JPS63317575A - 水性粘着剤組成物 - Google Patents
水性粘着剤組成物Info
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- JPS63317575A JPS63317575A JP15140487A JP15140487A JPS63317575A JP S63317575 A JPS63317575 A JP S63317575A JP 15140487 A JP15140487 A JP 15140487A JP 15140487 A JP15140487 A JP 15140487A JP S63317575 A JPS63317575 A JP S63317575A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は粘着性のラベル、シート、シールなど(以下、
これをう4ル類という)や粘着テープに用いられる水性
粘着剤組成物に関する。
これをう4ル類という)や粘着テープに用いられる水性
粘着剤組成物に関する。
(従来の技術)
近年、テープ粘着ラベルは広く普及し、事務、製造、流
通、運輸、医療その他で広範囲に使用されている。これ
らラベルやテープに用いられる粘着剤には、アクリル酸
エステルを溶剤中で重合して得られる溶剤系粘着剤、ア
クリル酸エステルを水相で乳化重合して得られる水性(
エマルジョン系)粘着剤とがよく知られている。
通、運輸、医療その他で広範囲に使用されている。これ
らラベルやテープに用いられる粘着剤には、アクリル酸
エステルを溶剤中で重合して得られる溶剤系粘着剤、ア
クリル酸エステルを水相で乳化重合して得られる水性(
エマルジョン系)粘着剤とがよく知られている。
これらのうち、溶剤系粘着剤は、これをラベル、テープ
等に塗布する工程において、その中に含まれる溶剤がも
たらす火災、あるいは大気汚染、水質汚染等の問題があ
るため、近年無公害の水性粘着剤に置き替わりつつある
。
等に塗布する工程において、その中に含まれる溶剤がも
たらす火災、あるいは大気汚染、水質汚染等の問題があ
るため、近年無公害の水性粘着剤に置き替わりつつある
。
一方、ラベル、テープ類の適用範囲も広がり、低温面へ
の接着、ポリオレフィンなどの難接着性被着体への接着
、粗面への接着などが要求されている。
の接着、ポリオレフィンなどの難接着性被着体への接着
、粗面への接着などが要求されている。
さらに冷凍食品の普及に伴い、物品への値札の貼り付け
や低温物品の結束の頻度が増えてきている。これら冷凍
食品ある伝は低温で保存する物品にラペルやチーブ類を
貼る場合、低温から室温に戻すことがあり、その際被着
面が結露する。溶剤系粘着剤の場合は、その粘着面が撥
水性のために、結露面に対してもある程度の粘着力を有
するが、水性粘着剤の場合は、その中に含まれる乳化剤
、増粘剤などの水溶性成分の為に粘着面が水に濡れ、被
着体との間に薄い水の膜を作るため十分な接着力が生じ
ない。
や低温物品の結束の頻度が増えてきている。これら冷凍
食品ある伝は低温で保存する物品にラペルやチーブ類を
貼る場合、低温から室温に戻すことがあり、その際被着
面が結露する。溶剤系粘着剤の場合は、その粘着面が撥
水性のために、結露面に対してもある程度の粘着力を有
するが、水性粘着剤の場合は、その中に含まれる乳化剤
、増粘剤などの水溶性成分の為に粘着面が水に濡れ、被
着体との間に薄い水の膜を作るため十分な接着力が生じ
ない。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は公害等の問題がある溶剤系粘着剤から無公害の
水性粘着剤への転換に役立ち、また近年普及したその他
低温物品あるいは表面が結露等により濡れた面への貼付
けが可能な水性粘着剤を提供することを目的とする。
水性粘着剤への転換に役立ち、また近年普及したその他
低温物品あるいは表面が結露等により濡れた面への貼付
けが可能な水性粘着剤を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
結露面に対する接着性の優れた水性粘着剤とAう社会的
要請に応じて鋭意検討した結果、(1)(al 炭素
数が4乃至12のアルキル基を有するアクリル酸エステ
ル又はメタクリル酸エステル50〜97.9重量部、 (b) α、β不飽和カルゴン酸0.1〜10重量憾
、 (C) 上記単量体と共重合可能な他の単量体2〜4
9.9重量%、 を重合してなるガラス転移点が−40℃以下のアクリル
共重合体のエマルジ、ントキ診−合七(着剤組成物が結
露面に対する接着力を有することを見い出し、本発明に
到達した。
要請に応じて鋭意検討した結果、(1)(al 炭素
数が4乃至12のアルキル基を有するアクリル酸エステ
ル又はメタクリル酸エステル50〜97.9重量部、 (b) α、β不飽和カルゴン酸0.1〜10重量憾
、 (C) 上記単量体と共重合可能な他の単量体2〜4
9.9重量%、 を重合してなるガラス転移点が−40℃以下のアクリル
共重合体のエマルジ、ントキ診−合七(着剤組成物が結
露面に対する接着力を有することを見い出し、本発明に
到達した。
本発明における炭素数が4乃至12のアルキル基を有す
るアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルとは、
ブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレートをいう。好ましくはブチル
アクリレート、2−エチルへキシルアクリレート等であ
る。共重合体(A)の重合に際し、単量体中の(メタ)
アクリル酸エステルが50重量%未満の場合は、粘着剤
としての充分な接着力が得られず、又97.9重量%を
越える場合は充分な保持力が得られない。好ましくは6
0〜95重量%である。
るアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルとは、
ブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラ
ウリル(メタ)アクリレートをいう。好ましくはブチル
アクリレート、2−エチルへキシルアクリレート等であ
る。共重合体(A)の重合に際し、単量体中の(メタ)
アクリル酸エステルが50重量%未満の場合は、粘着剤
としての充分な接着力が得られず、又97.9重量%を
越える場合は充分な保持力が得られない。好ましくは6
0〜95重量%である。
α、β不飽和カルボン酸とは、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等である。好ま
しくはアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸である。こ
れら単量体の使用量は0.1〜10重量%で、0.1重
量−未満の場合は十分な保持力が得られず、10重量%
を越える場合は接着力が低下する。好ましくは0.3〜
5重量%である。
酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等である。好ま
しくはアクリル酸、イタコン酸、マレイン酸である。こ
れら単量体の使用量は0.1〜10重量%で、0.1重
量−未満の場合は十分な保持力が得られず、10重量%
を越える場合は接着力が低下する。好ましくは0.3〜
5重量%である。
上記単量体と共重合可能な単量体としてはメチル(メタ
)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプ
ロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシアルキル(メ
タ)アクリレート、メトキシエチルアクリレート、エト
キシエチルアクリレート、グリシジル(メタ)アクリレ
ート、(メタ)アクリルアミド、スチレン、アクリロニ
トリル。
)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプ
ロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシアルキル(メ
タ)アクリレート、メトキシエチルアクリレート、エト
キシエチルアクリレート、グリシジル(メタ)アクリレ
ート、(メタ)アクリルアミド、スチレン、アクリロニ
トリル。
N−メチロールアクリルアミド、酢酸ビニルなどを挙げ
ることができる。これら共重合可能な単量体の使用量は
2〜49,9重量%で2重量%未満の場合は十分な保持
力が得られず、49.9重量%を越える場合は十分な接
着力が得られない。
ることができる。これら共重合可能な単量体の使用量は
2〜49,9重量%で2重量%未満の場合は十分な保持
力が得られず、49.9重量%を越える場合は十分な接
着力が得られない。
これらの単量体の重合は、通常の乳化重合法で行う。重
合して得られるアクリル共重合体のガラス転移点は−4
0℃以下好ましくは一50℃以下であることが必要で、
−40℃より高温の場合はタックが得られない。
合して得られるアクリル共重合体のガラス転移点は−4
0℃以下好ましくは一50℃以下であることが必要で、
−40℃より高温の場合はタックが得られない。
この乳化重合は、ポリオキシエチレンノニ/17フエニ
ルエーテル、ラウリル硫酸ンーダ、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ンーダがどの乳化剤、過硫酸塩、アゾビスイン
ブチロニトリルなどの重合開始剤、ブチルメルカプタン
、インゾロビルアルコール、メタノール、四塩化炭素な
どの分子量調節剤、さらて必要に応じ消泡剤、増粘剤、
防腐剤などの添加剤を共に水中に分散、乳化して、一般
には不活性ガス雰囲気下で共重合させる。
ルエーテル、ラウリル硫酸ンーダ、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ンーダがどの乳化剤、過硫酸塩、アゾビスイン
ブチロニトリルなどの重合開始剤、ブチルメルカプタン
、インゾロビルアルコール、メタノール、四塩化炭素な
どの分子量調節剤、さらて必要に応じ消泡剤、増粘剤、
防腐剤などの添加剤を共に水中に分散、乳化して、一般
には不活性ガス雰囲気下で共重合させる。
なお、ガラス転移点は、次の式により決定する。
1/Tg=Σ(Wi/Tgi )
ここで、
Tg:共重合体のガラス転移点(絶対温度表示)Tgi
:単量体成分1)の単独重合体のガラス転移点(絶対
温度表示) Wl:共重合体中の成分(1)の重量分率(ジュー。プ
ランドラッグら編、「ポリマー・・ント0ブック」、ジ
ェー、ウィリー社出版、第2版(J、 Brandru
p et al、、 ” Polymer Handb
ook”、J。
:単量体成分1)の単独重合体のガラス転移点(絶対
温度表示) Wl:共重合体中の成分(1)の重量分率(ジュー。プ
ランドラッグら編、「ポリマー・・ント0ブック」、ジ
ェー、ウィリー社出版、第2版(J、 Brandru
p et al、、 ” Polymer Handb
ook”、J。
Wiley 、 2’d ad、 )参照本発明で使用
するポリエチルオキサゾリンは、2−エチル−2−オキ
サゾリンを重合して得られる水溶性ポリマーである。数
平均分子量としては300.000以下が好ましい。ポ
リエチルオキサゾリンの配合量は、アクリル共重合体の
固形分100重量部に対して、5〜100重量部、好ま
しくは10〜70重量部で5重量部未満の場合は充分な
結露面粘着力が得られず、100重量部を越える場合は
粘着力、タックが得られない。
するポリエチルオキサゾリンは、2−エチル−2−オキ
サゾリンを重合して得られる水溶性ポリマーである。数
平均分子量としては300.000以下が好ましい。ポ
リエチルオキサゾリンの配合量は、アクリル共重合体の
固形分100重量部に対して、5〜100重量部、好ま
しくは10〜70重量部で5重量部未満の場合は充分な
