JPS6331467A - 車両用渦電流ブレ−キ装置 - Google Patents
車両用渦電流ブレ−キ装置Info
- Publication number
- JPS6331467A JPS6331467A JP17224686A JP17224686A JPS6331467A JP S6331467 A JPS6331467 A JP S6331467A JP 17224686 A JP17224686 A JP 17224686A JP 17224686 A JP17224686 A JP 17224686A JP S6331467 A JPS6331467 A JP S6331467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle
- axle
- eddy current
- side plate
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は主に鉄道重両等に利用されるデスク形の車両用
渦電流ブレーキ装置に関する。
渦電流ブレーキ装置に関する。
(従来の技術)
一般に車両用のデスク形の渦電流ブレーキ装置は、第5
図乃至第7図に示す如く、車軸1に磁性体よりなる制動
円板2がそのボス部2aを該車軸1に圧入嵌合すること
により固定されている。
図乃至第7図に示す如く、車軸1に磁性体よりなる制動
円板2がそのボス部2aを該車軸1に圧入嵌合すること
により固定されている。
一方台車台枠3の上下部にボルト4により基端部5aを
固定することで片持支持的に平面コ字形状をなす支持フ
レーム5が設けられ、この支持フレーム5の両側板部5
b、5cが互いに平行間隔を存して前記制動円板2の両
側位置に車軸1近傍付近までに亘って延出して、両側板
部5b、5cの対向面にそれぞれ複数個ずつの磁極6A
、6Bが前記制動円板2の外周寄り部を両側から間隙を
存して挟み込む状態に対向配置して取付けられて構成さ
れている。なおその各[6A、6Bはそれぞれ鉄心7に
励磁コイル8を巻付けたもので、その鉄心7の後端を前
記両側板部5bや5C内側面に接合してボルト等により
固定することで各々取付けられている。それら両側の各
磁(々6A、6Bの鉄心7の先端面と制動円板2の両側
面との間のギャップαは、車両走行中に発生する車軸1
と台車との間の相対変位や取付上の各部の寸法集積交差
を考慮して相互に接触しないように設定されている。ま
た図中9,10は支持フレーム5の両側板部5b、5c
相互間の上下部を覆うカバーである。
固定することで片持支持的に平面コ字形状をなす支持フ
レーム5が設けられ、この支持フレーム5の両側板部5
b、5cが互いに平行間隔を存して前記制動円板2の両
側位置に車軸1近傍付近までに亘って延出して、両側板
部5b、5cの対向面にそれぞれ複数個ずつの磁極6A
、6Bが前記制動円板2の外周寄り部を両側から間隙を
存して挟み込む状態に対向配置して取付けられて構成さ
れている。なおその各[6A、6Bはそれぞれ鉄心7に
励磁コイル8を巻付けたもので、その鉄心7の後端を前
記両側板部5bや5C内側面に接合してボルト等により
固定することで各々取付けられている。それら両側の各
磁(々6A、6Bの鉄心7の先端面と制動円板2の両側
面との間のギャップαは、車両走行中に発生する車軸1
と台車との間の相対変位や取付上の各部の寸法集積交差
を考慮して相互に接触しないように設定されている。ま
た図中9,10は支持フレーム5の両側板部5b、5c
相互間の上下部を覆うカバーである。
そして、車両走行中に各磁極6△、6Bの励磁コイル8
を励磁すると、回転中の制動円板2を貫通する方向に磁
束が生じて、該制動円板2に渦電流を発生させ、この渦
電流の作用により$II動円板2にその回転方向く車軸
1の回転方向)と逆方向のブレーキトルクが生じ、この
ブレーキ1〜ルクにより車軸1にブレーキ力が与えられ
て車両の減速を行なうようになっている。
を励磁すると、回転中の制動円板2を貫通する方向に磁
束が生じて、該制動円板2に渦電流を発生させ、この渦
電流の作用により$II動円板2にその回転方向く車軸
