JPS6331318B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6331318B2 JPS6331318B2 JP59130979A JP13097984A JPS6331318B2 JP S6331318 B2 JPS6331318 B2 JP S6331318B2 JP 59130979 A JP59130979 A JP 59130979A JP 13097984 A JP13097984 A JP 13097984A JP S6331318 B2 JPS6331318 B2 JP S6331318B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid waste
- rotating shaft
- volume reduction
- waste
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/125—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/127—Feed means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は固体廃棄物の減容化装置の制御方法に
関し、詳しくはプラスチツクを含む都市ゴミある
いは原子力発電所の固体廃棄物を大幅に減容処理
する際に安定した連続運転を可能とする固体廃棄
物の減容化装置の制御方法に関する。
関し、詳しくはプラスチツクを含む都市ゴミある
いは原子力発電所の固体廃棄物を大幅に減容処理
する際に安定した連続運転を可能とする固体廃棄
物の減容化装置の制御方法に関する。
［発明の背景］
家庭や工場から排出される各種プラスチツク
類、金属類、ガラス類、ゴム類等を含む都市ゴミ
における、いわゆる燃焼不適ゴミは焼却、埋立
て、資源回収等の方法で処理されているが、これ
らの処理にはそれぞれ問題がある。その主な原因
はゴミ中の各種プラスチツク類による場合が多
く、例えば焼却の際の溶融、付着による炉の閉
塞、局部的加熱による炉の損傷、塩素、ダイオキ
シン等有害ガスの発生等が挙げられる。また、埋
立て処分では特に発泡スチロール、ポリエチレン
シート、袋等のかさばる物が多く、運搬費用がか
かり、埋立てた後も表面から露出して風により飛
散してしまい、環境を汚染することもある。最近
は資源の有効利用の観点で、各種プラスチツク類
の回収、再利用の方法が各種提案されているが、
都市ゴミには種々雑多なものが含まれており、む
しろその分別にコストがかかりすぎるという欠点
を有している。
類、金属類、ガラス類、ゴム類等を含む都市ゴミ
における、いわゆる燃焼不適ゴミは焼却、埋立
て、資源回収等の方法で処理されているが、これ
らの処理にはそれぞれ問題がある。その主な原因
はゴミ中の各種プラスチツク類による場合が多
く、例えば焼却の際の溶融、付着による炉の閉
塞、局部的加熱による炉の損傷、塩素、ダイオキ
シン等有害ガスの発生等が挙げられる。また、埋
立て処分では特に発泡スチロール、ポリエチレン
シート、袋等のかさばる物が多く、運搬費用がか
かり、埋立てた後も表面から露出して風により飛
散してしまい、環境を汚染することもある。最近
は資源の有効利用の観点で、各種プラスチツク類
の回収、再利用の方法が各種提案されているが、
都市ゴミには種々雑多なものが含まれており、む
しろその分別にコストがかかりすぎるという欠点
を有している。
そこで、これらの都市ゴミをそれに含まれてい
る熱可塑性のプラスチツク類の特性に注目して、
粉粒状無機物（砂、砕石、焼却灰等）を添加する
ことによつて粗大粒状混合固化物を得るという方
法が提案されている（特公昭57―11273号公報）。
この方法では金属片、布等は造粒の対象となら
ず、分別した後の処理が要求される。
る熱可塑性のプラスチツク類の特性に注目して、
粉粒状無機物（砂、砕石、焼却灰等）を添加する
ことによつて粗大粒状混合固化物を得るという方
法が提案されている（特公昭57―11273号公報）。
この方法では金属片、布等は造粒の対象となら
ず、分別した後の処理が要求される。
一方、原子力発電所等の作業に於て放射性物質
