JPS63317621A - 通電加熱方法 - Google Patents
通電加熱方法Info
- Publication number
- JPS63317621A JPS63317621A JP15108887A JP15108887A JPS63317621A JP S63317621 A JPS63317621 A JP S63317621A JP 15108887 A JP15108887 A JP 15108887A JP 15108887 A JP15108887 A JP 15108887A JP S63317621 A JPS63317621 A JP S63317621A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- steel material
- contact
- electrodes
- contact resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、通電加熱方法に係わり、例えばスラグ発生、
歩留り、品質面の問題から均一無酸化加熱が必要とされ
る電ｍ鋼、ＳＵＳ等の鋼材の通電加熱方法に関するもの
である。
歩留り、品質面の問題から均一無酸化加熱が必要とされ
る電ｍ鋼、ＳＵＳ等の鋼材の通電加熱方法に関するもの
である。
（従来の技術）
移動自在な電極を有し、該電極を被加熱鋼材に押し付は
鋼材を通電加熱する方法においては、鋼材端面と電極と
の接触がスポット的な接触であるため、接触抵抗が大き
い、それゆえ通電電流が面積の小さいスポット的接触部
のみを流れるので、接触部でアークが発生し電極が損傷
する。
鋼材を通電加熱する方法においては、鋼材端面と電極と
の接触がスポット的な接触であるため、接触抵抗が大き
い、それゆえ通電電流が面積の小さいスポット的接触部
のみを流れるので、接触部でアークが発生し電極が損傷
する。
特に昇温時間を短くするため加熱開始時から、最大電流
値あるいはそれに近いｉｔｉを流す場合には、特にアー
ク発生が激しく、電極が著しく損傷するという問題点が
あった。
値あるいはそれに近いｉｔｉを流す場合には、特にアー
ク発生が激しく、電極が著しく損傷するという問題点が
あった。
従来−触には、鋼材に対して電極を押し付けて経時的に
電流を増す事によって、鋼材端面と電極との接触状態を
改善し、つまり接触抵抗を小さくし、アークを回避しな
がら通電加熱している。
電流を増す事によって、鋼材端面と電極との接触状態を
改善し、つまり接触抵抗を小さくし、アークを回避しな
がら通電加熱している。
又、例えば特開昭５０−７０９４６公報では、加熱開始
時には鋼材に対する電極の押し付は力を強くする事によ
って、鋼材と電極間のアーク発生を回避し、所要加熱後
には押し付は力を弱くすることにより、鋼材の塑性変形
を防止する方法を提案している。
時には鋼材に対する電極の押し付は力を強くする事によ
って、鋼材と電極間のアーク発生を回避し、所要加熱後
には押し付は力を弱くすることにより、鋼材の塑性変形
を防止する方法を提案している。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし電掻押し付は力が同じでも銅材端面のプロフィー
ルにより接触状態が異なり、接触状態が悪い場合にはア
ーク発生により電極が損傷する。
ルにより接触状態が異なり、接触状態が悪い場合にはア
ーク発生により電極が損傷する。
また、被加熱鋼材が高温になった時に押し付は力が強い
と、鋼材の変形が生じていた。
と、鋼材の変形が生じていた。
鋼材端面状態が個々の鋼材によって異なるため、通電量
に対し押し付は力をコントロールする方法では、アーク
発生による電極の損傷や、鋼材の変形が根本的に解決で
きていなかった。
に対し押し付は力をコントロールする方法では、アーク
発生による電極の損傷や、鋼材の変形が根本的に解決で
きていなかった。
本発明は上記した従来の問題点を解決するもので、被加
熱材例えば電磁鋼やＳＵＳ鋼等の鋼材の通電加熱法にお
いて、電極と被加熱鋼材間で発生するアークを回避し、
かつ押し付けによる被加熱材の変形を防止する通電加熱
法を提供するものである。
熱材例えば電磁鋼やＳＵＳ鋼等の鋼材の通電加熱法にお
いて、電極と被加熱鋼材間で発生するアークを回避し、
かつ押し付けによる被加熱材の変形を防止する通電加熱
法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明の要旨は、進退自在な電極を被加熱材に接触させ