1の回転方向)と逆方向のブレーキトルクが生じ、この
ブレーキ1〜ルクにより車軸1にブレーキ力が与えられ
て車両の減速を行なうようになっている。
(発明が解決しようとする問題点〉
ところで、上述した構成の車両用渦電流ブレーキ装置で
は、両側板部5b、50対向面にそれぞれ取付けた磁極
6A、6Bを励磁して制動円板2に渦電流を発生させて
ブレーキトルクを生じさせると、該多磁極6A、6Bと
制動円板2との間で第7図に矢印で示す如き吸引力が発
生する。この為に、車軸1と反対側の基端部5aを台車
台枠3に固定して片持支持されている支持フレーム5は
その両側板部5b、5cが該吸引力により内側に引張ら
れて第7図忠象線に示す如く変形する。
は、両側板部5b、50対向面にそれぞれ取付けた磁極
6A、6Bを励磁して制動円板2に渦電流を発生させて
ブレーキトルクを生じさせると、該多磁極6A、6Bと
制動円板2との間で第7図に矢印で示す如き吸引力が発
生する。この為に、車軸1と反対側の基端部5aを台車
台枠3に固定して片持支持されている支持フレーム5は
その両側板部5b、5cが該吸引力により内側に引張ら
れて第7図忠象線に示す如く変形する。
特に両側板部5b、5cの支持基端部5aから遠く離れ
る先端側く車軸2寄り側)に磁極6A。
る先端側く車軸2寄り側)に磁極6A。
6Bが位置する程、該両側板部5b、5cの剛性が低下
するので、該吸引力による歪み量δが大きくなって行く
。従ってその両側板部5b、5cの変形が大きいと、そ
の内側の61fi6A、6Bが制動円板2に近付いて、
その鉄心7の先端面と制動円板2の両側面との間に設定
したギャップαが無くなって、該鉄心7と制動円板2と
が凍り合って破損してしまう危険があるので、これを防
止すべく両側板部5b、5cをどうしても肉厚にして変
形しないように剛性をアップさせなければならず。
するので、該吸引力による歪み量δが大きくなって行く
。従ってその両側板部5b、5cの変形が大きいと、そ
の内側の61fi6A、6Bが制動円板2に近付いて、
その鉄心7の先端面と制動円板2の両側面との間に設定
したギャップαが無くなって、該鉄心7と制動円板2と
が凍り合って破損してしまう危険があるので、これを防
止すべく両側板部5b、5cをどうしても肉厚にして変
形しないように剛性をアップさせなければならず。
それだけ重量増となってしまう問題があった。
また、この種の渦電流ブレーキ装置では磁極6A、6B
を励磁して制動円板2に渦電流を発生させてブレーキト
ルクを生じさせると、その磁極6A、6B及びill肋
円板2にかなりの熱が発生する。しかしながら前述の如
く上下面をカバー9゜10により覆われた平面コ字形状
の支持フレーム5では、この両側板5b、5c先端側の
みにしか開放部が無い。この為に車両が台車支持側と反
対の矢印Y方向に向かって進行中であれば、走行風が該
先端開放部から両側板部5b、5C相互間内に流入して
、その内部の磁極6A、6B及び制動円板2が冷却され
るようになるが、それと反対の矢印Y方向に向かって車
両が進行中の場合は走行風が両側板部5b、5C相互間
内に入らないので、内部の磁+f!6A、6B及び制動
円板2が冷却されず、内部全体が加熱してしまい、加熱
した制動円板2の熱がボス部2aに伝わって頓着部の嵌
合が緩んでしまうなどの危険がある。従ってその温度上
昇に余裕を持たせるように、各磁極6A、6Bを大きく
し且つ制動円板2とそのボス部2a並びに車軸1を大き
くせざるを得す、これにて更に重量増を余儀なくされて
いた。
を励磁して制動円板2に渦電流を発生させてブレーキト
ルクを生じさせると、その磁極6A、6B及びill肋
円板2にかなりの熱が発生する。しかしながら前述の如
く上下面をカバー9゜10により覆われた平面コ字形状
の支持フレーム5では、この両側板5b、5c先端側の
みにしか開放部が無い。この為に車両が台車支持側と反
対の矢印Y方向に向かって進行中であれば、走行風が該
先端開放部から両側板部5b、5C相互間内に流入して
、その内部の磁極6A、6B及び制動円板2が冷却され
るようになるが、それと反対の矢印Y方向に向かって車