で汚染されたポリシート、紙ウエス、布ウエス、
コンクリート片、鋼材、高性能フイルタ、断熱材
等が発生し、これらはポリ袋に包装され雑固体と
して、場合によつては可燃性と不燃性あるいは不
適燃性とに区分されドラム缶に入れ、保管、貯蔵
されてきている。
で汚染されたポリシート、紙ウエス、布ウエス、
コンクリート片、鋼材、高性能フイルタ、断熱材
等が発生し、これらはポリ袋に包装され雑固体と
して、場合によつては可燃性と不燃性あるいは不
適燃性とに区分されドラム缶に入れ、保管、貯蔵
されてきている。
例えば高性能フイルタのように木材、濾材（無
機物質）、金属板等が一体となつた廃棄物は解体
し、仕分けする必要があり、工程が複雑になり、
作業者の被曝の可能性が大きくなるという不具合
が生ずる。
機物質）、金属板等が一体となつた廃棄物は解体
し、仕分けする必要があり、工程が複雑になり、
作業者の被曝の可能性が大きくなるという不具合
が生ずる。
これらのドラム缶は貯蔵庫に保管されてきた
が、貯蔵スペースが予想以上に手狭となり、これ
らの雑固体廃棄物のうち焼却可能なものは焼却処
理し、焼却灰はそのままドラム缶に保管するかセ
メント固化処理等さらに安定な固形物としてい
る。この焼却処理はポリシート、ポリ袋、紙ウエ
ス、布ウエス等のかさばるものが対象であるの
で、その減容効果は非常に大きく、原子力発電
所、RI施設等の廃棄物処理に広汎に採用されて
きている。
が、貯蔵スペースが予想以上に手狭となり、これ
らの雑固体廃棄物のうち焼却可能なものは焼却処
理し、焼却灰はそのままドラム缶に保管するかセ
メント固化処理等さらに安定な固形物としてい
る。この焼却処理はポリシート、ポリ袋、紙ウエ
ス、布ウエス等のかさばるものが対象であるの
で、その減容効果は非常に大きく、原子力発電
所、RI施設等の廃棄物処理に広汎に採用されて
きている。
しかしながら、多量のプラスチツクを焼却する
と炉の損傷も考えられ、焼却処理装置に廃ガス処
理装置も付帯させる必要があり、そこから２次廃
棄物も生じ、また設備費がかかるという欠点を有
する。
と炉の損傷も考えられ、焼却処理装置に廃ガス処
理装置も付帯させる必要があり、そこから２次廃
棄物も生じ、また設備費がかかるという欠点を有
する。
雑固体廃棄物処理方法として、他にプレス機に
よる圧縮減容処理方法があり、特に面圧を1000〜
3000Kg／cm2程度の高圧力圧縮減容装置の開発が行
なわれている。この方法によればポリシート、ポ
リ袋、紙ウエス、布ウエス等もほとんど隙間なく
圧縮することができ、減容化のための一つの有力
な方法である。しかしこの方法では得られた圧縮
体そのものが不均質な物体の集合であり、長期保
管のためには好ましくない。
よる圧縮減容処理方法があり、特に面圧を1000〜
3000Kg／cm2程度の高圧力圧縮減容装置の開発が行
なわれている。この方法によればポリシート、ポ
リ袋、紙ウエス、布ウエス等もほとんど隙間なく
圧縮することができ、減容化のための一つの有力
な方法である。しかしこの方法では得られた圧縮
体そのものが不均質な物体の集合であり、長期保
管のためには好ましくない。
本発明者らは、上述のような問題点を解決する
ために、以下に示すような固体廃棄物の減容化装
置を特許出願をした。
ために、以下に示すような固体廃棄物の減容化装
置を特許出願をした。
この固体廃棄物の減容化装置とは、廃棄物投入
部と外部加熱部と廃棄物出口部とを有する中空円
筒状体内部にラセン状の連続した羽根を具備した
回転軸を収容し、該回転軸の上端側を軸振れ可能
な支持手段を介して動力部と接続して、該羽根と
該中空円筒状体内壁面との隙間で該固体廃棄物が
ブリツジを起こすようなクリアランスを取り、か
つ該廃棄物出口部に廃棄物の圧縮を可能とする廃
棄物出口ノズル部を設けることを特徴とするもの
である。ここで、第１図にこの固体廃棄物の減容
化装置の概略図を示す。同図において、１は中空
円筒状体、１ａは廃棄物投入部、１ｂは外部加熱
部、１ｃは廃棄物出口部、２は固体廃棄物、３は
羽根、４は回転軸、５は接続器（支持手段）、６
は動力部、７は自由式軸受け、８は加熱手段およ
び９は廃棄物出口ノズルである。
部と外部加熱部と廃棄物出口部とを有する中空円
筒状体内部にラセン状の連続した羽根を具備した
