JPS6331837Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6331837Y2 JPS6331837Y2 JP16293782U JP16293782U JPS6331837Y2 JP S6331837 Y2 JPS6331837 Y2 JP S6331837Y2 JP 16293782 U JP16293782 U JP 16293782U JP 16293782 U JP16293782 U JP 16293782U JP S6331837 Y2 JPS6331837 Y2 JP S6331837Y2
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- Japan
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- cylinder
- backup
- upper lid
- lid
- lifting
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、冷間静水圧加圧装置の上蓋昇降用バ
ツクアツプ装置に関するものである。
ツクアツプ装置に関するものである。
冷間静水圧加圧装置とは、パスカルの原理を粉
末冶金に応用したものであり、粉末をゴムのよう
な変形抵抗の少ない袋に密封し、該袋を上方開口
の高圧成形容器に収納し、該容器をプレスフレー
ム内に収納して、プレスフレームに昇降自在に設
けられた上蓋を容器開口部に嵌着して密封し、該
容器内に高圧の液圧を加え、粉末表面をあらゆる
方向から圧縮して形成するものである。
末冶金に応用したものであり、粉末をゴムのよう
な変形抵抗の少ない袋に密封し、該袋を上方開口
の高圧成形容器に収納し、該容器をプレスフレー
ム内に収納して、プレスフレームに昇降自在に設
けられた上蓋を容器開口部に嵌着して密封し、該
容器内に高圧の液圧を加え、粉末表面をあらゆる
方向から圧縮して形成するものである。
上記加圧装置において、上蓋と高圧容器との嵌
合寸法は、内部の圧力が漏洩しないよう密嵌寸法
に製作されている。従つて、高圧容器が大型化さ
れ、上蓋と容器開口部の嵌合直径が大きくなる
と、上蓋が少しでも傾くと、こじれにより嵌脱不
能となり、かつパツキン等を損傷させ、作業不能
となつた。
合寸法は、内部の圧力が漏洩しないよう密嵌寸法
に製作されている。従つて、高圧容器が大型化さ
れ、上蓋と容器開口部の嵌合直径が大きくなる
と、上蓋が少しでも傾くと、こじれにより嵌脱不
能となり、かつパツキン等を損傷させ、作業不能
となつた。
そこで、本考案は、上記問題点に鑑みて案出さ
れたものであり、上蓋の嵌脱時に、上蓋の傾きを
防止することができる冷間静水圧加圧装置の上蓋
昇降用バツクアツプ装置を提供することを目的と
する。従つて、その特徴とする処は、プレスフレ
ームに設けられた昇降用シリンダにより昇降自在
とされた上蓋と、該上蓋の嵌脱により上部開口部
を開閉自在とされた高圧容器とを具備し、該高圧
容器の上部外周部に、前記上蓋のフランジ部下面
を昇降自在に支承するバツクアツプシリンダが、
周方向等間隔をおいて3個以上設けられ、且つ、
前記昇降用シリンダによる上蓋の下降速度より
も、前記バツクアツプシリンダの下降速度が遅く
なるようにするコントロール装置がバツクアツプ
シリンダ作動回路に設けられた点にある。
れたものであり、上蓋の嵌脱時に、上蓋の傾きを
防止することができる冷間静水圧加圧装置の上蓋
昇降用バツクアツプ装置を提供することを目的と
する。従つて、その特徴とする処は、プレスフレ
ームに設けられた昇降用シリンダにより昇降自在
とされた上蓋と、該上蓋の嵌脱により上部開口部
を開閉自在とされた高圧容器とを具備し、該高圧
容器の上部外周部に、前記上蓋のフランジ部下面
を昇降自在に支承するバツクアツプシリンダが、
周方向等間隔をおいて3個以上設けられ、且つ、
前記昇降用シリンダによる上蓋の下降速度より
も、前記バツクアツプシリンダの下降速度が遅く
なるようにするコントロール装置がバツクアツプ
シリンダ作動回路に設けられた点にある。