両が進行中の場合は走行風が両側板部5b、5C相互間
内に入らないので、内部の磁+f!6A、6B及び制動
円板2が冷却されず、内部全体が加熱してしまい、加熱
した制動円板2の熱がボス部2aに伝わって頓着部の嵌
合が緩んでしまうなどの危険がある。従ってその温度上
昇に余裕を持たせるように、各磁極6A、6Bを大きく
し且つ制動円板2とそのボス部2a並びに車軸1を大き
くせざるを得す、これにて更に重量増を余儀なくされて
いた。
本発明は上記事情に鑑みなされ、支持フレームの両側板
部を肉厚にしなくとも高い剛性が得られて、車両の制動
時に発生する吸引力による該両側板部の変形・歪みが少
なく、各磁極の鉄心と制動円板両側面との間の所定のギ
ャップを維持できて、それら相互の破損を防止でき、ま
た走行方向が異なっても冷却を効果的に行ない得て発熱
を押えることができて、温度上昇に余裕を持たせるべく
各磁極や制動円板等を大きくする必要を無くせ、装置全
体の小形・軽量化が図れて制動効率の向上が可能となる
非常に高性能な車両用渦電流ブレーキ装置を提供するこ
とを目的とする。
部を肉厚にしなくとも高い剛性が得られて、車両の制動
時に発生する吸引力による該両側板部の変形・歪みが少
なく、各磁極の鉄心と制動円板両側面との間の所定のギ
ャップを維持できて、それら相互の破損を防止でき、ま
た走行方向が異なっても冷却を効果的に行ない得て発熱
を押えることができて、温度上昇に余裕を持たせるべく
各磁極や制動円板等を大きくする必要を無くせ、装置全
体の小形・軽量化が図れて制動効率の向上が可能となる
非常に高性能な車両用渦電流ブレーキ装置を提供するこ
とを目的とする。
(問題を解決するための手段)
本発明のデスク型の車両用渦電流プレーギ装置は、上記
目的を達成すべく、支持フレームのそれぞれ磁極を支持
する両側板部の外側面に薄板リブ状の放熱フィンを複数
枚ずつ各々車両走行方向に沿って長く亘り且つ先端側部
が前記車軸方向に向く状態に設けて構成したことを特徴
とする。
目的を達成すべく、支持フレームのそれぞれ磁極を支持
する両側板部の外側面に薄板リブ状の放熱フィンを複数
枚ずつ各々車両走行方向に沿って長く亘り且つ先端側部
が前記車軸方向に向く状態に設けて構成したことを特徴
とする。
(作用)
上記構成により、支持フレームの両側板部がその外側に
設けた複数枚の厚板リブ状の放熱フィンにより補強され
て、該両側板部自体を肉厚にしなくとも高い剛性が得ら
れて、車両の制動時に発生する吸引力による該両側板部
の変形・歪みが少なくなり、各1i極の鉄心と$1初円
板両側面との間の所定のギャップを維持できて、それら
相互の擦合い等による破損を防止できるようになる。ま
た前記放熱フィンが複数枚ずつ両側板部外側面にそれぞ
れ車両走行方向に沿って長く亘り且つ先端側部が前記車
軸方向に向く状態に配するので、それら各放熱フィン間
に車両走行風がまんべんなく通風して、制動時に発生す
る内部の熱が両側板部から該放熱フィンを介して効果的
に放熱され、走行方向が異なっても内部の各磁極や制動
円板を効果的に冷却でき、温度上昇に余裕を持たせるべ
く各磁極や制動円板等を大きくする必要を無くせ、装置
全体の小形・軽量化が図れてあり初動率の向上が可能と
なる。
設けた複数枚の厚板リブ状の放熱フィンにより補強され
て、該両側板部自体を肉厚にしなくとも高い剛性が得ら
れて、車両の制動時に発生する吸引力による該両側板部
の変形・歪みが少なくなり、各1i極の鉄心と$1初円
板両側面との間の所定のギャップを維持できて、それら
相互の擦合い等による破損を防止できるようになる。ま
た前記放熱フィンが複数枚ずつ両側板部外側面にそれぞ
れ車両走行方向に沿って長く亘り且つ先端側部が前記車
軸方向に向く状態に配するので、それら各放熱フィン間
に車両走行風がまんべんなく通風して、制動時に発生す
る内部の熱が両側板部から該放熱フィンを介して効果的
に放熱され、走行方向が異なっても内部の各磁極や制動
円板を効果的に冷却でき、温度上昇に余裕を持たせるべ
く各磁極や制動円板等を大きくする必要を無くせ、装置
全体の小形・軽量化が図れてあり初動率の向上が可能と