回転軸を収容し、該回転軸の上端側を軸振れ可能
な支持手段を介して動力部と接続して、該羽根と
該中空円筒状体内壁面との隙間で該固体廃棄物が
ブリツジを起こすようなクリアランスを取り、か
つ該廃棄物出口部に廃棄物の圧縮を可能とする廃
棄物出口ノズル部を設けることを特徴とするもの
である。ここで、第１図にこの固体廃棄物の減容
化装置の概略図を示す。同図において、１は中空
円筒状体、１ａは廃棄物投入部、１ｂは外部加熱
部、１ｃは廃棄物出口部、２は固体廃棄物、３は
羽根、４は回転軸、５は接続器（支持手段）、６
は動力部、７は自由式軸受け、８は加熱手段およ
び９は廃棄物出口ノズルである。
この固体廃棄物減容化装置を簡単に説明する
と、まず、投入された固体廃棄物２は、回転軸４
によつて支持されたラセン状の連続した羽根３の
回転により外部加熱１ｂ方向に徐々に移送され
る。羽根３と中空円筒状体１の内壁のクリアラン
スは、固体廃棄物２がブリツジを起こすように取
つてあり、この間隙で固体廃棄物２の破砕、粉砕
が行なわれる。
と、まず、投入された固体廃棄物２は、回転軸４
によつて支持されたラセン状の連続した羽根３の
回転により外部加熱１ｂ方向に徐々に移送され
る。羽根３と中空円筒状体１の内壁のクリアラン
スは、固体廃棄物２がブリツジを起こすように取
つてあり、この間隙で固体廃棄物２の破砕、粉砕
が行なわれる。
この固体廃棄物の減容化装置によれば、雑固体
廃棄物が一貫処理によつて大幅に減容でき、放射
性物質、重金属等の有害物をプラスチツクで封じ
込めることができる等の種々の利点を有してい
る。
廃棄物が一貫処理によつて大幅に減容でき、放射
性物質、重金属等の有害物をプラスチツクで封じ
込めることができる等の種々の利点を有してい
る。
しかし、この減容化装置を用いて固体廃棄物を
減容化する際にも多少の問題点を残している。
減容化する際にも多少の問題点を残している。
例えば、従来のスクリユーフイーダあるいはス
クリユーコンベアは、スクリユーとコンベアまた
はフイーダ内壁面とのクリアランスが２mm以下で
あるため固体廃棄物が外管とスクリユーとの間に
噛み込んでトラブルを起こすことが少なかつた
が、前記固体廃棄物の減容化装置では、固体廃棄
物を羽根と円筒状体の内壁との間隙で噛み込ませ
ることにより破砕、粉砕および混合することを特
徴とするため、噛み込みによる羽根の捩れ、破損
等が生じ、さらには装置の運転を停止せざるを得
ない場合が生じる。
クリユーコンベアは、スクリユーとコンベアまた
はフイーダ内壁面とのクリアランスが２mm以下で
あるため固体廃棄物が外管とスクリユーとの間に
噛み込んでトラブルを起こすことが少なかつた
が、前記固体廃棄物の減容化装置では、固体廃棄
物を羽根と円筒状体の内壁との間隙で噛み込ませ
ることにより破砕、粉砕および混合することを特
徴とするため、噛み込みによる羽根の捩れ、破損
等が生じ、さらには装置の運転を停止せざるを得
ない場合が生じる。
［発明の目的］
本発明は、固体廃棄物の減容化装置の減容化に
おける上述の欠点を解消すべくなされたもので、
前述の固体廃棄物の減容化装置の運転を安定化し
た固体廃棄物の減容化装置の制御方法を提供する
ことを目的とする。
おける上述の欠点を解消すべくなされたもので、
前述の固体廃棄物の減容化装置の運転を安定化し
た固体廃棄物の減容化装置の制御方法を提供する
ことを目的とする。
［発明の構成］
本発明の固体廃棄物の減容化装置の制御方法
は、前記固体廃棄物の減容化装置を制御する方法
であつて、モータ等の動力部に流れる電流または
モータ等の動力部に負担されるトルクが予め設定
された値以上になり、その値が所定時間以上保持
されると前記回転軸の回転を一定時間逆転させる
ことを特徴とする。減容化装置の運転時にモータ
等にある一定以上のトルクがかかり、その値が保
持されるときは、羽根と円筒状体の内壁の間に固
体廃棄物が挾まつていることが多く、そのままの
状態にしておくとモータ等が焼付けを起こした
り、羽根の損傷または破損を招いたりする。そこ
で、モータ等に流れる電流またはモータ等に負担
されるトルクがある設定値以上に達し、その値が
所定時間以上保持されたときにモータ等を逆回転
させてやれば、挾まつていた固体廃棄物を羽根と