押付は通電加熱する方法において、電極と被加熱材の接
触抵抗を検出し、予じめ設定した被加熱材の種別の電極
通電部電流密度と接触抵抗あるいは接触抵抗に見掛は接
触部面積を乗した値の関係により、通電電流値を制御す
ることを特徴とする通電加熱方法にある。
押付は通電加熱する方法において、電極と被加熱材の接
触抵抗を検出し、予じめ設定した被加熱材の種別の電極
通電部電流密度と接触抵抗あるいは接触抵抗に見掛は接
触部面積を乗した値の関係により、通電電流値を制御す
ることを特徴とする通電加熱方法にある。
次に、本発明方法によるｉｉ！を電加熱について説明す
る。
る。
本発明では、電極と被加熱材の押し付は部接触抵抗を検
出するため、接触部の電圧降下量ΔＶ（Ｖ）と通電電流
１ （Ａ）あるいは通電電流！（Ａ）を見掛は接触部
面積Ｓ （ａＪ）で除した通電部電流密度Ｊ （Ａ／ａ
ｊ）を検出し、次式で接触抵抗Ｒ（Ω）あるいは接触抵
抗に見掛けの接触部面積を乗したＲＸＳ （Ω・ｃｌｌ
）を求める。
出するため、接触部の電圧降下量ΔＶ（Ｖ）と通電電流
１ （Ａ）あるいは通電電流！（Ａ）を見掛は接触部
面積Ｓ （ａＪ）で除した通電部電流密度Ｊ （Ａ／ａ
ｊ）を検出し、次式で接触抵抗Ｒ（Ω）あるいは接触抵
抗に見掛けの接触部面積を乗したＲＸＳ （Ω・ｃｌｌ
）を求める。
Ｒ（Ω）−ΔＶ （Ｖ）／Ｉ （Ａ）−１１−１）あ
るいは Ｒ−３（Ω・−） −ΔＶ （Ｖ） ／Ｊ （Ａ／ａｄ
）・−・・−（１−２） この様にして接触抵抗Ｒ（Ω）あるいはＲＸＳ（Ω・ｉ
）を求め、つまり電極と被加熱材との接触状態を把握し
ながら、通電部電流密度Ｊ （Ａ／ｄ）を調整して通電
加熱すると、電極と被加熱材間でアーク発生がなく、被
加熱材にも変形が生じることなく加熱できる。
るいは Ｒ−３（Ω・−） −ΔＶ （Ｖ） ／Ｊ （Ａ／ａｄ
）・−・・−（１−２） この様にして接触抵抗Ｒ（Ω）あるいはＲＸＳ（Ω・ｉ
）を求め、つまり電極と被加熱材との接触状態を把握し
ながら、通電部電流密度Ｊ （Ａ／ｄ）を調整して通電
加熱すると、電極と被加熱材間でアーク発生がなく、被
加熱材にも変形が生じることなく加熱できる。
以下に、本発明の一実施例を図面を参照し詳細に説明す
る。
る。
第１図において、１は被加熱材例えば鋼材である。２．
２′はそれぞれ被加熱鋼材１の両端に押し付けられる電
極であり、それぞれ押し付は力調整装置、例えばシリン
ダー３にピストンロッド４を介して連結されており、被
加熱鋼材１端面に接触、離脱自在である。
２′はそれぞれ被加熱鋼材１の両端に押し付けられる電
極であり、それぞれ押し付は力調整装置、例えばシリン
ダー３にピストンロッド４を介して連結されており、被
加熱鋼材１端面に接触、離脱自在である。
このシリンダー３の作動により電極２の被加熱鋼材１端
面への押し付は力を調整しｍｓする。５−１、・５−２
．５−３は温度検出器であり、５−１．５−２は、接触
部近傍の温度を測定するための電極端面近傍に設置し、
５−３は被加熱鋼材の長手方向中央部の温度を測定でき
るように設置しである。
面への押し付は力を調整しｍｓする。５−１、・５−２
．５−３は温度検出器であり、５−１．５−２は、接触
部近傍の温度を測定するための電極端面近傍に設置し、
５−３は被加熱鋼材の長手方向中央部の温度を測定でき
るように設置しである。
又、６−１．６−２は、接触部の電圧降下量ΔＶ （Ｖ
）を測定するための電圧検出器であり、それぞれ被加熱
鋼材端面近傍と電極押し付は部間の電圧降下量が測定で
きるようにＡ、Ｂ部に設置しである。
）を測定するための電圧検出器であり、それぞれ被加熱
鋼材端面近傍と電極押し付は部間の電圧降下量が測定で
きるようにＡ、Ｂ部に設置しである。
この場合Ａ、Ｂ部の個々を測定しないで、どちらか一方
の測定でもよい、あるいは電極２．２′間の電圧を測定
し、被加熱鋼材１の温度Ｔ６や通電電流値Ｉから鋼材中
の電圧降下量を算出することにより、接触部の電圧降下
量を求めてもよい。
の測定でもよい、あるいは電極２．２′間の電圧を測定
し、被加熱鋼材１の温度Ｔ６や通電電流値Ｉから鋼材中
の電圧降下量を算出することにより、接触部の電圧降下
量を求めてもよい。
７は電源で、８は通電電流を検出する電流検出器である
。９は通電制御装置で、電圧検出器６−１．６−２から
電圧降下量ΔＶ （Ｖ）信号、電流検出器８から通電電
流Ｉ（Ａ）、別途に被加熱鋼材１の電極との接触部面積
Ｓ （ｃｏｄ）が入力される。
。９は通電制御装置で、電圧検出器６−１．６−２から
電圧降下量ΔＶ （Ｖ）信号、電流検出器８から通電電
