JPS6331334Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案はカラーブラウン管に係り、特にそのシ
ヤドウマスク形状に関するものである。

考案の技術的背景と問題点 カラーブラウン管は周知の如く赤、緑及び青に
対応する３本の電子ビームを夫々赤、緑及び青に
発光する螢光体に正確に対応射突させるための色
選択機構即ちシヤドウマスクを有している。シヤ
ドウマスクは一般に第１図に示すように、電子ビ
ームの通過する多数の細孔を有し曲面状に形成さ
れた有効部２−１と、この有効部２−１に連なる
周辺部が有効部の曲面中心軸線即ち管軸に対して
平行な方向に折り曲げられたスカート部２−２と
から構成されている。このシヤドウマスク２は通
常0.15乃至0.2mm程度の鉄板等から形成され強度
的には不充分であるため１mm前後の厚さの充分強
固なフレーム１とスカート部２−２端部を嵌合溶
接固定する構造がとられている。このようなカラ
ーブラウン管を動作させた時シヤドウマスクの電
子ビーム通過率はわずか15％程度しかとれないの
で、従つて残りの85％の電子ビームはシヤドウマ
スク有効部に射突し有効部を主体として加熱膨張
させることになる。この結果螢光面とシヤドウマ
スクとの相対的位置関係が変化し対応する電子ビ
ームが対応する螢光体に射突しなくなり（以降ミ
スランデイングと称する）色均一性や色ずれを生
ずる。これを軽減するためにフレームをバイメタ
ルを介してパネル側壁に支持する方法がある。し
かし乍らこの方法ではシヤドウマスクの熱が熱容
量の大きなフレームに伝わりこのフレームを介し
てバイメタルを作用させるので、動作開始からバ
イメタルによる補償が作用する迄長時間を要す
る。例えば20吋、110度偏向管で高電圧25KV、
ビーム電流1mAではバイメタルの作用が開始さ
れるには約40分、作用が安定するに約60分を要
し、この間はミスランデイングに対しては何の補
償もない。

そこでこのようないわゆる過渡期の補償として
シヤドウマスクのドーム状の熱変形をシヤドウマ
スクのスカート部が外側方向へ倒れる方向に変形
させて補償する構造のものが提案されている。こ
のような手段のスカート部の形状は第２図に示す
ようにフレームとの溶接部分に切り込み２−３を
設けたり、或は第３図に示すようにフレームとの
溶接部分を舌片３−１状とするものが提案されて
いる。何れもスカート部のフレームとの溶接部付
近の強度を弱くしスカート部を倒し易くしようと
するものである。しかし乍ら第２図のものは実質
的スカート部の長さL₁が大きくフレームとの接
触面積が大きいので、切り込み２−３の長さl₁を
大きくとつたとしても熱容量大で従つて有効部と
の温度差も大となり初期の目的は充分達成するこ
とは出来ない。例えばスカート部長L₁を約15mm、
切り込み２−３長l₁を約10mmとシヤドウマスクの
強度的安定性の限界としてもビームランデイング
の横ずれ防止量としては20吋、110度偏向管の横
ずれ量140μに対して約15μ程度の改善しか期待出
来ない。又第３図の場合には実質的スカート部の
長さL₂が小さいためフレームとの接触面積が小
さく、舌片３−１の強度も小さくシヤドウマスク
支持強度が弱くなり有効部の成形性迄弱めてしま
うことになる。例えば単純な舌片としてスカート
部長L₂は約７mm以上、舌片長l₂は約５mm以内が強
度的な限界であり、この時の横ずれ防止量は約20
〜30μ程度であり、強度的にも横ずれ防止量とし
ても不充分である。更に特公昭51−14860号公報
に示されているように第１図のシヤドウマスクの
スカート部の斜線部２−２−１の強度を弱くする
構造も提案されているが、この場合も横ずれ防止
量としては約20μ程度であり極めて不充分であ
る。

考案の目的 本考案は以上の点に鑑みてなされたもので、シ
ヤドウマスクの強度及び安定性を有し乍ら電子ビ
ームの横ずれを充分防止したシヤドウマスクを備
えたカラーブラウン管を得ることを目的とする。