円筒状体の内壁との間隙から解放することがで
き、一定時間後に正回転に戻したときに正常時の
運転時の電流値またはトルクに戻すことができ
る。ここで、第２図に示す如く、電流値またはト
ルクがある設定値以上に達してから設定値以上の
値を所定保持時間（Ａ sec）、すなわちモータや
羽根を損傷しない程度の時間保持するのを検知し
た後ａ点およびｂ点でモータを逆回転させてもよ
い。このようにすれば、モータ等や羽根に過大な
負担をかけることもなく、羽根の損傷や破損を防
止することができる。
は、前記固体廃棄物の減容化装置を制御する方法
であつて、モータ等の動力部に流れる電流または
モータ等の動力部に負担されるトルクが予め設定
された値以上になり、その値が所定時間以上保持
されると前記回転軸の回転を一定時間逆転させる
ことを特徴とする。減容化装置の運転時にモータ
等にある一定以上のトルクがかかり、その値が保
持されるときは、羽根と円筒状体の内壁の間に固
体廃棄物が挾まつていることが多く、そのままの
状態にしておくとモータ等が焼付けを起こした
り、羽根の損傷または破損を招いたりする。そこ
で、モータ等に流れる電流またはモータ等に負担
されるトルクがある設定値以上に達し、その値が
所定時間以上保持されたときにモータ等を逆回転
させてやれば、挾まつていた固体廃棄物を羽根と
円筒状体の内壁との間隙から解放することがで
き、一定時間後に正回転に戻したときに正常時の
運転時の電流値またはトルクに戻すことができ
る。ここで、第２図に示す如く、電流値またはト
ルクがある設定値以上に達してから設定値以上の
値を所定保持時間（Ａ sec）、すなわちモータや
羽根を損傷しない程度の時間保持するのを検知し
た後ａ点およびｂ点でモータを逆回転させてもよ
い。このようにすれば、モータ等や羽根に過大な
負担をかけることもなく、羽根の損傷や破損を防
止することができる。
本発明では、回転軸の回転を制御する方法とし
て、回転軸を逆転させた回数をカウントし、その
逆転した回数が一定時間内に、一定カウント数に
達したときに回転軸の回転を停止させるという方
法を用いてもよい。すなわち、回転軸を逆転させ
る場合は、固体廃棄物が挾まつたりした異常な事
態であるから頻繁に逆転する場合は、装置の点検
をする必要があるからである。
て、回転軸を逆転させた回数をカウントし、その
逆転した回数が一定時間内に、一定カウント数に
達したときに回転軸の回転を停止させるという方
法を用いてもよい。すなわち、回転軸を逆転させ
る場合は、固体廃棄物が挾まつたりした異常な事
態であるから頻繁に逆転する場合は、装置の点検
をする必要があるからである。
本発明では、細断機を併設または包含させた場
合には、前述のように回転軸の回転を停止させる
際に細断機も同時に停止させることが必要とな
る。
合には、前述のように回転軸の回転を停止させる
際に細断機も同時に停止させることが必要とな
る。
以下、本発明の固体廃棄物の減容化装置の制御
方法を実施例および比較例に基づいて説明する。
方法を実施例および比較例に基づいて説明する。
比較例 １
第１図に示される固体廃棄物の減容化装置を使
い、50×100×20mmの木材片を回転数16.6rpmで
投入したところ、第１図中のＡ部に木材片が噛み
込み、同図中のＢ部の回転軸が捩れをおこした。
い、50×100×20mmの木材片を回転数16.6rpmで
投入したところ、第１図中のＡ部に木材片が噛み
込み、同図中のＢ部の回転軸が捩れをおこした。
実施例 １
比較例１と同じ装置において、回転軸を取り代
え同一条件で再度運転したところ羽根に木材片が
噛み込みモータに重荷重がかかつた。この状況は
第３図に示す通り電流値の経時変化で確認でき
た。モータ電流値15A以上になつて2sec後に回転
方向を10sec逆転したところ通常の電流値になつ
た。
え同一条件で再度運転したところ羽根に木材片が
噛み込みモータに重荷重がかかつた。この状況は
第３図に示す通り電流値の経時変化で確認でき
た。モータ電流値15A以上になつて2sec後に回転
方向を10sec逆転したところ通常の電流値になつ
た。
この制御方法によつて数時間運転を続けたとこ
ろ回転軸の捩れも羽根の損傷も発生しなかつた。
ろ回転軸の捩れも羽根の損傷も発生しなかつた。