流Ｉ（Ａ）、別途に被加熱鋼材１の電極との接触部面積
Ｓ （ｃｏｄ）が入力される。
該通電制御装置９は前記演算式（１−１）あるいは（１
−２）を行ない、電極２と被加熱調材１間の接触抵抗Ｒ
（Ω）あるいは接触抵抗に見掛は接触部面積を乗したＲ
−３（Ω・ｄ）を求める。
−２）を行ない、電極２と被加熱調材１間の接触抵抗Ｒ
（Ω）あるいは接触抵抗に見掛は接触部面積を乗したＲ
−３（Ω・ｄ）を求める。
次いで、予じめ被加熱鋼材ｌの種類別例えば電磁鋼、Ｓ
ＵＳ鋼（ステンレス）普通鋼、Ｔｉ鋼等に設定した電極
通電部を流密層Ｊ （Ａ／ｃｄ）と、接触抵抗Ｒ（Ω）
あるいは接触抵抗に見掛は接触部面積を乗したＲ−３（
Ω・ｄ）との第２図の線りで示す関係により、当該接触
抵抗Ｒ（Ω）あるいは見掛は接触面積当りの接触抵抗Ｒ
・Ｓ（Ω・ｄ）の値に応じた電極通電部電流密度Ｊ （
Ａ／ａｎりとする制御信号を、電極１の押し付は力調整
装置３あるいは電源調整器７′に出力する０図中Ｃはア
ーク発生限界を示す。
ＵＳ鋼（ステンレス）普通鋼、Ｔｉ鋼等に設定した電極
通電部を流密層Ｊ （Ａ／ｃｄ）と、接触抵抗Ｒ（Ω）
あるいは接触抵抗に見掛は接触部面積を乗したＲ−３（
Ω・ｄ）との第２図の線りで示す関係により、当該接触
抵抗Ｒ（Ω）あるいは見掛は接触面積当りの接触抵抗Ｒ
・Ｓ（Ω・ｄ）の値に応じた電極通電部電流密度Ｊ （
Ａ／ａｎりとする制御信号を、電極１の押し付は力調整
装置３あるいは電源調整器７′に出力する０図中Ｃはア
ーク発生限界を示す。
このようにして通電加熱すると、電極２と被加熱鋼材１
間でアークが発生せず、電極２の損傷防止および被加熱
鋼材１の損傷と、変形の防止が図られる。
間でアークが発生せず、電極２の損傷防止および被加熱
鋼材１の損傷と、変形の防止が図られる。
なお、Ｔｏ 、Ｔ＋ 、Ｔｚの温度検出は必須ではない
。
。
（実施例）
鋼材の端面が１１００Ｘ３０ＯＮ”で長さが２０００鰭
のＳＵＳ鋼に、電極面積８０Ｘ２４０ｍ”の電極を押し
付けて通電加熱した場合の電極通電部電流密度Ｊ （Ａ
、’りと、接触部接触抵抗Ｒ（Ω）×見掛は接触面積５
（−）との関係で、接触部アーク発生の存無を調査した
。
のＳＵＳ鋼に、電極面積８０Ｘ２４０ｍ”の電極を押し
付けて通電加熱した場合の電極通電部電流密度Ｊ （Ａ
、’りと、接触部接触抵抗Ｒ（Ω）×見掛は接触面積５
（−）との関係で、接触部アーク発生の存無を調査した
。
第２図がその結果であり、電極通電部電流密度Ｊと接触
面積当りの接触抵抗ＲＸＳがある一定関係りを境界とし
て明確に区別できる。
面積当りの接触抵抗ＲＸＳがある一定関係りを境界とし
て明確に区別できる。
予じめ設定した前記関係りにより、検出した接触抵抗に
応じて通電電流値を制御して、ＳＵＳ鋼の１ｆｆｉ電加
熱を実施したが、接触部のアーク発生はＯ印で示すよう
に皆無となり、電極の寿命は従来の１０〜１５ヒートか
ら９０〜１２０ヒートへと大幅にのびた。
応じて通電電流値を制御して、ＳＵＳ鋼の１ｆｆｉ電加
熱を実施したが、接触部のアーク発生はＯ印で示すよう
に皆無となり、電極の寿命は従来の１０〜１５ヒートか
ら９０〜１２０ヒートへと大幅にのびた。
又、押し付は力も接触抵抗を検出することにより、必要
最小にして鋼材の変形も大幅に抑制できた。
最小にして鋼材の変形も大幅に抑制できた。
普通鋼、電磁鋼等の鋼材でも本発明の効果は得られてい
る。
る。
（発明の効果）
本発明によると、以上のように鋼材の通電加熱において
電極との接触部のアーク発生を回避し、しかも押し付け
による鋼材の変形が防止できるようになった。
電極との接触部のアーク発生を回避し、しかも押し付け
による鋼材の変形が防止できるようになった。
第１図は、本発明の一実施例の説明図、第２図は、ＳＵ
Ｓ鋼の場合のアーク回避の条件を示す図表である。 １：被加熱鋼材、 ２．２′：電極６−１．
６−２；電圧検出器、 ７：電源８：電流検出器、 ９：接触抵抗／電極押し付は力制御装置１０：制御シグ
ナル、 １１：架台代理人 弁理士 茶
野 木 立 夫 第１因
Ｓ鋼の場合のアーク回避の条件を示す図表である。 １：被加熱鋼材、 ２．２′：電極６−１．
６−２；電圧検出器、 ７：電源８：電流検出器、 ９：接触抵抗／電極押し付は力制御装置１０：制御シグ
ナル、 １１：架台代理人 弁理士 茶
野 木 立 夫 第１因
Claims (1)
- 進退自在な電極を被加熱材に接触させ押付け通電加熱す
る方法において、電極と被加熱材の接触抵抗を検出し、
予じめ設定した被加熱材による電極通電部電流密度と接