なる。
(実施例)
以下本発明の一実施例を第1図乃至第4図により説明す
る。なお図中前記第5図乃至第7図に示したものと構成
が重複するものには同一符号を付して説明の簡略化を図
ることとする。
る。なお図中前記第5図乃至第7図に示したものと構成
が重複するものには同一符号を付して説明の簡略化を図
ることとする。
まず、従来同様に車軸1に制動円板2が固定され、台車
台枠3に渦電流ブレーキ装置本体の平面コ字形状をなす
支持フレーム5がこの基端部5aを上下ボルト4により
固定されて片持支持され、その両側板部5b、5cの対
向面にそれぞれ説教個ずつの…極6A、6Bが前記制動
円板2の外周寄り部を両側からギャップαを存して挟み
込むように対向配置して設けられている。こうしたデス
ク型の車両用渦電流ブレーキ81の前記支持フレーム5
の両側板部5b、5cの外側面に放熱フィン11a、1
1bがそれぞれ複数枚ずつ突設されている。これら放熱
フィン11a、11bはそれぞれ熱伝導性並びに剛性に
優れた材質よりなる幅広薄板状のもので、該両側板部5
b、5cの外側面に上下に適当間隔を存し且つそれぞれ
車両走行方向に泊って補強リブ状に長く亘って設けられ
、しかも各々の先端側部が前記車軸方向に向くように屈
曲されて、両側板部5b、5cの前記各磁極6A、6B
の取付部位の外側面部分の中央付近を各々通るように配
設されている。
台枠3に渦電流ブレーキ装置本体の平面コ字形状をなす
支持フレーム5がこの基端部5aを上下ボルト4により
固定されて片持支持され、その両側板部5b、5cの対
向面にそれぞれ説教個ずつの…極6A、6Bが前記制動
円板2の外周寄り部を両側からギャップαを存して挟み
込むように対向配置して設けられている。こうしたデス
ク型の車両用渦電流ブレーキ81の前記支持フレーム5
の両側板部5b、5cの外側面に放熱フィン11a、1
1bがそれぞれ複数枚ずつ突設されている。これら放熱
フィン11a、11bはそれぞれ熱伝導性並びに剛性に
優れた材質よりなる幅広薄板状のもので、該両側板部5
b、5cの外側面に上下に適当間隔を存し且つそれぞれ
車両走行方向に泊って補強リブ状に長く亘って設けられ
、しかも各々の先端側部が前記車軸方向に向くように屈
曲されて、両側板部5b、5cの前記各磁極6A、6B
の取付部位の外側面部分の中央付近を各々通るように配
設されている。
而して、上述した構成のデスク型の車両用渦電流ブレー
キ装置では、車両制動時に磁極6A。
キ装置では、車両制動時に磁極6A。
6Bを励磁して1liIIvJ円板2に′fI4電流を
発生させてブレーキトルクを生じさせると、該各Fli
t極6A。
発生させてブレーキトルクを生じさせると、該各Fli
t極6A。
6Bと制動円板2との間で第3図に矢印で示す如き吸引
力が発生し、この吸引力が台車台枠3に片持支持されて
いる支持フレーム5の両側板部5b。
力が発生し、この吸引力が台車台枠3に片持支持されて
いる支持フレーム5の両側板部5b。
5Cに作用じて、該両側板5b、5cの先端側を内側に
引き寄せるべく変形させようとするが、その両側板部5
b、5cの外側面には前記補強リブ状の複数枚の放熱フ
ィンが車両走行方向に長く亘って、つまり片持支持基端
部5a側から車軸側先端寄り部に亘って設けられている
ので、この放熱フィン11a、11bにより補強されて
両側板部り 5a、5bが全体剛性がアップされ、該両側板部自体を
肉厚にしなくとも、前記制動時の吸引力による該両側板
部5b、5cの変形が殆ど無く、非常に少ない歪み量6
口で済むようになる。これで各磁極6A、6Bの鉄心7
の先端面と制動円板2両側面との間の所定のギャップα
を常に維持できて、それら相互の擦合い等による破損を
防止できるようになる。
引き寄せるべく変形させようとするが、その両側板部5
b、5cの外側面には前記補強リブ状の複数枚の放熱フ
ィンが車両走行方向に長く亘って、つまり片持支持基端
部5a側から車軸側先端寄り部に亘って設けられている
ので、この放熱フィン11a、11bにより補強されて
両側板部り 5a、5bが全体剛性がアップされ、該両側板部自体を