結露面粘着力が得られず、100重量部を越える場合は
粘着力、タックが得られない。
本発明の水性粘着剤組成物には、さらに増粘剤、消泡剤
、粘着性付与剤、酸化チタンなどの顔料、可W剤等を添
加、配合しても良い。
、粘着性付与剤、酸化チタンなどの顔料、可W剤等を添
加、配合しても良い。
(実施例)
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
なお、部および憾は重量基準である。
実施例1−7、比較例1〜5
(乳化重合)
第1及び2表に示す組成の単量体混合物を次の方法によ
って乳化重合した。
って乳化重合した。
攪拌機、温度調節器および還流式冷却器を備えたオート
クレーブに水40部、過硫酸アンモニウム0.1部を仕
込み、次いで、第1及び2表に示す組成の単量体混合物
100部、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ1.0部
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル1.0部
、水60 部t” 添加したのち、攪拌、乳化してプレ
エマルジョ/を調製した。
クレーブに水40部、過硫酸アンモニウム0.1部を仕
込み、次いで、第1及び2表に示す組成の単量体混合物
100部、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ1.0部
、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル1.0部
、水60 部t” 添加したのち、攪拌、乳化してプレ
エマルジョ/を調製した。
このダレエマルジョンを全量オートクレーブに8時間か
けて連続的に添加しながら、80℃で攪拌して乳化重合
させた。その後、更に80℃で2時間攪拌を続けて、重
合転化率約98係以上とし、アクリル共重合体エマルジ
ョンを得た。
けて連続的に添加しながら、80℃で攪拌して乳化重合
させた。その後、更に80℃で2時間攪拌を続けて、重
合転化率約98係以上とし、アクリル共重合体エマルジ
ョンを得た。
(水性粘着剤組成物の調製)
アクリル共重合体エマルジョンを、アンモニア水でpH
8,5に調製し、ポリアクリル酸ソーダ(ローム表ハー
ス社製、商品名ASE −60)を添加して、粘度(ブ
ルックフィールド型粘度計、I64スピンドル、6rp
mで測定)を2 X10’cpに調整した。
8,5に調製し、ポリアクリル酸ソーダ(ローム表ハー
ス社製、商品名ASE −60)を添加して、粘度(ブ
ルックフィールド型粘度計、I64スピンドル、6rp
mで測定)を2 X10’cpに調整した。
次いで、/リエチルオキサゾリン(ダウ化学展XAS
−10874)を、第1及び2表に示す割合で添加して
水性粘着剤組成物を調製した。
−10874)を、第1及び2表に示す割合で添加して
水性粘着剤組成物を調製した。
(水性粘着剤組成物の評価)
(i) 粘着試験片の作成
上記のように調製した水性粘着剤組成物を剥離紙に塗布
、乾燥した後、上質紙に転写した。1週間養生した後、
所定の大きさに裁断して試験片を作成した。
、乾燥した後、上質紙に転写した。1週間養生した後、
所定の大きさに裁断して試験片を作成した。
(1縫 粘着力の測定
ステンレス板(5US304 )に上記試験片を貼り付
け、JIS−20237の方法で粘着力を測定した。単
位は25mm当たりの荷重で表す。
け、JIS−20237の方法で粘着力を測定した。単
位は25mm当たりの荷重で表す。
(iii)結露面粘着力の測定
ステンレス板(5US304サイズ50m X 125
mX 2 rsw、 )を−10℃に冷却しその、後:
23℃X651RHの雰囲気に入れる。約3分後に露が
付着したSUS板表面に上記試験片を貼シ付け2Ktの
ロールで圧着し直ちに300m1w1nの速度で剥離試
験を行う。単位は25n+当たりの荷重で表す。
mX 2 rsw、 )を−10℃に冷却しその、後:
23℃X651RHの雰囲気に入れる。約3分後に露が
付着したSUS板表面に上記試験片を貼シ付け2Ktの
ロールで圧着し直ちに300m1w1nの速度で剥離試
験を行う。単位は25n+当たりの荷重で表す。
(1■)ボールタック
粘着性を表す一つの指標であり、JIS−20237の
方法で測定した。単位はボールの墓で表す。
方法で測定した。単位はボールの墓で表す。
(V)保持力
上記試験片をJIS−20237の方法で測定した。単
位は落下するまでの時間(時間)で表す。
位は落下するまでの時間(時間)で表す。
評価結果
表−1および表−2に実施例を示す。
本発明の実施例1〜7はいずれも粘着力、タック、保持
力に加え、結露面精着力も優れた性能を示した。
力に加え、結露面精着力も優れた性能を示した。
比較例1は、炭素数が4〜12のアルキル基を有するア
クリル酸エステルが50チ未溝の場合であシ、粘着力、
タックが劣る。
クリル酸エステルが50チ未溝の場合であシ、粘着力、
タックが劣る。
比較例2は、前記アクリル酸エステルが97.9チを越
える場合であシ、保持力が劣る。
える場合であシ、保持力が劣る。
比較例3はα、β不飽和カルボン酸が0.1%未満の場
合であシ、保持力が劣る。
合であシ、保持力が劣る。
比較例4は、アクリル共重合体1001仔部に対し、ポ
リエチルオキサゾリンが5重量部未満の場合で結露面精
着力が劣る。
リエチルオキサゾリンが5重量部未満の場合で結露面精
着力が劣る。
比較例5は、同じくポリエチルオキサゾリンが100重
量部を越える場合でタックが劣る。
量部を越える場合でタックが劣る。
(発明の効果)
本発明の水性粘着剤組成物は、優れた粘着性能を有し、
加えて結露面に対する優れた粘着力を有する。
加えて結露面に対する優れた粘着力を有する。
手続補正書
昭和63年 I JJ22日
Claims (1)
- (1)(a)炭素数が4乃至12のアルキル基を有する
アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル50〜9