触抵抗あるいは接触抵抗に見掛け接触部面積を乗した値
の関係により、通電電流値を制御することを特徴とする
通電加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15108887A JPS63317621A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 通電加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15108887A JPS63317621A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 通電加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317621A true JPS63317621A (ja) | 1988-12-26 |
| JPH0375610B2 JPH0375610B2 (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=15511064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15108887A Granted JPS63317621A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 通電加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63317621A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011065806A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Neturen Co Ltd | 通電加熱装置と通電加熱方法 |
| JP2012063682A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| WO2015041523A1 (en) | 2013-09-18 | 2015-03-26 | Glymur B.V. | Oral hygiene compositions |
| JP2016190262A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友重機械工業株式会社 | 成形装置 |
| WO2019172421A1 (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-12 | 住友重機械工業株式会社 | 成形装置 |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15108887A patent/JPS63317621A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011065806A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Neturen Co Ltd | 通電加熱装置と通電加熱方法 |
| JP2012063682A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US8837960B2 (en) | 2010-09-17 | 2014-09-16 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| WO2015041523A1 (en) | 2013-09-18 | 2015-03-26 | Glymur B.V. | Oral hygiene compositions |
| JP2016190262A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友重機械工業株式会社 | 成形装置 |
| WO2019172421A1 (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-12 | 住友重機械工業株式会社 | 成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0375610B2 (ja) | 1991-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |