JPS633164B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明は、ユニツトをシヤーシーに弾性的に取
り付けるフアスナーの改良に関する。例えば小型
電動機等の振動を伴うユニツトを例えばNC制御
産業機械等のシヤーシーに振動を吸収しうるよう
に取り付けるフアスナーの改良に関する。

(2) 技術の背景と従来技術と問題点 例えばNC制御産業機械等のシヤーシーに取り
付けられるユニツトは必ずしも固定体のみではな
い。例えば送風機、紙テープ送り機構を駆動する
小型電動機等を使用したユニツトを取り付ける必
要のある場合がある。シヤーシーに取り付けられ
るユニツトが例えば小型電動機等振動を伴うユニ
ツトである場合は、これらのユニツトを弾性的に
シヤーシーに取り付けることが望ましい。

そこで、従来技術においては、第１図にその断
面図を示すように、弾性体よりなり外周に取り付
け溝２を有するブツシユ１を介して、ボルト３と
ナツト４とを使用してシヤーシー５とユニツト６
とを結合していた。かかる従来技術におけるフア
スナーは取り付け作業が煩瑣であり取り付け作業
の自動化は困難であり、ユニツトの振動によつて
締め付けが緩むおそれもある等、改良すべき点を
残していた。

(3) 発明の目的 本発明の目的はこの改良を実現したものであ
り、取り付け作業が簡易で、しかも、取り付けら
れる物が非固定体特に電動機等振動を伴う物であ
つても締め付け緩み等取付け機能を減殺する欠点
を伴わないフアスナーを提供することにある。

(4) 発明の構成 本発明の構成は、(イ)先端（下端）にねじまわし
挿入用の摺り割り７２を有し下方に向つて凸の円
錐状の形状を有する突起部７１と、(ロ)上記の円錐
の底面に垂直に取り付けられ比較的小さな幅（直
径等）を有する筒状の首部８１と、(ハ)この筒状の
首部８１に平行してその上面に取り付けられ大き
な幅（直径等）を有する筒状のボス部９１と、(ニ)
このボス部９１の上面に突出しまたは埋め込まれ
て設けられたねじ部１０１により構成されるスタ
ツド１１０と、上記のボス部９１の幅（直径等）
と上記の円錐の底面の直径とのいずれよりも大き
い内径を有しその中を上記のスタツド１１０が通
過しうる筒状の貫通孔１３を有する筒状の形状を
有しその外周には取り付け溝２が設けられてお
り、上記の筒状の貫通孔１３には上記の円錐の底
面の直径より小さく上記の首部８１の幅（直径
等）より大きい間隔をもつて２本の針状部材１２
が水平に設けられているブツシユ１１とより構成
され、上記の２本の針状部材１２の設けられる位
置は、ブツシユ１１の上面から下方にボス部９１
の長さ以上でありボス部９１の長さと首部８１の
長さとの和以下である長さ離れており、上記のブ
ツシユ１１の材料は弾性体よりなることにある。

以上の構成において、ねじ部１０１は外ねじで
も内ねじでもさしつかえないが、内ねじの場合は
そのねじはボス部９１の中に内ねじとして切られ
ていることが必要であり、外ねじの場合はねじを
はずした場合、ユニツトを上方に持ち上げなくて
もフアスナーが解放されうるように首部８１の長
さは外ねじの長さより長いことが望ましい。