［発明の効果］
以上説明した如く、本発明の固体廃棄物の減容
化装置の制御方法によれば、プラスチツクを含む
都市ゴミあるいは原子力発電所の固体廃棄物等を
大幅に減容処理する際に、モータ等の動力部や羽
根の損傷または破損を防止し、安定した連続運転
を可能とする固体廃棄物の減容化装置の制御方法
を提供できる。
化装置の制御方法によれば、プラスチツクを含む
都市ゴミあるいは原子力発電所の固体廃棄物等を
大幅に減容処理する際に、モータ等の動力部や羽
根の損傷または破損を防止し、安定した連続運転
を可能とする固体廃棄物の減容化装置の制御方法
を提供できる。
第１図は本発明で使用する固体廃棄物の減容化
装置の概略図、第２図はモータの正回転または逆
回転の時間とモータに流れる電流値またはモータ
にかかるトルクとの関係を示す図、第３図は実施
例１における、モータの正回転または逆回転の時
間とモータに流れる電流値を示す図である。 １…中空円筒状体、１ａ…廃棄物投入部、１ｂ
…外部加熱部、１ｃ…廃棄物出口部、２…固体廃
棄物、３…羽根、４…回転軸、５…接続器、６…
動力部、７…自由式軸受け、８…加熱手段、９…
廃棄物出口ノズル、Ａ…木材片が噛み込んだ部
分、Ｂ…シヤフトが捩れた部分。
装置の概略図、第２図はモータの正回転または逆
回転の時間とモータに流れる電流値またはモータ
にかかるトルクとの関係を示す図、第３図は実施
例１における、モータの正回転または逆回転の時
間とモータに流れる電流値を示す図である。 １…中空円筒状体、１ａ…廃棄物投入部、１ｂ
…外部加熱部、１ｃ…廃棄物出口部、２…固体廃
棄物、３…羽根、４…回転軸、５…接続器、６…
動力部、７…自由式軸受け、８…加熱手段、９…
廃棄物出口ノズル、Ａ…木材片が噛み込んだ部
分、Ｂ…シヤフトが捩れた部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 廃棄物投入部と外部加熱部と廃棄物出口部と
を有する中空円筒状体内部にラセン状の連続した
羽根を具備した回転軸を収容し、該回転軸の上端
側を軸振れ可能な支持手段を介して動力部と接続
して、該羽根と該中空円筒状体内壁面との隙間で
固体廃棄物がブリツジを起こすようなクリアラン
スを取り、かつ該廃棄物出口部に該固体廃棄物の
圧縮を可能とする廃棄物出口ノズル部を設けた固
体廃棄物の減容化装置の制御方法であつて、 該動力部に流れる電流または該動力部に負担さ
れるトルクが予め設定された値以上になると前記
回転軸の回転を一定時間逆転させることを特徴と
する前記固体廃棄物の減容化装置の制御方法。 ２ 前記回転軸の回転が逆転した回数をカウント
し、該回転軸の回転が逆転した回数が、一定時間
内に、一定カウント数に達したときに該回転軸の
回転を停止させる前記特許請求の範囲第１項記載
の固体廃棄物の減容化装置の制御方法。 ３ 前記回転軸の回転の停止と共に、前記減容化
装置に付設または併設された細断機が停止する前
記特許請求の範囲第２項記載の固体廃棄物の減容
化装置の制御方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130979A JPS619999A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 固体廃棄物の減容化装置の制御方法 |
| US06/731,372 US4661290A (en) | 1984-03-15 | 1985-05-07 | Apparatus for compacting solid waste materials and its accessory facilities |
| GB08512038A GB2159093B (en) | 1984-05-18 | 1985-05-13 | Apparatus for compacting solid waste materials and its accessory facilities |
| FR8507498A FR2564378B1 (fr) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Appareil pour compacter des dechets solides et procede pour realiser son nettoyage |
