
空気を送風管(3)より燃焼筒C2内へ三次空気孔c!
(より三次空気を供給して空気過剰率を上げ且つ排気ガ
ス温度が高いので第7図のようrc復水量を極めて抑え
ることができる。
な空気量を給気ケース(1)内に供給するため第2図に
示すように第1及び第2ンレノイド刺田の駆動により第
1及び第2開閉弁姉6を駆動させ第1、第2空気透口Q
(ト)を開口するので、一次二次空気は第1、第2及び
第3空気口印(3)6ηより供給し℃強撚焼用に空気量
が犬となり、強撚焼送油量を燃焼させるのに必要な空気
量を送風ファン■■によって給気ケース(11からバー
ナボディ(7)や二次空気供給室Uに供給できるので安
定した強燃焼を行うことができると共に、−部の少量の
空気を送風管(3)より燃焼筒C2内へ三次空気孔c!
(より三次空気を供給して空気過剰率を上げ且つ排気ガ
ス温度が高いので第7図のようrc復水量を極めて抑え
ることができる。
次に中燃焼時には、中燃焼時の設定送油量を完全に燃焼
させる為に必要な空気量を給気ケース(1)内に供給す
るため第3図に示すように第1ソレノイド(財)は駆動
せず第1空気遡口呻は第1開閉弁6zにより閉塞され第
2ソレノイド田は駆動して第2空気透口Cは開口される
。従って中燃焼時の燃焼空気は第2空気透口(ト)と第
3空気透口57)とを通って空気量中となり、中燃焼送
油量を燃焼させるのに必要な空気量をファン6352に
よって給気ケース(1)からバーナボディ(7)や二次
空気供給室(231VC供給できろと共に、強撚焼時よ
り多くの空気量を送風管のより燃焼筒(3力内へ三次空
気とじて供給して更に空気過剰率を上げることができる
ので排気ガス温度が低いにもかかわらず図7のように排
気装置包υ内の復水量を抑えることができる。
させる為に必要な空気量を給気ケース(1)内に供給す
るため第3図に示すように第1ソレノイド(財)は駆動
せず第1空気遡口呻は第1開閉弁6zにより閉塞され第
2ソレノイド田は駆動して第2空気透口Cは開口される
。従って中燃焼時の燃焼空気は第2空気透口(ト)と第
3空気透口57)とを通って空気量中となり、中燃焼送
油量を燃焼させるのに必要な空気量をファン6352に
よって給気ケース(1)からバーナボディ(7)や二次
空気供給室(231VC供給できろと共に、強撚焼時よ
り多くの空気量を送風管のより燃焼筒(3力内へ三次空
気とじて供給して更に空気過剰率を上げることができる
ので排気ガス温度が低いにもかかわらず図7のように排
気装置包υ内の復水量を抑えることができる。
最後に弱燃焼時には、弱燃焼時の設定送油量を完全に燃
焼させる為に必要な空気量を給気ケース(1λ内に供給
するため第4図に示すように第1、第2ソレノイドEl
l1缶が駆動せず第1、第2開閉弁姉0ICよって第1
.第2空気透口ω印を閉塞する。
焼させる為に必要な空気量を給気ケース(1λ内に供給
するため第4図に示すように第1、第2ソレノイドEl
l1缶が駆動せず第1、第2開閉弁姉0ICよって第1
.第2空気透口ω印を閉塞する。
従って弱燃焼時の燃焼空気は第3窒気透口57)から流
入する空気のみとなり、弱燃焼送油量を燃焼させるのに
必要な空気量をファン535:?によって給気ケースt
lJからバーナボディ(7)や二次空気供給室α3に供
給できると共に、中燃焼時より多くの空気量を送風管助
より燃焼筒cりZ内へ三次空気として供給して更に空気
過剰率を上げろことができるので、排気ガスの温度が更
に低いにもかかわらず図7のよ5に排気装jll内の復
水量を抑えることができる。
入する空気のみとなり、弱燃焼送油量を燃焼させるのに
必要な空気量をファン535:?によって給気ケースt
lJからバーナボディ(7)や二次空気供給室α3に供
給できると共に、中燃焼時より多くの空気量を送風管助
より燃焼筒cりZ内へ三次空気として供給して更に空気
過剰率を上げろことができるので、排気ガスの温度が更
に低いにもかかわらず図7のよ5に排気装jll内の復
水量を抑えることができる。
(ト)発明の効果
大発明は以上の如(であり、燃焼量を小さくして排気ガ
ス温度が低下し排気装置内での復水量の上昇の可能性が
あっても三次空気導入による空気過剰率上昇により復水
量を大幅に抑えることができる。
ス温度が低下し排気装置内での復水量の上昇の可能性が
あっても三次空気導入による空気過剰率上昇により復水
量を大幅に抑えることができる。
即ち強撚焼時には三次空気量を少(、燃焼量を減らすほ
ど三次空気量を多くして総給気量な一定にし燃焼量の強
弱におけろ各総排気量を一定に保ち排気装置内の排気ガ
スの排出速度を一定に保っことができるので排気ガスの
搬送作用により水蒸気を排出し排気装置内の復水を極め
て抑えることができろ。
ど三次空気量を多くして総給気量な一定にし燃焼量の強
弱におけろ各総排気量を一定に保ち排気装置内の排気ガ
スの排出速度を一定に保っことができるので排気ガスの
搬送作用により水蒸気を排出し排気装置内の復水を極め
て抑えることができろ。
従って排気装置内に溜った水が寒い日等に凍り排気装置
内を閉塞し排気ガスが室内へ逆流するために生ずる一酸
化炭素中毒を抑えることができろ。
内を閉塞し排気ガスが室内へ逆流するために生ずる一酸
化炭素中毒を抑えることができろ。
第1図はバーナ部縦断面図、第2、第3及び第4図は給