肉厚にしなくとも、前記制動時の吸引力による該両側板
部5b、5cの変形が殆ど無く、非常に少ない歪み量6
口で済むようになる。これで各磁極6A、6Bの鉄心7
の先端面と制動円板2両側面との間の所定のギャップα
を常に維持できて、それら相互の擦合い等による破損を
防止できるようになる。
また、前記制動時に各6tlli6A、6B及び制動円
板2に発生する熱は、車両が第1図の矢印X方向に向か
って進行中であれば、走行風が従来同様に支持フレーム
5の先端開放部から両(llI板部5b。
板2に発生する熱は、車両が第1図の矢印X方向に向か
って進行中であれば、走行風が従来同様に支持フレーム
5の先端開放部から両(llI板部5b。
5C相互間内に流入することで冷却されるようになる。
それと反対の矢印Y方向に向かって車両が進行中の場合
は、走?う圓が両側板部5b、5c相互間内に入らない
が、前記放熱フィン11a。
は、走?う圓が両側板部5b、5c相互間内に入らない
が、前記放熱フィン11a。
11bが複数枚ずつ両側板部5b、5cの外側面にそれ
ぞれ車両走行方向に沿って長(亘り且っ先端側部が前記
車軸方向に向く状態に配するので、放熱面積が増大して
、それら各放熱フィン11a。
ぞれ車両走行方向に沿って長(亘り且っ先端側部が前記
車軸方向に向く状態に配するので、放熱面積が増大して
、それら各放熱フィン11a。
11b間に第4図に示す如く車両走行風がまんべんなく
通風し、内部の熱が両側板部5b、5cから該放熱フィ
ン11a、11bを介して効果的に放熱されて、内部の
各磁極6A、6Bや制動円板2の冷却が確実に行われる
ようになる。しかもその走行風が各放熱フィン11a、
llb間を通ってそれらの折曲された先m(t11部か
ら車軸1方向に集中して流れ、これにて制動円板2から
熱伝達されるボス部2aや巾軸1の冷却も確実に行われ
るようになる。従って車両の走行方向が異なっても内部
の各vi1極6A、6Bやυ11111円板2や車軸1
を効果的に冷却でき、1度上昇に余裕を持たせるべく各
1ififfi6A、 6Bや制動円板2や車軸1を大
きくしなくとも、全体が加熱し過ぎたり、制動円板2の
ボス部2aの軸着部の嵌合が緩んでしまうなどの危険が
なくなる。
通風し、内部の熱が両側板部5b、5cから該放熱フィ
ン11a、11bを介して効果的に放熱されて、内部の
各磁極6A、6Bや制動円板2の冷却が確実に行われる
ようになる。しかもその走行風が各放熱フィン11a、
llb間を通ってそれらの折曲された先m(t11部か
ら車軸1方向に集中して流れ、これにて制動円板2から
熱伝達されるボス部2aや巾軸1の冷却も確実に行われ
るようになる。従って車両の走行方向が異なっても内部
の各vi1極6A、6Bやυ11111円板2や車軸1
を効果的に冷却でき、1度上昇に余裕を持たせるべく各
1ififfi6A、 6Bや制動円板2や車軸1を大
きくしなくとも、全体が加熱し過ぎたり、制動円板2の
ボス部2aの軸着部の嵌合が緩んでしまうなどの危険が
なくなる。
本発明は上述した如く、支持フレームの両側板部の外側
面に薄板リブ状の放熱フィンを複数枚ずつそれぞれ車両
走行方向に沿って艮く亘り且つ先端側部が前記車軸方向
に向く状態に設けて構成したから、支持フレームの両f
all i部を肉厚にしなくとも高い剛性が得られて、
車両の制動時に発生する吸引力による該両側板部の変形
・歪みが少なく、各磁極の鉄心と制動円板両側面との間
の所定のギャップを維持できて、それら相互の破損を防
止でき、また走行方向が異なっても冷却を効果的に行な
い得て発熱を押えることができて、温度上昇に余裕を持
たせるべく各磁極や制動円板等を大きくする必要を無く
せ、装置全体の小形・軽旦化が図れて制動効率の向上が
可能となる非常に高性能な車両用渦電流ブレーキ装置が
得られる。
面に薄板リブ状の放熱フィンを複数枚ずつそれぞれ車両
走行方向に沿って艮く亘り且つ先端側部が前記車軸方向
に向く状態に設けて構成したから、支持フレームの両f
all i部を肉厚にしなくとも高い剛性が得られて、
車両の制動時に発生する吸引力による該両側板部の変形
・歪みが少なく、各磁極の鉄心と制動円板両側面との間