以下、本考案の実施例を図面に基き詳述する。
第1,2図において、1は冷間静水圧加圧装置
のプレスフレームであり、該フレーム1は、筒状
高圧容器2を収納する空間を有すべく、高張力鋼
板をくり抜き重ね合せた構造とされている。
のプレスフレームであり、該フレーム1は、筒状
高圧容器2を収納する空間を有すべく、高張力鋼
板をくり抜き重ね合せた構造とされている。
このプレスフレーム1の上部に上蓋昇降用シリ
ンダ3が縦軸姿勢で設けられ、該シリンダ3のロ
ツド4がプレスフレーム1を貫通して、前記空間
に突出している。シリンダロツド4の下端に上蓋
5中心部が連結され、該上蓋5は昇降シリンダ3
により昇降自在である。
ンダ3が縦軸姿勢で設けられ、該シリンダ3のロ
ツド4がプレスフレーム1を貫通して、前記空間
に突出している。シリンダロツド4の下端に上蓋
5中心部が連結され、該上蓋5は昇降シリンダ3
により昇降自在である。
上記上蓋5は、プレスフレーム1の空間部に、
縦軸姿勢で進退自在に収納される筒状高圧容器2
の上部開口部6内面に、進退自在に嵌合すべく円
柱状に形成された下部の嵌合部5aと、その上部
に形成された径外方に張り出すフランジ部5bと
から成る。図例では、このフランジ部5bは、互
いに直交した角状フランジに形成されている。
縦軸姿勢で進退自在に収納される筒状高圧容器2
の上部開口部6内面に、進退自在に嵌合すべく円
柱状に形成された下部の嵌合部5aと、その上部
に形成された径外方に張り出すフランジ部5bと
から成る。図例では、このフランジ部5bは、互
いに直交した角状フランジに形成されている。
7は受圧盤で、上蓋5が高圧容器2に嵌着され
たとき、上蓋5上面とプレスフレーム1空間下面
との間に、水平方向進退自在に介在されるもので
あり、該受圧盤7を介して上蓋5に作用する高圧
容器2の内圧を、プレスフレーム1に伝達支承す
る。
たとき、上蓋5上面とプレスフレーム1空間下面
との間に、水平方向進退自在に介在されるもので
あり、該受圧盤7を介して上蓋5に作用する高圧
容器2の内圧を、プレスフレーム1に伝達支承す
る。
さて、前記高圧容器2の上部外周部に、上蓋5
の角状フランジ部5bに対応して、縦軸姿勢のバ
ツクアツプシリンダ8が4本設けられている。こ
のバツクアツプシリンダ8は、そのシリンダロツ
ド9が上昇して、フランジ部5b下面を均等に支
承するものである。
の角状フランジ部5bに対応して、縦軸姿勢のバ
ツクアツプシリンダ8が4本設けられている。こ
のバツクアツプシリンダ8は、そのシリンダロツ
ド9が上昇して、フランジ部5b下面を均等に支
承するものである。
第3図は、昇降用シリンダ3と、バツクアツプ
シリンダ8の動きを示し、第3図aは、上蓋5が
高圧容器2の上部開口部6に嵌着された状態か
ら、上方に移動して開口部6を開放する動作を示
している。即ち、上蓋5は、昇降用シリンダ3の
シリンダロツド4の上昇により、その嵌合を解除
すべく上方に移動しようとする。このとき、同時
に、バツクアツプシリンダ8のシリンダロツド9
も上昇し、上蓋フランジ部5b下面4ケ所を均等
に支承し、上蓋5の傾きを防止しつつ、上蓋5を
上方へ移動させる。従つて、上蓋5は傾くことな
く開口部6から円滑に離脱することができる。
シリンダ8の動きを示し、第3図aは、上蓋5が
高圧容器2の上部開口部6に嵌着された状態か
ら、上方に移動して開口部6を開放する動作を示
している。即ち、上蓋5は、昇降用シリンダ3の
シリンダロツド4の上昇により、その嵌合を解除
すべく上方に移動しようとする。このとき、同時
に、バツクアツプシリンダ8のシリンダロツド9
も上昇し、上蓋フランジ部5b下面4ケ所を均等
に支承し、上蓋5の傾きを防止しつつ、上蓋5を
上方へ移動させる。従つて、上蓋5は傾くことな
く開口部6から円滑に離脱することができる。
第3図bは、開口部6を密封すべく、上蓋5が
下降する状態を示し、昇降用シリンダロツド4の
下降により、上蓋嵌合部5aは容器開口部6に嵌
入しようとする。このとき、バツクアツプシリン
ダロツド9もフランジ部5b下面を支承しつつ下
降するのであるが、該バツクアツプシリンダロツ