考案の概要 本考案はシヤドウマスクの舌片を有するスカー
ト部の断面２次モーメントを実質的に一定とする
ことによつて舌片強度を充分確保し乍らシヤドウ
マスクの加熱膨張時にスカート部を外側方向に倒
れ易くし有効部のドーム状熱変形を抑制し電子ビ
ームの横ずれ量を充分な値に防止するものであ
る。

考案の実施例 本考案のカラーブラウン管はシヤドウマスクの
スカート部以外は従来のものと同様であるので詳
細な説明は省略しここでは繰り返して説明しな
い。第４図ａ及び第５図に本考案のカラーブラウ
ン管に適用されるシヤドウマスクの主としてスカ
ート部の断面図及び平面図を示す。シヤドウマス
ク４は電子ビーム通過孔を有する有効部４−１と
全長Ｌのスカート部４−２とから構成され、スカ
ート部４−２には台形型の舌片４−３が設けられ
ており、この舌片部でフレーム５と溶接固定され
る。スカート部４−２とフレーム５との接触長さ
ｄは約２mm以上である。さらにスカート部４−２
の実質的板厚は有効部４−１の板厚Ｔの30％乃至
100％とされている。即ち強度的には第４図ｂに
示すようにスカート部端部程大となるように形成
される。スカート部の折れ易さは第５図ｂの実線
に示すようにスカート部端部ほど面積率が小さい
ものは折れ易いので第５図ｂの点線に示すように
スカート部端部ほど面積率を大きく形成する。即
ちスカート部の断面２次モーメントを実質的に一
定とするように形成する。ここで面積率とは、厚
さに対してはもとの厚さからどれ位薄くしたかに
よつて決められるが、シヤドウマスクのプレス成
形上からはスカート部の厚さは有効部と同じ厚さ
である方が当然のこと乍ら成形が容易である。従
つてスカート部特に舌片の厚さを変化させてもよ
いが、任意のパターン状に多数の凹部を設けこの
凹部の深さを変化させて実質的な板厚を変化させ
る方が好ましい。この場合凹の深さはスカート部
端部ほど浅くなるように形成される。このような
変化の度合はシヤドウマスクの板厚や適用する管
種に応じて選定されるべきであり、フレームとの
接触面積即接触長さ及びシヤドウマスクの加熱膨
張時の外側への倒れ量を適宜選択することができ
る。

第６図及び第７図は本考案の実施例を具体的に
示すもので、第６図はスカート部の平面図を第７
図はスカート部のＡ−A′断面図である。第６図
に示す通り、スカート部には概略格子状のエツチ
ングが施されている。第７図に示す通りスカート
部基部から舌片部の基部にかけて、エツチングの
深さはほぼ一定であるが、舌片基部から先端にか
けてエツチングに深さが浅くなつている。このよ
うにエツチングの深さを変えることによりスカー
ト部の断面２次モーメントを一定にしている。

考案の効果 以上のように本考案によれば、安定した機械的
強度を保持し乍らシヤドウマスクの加熱膨張時の
電子ビームの横ずれ量を充分小さく抑制し、色ず
れを防止し色均一性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のカラーブラウン管のシヤドウマ
スクを示す概略側面図、第２図及び第３図は従来
のシヤドウマスクのスカート部を示す部分概略側
面図、第４図ａは本考案の実施例を説明するため
の部分概略断面図、第４図ｂは同図ａに対応して
スカート部の長さと強度を示す模式図、第５図ａ
は第４図ａの部分概略側面図、第５図ｂは同図ａ
に対応してスカート部の長さと面積率を示す模式
図、第６図及び第７図は本考案の実施例を示す図
である。 ４……シヤドウマスク、４−１……有効部、４
−２……スカート部、４−３……舌片、５……フ
レーム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 多数の細孔を有し曲面状に形成された有効部
   と、前記有効部に連なる周辺部が前記有効部の
   曲面中心軸線に対して平行な方向に折り曲げら
   れ端部に舌片を有するスカート部とからなるシ
   ヤドウマスクを備えたカラーブラウン管におい
   て、前記スカート部の断面２次モーメントを実
   質的に一定とすることを特徴とするカラーブラ
   ウン管。 ２ 前記スカート部の断面積を端部ほど大とした
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のカラーブラウン管。