の所定のギャップを維持できて、それら相互の破損を防
止でき、また走行方向が異なっても冷却を効果的に行な
い得て発熱を押えることができて、温度上昇に余裕を持
たせるべく各磁極や制動円板等を大きくする必要を無く
せ、装置全体の小形・軽旦化が図れて制動効率の向上が
可能となる非常に高性能な車両用渦電流ブレーキ装置が
得られる。
第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すもので、第
1図は側面図、第2図は一部分の縦断面図、第3図は一
部横断面図、第4図は走行風の通風状態を示す説明図、
第5図は従来例を示す側面図、第6図は第5図の一部分
の縦断面図、第7図は第5図の一部分の横断面図である
。 1・・・車軸、21+1i[11円板、3台車台枠、5
支持フレーム、5a・・・M端部、5b、5c・・・両
側板部、6A、6B・・・磁極、7・・・鉄心、8・・
・励磁コイル、11a、11b・・−放熱フィン。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
1図は側面図、第2図は一部分の縦断面図、第3図は一
部横断面図、第4図は走行風の通風状態を示す説明図、
第5図は従来例を示す側面図、第6図は第5図の一部分
の縦断面図、第7図は第5図の一部分の横断面図である
。 1・・・車軸、21+1i[11円板、3台車台枠、5
支持フレーム、5a・・・M端部、5b、5c・・・両
側板部、6A、6B・・・磁極、7・・・鉄心、8・・
・励磁コイル、11a、11b・・−放熱フィン。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 車軸に一体に回転する状態に固定された制動円板と、台
車台枠に基端部を固定して前記制動円板の両側に延出さ
れた支持フレームと、この支持フレームの両側板部対向
面にそれぞれ複数個ずつ前記制動円板の外周寄り部を両
側から間隙を存して挟み込む状態に対向配置して取付け
られた磁極とからなるデスク形の車両用渦電流ブレーキ
装置において、前記支持フレームの両側板部の外側面に
薄板リブ状の放熱フィンを複数枚ずつそれぞれ車両走行
方向に沿って長く亘り且つ先端側部が前記車軸方向に向
く状態に設けて構成したことを特徴とする車両用渦電流
ブレーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17224686A JPS6331467A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 車両用渦電流ブレ−キ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17224686A JPS6331467A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 車両用渦電流ブレ−キ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331467A true JPS6331467A (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=15938329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17224686A Pending JPS6331467A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | 車両用渦電流ブレ−キ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6331467A (ja) |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP17224686A patent/JPS6331467A/ja active Pending
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