ド9の下降速度は、昇降用シリンダロツド4の下
降速度よりも、若干遅くなるようにコントロール
されている。従つて、下降時においても上蓋5は
バツクアツプシリンダ8に均等に支承されるた
め、傾くことなく垂直下降し、その嵌合を円滑に
行なう。
下降する状態を示し、昇降用シリンダロツド4の
下降により、上蓋嵌合部5aは容器開口部6に嵌
入しようとする。このとき、バツクアツプシリン
ダロツド9もフランジ部5b下面を支承しつつ下
降するのであるが、該バツクアツプシリンダロツ
ド9の下降速度は、昇降用シリンダロツド4の下
降速度よりも、若干遅くなるようにコントロール
されている。従つて、下降時においても上蓋5は
バツクアツプシリンダ8に均等に支承されるた
め、傾くことなく垂直下降し、その嵌合を円滑に
行なう。
第3図cは、上蓋5が上昇し、かつバツクアツ
プシリンダロツド9が下降して、高圧容器2の収
納又は取り出しを可能とした状態を示している。
プシリンダロツド9が下降して、高圧容器2の収
納又は取り出しを可能とした状態を示している。
第4図に示すものは、上記バツクアツプシリン
ダ8が、夫々均等にフランジ部5b下面を支承す
ることができる油圧回路10である。同図におい
て、11は油圧ポンプ、12は減圧弁、13は上
昇下降切換バルブ、14は逆止弁付流量調整弁、
15はリリーフ弁である。
ダ8が、夫々均等にフランジ部5b下面を支承す
ることができる油圧回路10である。同図におい
て、11は油圧ポンプ、12は減圧弁、13は上
昇下降切換バルブ、14は逆止弁付流量調整弁、
15はリリーフ弁である。
上記流量調整弁14は、バツクアツプシリンダ
18のシリンダロツド9が下降する際、シリンダ
8より流出する回路に各々設けられ、各シリンダ
ロツド9の下降速度が同期するよう流量を調整す
るものであり、該流量調整弁14が、昇降用シリ
ンダ3の下降速度よりもバツクアツプシリンダ8
の下降速度を遅くするコントロール装置を構成し
ている。
18のシリンダロツド9が下降する際、シリンダ
8より流出する回路に各々設けられ、各シリンダ
ロツド9の下降速度が同期するよう流量を調整す
るものであり、該流量調整弁14が、昇降用シリ
ンダ3の下降速度よりもバツクアツプシリンダ8
の下降速度を遅くするコントロール装置を構成し
ている。
第5図に示すものは、バツクアツプシリンダ8
の油圧回路10の他の実施例を示し、コントロー
ル装置として、流量調整弁14とシーケンス弁1
6を直列に配置したものである。このシーケンス
弁16により、バツクアツプシリンダロツド9
は、流出側回路内圧が所定圧に達しないと下降す
ることができないので、より均等に上蓋5を支承
することができる。
の油圧回路10の他の実施例を示し、コントロー
ル装置として、流量調整弁14とシーケンス弁1
6を直列に配置したものである。このシーケンス
弁16により、バツクアツプシリンダロツド9
は、流出側回路内圧が所定圧に達しないと下降す
ることができないので、より均等に上蓋5を支承
することができる。
尚、本考案は、上記実施例に限定されるもので
はなく、バツクアツプシリンダは少なくとも3本
あればよく、均等に上蓋を支承できるものであれ
ばよい。また油圧シリンダに限らず、エアシリン
ダ等であつてもよい。更にコントロール装置は、
上蓋下降時のみ、その速度をコントロールするも
のであるが、上昇時にもコントロールするように
することは自由である。しかし、上昇時は、上蓋
嵌合部が開口部に嵌合した状態から動作するた
め、差程傾くことがない。従つて、上蓋下降時の
コントロールが肝要である。
はなく、バツクアツプシリンダは少なくとも3本
あればよく、均等に上蓋を支承できるものであれ
ばよい。また油圧シリンダに限らず、エアシリン
ダ等であつてもよい。更にコントロール装置は、
上蓋下降時のみ、その速度をコントロールするも
のであるが、上昇時にもコントロールするように
することは自由である。しかし、上昇時は、上蓋
嵌合部が開口部に嵌合した状態から動作するた
め、差程傾くことがない。従つて、上蓋下降時の
コントロールが肝要である。
以上詳述した如く、本考案によれば、上蓋の傾
きが一番問題となる嵌着時において、上蓋を開口
部に対して垂直に移動させることができるので、
円滑な嵌合を約束することができ、パツキン等を
損傷することなく、実用に供して多大の効果を発
揮するものである。
きが一番問題となる嵌着時において、上蓋を開口
部に対して垂直に移動させることができるので、
円滑な嵌合を約束することができ、パツキン等を
損傷することなく、実用に供して多大の効果を発
揮するものである。
第1図は本考案の実施例を示す一部断面平面
図、第2図は第1図A−A線断面図、第3図は各
シリンダの作動状態図、第4図及び第5図は油圧
回路図である。 1……プレスフレーム、2……高圧容器、3…
…昇降用シリンダ、5……上蓋、5b……フラン
ジ部、8……バツクアツプシリンダ、10……作
動回路、14,15,16……コントロール装
置。
図、第2図は第1図A−A線断面図、第3図は各
シリンダの作動状態図、第4図及び第5図は油圧
回路図である。 1……プレスフレーム、2……高圧容器、3…
…昇降用シリンダ、5……上蓋、5b……フラン
ジ部、8……バツクアツプシリンダ、10……作
動回路、14,15,16……コントロール装
置。
Claims (1)
- プレスフレームに設けられた昇降用シリンダに
より昇降自在とされた上蓋と、該上蓋の嵌脱によ
り上部開口部を開閉自在とされた高圧容器とを具
備し、該高圧容器の上部外周部に、前記上蓋のフ
ランジ部下面を昇降自在に支承するバツクアツプ
シリンダが、周方向等間隔をおいて3個以上設け
られ、且つ、前記昇降用シリンダによる上蓋の下
降速度よりも、前記バツクアツプシリンダの下降
速度が遅くなるようにするコントロール装置がバ
ツクアツプシリンダ作動回路に設けられたことを
特徴とする冷間静水圧加圧装置の上蓋昇降用バツ
クアツプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16293782U JPS5964925U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 冷間静水圧加圧装置の上蓋昇降用バツクアツプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16293782U JPS5964925U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 冷間静水圧加圧装置の上蓋昇降用バツクアツプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5964925U JPS5964925U (ja) | 1984-04-28 |
| JPS6331837Y2 true JPS6331837Y2 (ja) | 1988-08-24 |
Family
ID=30357657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16293782U Granted JPS5964925U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 冷間静水圧加圧装置の上蓋昇降用バツクアツプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5964925U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61289995A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 静水圧プレス |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP16293782U patent/JPS5964925U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5964925U (ja) | 1984-04-28 |
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