7.9重量%、 (b)α,β不飽和カルボン酸0.1〜10重量%、 (c)上記単量体と共重合可能な他の単量体2〜49.
9重量%、 を重合してなるガラス転移点が−40℃以下のアクリル
共重合体のエマルジョン100重量部に対しポリエチル
オキサゾリン5乃至100重量部(固形分)を含むこと
を特徴とする水性粘着剤組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15140487A JPS63317575A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 水性粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15140487A JPS63317575A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 水性粘着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317575A true JPS63317575A (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=15517849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15140487A Pending JPS63317575A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 水性粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63317575A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121180A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-23 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着剤およびラベル |
| JP2005264079A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Nippon Shokubai Co Ltd | 水性分散型粘着剤組成物 |
| WO2007124272A3 (en) * | 2006-04-19 | 2007-12-21 | 3M Innovative Properties Co | Water-soluble adhesive |
| US7396868B2 (en) | 2002-02-25 | 2008-07-08 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| US8039103B2 (en) | 2002-11-08 | 2011-10-18 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
| US8058341B2 (en) | 2002-02-25 | 2011-11-15 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| EP3781622B1 (de) * | 2018-04-20 | 2022-10-12 | Basf Se | Haftklebstoffzusammensetzung mit auf vernetzung über keto- oder aldehydgruppen beruhendem gelgehalt |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15140487A patent/JPS63317575A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121180A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-23 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着剤およびラベル |
| US7396868B2 (en) | 2002-02-25 | 2008-07-08 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
| US8058341B2 (en) | 2002-02-25 | 2011-11-15 | Nitto Denko Corporation | Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product |
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| WO2007124272A3 (en) * | 2006-04-19 | 2007-12-21 | 3M Innovative Properties Co | Water-soluble adhesive |
| US8119732B2 (en) | 2006-04-19 | 2012-02-21 | 3M Innovative Properties Company | Water-soluble adhesive |
| EP3781622B1 (de) * | 2018-04-20 | 2022-10-12 | Basf Se | Haftklebstoffzusammensetzung mit auf vernetzung über keto- oder aldehydgruppen beruhendem gelgehalt |
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