| IT20755/85A IT1184999B (it) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Apparato per la compattazione di materiali di rifiuto solidi e suoi mezzi accessori |
| DE19853517887 DE3517887A1 (de) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Vorrichtung fuer das verdichten von feststoffmaterialien |
| ES543910A ES8703305A1 (es) | 1984-05-18 | 1985-05-17 | Aparato para compactar materiales de desecho solidas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59130979A JPS619999A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 固体廃棄物の減容化装置の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS619999A JPS619999A (ja) | 1986-01-17 |
| JPS6331318B2 true JPS6331318B2 (ja) | 1988-06-23 |
Family
ID=15047073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59130979A Granted JPS619999A (ja) | 1984-03-15 | 1984-06-27 | 固体廃棄物の減容化装置の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS619999A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2507845B2 (ja) * | 1991-09-24 | 1996-06-19 | 石垣機工株式会社 | スクリュプレス |
| US5357855A (en) * | 1991-09-24 | 1994-10-25 | Ishigaki Mechanical Industry Co., Ltd. | Screw press for dewatering a slurry |
| US5683227A (en) * | 1993-03-31 | 1997-11-04 | Smc Corporation | Multistage ejector assembly |
| CN111204071A (zh) * | 2018-11-22 | 2020-05-29 | 海崴生物科技股份有限公司 | 连续式植物萃取机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832599A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-25 | Ebara Infilco Co Ltd | スクリユ−プレス型脱水機 |
| JPS5854999A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-01 | 荏原インフイルコ株式会社 | スクリユ−プレス型脱水機の制御方法 |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59130979A patent/JPS619999A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS619999A (ja) | 1986-01-17 |
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