気量制御装置の継断面図で、第2図は強撚焼時、第3図
は中燃焼時、第4図は弱燃焼時の図、第5図は燃失器具
の概略構成図、第6図は空気量制御装置の平面図、第7
図は空気過剰率と排気装置内の復水量との関係を示す図
である。 !!4荀・・・給気量制御装置、 G・・・第1空気透
口、■・・・第2空気透口、 印・・・第3空気透口、
(6δ・・・第1開閉弁、 曽・・・第2開閉弁、
(財)・・・第1ンレノイド、 E&−@2ソレノイド
。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 西野卓嗣 外1名 魯鋒悴艷9i9隼ず
気量制御装置の継断面図で、第2図は強撚焼時、第3図
は中燃焼時、第4図は弱燃焼時の図、第5図は燃失器具
の概略構成図、第6図は空気量制御装置の平面図、第7
図は空気過剰率と排気装置内の復水量との関係を示す図
である。 !!4荀・・・給気量制御装置、 G・・・第1空気透
口、■・・・第2空気透口、 印・・・第3空気透口、
(6δ・・・第1開閉弁、 曽・・・第2開閉弁、
(財)・・・第1ンレノイド、 E&−@2ソレノイド
。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士 西野卓嗣 外1名 魯鋒悴艷9i9隼ず
Claims (1)
- (1)内部に気化燃料と燃焼用の一次空気とを予混合さ
せる予混合室を形成したバーナボディと、前記バーナボ
ディに設置され前記予混合室から送られる混合気を炎口
より噴出して燃焼させるバーナヘッドと、基部に前記バ
ーナボディが配置されて燃焼空間を形成する燃焼筒と、
前記予混合室周辺に位置し燃焼促進のための二次空気を
燃焼炎に供給する二次空気供給室と、前記バーナヘッド
の周辺に位置し完全燃焼促進のための三次空気を外側方
より燃焼炎に供給する三次空気供給室とを備えた燃焼器
具に於いて、燃焼器具外から一定量の空気を吸入するた
めの吸気手段と、一次、二次空気と三次空気を供給する
通路とに仕切り且つ常時開口している第1の透口と燃焼
量に応じて開閉する開閉弁を備えた第2の透口を有し、
強撚焼のときには開閉弁を開成して一次、二次空気量を
多く三次空気量を少くし、弱燃焼のときには前記開閉弁
を閉じて一次、二次空気量を少く三次空気量を多くする
ように制御する給気量調整手段とを設けたことを特徴と
する燃焼器具の給気量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61146332A JPH0730907B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61146332A JPH0730907B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633119A true JPS633119A (ja) | 1988-01-08 |
| JPH0730907B2 JPH0730907B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=15405291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61146332A Expired - Lifetime JPH0730907B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730907B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137230U (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-14 | 三洋電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS6139250U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-12 | 株式会社ノーリツ | 強制給気式ガス燃焼器の1次空気制御装置 |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP61146332A patent/JPH0730907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137230U (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-14 | 三洋電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
| JPS6139250U (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-12 | 株式会社ノーリツ | 強制給気式ガス燃焼器の1次空気制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730907B2 (ja) | 1995-04-10 |
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