(5) 発明の実施例 以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施例に
係るフアスナーについて説明し、本発明の構成と
特有の効果とを明らかにする。第２図は、本発明
の一実施例に係る外ねじ型のフアスナーをもつて
ユニツト６をシヤーシー５に弾性的に取り付けた
状態を示す断面図である。図において、７１は下
方に凸の円錐状の突起部であり、ねじまわし挿入
用の摺り割り７２をその下端に有する。８１は首
部であり、突起部７１を構成する円錐の底面に垂
直に取り付けられ、小さな直径を有する円筒状の
形状をなす。９１はボス部であり、大きな直径を
有する円筒状の形状を有し首部８１に平行してそ
の上面に取り付けられる。１０１はねじ部であ
り、ボス部９１の上面に外ねじとして設けられて
いる。これらの部材７１，８１，９１，１０１は
一体でありスタツド１１０を構成する。一方、１
１は例えば硬質ゴム等の弾性体よりなるブツシユ
であり、その外周には取り付け溝２が設けられて
おりこの取り付溝２にシヤーシー５が嵌合され、
その貫通孔１３の内径は、上記のスタツド１１０
の通過を許すように、上記のボス部９１の直径と
上記の円錐の直径とのいずれよりも大きくなされ
ている。又、このブツシユ１１の貫通孔１３には
２本の針状部材１２が水平に設けられており、そ
の間隔は上記の首部８１の直径より大きく上記の
円錐の底面の直径より小さくなされている。その
結果、スタツドを上方から下方に押し下げると弾
性材よりなるブツシユ１１が弾性変形して上記の
突起部７１が針状部材１２の間を通過することを
許す。一方、首部８１の長さは外ねじ１０１の長
さより大きくされている。

スタツド１１０とブツシユ１１とを結合するに
際しては、まず、第３図ａに示すようにユニツト
６をボス部９１とナツト４との間にねじ部１０１
をもつて固定する。一方、第３図ｂに示すよう
に、シヤーシー５を取り付け溝２に固定する。続
いて、スタツド１１０をブツシユ１１の貫通孔１
３中に挿入する。このとき、上記せるように突起
部７１は２本の針状部材１２を左右に開いて下降
し、２本の針状部材１２は第２図に示すように首
部８１を挾みこれを固定する。したがつて、ユニ
ツト６はシヤーシー５に対し弾性材よりなるブツ
シユ１１を介して固着される。

一方、ユニツト６をシヤーシー５から取りはず
すときは、摺り割り７２とナツト４とを相互に回
転してねじ部１０１を解放する。このとき、２本
の針状部材１２は首部８１を挾んだ状態に止まる
ので、スタツドが失われるようなことはない。

ねじ部１０１を内ねじにすることも可能である
ことは上記せるとおりである。

(6) 発明の効果 以上説明せるとおり、本発明によれば、取り付
け作業が簡易で、しかも、取り付けられる物が非
固定体特に電動機等振動を伴う物であつても締め
付け緩み等取り付け機能を減殺する欠点を伴わな
いフアスナーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術におけるフアスナーをもつて
ユニツトをシヤーシーに弾性的に取り付けた状態
を示す断面図である。第２図は本発明の一実施例
に係るフアスナーをもつてユニツトをシヤーシー
に弾性的に取り付けた状態を示す断面図である。
第３図ａ，ｂは本発明の一実施例に係るフアスナ
ーの分離された状態を示す断面図である。 １，１１…ブツシユ、１２…針状部材、１３…
ブツシユ貫通孔、２…取り付け溝、３…ボルト、
４…ナツト、５…シヤーシー、６…ユニツト、７
１…突起部、７２…摺り割り、８１…首部、９１
…ボス部、１０１…ねじ部、１１０…スタツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先端に摺り割りを有し下方に凸の円錐状の突
   起部と前記円錐の底面に垂直に取り付けられ小さ
   な幅を有する柱状の首部と該柱状の首部に平行し
   て取り付けられ大きな幅を有する柱状のボス部と
   該ボス部に設けられたねじ部とよりなるスタツド
   と、前記ボス部の幅と前記円錐の底面の直径との
   いずれよりも大きい内径を有する筒状貫通孔を有
   する筒よりなりその外周には溝が設けられてお
   り、前記筒状貫通孔には前記円錐の底面の直径よ
   り小さく前記首部の幅より大きい間隔をもつて２
   本の針状部材が水平に設けられているブツシユと
   よりなり、前記２本の針状部材のブツシユ上面か
   らの距離は、前記ボス部の長さより大きく前記ボ
   ス部の長さと前記首部の長さとを加えた長さより
   小さい構造を有し、前記ブツシユは弾性体よりな
   るフアスナー。 ２ 前記ねじ部は前記ボス部の中に穿孔された内
   ねじである、特許請求の範囲第１項記載のフアス
   ナー。 ３ 前記ねじ部は前記ボス部の上面に設けられた
   外ねじである、特許請求の範囲第１項記載のフア
   スナー。